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      一種易拆裝的榨汁機的制作方法

      文檔序號:10520346閱讀:393來源:國知局
      一種易拆裝的榨汁機的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種易拆裝的榨汁機,具體是指一種易拆裝的臥式擠壓榨汁機,包括主機和榨汁組件,所述榨汁組件設(shè)于主機一側(cè),所述主機包括殼體和用于驅(qū)動榨汁組件的第一電機,所述殼體上設(shè)有安裝部,所述榨汁組件通過安裝部安裝在主機上,所述榨汁組件通過直插式的連接方式與安裝部相連接,所述主機內(nèi)設(shè)有與榨汁組件相配合的鎖緊裝置以及用于控制鎖緊裝置的控制開關(guān),所述第一電機驅(qū)動榨汁組件運行的轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/分鐘至40轉(zhuǎn)/分鐘,通過直插式的連接方便,連接非常方便,單手就能完成榨汁組件與主機的安裝和拆卸,并通過鎖緊裝置進行鎖緊,從避免榨汁組件與主機意外脫落,保證榨汁機運行的穩(wěn)定性,另外鎖緊裝置通過控制開關(guān)進行控制,使用更加方便。
      【專利說明】
      一種易拆裝的榨汁機
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及家用小電器技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種易拆裝的榨汁機,具體是指一種易拆裝的臥式擠壓榨汁機。
      [0002]
      【背景技術(shù)】
      [0003]目前,廚房小家電領(lǐng)域的臥式擠壓榨汁機,其榨汁組件與主機的拆裝方式主要有兩種:一種是以我司產(chǎn)品為主的一體式旋扣拆裝結(jié)構(gòu),安裝時先要把榨汁組件定向插入至主機,然后再旋轉(zhuǎn)一定角度鎖緊到位,拆卸時需要一手按住解鎖鍵,另外一只手同時旋轉(zhuǎn)榨汁組件,然后拔出。另外一種是以韓國惠人料理手為主的活動式旋扣拆裝結(jié)構(gòu),很多品牌的榨油機也應(yīng)用了相同的結(jié)構(gòu),安裝時先把榨汁組件插入主機的固定槽內(nèi),再旋轉(zhuǎn)主機上設(shè)置的活動式旋扣來鎖緊到位,拆卸時只要把活動式旋扣旋轉(zhuǎn)回初始位置就可以拆卸榨汁組件。
      [0004]上述兩種拆裝方式都要求使用者雙手進行操作,而且都至少需要兩個動作才能拆裝到位,另外在拆裝時,兩個動作必須相互配合才能完成榨汁組件和主機的拆裝,給使用者帶來不便,亟需進行改善!

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種易拆裝的榨汁機,通過使用相配合的電磁鐵和連桿實現(xiàn)榨汁組件和主機的自動鎖緊或自動解鎖,從而達到易拆裝的效果。
      [0006]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的實施例提供一種易拆裝的榨汁機,包括主機和榨汁組件,所述榨汁組件設(shè)于主機一側(cè),所述主機包括殼體和用于驅(qū)動榨汁組件的第一電機,所述殼體上設(shè)有安裝部,所述榨汁組件通過安裝部安裝在主機上,所述榨汁組件通過直插式的連接方式與安裝部相連接,所述主機內(nèi)設(shè)有與榨汁組件相配合的鎖緊裝置以及用于控制鎖緊裝置的控制開關(guān),所述第一電機驅(qū)動榨汁組件運行的轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/分鐘至60轉(zhuǎn)/分鐘。
      [0007]本發(fā)明中,通過直插式的連接方便,連接非常方便,單手就能完成榨汁組件與主機的安裝和拆卸,并通過鎖緊裝置進行鎖緊,從避免榨汁組件與主機意外脫落,保證榨汁機運行的穩(wěn)定性,另外鎖緊裝置通過控制開關(guān)進行控制,自動化程度高,使用更加方便。
      [0008]作為優(yōu)選,所述殼體上設(shè)有與榨汁組件相適配的安裝腔,所述安裝部為連接面板,所述榨汁組件安裝在安裝腔內(nèi)時榨汁組件的連接端與連接面板相連接,所述榨汁組件的連接端設(shè)有卡槽,所述安裝腔外側(cè)設(shè)有對稱的活動腔,所述活動腔內(nèi)設(shè)有可移動的鎖扣,所述活動腔內(nèi)還設(shè)有套接至鎖扣上的壓簧,所述鎖扣的一端在壓簧的彈力作用下穿過安裝腔的腔壁卡入卡槽,從而輕松完成將榨汁組件安裝至主機上或者將榨汁組件從主機拆卸下。其中內(nèi)設(shè)有鎖扣和壓簧的活動腔可設(shè)于安裝腔外壁周圍的任意位置。
      [0009]作為優(yōu)選,所述鎖緊裝置包括電磁鐵、推桿和滑桿,所述推桿呈U型結(jié)構(gòu),所述電磁鐵的芯軸頂端與推桿底端中心處相連接,所述推桿頂端分別垂直設(shè)有與鎖扣另一端相配合的滑桿,所述電磁鐵通電后通過推桿推動滑桿移動。當鎖扣的一端在壓簧的作用下復(fù)位后卡入卡槽,電磁鐵通電通過推桿推動滑桿移動至鎖扣另一端位置,從而限制鎖扣左右移動,完成鎖扣對卡槽的鎖緊,從而避免榨汁組件與主機意外脫落,保證榨汁機運行的穩(wěn)定性;當榨汁機完成榨汁時,電磁鐵斷電后,電磁鐵通過自帶的彈性裝置往回拉動推桿,完成對鎖扣的解鎖,使得榨汁組件能輕易從主機上拆卸下,使用方便。
      [0010]作為優(yōu)選,所述鎖緊裝置包括第二電機和分別由第二電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸底端與第二電機相連接,所述轉(zhuǎn)軸頂端設(shè)有與鎖扣另一端相配合的扁位。通過第二電機驅(qū)動轉(zhuǎn)軸使扁位轉(zhuǎn)動至與鎖扣另一端相接處位置,從而限制鎖扣的左右移動,完成鎖扣對卡槽的鎖緊,從而避免榨汁組件與主機意外脫落,保證榨汁機運行的穩(wěn)定性。
      [0011]作為優(yōu)選,所述鎖緊裝置包括氣栗、推桿和滑桿,所述推桿呈U型結(jié)構(gòu),所述推桿底端中心處連接至氣栗上,所述推桿頂端分別垂直設(shè)有與鎖扣另一端相配合的滑桿,所述氣栗通電后通過推桿推動滑桿向上移動,氣栗通電后通過壓縮空氣產(chǎn)生動力推動推桿向上移動,并移動至鎖扣另一端位置,從而限制鎖扣左右移動,完成鎖扣對卡槽的鎖緊,從而避免榨汁組件與主機意外脫落,保證榨汁機運行的穩(wěn)定性。
      [0012]作為優(yōu)選,所述控制開關(guān)為第一微動開關(guān),所述第一微動開關(guān)位于連接面板后側(cè),所述第一微動開關(guān)與連接面板之間設(shè)有連桿,所述連桿一端與榨汁組件的連接端的端面相配合用于推動連桿,所述連桿另一端與第一微動開關(guān)相配合用于當榨汁組件與連接面板安裝到位時推動連桿觸發(fā)第一微動開關(guān),當榨汁組件與主機安裝到位時,推動連桿觸發(fā)第一微動開關(guān),第一微動開關(guān)觸發(fā)后控制電磁鐵、氣栗或者第二電機任意一種驅(qū)動裝置,限制鎖扣左右移動,完成鎖扣對卡槽的鎖緊,自動化程度高,使用非常方便。
      [0013]作為優(yōu)選,所述榨汁組件下方設(shè)有定位塊,所述殼體上設(shè)有與定位塊相配合的定位槽,安裝榨汁組件時,將定位塊放置在定位槽內(nèi),然后沿著定位槽,推動榨汁組件,安裝非常方便,并且能避免安裝時,榨汁組件角度出現(xiàn)偏移,使得鎖扣的一端不能順利卡入卡槽,給安裝帶來不便。
      [0014]作為優(yōu)選,所述殼體內(nèi)設(shè)有供滑桿滑動的鎖緊槽,所述鎖緊槽分別呈對稱結(jié)構(gòu)設(shè)于兩個活動腔外側(cè)。其中鎖緊槽為滑桿提供一個滑動空間,并且為滑桿的移動起到限位和定位作用,避免滑桿向鎖緊槽內(nèi)移動時出現(xiàn)偏移,而不能對鎖扣的移動起到限制作用。另夕卜,當鎖扣復(fù)位或者卡入卡槽時,鎖扣的另一端與鎖緊槽的槽壁重合。
      [0015]作為優(yōu)選,所述殼體內(nèi)設(shè)有供轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的鎖緊槽,所述鎖緊槽分別呈對稱結(jié)構(gòu)設(shè)于兩個活動腔外側(cè)。其中鎖緊槽為轉(zhuǎn)軸和扁位提供一個轉(zhuǎn)動的空間,另外轉(zhuǎn)軸的頂端低于鎖扣另一端的最低位置。
      [0016]作為優(yōu)選,所述鎖緊槽頂端設(shè)有第二微動開關(guān),用于當滑桿頂端移動至鎖緊槽最高處鎖緊鎖扣的同時觸發(fā)第二微動開關(guān)控制第一電機運行。當?shù)诙娱_關(guān)被滑桿或者扁位觸發(fā)后,控制第一電機運行,從而保證第一電機運行時,榨汁組件與主機已經(jīng)徹底鎖緊,避免當?shù)谝浑姍C運行時,滑桿還沒向上滑動到鎖緊位置,人為的出現(xiàn)榨汁組件從主機上脫落下,從而進一步的保證榨汁機運行的穩(wěn)定性、安全性和可靠性,并且均通過自動化完成,使用非常方便。
      [0017]本發(fā)明的上述技術(shù)方案的有益效果如下: 1、通過直插式的連接方便,連接非常方便,單手就能完成榨汁組件與主機的安裝和拆卸,并通過鎖緊裝置進行鎖緊,從避免榨汁組件與主機意外脫落,保證榨汁機運行的穩(wěn)定性和可靠性;
      2、在壓簧的彈力作用下的鎖扣與卡槽相配合輕松實現(xiàn)將榨汁組件安裝至主機上或者將榨汁組件從主機拆卸下;
      3、電磁鐵或氣栗或者液壓栗通電通過推桿向上推動滑桿完成鎖扣對卡槽的鎖緊,使用方便,并且能避免榨汁組件與主機意外脫落,保證榨汁機運行的穩(wěn)定性;
      4、通過第二電機驅(qū)動轉(zhuǎn)軸使扁位轉(zhuǎn)動至與鎖扣另一端相接處位置完成鎖扣對卡槽的鎖緊,同樣使用方便,并且能避免榨汁組件與主機意外脫落,保證榨汁機運行的穩(wěn)定性;
      5、通過相配合的榨汁組件、連桿和第一微動開關(guān),從而實現(xiàn)當榨汁組件安裝到位后,連桿觸發(fā)第一微動開關(guān)控制上推裝置推動推桿自動完成對鎖扣的鎖緊,使用非常方便;
      6、通過增設(shè)相配合的定位槽和定位塊,安裝時,能避免安裝時榨汁組件角度出現(xiàn)偏移,使得鎖扣的一端不能順利卡入卡槽,給安裝帶來不便;
      7、其中鎖緊槽為滑桿提供一個上下滑動空間,并且為滑桿的上下移動起到限位和定位作用,避免滑桿向上移動時出現(xiàn)偏移,而不能對鎖扣的移動起到限制作用;
      8、通過在鎖緊槽內(nèi)頂端增設(shè)控制第一電機運行的第二微動開關(guān),從而實現(xiàn)當鎖扣完成鎖緊后榨汁機才自動開始運行,自動化程度高,使用方便,避免榨汁機運行時榨汁組件與主機人為脫落,提高榨汁機整機安全性和可靠性。
      [0018]
      【附圖說明】
      [0019]圖1為本發(fā)明一種易拆裝的榨汁機實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]圖2為圖1正視視角截面圖。
      [0021]圖3為圖2中A部分放大示意圖。
      [0022]圖4為圖1俯視視角截面圖。
      [0023]圖5為鎖緊裝置的另一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0024]圖6為鎖緊裝置的第三種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0025]圖7為鎖緊裝置的第四種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0026]圖中:1、主機,101、殼體,102、定位槽,103、安裝部,104、安裝腔,2、榨汁組件,21、卡槽,22、定位塊,11、活動腔,12、鎖緊槽,13、鎖扣,14a、推桿,14b、滑桿,15、壓簧,16a、電磁鐵,16b、氣栗,17、連桿,18、第一微動開關(guān),19、第二電機,20、轉(zhuǎn)軸,201、扁位,23、第二微動開關(guān)。
      [0027]
      【具體實施方式】
      [0028]為使本發(fā)明要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖及具體實施例進行詳細描述。
      [0029]實施例1
      本發(fā)明公開了一種易拆裝的榨汁機,如圖1所示,包括主機I和榨汁組件2,所述榨汁組件2設(shè)于主機I 一側(cè),所述主機I包括殼體101和用于驅(qū)動榨汁組件2的第一電機,所述殼體101上設(shè)有安裝部103,所述榨汁組件2通過安裝部103安裝在主機I上,所述榨汁組件2通過直插式的連接方式與安裝部103相連接,所述主機I內(nèi)設(shè)有與榨汁組件2相配合的鎖緊裝置以及用于控制鎖緊裝置的控制開關(guān),所述第一電機驅(qū)動榨汁組件2運行的轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/分鐘至60轉(zhuǎn)/分鐘。
      [0030]其中榨汁組件2內(nèi)設(shè)有由第一電機驅(qū)動的擠壓螺桿,完成榨汁功能,其中,擠壓螺桿和第一電機均為了較為常規(guī)的現(xiàn)有技術(shù),所以附圖未不出,而擠壓螺桿與第一電機的傳動軸的連接方式,擠壓螺桿與榨汁組件2的位置關(guān)系,均為現(xiàn)有技術(shù),所以說明書中不進行具體的闡述。所述榨汁組件2通過直插式的連接方式連接至主機I上,所述榨汁組件2與主機I的連接處設(shè)有鎖緊裝置。通過直插式的連接方便,連接非常方便,單手就能完成榨汁組件2與主機I的安裝和拆卸,并通過鎖緊裝置進行鎖緊,從避免榨汁組件2與主機I意外脫落,保證榨汁機運行的穩(wěn)定性和可靠性,另外鎖緊裝置有控制開關(guān)進行控制,使用更加方便。
      [0031]進一步的,通過將第一電機的轉(zhuǎn)速限定為30轉(zhuǎn)/分鐘至60轉(zhuǎn)/分鐘,使得物料擠壓充分,出汁率高的同時,降低第一電機運行時產(chǎn)生的振動和噪音,從而使得榨汁組件2與主機I的連接更加牢固,降噪和減震的同時對鎖緊裝置有一定的保護作用,避免鎖緊裝置長時間處于振動環(huán)境下,其零部件出現(xiàn)斷裂和損壞的情況。
      [0032]如圖1、圖2和圖3所示,所述殼體101上設(shè)有與榨汁組件2相適配的安裝腔104,所述安裝部103為連接面板,所述榨汁組件2安裝在安裝腔104內(nèi)時榨汁組件2的連接端與連接面板相連接,所述榨汁組件2的連接端設(shè)有卡槽21,所述安裝腔104外側(cè)設(shè)有對稱的活動腔11,所述活動腔11內(nèi)設(shè)有可移動的鎖扣13,所述活動腔11內(nèi)還設(shè)有套接至鎖扣13上的壓簧15,所述鎖扣13的一端在壓簧15的彈力作用下穿過安裝腔104的腔壁卡入卡槽21。通過鎖扣12與卡槽21相配合的方式安裝榨汁組件2和主機1,能夠輕松實現(xiàn)將榨汁組件2安裝至主機I上或者將榨汁組件2從主機I拆卸下。
      [0033]如圖2和圖3所示,所述鎖緊裝置包括電磁鐵16a、推桿14a和滑桿14b,所述推桿14a呈U型結(jié)構(gòu),所述電磁鐵16a的芯軸頂端與推桿14a底端中心處相連接,所述推桿14a頂端分別垂直設(shè)有與鎖扣13另一端相配合的滑桿14b,所述電磁鐵16a通電后通過推桿14a推動滑桿14b移動。所述殼體內(nèi)設(shè)有供滑桿14b滑動的鎖緊槽12,所述鎖緊槽12分別呈對稱結(jié)構(gòu)設(shè)于兩個活動腔11外側(cè)。當鎖扣13的一端卡入卡槽21時,鎖扣13的另一端與鎖緊槽12的槽壁重合,然后電磁鐵16a通電,利用電流的磁效應(yīng),通過推桿14a推動滑桿14b沿著鎖緊槽12運動,滑桿14b朝向鎖緊槽12內(nèi)運動至鎖扣13另一端的高度位置,從而限制了鎖扣13的移動,就能將鎖扣13的一端牢牢的卡入卡槽21內(nèi),榨汁組件2就不能因為人為緣故從主機I上脫落下的,榨汁機運行時,運行穩(wěn)定性好;當榨汁機完成榨汁作用,斷開電路,電磁鐵16a在沒有電流通過的狀態(tài)下,失去的電流的磁效應(yīng),滑桿14b和推桿14a在電磁鐵16a自帶的彈性裝置的彈力作用下,向鎖緊槽12外運行到起始位置,從而解除對鎖扣13的移動的限制,榨汁組件2簡單的就能從主機I上拆卸下來。
      [0034]如圖4所示,所述控制開關(guān)為第一微動開關(guān)18,所述第一微動開關(guān)18位于連接面板后側(cè),所述第一微動開關(guān)18與連接面板之間設(shè)有連桿17,所述連桿17 —端與榨汁組件2的連接端的端面相配合用于推動連桿17,所述連桿17另一端與第一微動開關(guān)18相配合用于當榨汁組件2與連接面板連接到位時推動連桿17觸發(fā)第一微動開關(guān)18。具體的第一微動開關(guān)18用于控制電磁鐵16a的通斷電,當榨汁組件2與主機I連接到位時,榨汁組件2的連接端端面推動連桿17,連桿17觸發(fā)第一微動開關(guān)18,第一微動開關(guān)18觸發(fā)后控制電磁鐵16a運行,從而完成鎖扣13對卡槽21的鎖緊。通過第一微動開關(guān)18的觸發(fā)來控制電磁鐵16a的運行,自動化程度高,使用方便。
      [0035]進一步的,電磁鐵16a推動滑桿14b向鎖緊槽12內(nèi)移動時,滑桿14b最頂端至少超過鎖扣13的另一端的端部,只有當滑桿14b超過鎖扣13的另一端的端部,才能完成對鎖扣13的鎖緊。
      [0036]實施例2
      本實施例所述的一種易拆裝的榨汁機,如圖5所示,所述鎖緊裝置包括第二電機19和分別由第二電機19驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸20,所述轉(zhuǎn)軸20底端與第二電機19相連接,所述轉(zhuǎn)軸20頂端設(shè)有與鎖扣13另一端相配合的扁位201。第二電機19通過驅(qū)動轉(zhuǎn)軸20使扁位201轉(zhuǎn)動至與鎖扣13另一端相接觸位置,從而限制鎖扣13的左右移動,將鎖扣13的一端牢牢卡入卡槽21,完成榨汁組件2和主機I的鎖緊,從而避免榨汁組件2與主機I意外脫落,保證榨汁機運行的穩(wěn)定性。所述殼體101內(nèi)設(shè)有供轉(zhuǎn)軸20轉(zhuǎn)動的鎖緊槽12,所述鎖緊槽12分別呈對稱結(jié)構(gòu)設(shè)于兩個活動腔11外側(cè)。其中鎖緊槽12為轉(zhuǎn)軸20和扁位201提供一個轉(zhuǎn)動的空間,另外轉(zhuǎn)軸20的頂端低于鎖扣13另一端的最低位置。
      [0037]如圖4所示,所述殼體101內(nèi)設(shè)有用于控制鎖緊裝置的第一微動開關(guān)18,所述第一微動開關(guān)18位于連接面板后側(cè),所述第一微動開關(guān)18與連接面板之間設(shè)有連桿17,所述連桿17 —端與榨汁組件2的連接端的端面相配合用于推動連桿17,所述連桿17另一端與第一微動開關(guān)18相配合用于當榨汁組件2與連接面板連接到位時推動連桿17觸發(fā)第一微動開關(guān)18。具體的第一微動開關(guān)18用于控制第二電機19的通斷電,當榨汁組件2與主機I連接到位時,榨汁組件2的連接端端面推動連桿17,連桿17觸發(fā)第一微動開關(guān)18,第一微動開關(guān)18觸發(fā)后控制第二電機19運行,從而完成鎖扣13對卡槽21的鎖緊。通過第一微動開關(guān)18的觸發(fā)來控制第二電機19的運行,自動化程度高,使用方便。
      [0038]進一步的,所述榨汁組件2下方設(shè)有定位塊22,所述殼體101上設(shè)有與定位塊22相配合的定位槽102,安裝榨汁組件2時,將定位塊22放置在定位槽102內(nèi),然后沿著定位槽102,推動榨汁組件2,安裝非常方便,并且能避免安裝時,榨汁組件2角度出現(xiàn)偏移,使得鎖扣13的一端不能順利卡入卡槽21,給安裝帶來不便。
      [0039]本實施例中,其余結(jié)構(gòu)和有益效果均與實施例1 一致,這里不再贅述。
      [0040]實施例3
      本實施例所述的一種易拆裝的榨汁機,如圖6所示,所述鎖緊裝置包括氣栗16b、推桿14a和滑桿14b,所述推桿14a呈U型結(jié)構(gòu),所述推桿14a底端中心處連接至氣栗16b上,所述推桿14a頂端分別垂直設(shè)有與鎖扣13另一端相配合的滑桿14b,所述氣栗16b通電后通過推桿14a推動滑桿14b向上移動。所述殼體內(nèi)設(shè)有供滑桿14b上下滑動的鎖緊槽12,所述鎖緊槽12分別呈對稱結(jié)構(gòu)設(shè)于兩個活動腔11外側(cè)。當鎖扣13的一端卡入卡槽21時,鎖扣13的另一端與鎖緊槽12的槽壁重合,然后氣栗16b通電,通電后通過壓縮空氣產(chǎn)生動力推動推桿14a向上移動,推桿14a推動滑桿14b沿著鎖緊槽12向上運動,滑桿14b向上運動至鎖扣13另一端的高度,從而限制了鎖扣13的左右移動,就能將鎖扣13的一端牢牢的卡入卡槽21內(nèi),榨汁組件2就不能因為人為緣故從主機I上脫落下的,榨汁機運行時,運行穩(wěn)定性好;當榨汁機完成榨汁作用,斷開電路,氣栗16b失去空氣壓縮的動力,滑桿14b和推桿14a在氣栗16b自帶的彈性裝置作用下,向鎖緊槽12外運行到起始位置,從而解除對鎖扣13的移動的限制,榨汁組件2就能輕易從主機I上拆卸下來。
      [0041]如圖4所示,所述殼體101內(nèi)設(shè)有用于控制鎖緊裝置的第一微動開關(guān)18,所述第一微動開關(guān)18位于連接面板后側(cè),所述第一微動開關(guān)18與連接面板之間設(shè)有連桿17,所述連桿17 —端與榨汁組件2的連接端的端面相配合用于推動連桿17,所述連桿17另一端與第一微動開關(guān)18相配合用于當榨汁組件2與連接面板連接到位時推動連桿17觸發(fā)第一微動開關(guān)18。具體的第一微動開關(guān)18用于控制氣栗16b的通斷電,當榨汁組件2與主機I連接到位時,榨汁組件2的連接端端面推動連桿17,連桿17觸發(fā)第一微動開關(guān)18,第一微動開關(guān)18觸發(fā)后控制氣栗16b運行,從而完成鎖扣13對卡槽21的鎖緊。通過第一微動開關(guān)18的觸發(fā)來控制氣栗16b的運行,自動化程度高,使用方便。其中氣栗16b還可以是液壓栗,通過壓縮液體從而產(chǎn)生動力推動推桿14a。
      [0042]進一步的,氣栗16b推動滑桿14b向鎖緊槽12內(nèi)移動時,滑桿14b最頂端至少超過鎖扣13的另一端的端部,只有當滑桿14b超過鎖扣13的另一端的端部,才能完成對鎖扣13的鎖緊。
      [0043]本實施例中,其余結(jié)構(gòu)和有益效果均與實施例1 一致,這里不再贅述。
      [0044]實施例4
      本實施例所述的一種易拆裝的榨汁機,如圖7所示,所述鎖緊槽12頂端設(shè)有第二微動開關(guān)23,用于當滑桿14b頂端移動至鎖緊槽12最高處完成鎖緊鎖扣13的同時觸發(fā)第二微動開關(guān)23控制第一電機運行。當?shù)诙娱_關(guān)23被滑桿14b觸發(fā)后,控制第一電機運行,從而保證第一電機運行時,榨汁組件2與主機I已經(jīng)徹底鎖緊,避免當?shù)谝浑姍C運行時,滑桿14b還沒向鎖緊槽12內(nèi)滑動到鎖緊位置,人為的出現(xiàn)榨汁組件2從主機I上脫落下,存在一定的安全隱患,從而進一步的保證榨汁機運行的穩(wěn)定性、安全性和可靠性,并且均通過自動化完成,使用非常方便。
      [0045]本實施例中,其余結(jié)構(gòu)和有益效果均與實施例1 一致,這里不再贅述。
      [0046]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種易拆裝的榨汁機,包括主機和榨汁組件,所述榨汁組件設(shè)于主機一側(cè),所述主機包括殼體和用于驅(qū)動榨汁組件的第一電機,所述殼體上設(shè)有安裝部,所述榨汁組件通過安裝部安裝在主機上,其特征在于,所述榨汁組件通過直插式的連接方式與安裝部相連接,所述主機內(nèi)設(shè)有與榨汁組件相配合的鎖緊裝置以及用于控制鎖緊裝置的控制開關(guān),所述第一電機驅(qū)動榨汁組件運行的轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/分鐘至60轉(zhuǎn)/分鐘。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易拆裝的榨汁機,其特征在于,所述殼體上設(shè)有與榨汁組件相適配的安裝腔,所述安裝部為連接面板,所述榨汁組件安裝在安裝腔內(nèi)時榨汁組件的連接端與連接面板相連接,所述榨汁組件的連接端設(shè)有卡槽,所述安裝腔外側(cè)設(shè)有對稱的活動腔,所述活動腔內(nèi)設(shè)有可移動的鎖扣,所述活動腔內(nèi)還設(shè)有套接至鎖扣上的壓簧,所述鎖扣的一端在壓簧的彈力作用下穿過安裝腔的腔壁卡入卡槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種易拆裝的榨汁機,其特征在于,所述鎖緊裝置包括電磁鐵、推桿和滑桿,所述推桿呈U型結(jié)構(gòu),所述電磁鐵的芯軸頂端與推桿底端中心處相連接,所述推桿頂端分別垂直設(shè)有與鎖扣另一端相配合的滑桿,所述電磁鐵通電后通過推桿推動滑桿移動。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種易拆裝的榨汁機,其特征在于,所述鎖緊裝置包括第二電機和分別由第二電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸底端與第二電機相連接,所述轉(zhuǎn)軸頂端設(shè)有與鎖扣另一端相配合的扁位。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種易拆裝的榨汁機,其特征在于,所述鎖緊裝置包括氣栗、推桿和滑桿,所述推桿呈U型結(jié)構(gòu),所述推桿底端中心處連接至氣栗上,所述推桿頂端分別垂直設(shè)有與鎖扣另一端相配合的滑桿,所述氣栗通電后通過推桿推動滑桿向上移動。6.根據(jù)權(quán)利要求2至5任意一項所述的一種易拆裝的榨汁機,其特征在于,所述控制開關(guān)為第一微動開關(guān),所述第一微動開關(guān)位于連接面板后側(cè),所述第一微動開關(guān)與連接面板之間設(shè)有連桿,所述連桿一端與榨汁組件的連接端的端面相配合用于推動連桿,所述連桿另一端與第一微動開關(guān)相配合用于當榨汁組件與連接面板安裝到位時推動連桿觸發(fā)第一微動開關(guān)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易拆裝的榨汁機,其特征在于,所述榨汁組件下方設(shè)有定位塊,所述殼體上設(shè)有與定位塊相配合的定位槽。8.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的一種易拆裝的榨汁機,其特征在于,所述殼體內(nèi)設(shè)有供滑桿滑動的鎖緊槽,所述鎖緊槽分別呈對稱結(jié)構(gòu)設(shè)于兩個活動腔外側(cè)。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種易拆裝的榨汁機,其特征在于,所述殼體內(nèi)設(shè)有供轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的鎖緊槽,所述鎖緊槽分別呈對稱結(jié)構(gòu)設(shè)于兩個活動腔外側(cè)。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種易拆裝的榨汁機,其特征在于,所述鎖緊槽頂端設(shè)有第二微動開關(guān),用于當滑桿頂端移動至鎖緊槽最高處完成鎖緊鎖扣的同時觸發(fā)第二微動開關(guān)控制第一電機運行。
      【文檔編號】A47J19/00GK105877444SQ201510694559
      【公開日】2016年8月24日
      【申請日】2015年10月23日
      【發(fā)明人】王旭寧, 姜新勇, 江利騰
      【申請人】九陽股份有限公司
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