中梃鋁型材的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種中梃鋁型材，其包括一個(gè)上腹腔和與所述上腹腔配合設(shè)置的下側(cè)板，所述上腹腔沿下側(cè)板本體延伸方向相對(duì)設(shè)置的左、右內(nèi)壁上對(duì)稱設(shè)有安裝連接孔，與所述左、右內(nèi)壁對(duì)應(yīng)設(shè)置的左、右外壁上對(duì)稱向外延伸出限位槽，所述限位槽位于所述中梃鋁型材在垂直于下側(cè)板本體延伸方向上的中間位置，且所述下側(cè)板相對(duì)上腹腔分別向左右兩側(cè)延伸出對(duì)稱卡槽。所述中梃鋁型材通過在上腹腔沿下側(cè)板本體延伸方向相對(duì)設(shè)置的左、右內(nèi)壁上對(duì)稱設(shè)有安裝連接孔，采用螺釘連接中梃鋁型材與外框體，從而增加中梃鋁型材與外框體的緊密配合，且不影響中梃鋁型的外部結(jié)構(gòu)與其他部件的配合關(guān)系。
【專利說明】
中梃鋁型材
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及鋁型材領(lǐng)域，具體涉及一種中梃鋁型材。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁型材就是鋁棒通過熱熔、擠壓，從而得到不同截面形狀的鋁材料。人們廣泛應(yīng)用鋁型材來制作窗戶，門以及各種隔斷。在門窗建材中，鋁型材邊框品種繁多，應(yīng)用非常廣泛。不過，目前傳統(tǒng)的建筑門窗用中梃鋁型材僅通過卡接的方式與外框體連接，容易松動(dòng)脫落，因此，設(shè)計(jì)一種能夠很好地解決上述問題的中梃鋁型材是十分有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)不足，提出一種能夠與外框體緊密連接配合的中梃鋁型材。
[0004]為達(dá)到上述技術(shù)目的，本發(fā)明的技術(shù)方案提供一種中梃鋁型材，其包括一個(gè)上腹腔和與所述上腹腔配合設(shè)置的下側(cè)板，所述上腹腔沿下側(cè)板本體延伸方向相對(duì)設(shè)置的左、右內(nèi)壁上對(duì)稱設(shè)有安裝連接孔，與所述左、右內(nèi)壁對(duì)應(yīng)設(shè)置的左、右外壁上對(duì)稱向外延伸出限位槽，所述限位槽位于所述中梃鋁型材在垂直于下側(cè)板本體延伸方向上的中間位置，且所述下側(cè)板相對(duì)上腹腔分別向左右兩側(cè)延伸出對(duì)稱卡槽。
[0005]優(yōu)選的，所述上腹腔和與所述下側(cè)板之間設(shè)有隔熱條；
[0006]優(yōu)選的，所述上腹腔與所述下側(cè)板相對(duì)設(shè)有隔熱卡槽，所述隔熱條的兩端卡套在隔熱卡槽中。
[0007]優(yōu)選的，所述上腹腔和與所述下側(cè)板之間設(shè)有對(duì)稱隔熱條，所述對(duì)稱隔熱條與上腹腔和、下側(cè)板合圍形成隔熱腔。
[0008]優(yōu)選的，所述安裝連接孔具有一深度方向上的自由端口。
[0009]本發(fā)明所述中梃鋁型材，其在上腹腔沿下側(cè)板本體延伸方向相對(duì)設(shè)置的左、右內(nèi)壁上對(duì)稱設(shè)有安裝連接孔，通過螺釘連接中梃鋁型材與外框體，從而增加中梃鋁型材與外框體的緊密配合，且不影響中梃鋁型的外部結(jié)構(gòu)與其他部件的配合關(guān)系。本發(fā)明所述中梃鋁型材的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，使用安全可靠，可廣泛應(yīng)用于鋁合金門窗。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明所述中梃鋁型材的截面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0012]如圖1所示，本發(fā)明提供一種中梃鋁型材，包括一個(gè)上腹腔10和與所述上腹腔10配合設(shè)置的下側(cè)板20，所述上腹腔10沿下側(cè)板20本體延伸方向相對(duì)設(shè)置的左、右內(nèi)壁上對(duì)稱設(shè)有安裝連接孔11，與所述左、右內(nèi)壁對(duì)應(yīng)設(shè)置的左、右外壁上對(duì)稱向外延伸出限位槽12，所述限位槽12位于所述中梃鋁型材在垂直于下側(cè)板20本體延伸方向上的中間位置，且所述下側(cè)板20相對(duì)上腹腔10分別向左右兩側(cè)延伸出對(duì)稱卡槽21。
[0013]通過在上腹腔10沿下側(cè)板20本體延伸方向相對(duì)設(shè)置的左、右內(nèi)壁上對(duì)稱設(shè)有安裝連接孔11，采用螺釘連接中梃鋁型材與外框體，從而增加中梃鋁型材與外框體的緊密配合，且不影響中梃鋁型的外部結(jié)構(gòu)與其他部件的配合關(guān)系。
[0014]其中，所述安裝連接孔11具有一深度方向上的自由端口111，由于鋁型材具有一定的形變性，因此，通過設(shè)置自由端口 111，增加安裝連接孔11與螺釘?shù)呐浜闲?，避免在安裝螺釘時(shí)，安裝連接孔11發(fā)生破損或滑絲的問題。
[0015]為增加鋁合金窗體的隔熱效果，所述上腹腔10和與所述下側(cè)板20之間設(shè)有隔熱條30，具體的，所述上腹腔10與所述下側(cè)板20相對(duì)設(shè)有隔熱卡槽102，所述隔熱條30的兩端卡套在隔熱卡槽102中，所述隔熱條30的兩端為錐形結(jié)構(gòu)，其寬度沿相對(duì)另一端的方向逐漸減小，所述隔熱卡槽102為與所述隔熱條30配合的內(nèi)凹錐形槽。
[0016]進(jìn)一步的，如圖1所示，所述上腹腔10和與所述下側(cè)板20之間設(shè)有對(duì)稱隔熱條30，所述對(duì)稱隔熱條30與上腹腔10和、下側(cè)板20合圍形成隔熱腔40。通過增設(shè)隔熱腔40，從而阻隔了室內(nèi)室外的溫度交替，避免冬天室內(nèi)暖氣流失和夏天室外熱流進(jìn)入室內(nèi)的問題。
[0017]雖然在增加隔熱條30的同時(shí)，改變了中梃鋁型材各個(gè)部件的相對(duì)位置，但是所述限位槽12位于所述中梃鋁型材在垂直于下側(cè)板20本體延伸方向上的中間位置，因此，增加隔熱條30并不影響中梃鋁型材與其他部件的配合關(guān)系。
[0018]本發(fā)明所述中梃鋁型材，其在上腹腔10沿下側(cè)板20本體延伸方向相對(duì)設(shè)置的左、右內(nèi)壁上對(duì)稱設(shè)有安裝連接孔11，通過螺釘連接中梃鋁型材與外框體，從而增加中梃鋁型材與外框體的緊密配合，且不影響中梃鋁型的外部結(jié)構(gòu)與其他部件的配合關(guān)系。同時(shí)，通過增設(shè)隔熱條30，從而阻隔了室內(nèi)室外的溫度交替，避免冬天室內(nèi)暖氣流失和夏天室外熱流進(jìn)入室內(nèi)的問題。本發(fā)明所述中梃鋁型材不僅解決了傳統(tǒng)中梃與外框的連接問題，還改善了隔熱性能，且其結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，使用安全可靠，可廣泛應(yīng)用于鋁合金門窗。
[0019]以上所述本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。任何根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思所做出的各種其他相應(yīng)的改變與變形，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種中梃鋁型材，其特征在于，包括一個(gè)上腹腔和與所述上腹腔配合設(shè)置的下側(cè)板，其中，所述上腹腔沿下側(cè)板本體延伸方向相對(duì)設(shè)置的左、右內(nèi)壁上對(duì)稱設(shè)有安裝連接孔，與所述左、右內(nèi)壁對(duì)應(yīng)設(shè)置的左、右外壁上對(duì)稱向外延伸出限位槽，所述限位槽位于所述中梃鋁型材在垂直于下側(cè)板本體延伸方向上的中間位置，且所述下側(cè)板相對(duì)上腹腔分別向左右兩側(cè)延伸出對(duì)稱卡槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述中梃鋁型材，其特征在于，所述上腹腔和與所述下側(cè)板之間設(shè)有隔熱條。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述中梃鋁型材，其特征在于，所述上腹腔與所述下側(cè)板相對(duì)設(shè)有隔熱卡槽，所述隔熱條的兩端卡套在隔熱卡槽中。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述中梃鋁型材，其特征在于，所述上腹腔和與所述下側(cè)板之間設(shè)有對(duì)稱隔熱條，所述對(duì)稱隔熱條與上腹腔和、下側(cè)板合圍形成隔熱腔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述中梃鋁型材，其特征在于，所述安裝連接孔具有一深度方向上的自由端口。
【文檔編號(hào)】E06B3/263GK105863441SQ201610383371
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月2日
【發(fā)明人】曹軍, 曹蘭英, 曹冬梅, 於旭光
【申請人】黃石市晨茂鋁業(yè)有限公司