一種智能濾波檢測式杯具清洗蓋的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種智能濾波檢測式杯具清洗蓋，針對現(xiàn)有杯蓋結構進行改進，引入全新智能濾波檢測式集水風干結構，其中在杯蓋本體（1）上設計引入存水容器（2）和集水容器（3），基于具體設計的第一濾波電路（17），在壓力傳感器（15）的觸發(fā)下，通過所設計的對應管道，一方面實現(xiàn)針對杯具內(nèi)部的清洗，另一方面在清洗結束之后，實現(xiàn)針對杯具內(nèi)部清洗廢水的回收；最后再通過所設計的微型風扇（13），實現(xiàn)針對杯具內(nèi)部的風干操作，由此自動化實現(xiàn)針對杯具內(nèi)部的一系列電控清洗操作，無需外接水源，一切變得更加便捷實用，實現(xiàn)了一種自給式的清洗方式，時刻保持杯具潔凈。
【專利說明】
一種智能濾波檢測式杯具清洗蓋
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種智能濾波檢測式杯具清洗蓋，屬于智能家居物品技術領域。
【背景技術】
[0002]杯具是用于盛裝水的容器，人們在使用過杯子后會對杯子進行清洗，隨著技術水平的不斷提高，人們針對杯具的清洗，提出了不少改進與創(chuàng)新的設計，諸如專利申請?zhí)?201120289482.9，公開了一種杯具清洗刷，屬于日常生活用品，它包括兩根對稱的可伸縮式刷臂通過鉚釘連接在一起，刷臂上包圍有棉布，刷臂的另端為手柄;上述技術方案所設計的杯具清洗刷，具的高度調(diào)節(jié)可伸縮式刷臂的長度，把杯具清洗刷的一側伸進杯具中握緊手柄后旋轉可擦拭高窄型杯具，解決了高窄型杯具底部不易清洗的難題。
[0003]而且專利申請?zhí)?201410611597.3，公開了一種壓氣型360度旋轉式杯具清洗器，克服現(xiàn)有技術上杯子里面的污漬難以清洗的缺陷，其中，壓氣手柄為橢圓形狀，帶彈性設計，與通氣筒相通;通氣筒上設出氣口、控制開關和放氣管；出氣口為一個小圓柱形狀，在通氣筒之內(nèi)的控制開光之下;控制開關與出氣口相連設計，控制開關控制出氣口的通氣能力；放氣管由軟管組成，位于控制開關之下，并且與通氣筒相通設計，在放氣管口部帶一個與管口大小適合的蓋口，排氣時專用;充氣袋為一個圓柱形狀，內(nèi)部由一種在受氣壓狀態(tài)下能膨脹的材料組成，四周帶有細毛刷，底部表面是一種帶小正方形的圓形海綿。
[0004]不僅如此，專利號:201520291220.4，公開了一種深口杯具清洗裝置，其技術方案是:殼體的底部出口處設有固定套，殼體的內(nèi)部一端固定電機，電機連接開關，電機連接偏心軸，偏心軸通過轉換盤連接蝸桿，偏心軸的底部設有支承座，殼體內(nèi)部另一端垂直設有傳動桿，所述的傳動桿的頂部通過傳動桿定位套連接在殼體上，傳動桿的下端通過軸承定位，傳動桿的底部連接旋轉固定盤，所述的傳動桿的中間設有蝸輪，傳動桿上的蝸輪與蝸桿相互配合，實現(xiàn)傳動桿的轉動，旋轉固定盤上設有連桿，連桿的末端設有刀頭;上述技術方案所設計的深口杯具清洗裝置，結構簡單，使用方便，有效實現(xiàn)了對深口杯具的清洗。
[0005]從上述現(xiàn)有技術可以看出，現(xiàn)有的杯具清洗裝置均從結構入手進行改進，實現(xiàn)針對杯具的清洗，尤其是杯具的內(nèi)部，但是隨著實際應用，依舊能發(fā)現(xiàn)一些不足之處，比如清洗的時候必須在有外接水的情況下，而且眾所周知，清洗過后的杯具在放置一段時間后，伴隨著環(huán)境情況，杯具內(nèi)部容易變臟，變得不像剛清洗過之后的潔凈，因此，現(xiàn)有的杯具清洗裝置還有更大的改進與創(chuàng)新空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種針對現(xiàn)有杯蓋結構進行改進，引入全新智能濾波檢測式集水風干結構，能夠有效進行自給式清洗操作，時刻保持杯具潔凈的智能濾波檢測式杯具清洗蓋。
[0007]本發(fā)明為了解決上述技術問題采用以下技術方案:本發(fā)明設計了一種智能濾波檢測式杯具清洗蓋，包括杯蓋本體、存水容器、集水容器、存水第一管道、存水第二管道、集水第一管道、集水第二管道、壓力傳感器、水浸傳感器、控制模塊，以及分別與控制模塊相連接的電源、聲音報警器、電控閥門、微型水栗、微型風扇、第一濾波電路、第二濾波電路;壓力傳感器經(jīng)過第一濾波電路與控制模塊相連接，水浸傳感器經(jīng)過第二濾波電路與控制模塊相連接;其中，電源經(jīng)過控制模塊分別為聲音報警器、電控閥門、微型水栗、微型風扇進行供電；同時，電源依次經(jīng)過控制模塊、第一濾波電路為壓力傳感器進行供電，以及電源依次經(jīng)過控制模塊、第二濾波電路為水浸傳感器進行供電;控制模塊、電源、聲音報警器、第一濾波電路和第二濾波電路設置于杯蓋本體的側邊或上表面;第一濾波電路包括運放器Al、第一電阻Rl、第二電阻R2、第一電容Cl和第二電容C2;其中，第一濾波電路的輸入端依次串聯(lián)第一電阻R1、第一電容Cl至運放器Al的反向輸入端，同時，第一濾波電路的輸入端連接壓力傳感器;運放器Al的反向輸入端與輸出端之間并聯(lián)連接第二電阻R2和第二電容C2，運放器Al的正向輸入端接地，運放器Al的輸出端與第一濾波電路的輸出端相連接，同時，第一濾波電路的輸出端與控制模塊相連接;第二濾波電路包括運放器Al、第一電阻R1、第二電阻R2、第一電容Cl和第二電容C2，其中，第二濾波電路輸入端依次串聯(lián)第一電容Cl、第二電容C2至運放器Al的正向輸入端，同時，第二濾波電路輸入端與水浸傳感器相連接，且運放器Al的正向輸入端串聯(lián)第二電阻R2，并接地;第一電阻Rl的一端連接在第一電容Cl與第二電容C2之間，第一電阻RI的另一端分別與運放器AI的反向輸入端、輸出端相連接，同時，運放器AI的輸出端與第二濾波電路的輸出端相連接，第二濾波電路的輸出端與控制模塊相連接;壓力傳感器設置于杯蓋本體下表面上對應于杯具杯口邊緣的位置;杯蓋本體表面設置進氣格柵，進氣格柵的尺寸與微型風扇的外徑相適應，微型風扇設置于杯蓋本體上表面對應于進氣格柵的位置，且微型風扇的工作氣流方向由指向進氣格柵;微型風扇的直徑、存水容器的底面直徑、集水容器的底面直徑三者之和小于等于杯蓋本體的直徑;存水容器和集水容器設置于杯蓋本體的上表面，且不遮擋微型風扇；水浸傳感器設置于存水容器內(nèi)的底部;存水容器的底部與杯蓋本體表面對應的位置設置出水通孔，存水第一管道的一端經(jīng)出水通孔由存水容器的底部連接存水容器內(nèi)部，電控閥門和存水第二管道位于杯蓋本體下方，存水第一管道的另一端經(jīng)過電控閥門與存水第二管道的一端相連接，存水第二管道的另一端設置噴水頭，且存水第二管道上該端的噴水頭位于杯蓋本體下表面的中央位置;集水容器的底部與杯蓋本體表面對應的位置設置進水通孔，集水第一管道的一端經(jīng)進水通孔由集水容器的底部連接集水容器內(nèi)部，微型水栗和集水第二管道位于杯蓋本體下方，集水第一管道的另一端經(jīng)過微型水栗與集水第二管道的一端相連接，集水第二管道的另一端位于對應杯具內(nèi)部的底部。
[0008]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案:所述集水第二管道為彈性收縮管道。
[0009]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案:所述微型風扇為微型無刷電機風扇。
[0010]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案:所述控制模塊為單片機。
[0011]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案:所述電源為紐扣電池。
[0012]本發(fā)明所述一種智能濾波檢測式杯具清洗蓋采用以上技術方案與現(xiàn)有技術相比，具有以下技術效果:
(I)本發(fā)明設計的智能濾波檢測式杯具清洗蓋，針對現(xiàn)有杯蓋結構進行改進，引入全新智能濾波檢測式集水風干結構，其中在杯蓋本體上設計引入存水容器和集水容器，基于具體設計的第一濾波電路，在壓力傳感器的觸發(fā)下，通過所設計的對應管道，一方面實現(xiàn)針對杯具內(nèi)部的清洗，另一方面在清洗結束之后，實現(xiàn)針對杯具內(nèi)部清洗廢水的回收;最后再通過所設計的微型風扇，實現(xiàn)針對杯具內(nèi)部的風干操作，由此自動化實現(xiàn)針對杯具內(nèi)部的一系列電控清洗操作，無需外接水源，一切變得更加便捷實用，實現(xiàn)了一種自給式的清洗方式，時刻保持杯具潔凈；
(2)本發(fā)明設計的智能濾波檢測式杯具清洗蓋中，針對對應于集水容器的集水第二管道，進一步設計采用彈性收縮管道，能夠適用于各種高度的杯具，時刻保持集水第二管道的另一端位于對應杯具內(nèi)部的底部，能夠針對杯具內(nèi)部的清洗廢水，實現(xiàn)更加高效的廢水收集操作，進一步提高了杯具的清洗效果；
(3)本發(fā)明設計的智能濾波檢測式杯具清洗蓋中，針對微型風扇，進一步設計采用微型無刷電機風扇，使得本發(fā)明所設計智能濾波檢測式杯具清洗蓋在實際工作過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)靜音工作，既保證了所設計智能濾波檢測式杯具清洗蓋具有的高效清洗效果作用，又能保證其工作過程不對周圍環(huán)境產(chǎn)生噪聲影響，體現(xiàn)了設計過程中的人性化設計；
(4)本發(fā)明設計的智能濾波檢測式杯具清洗蓋中，針對控制模塊，進一步設計采用單片機，一方面能夠適用于后期針對所設計智能濾波檢測式杯具清洗蓋的擴展需求，另一方面，簡潔的控制架構模式能夠便于后期的維護；
(5)本發(fā)明設計的智能濾波檢測式杯具清洗蓋中，針對電源，進一步設計采用紐扣電池，利用紐扣電池的體積特點，有效控制了所設計全新智能濾波檢測式集水風干結構的體積，在針對杯具內(nèi)部實現(xiàn)高效自動化清洗的過程中，最大限度提高了所設計智能濾波檢測式杯具清洗蓋在實際應用過程當中的便捷性。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明設計的智能濾波檢測式杯具清洗蓋的結構示意圖；
圖2是本發(fā)明設計智能濾波檢測式杯具清洗蓋中第一濾波電路的示意圖；
圖3是本發(fā)明設計智能濾波檢測式杯具清洗蓋中第二濾波電路的示意圖。
[0014]其中，1.杯蓋本體，2.存水容器，3.集水容器，4.存水第一管道，5.存水第二管道，6.集水第一管道，7.集水第二管道，8.控制模塊，9.電源，10.聲音報警器，11.電控閥門，12.微型水栗，13.微型風扇，14.進氣格柵，15.壓力傳感器，16.水浸傳感器、17.第一濾波電路，18.第二濾波電路。
【具體實施方式】
[0015]下面結合說明書附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0016]如圖1所示，本發(fā)明設計了一種智能濾波檢測式杯具清洗蓋，包括杯蓋本體1、存水容器2、集水容器3、存水第一管道4、存水第二管道5、集水第一管道6、集水第二管道7、壓力傳感器15、水浸傳感器16、控制模塊8，以及分別與控制模塊8相連接的電源9、聲音報警器
10、電控閥門11、微型水栗12、微型風扇13、第一濾波電路17、第二濾波電路18;壓力傳感器15經(jīng)過第一濾波電路17與控制模塊8相連接，水浸傳感器16經(jīng)過第二濾波電路18與控制模塊8相連接;其中，電源9經(jīng)過控制模塊8分別為聲音報警器10、電控閥門11、微型水栗12、微型風扇13進行供電；同時，電源9依次經(jīng)過控制模塊8、第一濾波電路17為壓力傳感器15進行供電，以及電源9依次經(jīng)過控制模塊8、第二濾波電路18為水浸傳感器16進行供電;控制模塊8、電源9、聲音報警器10、第一濾波電路17和第二濾波電路18設置于杯蓋本體I的側邊或上表面；如圖2所示，第一濾波電路17包括運放器Al、第一電阻R1、第二電阻R2、第一電容Cl和第二電容C2;其中，第一濾波電路17的輸入端依次串聯(lián)第一電阻R1、第一電容Cl至運放器Al的反向輸入端，同時，第一濾波電路17的輸入端連接壓力傳感器15;運放器Al的反向輸入端與輸出端之間并聯(lián)連接第二電阻R2和第二電容C2，運放器Al的正向輸入端接地，運放器Al的輸出端與第一濾波電路17的輸出端相連接，同時，第一濾波電路17的輸出端與控制模塊8相連接;如圖3所示，第二濾波電路18包括運放器Al、第一電阻R1、第二電阻R2、第一電容Cl和第二電容C2，其中，第二濾波電路18輸入端依次串聯(lián)第一電容Cl、第二電容C2至運放器Al的正向輸入端，同時，第二濾波電路18輸入端與水浸傳感器16相連接，且運放器Al的正向輸入端串聯(lián)第二電阻R2，并接地;第一電阻Rl的一端連接在第一電容Cl與第二電容C2之間，第一電阻RI的另一端分別與運放器AI的反向輸入端、輸出端相連接，同時，運放器AI的輸出端與第二濾波電路18的輸出端相連接，第二濾波電路18的輸出端與控制模塊8相連接;壓力傳感器15設置于杯蓋本體I下表面上對應于杯具杯口邊緣的位置;杯蓋本體I表面設置進氣格柵14，進氣格柵14的尺寸與微型風扇13的外徑相適應，微型風扇13設置于杯蓋本體I上表面對應于進氣格柵14的位置，且微型風扇13的工作氣流方向由指向進氣格柵14;微型風扇13的直徑、存水容器2的底面直徑、集水容器3的底面直徑三者之和小于等于杯蓋本體I的直徑;存水容器2和集水容器3設置于杯蓋本體I的上表面，且不遮擋微型風扇13;水浸傳感器16設置于存水容器2內(nèi)的底部;存水容器2的底部與杯蓋本體I表面對應的位置設置出水通孔，存水第一管道4的一端經(jīng)出水通孔由存水容器2的底部連接存水容器2內(nèi)部，電控閥門11和存水第二管道5位于杯蓋本體I下方，存水第一管道4的另一端經(jīng)過電控閥門11與存水第二管道5的一端相連接，存水第二管道5的另一端設置噴水頭，且存水第二管道5上該端的噴水頭位于杯蓋本體I下表面的中央位置;集水容器3的底部與杯蓋本體I表面對應的位置設置進水通孔，集水第一管道6的一端經(jīng)進水通孔由集水容器3的底部連接集水容器3內(nèi)部，微型水栗12和集水第二管道7位于杯蓋本體I下方，集水第一管道6的另一端經(jīng)過微型水栗12與集水第二管道7的一端相連接，集水第二管道7的另一端位于對應杯具內(nèi)部的底部。上述技術方案所設計的智能濾波檢測式杯具清洗蓋，針對現(xiàn)有杯蓋結構進行改進，引入全新智能濾波檢測式集水風干結構，其中在杯蓋本體I上設計弓I入存水容器2和集水容器3，基于具體設計的第一濾波電路17，在壓力傳感器15的觸發(fā)下，通過所設計的對應管道，一方面實現(xiàn)針對杯具內(nèi)部的清洗，另一方面在清洗結束之后，實現(xiàn)針對杯具內(nèi)部清洗廢水的回收;最后再通過所設計的微型風扇13，實現(xiàn)針對杯具內(nèi)部的風干操作，由此自動化實現(xiàn)針對杯具內(nèi)部的一系列電控清洗操作，無需外接水源，一切變得更加便捷實用，實現(xiàn)了一種自給式的清洗方式，時刻保持杯具潔凈。
[0017]基于上述設計智能濾波檢測式杯具清洗蓋技術方案的基礎之上，本發(fā)明還進一步設計了如下優(yōu)選技術方案:針對對應于集水容器3的集水第二管道7，進一步設計采用彈性收縮管道，能夠適用于各種高度的杯具，時刻保持集水第二管道7的另一端位于對應杯具內(nèi)部的底部，能夠針對杯具內(nèi)部的清洗廢水，實現(xiàn)更加高效的廢水收集操作，進一步提高了杯具的清洗效果;還有針對微型風扇13，進一步設計采用微型無刷電機風扇，使得本發(fā)明所設計智能濾波檢測式杯具清洗蓋在實際工作過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)靜音工作，既保證了所設計智能濾波檢測式杯具清洗蓋具有的高效清洗效果作用，又能保證其工作過程不對周圍環(huán)境產(chǎn)生噪聲影響，體現(xiàn)了設計過程中的人性化設計;而且針對控制模塊8，進一步設計采用單片機，一方面能夠適用于后期針對所設計智能濾波檢測式杯具清洗蓋的擴展需求，另一方面，簡潔的控制架構模式能夠便于后期的維護;不僅如此，針對電源9，進一步設計采用紐扣電池，利用紐扣電池的體積特點，有效控制了所設計全新智能濾波檢測式集水風干結構的體積，在針對杯具內(nèi)部實現(xiàn)高效自動化清洗的過程中，最大限度提高了所設計智能濾波檢測式杯具清洗蓋在實際應用過程當中的便捷性。
[0018]本發(fā)明設計了智能濾波檢測式杯具清洗蓋在實際應用過程當中，具體包括杯蓋本體1、存水容器2、集水容器3、存水第一管道4、存水第二管道5、集水第一管道6、彈性收縮管道、壓力傳感器15、水浸傳感器16、單片機，以及分別與單片機相連接的紐扣電池、聲音報警器10、電控閥門11、微型水栗12、微型無刷電機風扇、第一濾波電路17、第二濾波電路18;壓力傳感器15經(jīng)過第一濾波電路17與單片機相連接，水浸傳感器16經(jīng)過第二濾波電路18與單片機相連接;其中，紐扣電池經(jīng)過單片機分別為聲音報警器10、電控閥門11、微型水栗12、微型無刷電機風扇進行供電；同時，紐扣電池依次經(jīng)過單片機、第一濾波電路17為壓力傳感器15進行供電，以及紐扣電池依次經(jīng)過單片機、第二濾波電路18為水浸傳感器16進行供電；單片機、紐扣電池、聲音報警器10、第一濾波電路17和第二濾波電路18設置于杯蓋本體I的側邊或上表面;第一濾波電路17包括運放器Al、第一電阻Rl、第二電阻R2、第一電容Cl和第二電容C2;其中，第一濾波電路17的輸入端依次串聯(lián)第一電阻Rl、第一電容Cl至運放器Al的反向輸入端，同時，第一濾波電路17的輸入端連接壓力傳感器15;運放器Al的反向輸入端與輸出端之間并聯(lián)連接第二電阻R2和第二電容C2，運放器Al的正向輸入端接地，運放器Al的輸出端與第一濾波電路17的輸出端相連接，同時，第一濾波電路17的輸出端與單片機相連接；第二濾波電路18包括運放器Al、第一電阻R1、第二電阻R2、第一電容Cl和第二電容C2，其中，第二濾波電路18輸入端依次串聯(lián)第一電容Cl、第二電容C2至運放器Al的正向輸入端，同時，第二濾波電路18輸入端與水浸傳感器16相連接，且運放器Al的正向輸入端串聯(lián)第二電阻R2，并接地;第一電阻Rl的一端連接在第一電容Cl與第二電容C2之間，第一電阻Rl的另一端分別與運放器Al的反向輸入端、輸出端相連接，同時，運放器Al的輸出端與第二濾波電路18的輸出端相連接，第二濾波電路18的輸出端與單片機相連接;壓力傳感器15設置于杯蓋本體I下表面上對應于杯具杯口邊緣的位置;杯蓋本體I表面設置進氣格柵14，進氣格柵14的尺寸與微型無刷電機風扇的外徑相適應，微型無刷電機風扇設置于杯蓋本體I上表面對應于進氣格柵14的位置，且微型無刷電機風扇的工作氣流方向由指向進氣格柵14;微型無刷電機風扇的直徑、存水容器2的底面直徑、集水容器3的底面直徑三者之和小于等于杯蓋本體I的直徑;存水容器2和集水容器3設置于杯蓋本體I的上表面，且不遮擋微型無刷電機風扇;水浸傳感器16設置于存水容器2內(nèi)的底部;存水容器2的底部與杯蓋本體I表面對應的位置設置出水通孔，存水第一管道4的一端經(jīng)出水通孔由存水容器2的底部連接存水容器2內(nèi)部，電控閥門11和存水第二管道5位于杯蓋本體I下方，存水第一管道4的另一端經(jīng)過電控閥門11與存水第二管道5的一端相連接，存水第二管道5的另一端設置噴水頭，且存水第二管道5上該端的噴水頭位于杯蓋本體I下表面的中央位置;集水容器3的底部與杯蓋本體I表面對應的位置設置進水通孔，集水第一管道6的一端經(jīng)進水通孔由集水容器3的底部連接集水容器3內(nèi)部，微型水栗12和彈性收縮管道位于杯蓋本體I下方，集水第一管道6的另一端經(jīng)過微型水栗12與彈性收縮管道的一端相連接，彈性收縮管道的另一端位于對應杯具內(nèi)部的底部。實際應用過程當中，向存水容器2中裝好水，壓力傳感器15實時工作檢測獲得壓力檢測結果，并經(jīng)過第一濾波電路17上傳至單片機當中，其中，壓力傳感器15將實時獲得壓力檢測結果上傳至第一濾波電路17，第一濾波電路17針對實時所獲壓力檢測結果進行實時濾波處理，濾除其中的噪聲數(shù)據(jù)，以便后續(xù)單片機能夠獲得更加精確的壓力檢測結果，經(jīng)過濾波處理的壓力檢測結果被第一濾波電路17實時上傳至單片機當中，單片機針對壓力檢測結果進行分析，并做出相應控制，應用中，將杯蓋本體I安裝在對應的杯具開口上，由于壓力傳感器15設置于杯蓋本體I下表面上對應于杯具杯口邊緣的位置，因此當杯蓋本體I安裝在對應的杯具開口上時，壓力傳感器15所獲的壓力檢測結果大于O，則單片機根據(jù)經(jīng)過第一濾波電路17濾波處理、大于O的壓力檢測結果，判斷此時杯蓋本體I已經(jīng)安裝在對應的杯具開口上了，然后單片機控制所設計的智能濾波檢測式杯具清洗蓋進入工作狀態(tài)，單片機開始計時，按每隔預設周期時間執(zhí)行一遍如下操作過程:單片機首先控制與之相連接的電控閥門11工作，并計時，使得電控閥門11工作第一預設時長，連通存水第一管道4和存水第二管道5，則在第一預設時長中，存水容器2中的水即可依次經(jīng)過存水第一管道4、存水第二管道5，經(jīng)設置在存水第二管道5上的噴水頭向杯具內(nèi)部進行噴水，實現(xiàn)針對杯具內(nèi)部的清洗，當計時達到第一預設時長時，單片機隨即控制電控閥門11停止工作，即斷開存水第一管道4和存水第二管道5;接著，單片機控制與之相連接的微型水栗12工作，由于彈性收縮管道的另一端位于對應杯具內(nèi)部的底部，則在微型水栗12的工作控制下，即可將杯具中的清洗廢水由彈性收縮管道、集水第一管道6抽至集水容器3中；當抽水結束后，單片機進一步控制與之相連接的微型無刷電機風扇開始工作，并計時，使得微型無刷電機風扇工作第二預設時長，由于微型無刷電機風扇的工作氣流方向由指向進氣格柵14，則在第二預設時長中，微型無刷電機風扇工作所產(chǎn)生氣流不斷吹響杯具內(nèi)部，即可針對剛清洗過的杯具內(nèi)部實現(xiàn)風干操作，當計時達到第二預設時長時，單片機隨即控制微型無刷電機風扇停止工作；由此，單片機計時每隔預設周期時間完成上述操作，執(zhí)行針對杯具內(nèi)部的定時清洗;與上述過程同時進行的是設置在存水容器2內(nèi)底部的水浸傳感器16實時工作，檢測獲得存水容器2中的蓄水情況結果，并進第二濾波電路18上傳至單片機當中，其中，水浸傳感器16將實時獲得的蓄水情況結果上傳至第二濾波電路18，第二濾波電路18針對實時所獲蓄水情況結果進行實時濾波處理，濾除其中的噪聲數(shù)據(jù)，以便后續(xù)單片機能夠獲得更加精確的蓄水情況結果，經(jīng)過濾波處理的蓄水情況結果被第二濾波電路18實時上傳至單片機當中，單片機根據(jù)所獲蓄水情況結果，做出相應控制操作，其中，當存水容器2的蓄水被用完時，則單片機隨即控制與之相連接聲音報警器10工作進行報警，告知使用者存水容器2需要補水；當存水容器2的蓄水沒有被用完，則單片機不做任何進一步操作。
[0019]上面結合附圖對本發(fā)明的實施方式作了詳細說明，但是本發(fā)明并不限于上述實施方式，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。
【主權項】
1.一種智能濾波檢測式杯具清洗蓋，包括杯蓋本體(I)，其特征在于:還包括存水容器(2)、集水容器(3)、存水第一管道(4)、存水第二管道(5)、集水第一管道(6)、集水第二管道(7)、壓力傳感器(15)、水浸傳感器(16)、控制模塊(8)，以及分別與控制模塊(8)相連接的電源(9)、聲音報警器(10)、電控閥門(11)、微型水栗(12)、微型風扇(13)、第一濾波電路(17)、第二濾波電路(18);壓力傳感器(15)經(jīng)過第一濾波電路(17)與控制模塊(8)相連接，水浸傳感器(16)經(jīng)過第二濾波電路(18)與控制模塊(8)相連接;其中，電源(9)經(jīng)過控制模塊(8)分別為聲音報警器(10)、電控閥門(11)、微型水栗(12)、微型風扇(13)進行供電；同時，電源(9)依次經(jīng)過控制模塊(8)、第一濾波電路(17)為壓力傳感器(15)進行供電，以及電源(9)依次經(jīng)過控制模塊(8)、第二濾波電路(18 )為水浸傳感器(16)進行供電；控制模塊(8)、電源(9)、聲音報警器(10)、第一濾波電路(17)和第二濾波電路(18)設置于杯蓋本體(I)的側邊或上表面;第一濾波電路(17)包括運放器Al、第一電阻Rl、第二電阻R2、第一電容Cl和第二電容C2;其中，第一濾波電路(17 )的輸入端依次串聯(lián)第一電阻Rl、第一電容Cl至運放器Al的反向輸入端，同時，第一濾波電路(17)的輸入端連接壓力傳感器(15);運放器Al的反向輸入端與輸出端之間并聯(lián)連接第二電阻R2和第二電容C2，運放器Al的正向輸入端接地，運放器Al的輸出端與第一濾波電路(17 )的輸出端相連接，同時，第一濾波電路(17 )的輸出端與控制模塊(8 )相連接;第二濾波電路(18 )包括運放器Al、第一電阻Rl、第二電阻R2、第一電容Cl和第二電容C2，其中，第二濾波電路(18)輸入端依次串聯(lián)第一電容Cl、第二電容C2至運放器Al的正向輸入端，同時，第二濾波電路(18)輸入端與水浸傳感器(16)相連接，且運放器Al的正向輸入端串聯(lián)第二電阻R2，并接地;第一電阻Rl的一端連接在第一電容Cl與第二電容C2之間，第一電阻Rl的另一端分別與運放器Al的反向輸入端、輸出端相連接，同時，運放器Al的輸出端與第二濾波電路(18)的輸出端相連接，第二濾波電路(18)的輸出端與控制模塊(8)相連接;壓力傳感器(15)設置于杯蓋本體(I)下表面上對應于杯具杯口邊緣的位置;杯蓋本體(I)表面設置進氣格柵(14)，進氣格柵(14)的尺寸與微型風扇(13)的外徑相適應，微型風扇(13)設置于杯蓋本體(I)上表面對應于進氣格柵(14)的位置，且微型風扇(13)的工作氣流方向由指向進氣格柵(14);微型風扇(13)的直徑、存水容器(2)的底面直徑、集水容器(3)的底面直徑三者之和小于等于杯蓋本體(I)的直徑;存水容器(2)和集水容器(3)設置于杯蓋本體(I)的上表面，且不遮擋微型風扇(13);水浸傳感器(16)設置于存水容器(2)內(nèi)的底部;存水容器(2)的底部與杯蓋本體(I)表面對應的位置設置出水通孔，存水第一管道(4)的一端經(jīng)出水通孔由存水容器(2 )的底部連接存水容器(2 )內(nèi)部，電控閥門(11)和存水第二管道(5)位于杯蓋本體(I)下方，存水第一管道(4)的另一端經(jīng)過電控閥門(11)與存水第二管道(5)的一端相連接，存水第二管道(5)的另一端設置噴水頭，且存水第二管道(5)上該端的噴水頭位于杯蓋本體(I)下表面的中央位置;集水容器(3)的底部與杯蓋本體(I)表面對應的位置設置進水通孔，集水第一管道(6)的一端經(jīng)進水通孔由集水容器(3)的底部連接集水容器(3)內(nèi)部，微型水栗(12)和集水第二管道(7)位于杯蓋本體(I)下方，集水第一管道(6)的另一端經(jīng)過微型水栗(12)與集水第二管道(7)的一端相連接，集水第二管道(7)的另一端位于對應杯具內(nèi)部的底部。2.根據(jù)權利要求1所述一種智能濾波檢測式杯具清洗蓋，其特征在于:所述集水第二管道(7)為彈性收縮管道。3.根據(jù)權利要求1所述一種智能濾波檢測式杯具清洗蓋，其特征在于:所述微型風扇(13)為微型無刷電機風扇。4.根據(jù)權利要求1所述一種智能濾波檢測式杯具清洗蓋，其特征在于:所述控制模塊(8)為單片機。5.根據(jù)權利要求1所述一種智能濾波檢測式杯具清洗蓋，其特征在于:所述電源(9)為紐扣電池。
【文檔編號】A47L15/00GK105877664SQ201610332342
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月19日
【發(fā)明人】胡曉榮, 俞娟, 胡瑜
【申請人】無錫昊瑜節(jié)能環(huán)保設備有限公司