抽屜拉出導(dǎo)向裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種抽屜拉出導(dǎo)向裝置(4)，其包括：要固定在家具主體(2)上的主體導(dǎo)軌(5)；至少一個拉出導(dǎo)軌(6、7)，該拉出導(dǎo)軌相對于主體導(dǎo)軌(5)在關(guān)閉位置和打開位置之間能移動地支承；至少一個滾動體(18a、18b)和至少一個支撐體(19a、19b)，所述滾動體和支撐體在拉出導(dǎo)軌(6、7)沿著主體導(dǎo)軌(5)的滑道(22)和拉出導(dǎo)軌(6、7)的滑動面(23a、23b)運(yùn)動時能運(yùn)動地支承；設(shè)置在主體導(dǎo)軌(5)的滑道(22)上的和/或設(shè)置在拉出導(dǎo)軌(6、7)的滑動面(23a、23b)上的空置位置(17a、17b、17c)，在拉出導(dǎo)軌(6、7)的關(guān)閉位置中所述至少一個滾動體(18a、18b)容納在該空置位置中并且在此不被拉出導(dǎo)軌(6、7)的載荷加載，并且在拉出導(dǎo)軌(6、7)的關(guān)閉位置中拉出導(dǎo)軌(6、7)的載荷由所述至少一個支撐體(19a、19b)承受，其中，所述至少一個滾動體(18a、18b)和所述至少一個支撐體(19a、19b)設(shè)置在共同的滑動架(27)中。
【專利說明】
抽屆拉出導(dǎo)向裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種抽屜拉出導(dǎo)向裝置，其包括:
[0002]-要固定在家具主體上的主體導(dǎo)軌；
[0003]-至少一個拉出導(dǎo)軌，該拉出導(dǎo)軌相對于主體導(dǎo)軌在關(guān)閉位置和打開位置之間可移動地支承；
[0004]-至少一個滾動體和至少一個支撐體，所述滾動體和支撐體在拉出導(dǎo)軌運(yùn)動時沿著主體導(dǎo)軌的滑道和拉出導(dǎo)軌的滑動面可運(yùn)動地支承；
[0005]-設(shè)置在主體導(dǎo)軌的滑道上的和/或設(shè)置在拉出導(dǎo)軌的滑動面上的空置位置，在拉出導(dǎo)軌的關(guān)閉位置中所述至少一個滾動體容納在該空置位置中并且在此不被拉出導(dǎo)軌的載荷加載，并且在拉出導(dǎo)軌的關(guān)閉位置中拉出導(dǎo)軌的載荷由所述至少一個支撐體承受。
[0006]本發(fā)明還涉及一種布置系統(tǒng)，該布置系統(tǒng)具有要描述的類型的抽屜拉出導(dǎo)向裝置以及具有抽屜，所述抽屜在裝配位置中通過抽屜拉出導(dǎo)向裝置相對于家具主體能移動地支承。
【背景技術(shù)】
[0007]在這種類型的抽屜拉出導(dǎo)向裝置中，抽屜的負(fù)荷通過滾動體傳遞，所述滾動體遭受不同的負(fù)荷狀態(tài)。在抽屜在其關(guān)閉位置中的較長的靜止?fàn)顟B(tài)中，最前方的滾動體(尤其是因為抽屜前板的顯著的重量)最大程度地受負(fù)荷，這隨時間可能導(dǎo)致滾動體的周邊變形或者壓扁或者甚至斷裂。由此滾動體的機(jī)械受載，可能不利地妨礙抽屜拉出導(dǎo)向裝置的移動特性和因而功能性并且由此也縮短使用壽命。
[0008]用于避免滾動體的這樣的壓扁的措施在
【申請人】的EP2 079 342 BI中描述。在此，設(shè)有能在導(dǎo)軌之間移動的、具有滾動體組的滑動架，其中，在滑動架的前方的懸臂上-與滾動體組間隔開地-支承有至少一個另外的載荷傳遞元件。在拉出導(dǎo)軌的關(guān)閉狀態(tài)中，抽屜的載荷由該載荷傳遞元件承受，從而在關(guān)閉位置中滾動體組盡可能地不受載并且因此被保護(hù)以防變形。反之，在拉出導(dǎo)軌的打開位置中，載荷傳遞元件越過抽屜拉出導(dǎo)向裝置的導(dǎo)軌的前端部運(yùn)動，在此，拉出導(dǎo)軌的載荷由滾動體組承受。然而，在拉出導(dǎo)軌的關(guān)閉位置中滾動體組也部分地受負(fù)荷，這可能導(dǎo)致滾動體的變形。在那里示出的滑動架的結(jié)構(gòu)也是特殊形狀，該特殊形狀是相對體積大的并且與制造中與提高的花費相關(guān)聯(lián)。
[0009]在DE 197 51 384 Al和GB 515,899 A中分別示出用于抽屜的拉出裝置，其中，多個沿拉出導(dǎo)軌的縱向方向相互間隔開的滑輪可轉(zhuǎn)動地支承在拉出導(dǎo)軌上。在關(guān)閉位置中，所述滑輪相應(yīng)地移入到靜止的導(dǎo)軌的凹部中，從而滑輪不被抽屜的重量加載并且防止了拉出裝置的不期望的打開運(yùn)動。對此不利的是，為了打開拉出裝置需要相對大的力，因為滑輪必須相應(yīng)地從配設(shè)給出滑輪的凹部運(yùn)動出來。這在打開和關(guān)閉拉出導(dǎo)向裝置時導(dǎo)致突然的過渡，這些過渡不利地妨礙拉出導(dǎo)向裝置的移動特性。此外，滑輪的直徑由于穩(wěn)定的原因尺寸確定為相對大的，由此顯著地增大了結(jié)構(gòu)空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的任務(wù)在于，在避免上述缺點的情況下給出一種開頭提到的類型的抽屜拉出導(dǎo)向裝置。
[0011]按照本發(fā)明，這通過權(quán)利要求1的特征解決。本發(fā)明的其它有利的構(gòu)造形式在從屬權(quán)利要求中給出。
[0012]因此，按照本發(fā)明規(guī)定，所述至少一個滾動體和所述至少一個支撐體設(shè)置在共同的滑動架中。
[0013]通過設(shè)置在共同的滑動架中可以減少抽屜拉出導(dǎo)向裝置的滾動阻力，因為滾動體和支撐體的直徑與靜止的滑輪相比可以少得多地確定尺寸。在關(guān)閉位置和打開位置之間的過渡由此盡可能無妨礙地進(jìn)行，其中，抽屜拉出導(dǎo)向裝置的載荷分布更均勻。
[0014]在關(guān)閉位置中所述至少一個滾動體容納在導(dǎo)軌的空置位置內(nèi)部并且因此不被拉出導(dǎo)軌的載荷加載，而所述至少一個支撐體處于該空置位置外部并且在此承受拉出導(dǎo)軌的載荷。在拉出導(dǎo)軌的關(guān)閉位置中處于空置位置內(nèi)部的所述至少一個滾動體在該位置中不遭受重力并且因此也不遭受過早的磨損。
[0015]在此，不重要的是，設(shè)置在空置位置外部的支撐體是否被處于關(guān)閉位置中的抽屜的重力加載并且在此是否變形，因為該支撐體在拉出導(dǎo)軌的打開位置中不再作為在滑道上滾動的滾動體起作用并且因此不對抽屜拉出導(dǎo)向裝置的移動特性產(chǎn)生影響。
[0016]因此，所述結(jié)構(gòu)的優(yōu)點首先在于，動態(tài)的滾動體(所述滾動體在拉出導(dǎo)軌沿著導(dǎo)軌的滑道運(yùn)動時滾動)和靜態(tài)的支撐體(所述支撐體在拉出導(dǎo)軌的關(guān)閉位置中承受抽屜的載荷)的明確的功能分離。此外，與按照EP 2 079 342 BI的結(jié)構(gòu)相比，也能使用更短的并且更低成本的滑動架結(jié)構(gòu)型式。特別是也能毫無問題地使用標(biāo)準(zhǔn)的滑動架，所述滑動架無須設(shè)有附加的構(gòu)件。
[0017]所述至少一個滾動體和至少一個支撐體優(yōu)選由塑料材料制成。如果需要的話-例如在由于重的抽屜前板引起顯著的負(fù)荷時-所述至少一個支撐體也可以由鋼形成。
[0018]按照本發(fā)明的一種實施方式，也可以設(shè)有兩個或者更多個滾動體，所述滾動體在拉出導(dǎo)軌的關(guān)閉位置中容納在空置位置中。在此，優(yōu)選地規(guī)定，所述兩個或者更多個滾動體中的至少兩個滾動體具有不同的直徑。在此，可以規(guī)定滾動體的直徑的分級的構(gòu)造，即，滾動體的直徑朝向拉出導(dǎo)軌的前側(cè)端部(優(yōu)選單調(diào)地)減小。這具有特別的優(yōu)點，即，重力在拉出導(dǎo)軌處于拉出狀態(tài)中并且處于受負(fù)荷的情況下時(亦即當(dāng)拉出導(dǎo)軌的前側(cè)端部向下彎曲時)可以更均勻地分布到大小不同的滾動體上。
[0019]在兩件式的導(dǎo)軌系統(tǒng)的情況下，所述的拉出導(dǎo)軌可以構(gòu)成為要與抽屜連接的抽屜導(dǎo)軌。在能實現(xiàn)抽屜相對于家具主體的端側(cè)的完全拉出的三件式的導(dǎo)軌系統(tǒng)的情況下，所述的拉出導(dǎo)軌可以構(gòu)成為抽屜導(dǎo)軌和/或中間導(dǎo)軌。
[0020]按照一種實施例，所述至少一個支撐體可以同樣構(gòu)成為滾動體。但非強(qiáng)制必需的是，支撐體在拉出導(dǎo)軌運(yùn)動時在導(dǎo)軌的滑道上滾動。
【附圖說明】
[0021]借助于在附圖中示出的實施例闡述本發(fā)明的其它細(xì)節(jié)和優(yōu)點。在附圖中:
[0022]圖1示出帶有抽屜的家具的透視圖，所述抽屜通過抽屜拉出導(dǎo)向裝置相對于家具主體能移動地支承；
[0023]圖2以透視圖示出抽屜拉出導(dǎo)向裝置；
[0024]圖3以透視的剖視圖示出按照圖2的處于關(guān)閉位置中的抽屜拉出導(dǎo)向裝置；
[0025]圖4a、4b以橫截面圖以及放大的細(xì)節(jié)視圖示出抽屜拉出導(dǎo)向裝置；
[0026]圖5a_5c以強(qiáng)烈示意性的視圖示出抽屜拉出導(dǎo)向裝置的打開過程的在時間上的順序;
[0027]圖6a_6c以強(qiáng)烈示意性的視圖示出抽屜拉出導(dǎo)向裝置的打開過程的在時間上的順序，其中，空置位置以開口或者空隙的形式構(gòu)成在中間導(dǎo)軌的滑動面上；
[0028]圖7以強(qiáng)烈示意性的視圖示出具有不同大小的滾動體和支撐體的抽屜拉出導(dǎo)向裝置。
【具體實施方式】
[0029]圖1示出帶有抽屜3的家具I的透視圖，這些抽屜通過抽屜拉出導(dǎo)向裝置4相對于家具主體2能移動地支承。抽屜拉出導(dǎo)向裝置4在示出的實施例中構(gòu)成為利用三件式的導(dǎo)軌系統(tǒng)實現(xiàn)完全拉出，亦即設(shè)有要固定在家具主體2上的主體導(dǎo)軌5、要固定在抽屜3上的抽屜導(dǎo)軌7和能在主體導(dǎo)軌5與抽屜導(dǎo)軌7之間移動地支承的中間導(dǎo)軌6。為了導(dǎo)軌5、6、7的相互可移動的支承設(shè)有(在這里不可見的)滾動體(在圖4a中附圖標(biāo)記18a-18e和20)，所述滾動體支承在能在導(dǎo)軌5、6、7之間移動的滑動架27(圖4b)中或者滑動架上。抽屜拉出導(dǎo)向裝置4在示出的圖中處于完全的打開位置中，其中，特別是當(dāng)抽屜3在較長的時間段上處于完全的關(guān)閉位置中時，靠近抽屜導(dǎo)軌7的前側(cè)端部9的那些滾動體18a、18b由于抽屜前板8的載荷朝向畫出的箭頭10的方向顯著地受負(fù)荷。該負(fù)荷可以隨著時間導(dǎo)致尤其是最前方的滾動體18a、18b變形或者折斷，由此不再確保抽屜拉出導(dǎo)向裝置4的功能性。
[0030]圖2以透視圖示出抽屜拉出導(dǎo)向裝置4。主體導(dǎo)軌5可以通過固定區(qū)段11安裝在家具主體2上，而抽屜導(dǎo)軌7能與抽屜3連接。在固定的主體導(dǎo)軌5和抽屜導(dǎo)軌7之間支承有可移動的中間導(dǎo)軌6，由此，抽屜3可以相對于家具主體2完全拉出。抽屜導(dǎo)軌7設(shè)有具有可調(diào)整的栓13的固定裝置12，其中，通過調(diào)整栓13(該栓能設(shè)置在抽屜后壁的孔中)能抬起和降下抽屜3的后側(cè)的端部區(qū)域。通過該方式能調(diào)節(jié)前板8(圖1)相對于家具主體2的傾角。通過具有能調(diào)整高度的止擋部15的調(diào)節(jié)裝置14能在裝配位置中調(diào)節(jié)前板8的高度。此外，抽屜拉出導(dǎo)向裝置4包括彈簧支持的拉入裝置16，通過該拉入裝置能利用彈簧力將抽屜導(dǎo)軌7(并且因而抽屜3)朝向關(guān)閉運(yùn)動的末端拉入到完全關(guān)閉的末端位置中。
[0031]可看到在抽屜導(dǎo)軌7上構(gòu)成的、以在裝配位置中向上指向的并且能觸覺識別的印痕的形式的空置位置17a，該印痕在抽屜導(dǎo)軌7的關(guān)閉位置中設(shè)置用于使在導(dǎo)軌5、6、7之間支承的滾動體18a不受載?？罩梦恢?7a具有基本上平面的底部25，其中，滾動體18a通過至少一個斜面26a、26b能運(yùn)動到空置位置17a中。通過該方式，滾動體18a能在沒有妨礙的棱邊的情況下運(yùn)動到空置位置17a中或者從該空置位置運(yùn)動出來。抽屜導(dǎo)軌7具有水平接片7a，該接片具有一個寬度(D)，其中，空置位置17a的寬度(d)小于抽屜導(dǎo)軌7的水平接片7a的寬度(D)。通過該方式避免:抽屜導(dǎo)軌7由于空置位置17a的設(shè)置而局部被削弱?？罩梦恢?7a在示出的實施例中處于抽屜導(dǎo)軌7的長度的最前方的三分之一中。
[0032]圖3以透視的剖視圖示出按照圖2的處于完全的關(guān)閉位置中的抽屜拉出導(dǎo)向裝置
4。在中間導(dǎo)軌6和抽屜導(dǎo)軌7之間支承有至少一個滾動體18a(在當(dāng)前的情況下為四個滾動體18a)，該滾動體能沿著抽屜導(dǎo)軌7的沿抽屜導(dǎo)軌7的縱向方向延伸的滑動面23a滾動。滾動體18a在關(guān)閉位置中容納在抽屜導(dǎo)軌7的空置位置17a中并且在此不被抽屜導(dǎo)軌7的載荷加載。此外，在中間導(dǎo)軌6和抽屜導(dǎo)軌7之間支承有至少一個支撐體19a(在當(dāng)前的情況中為兩個支撐體19a)，該支撐體在抽屜導(dǎo)軌7的關(guān)閉位置中承受抽屜3的載荷。在示出的實施例中，兩個支撐體19a同樣構(gòu)成為滾動體。因此，處于空置位置17a中的滾動體18a在抽屜導(dǎo)軌7的關(guān)閉位置中在形成間隙的情況下與抽屜導(dǎo)軌7的滑動面23a間隔開并且因此也不遭受豎直的力，這些力可能導(dǎo)致滾動體18a的變形或者斷裂。在抽屜導(dǎo)軌7的關(guān)閉位置中重力被支撐體19a和19c承受，這些支撐體處于滾動體18a的左側(cè)和右側(cè)。
[0033]此外，在示出的實施例中，主體導(dǎo)軌5的滑道22也設(shè)有空置位置17b。該空置位置17b可以(與空置位置17a相同地)構(gòu)造為在主體導(dǎo)軌5中構(gòu)成的凹腔或者空隙，所述凹腔或者空隙在關(guān)閉位置中容納滾動體18b(這些滾動體在主體導(dǎo)軌5和中間導(dǎo)軌6之間支承)。通過該方式，滾動體18b在關(guān)閉位置中不被抽屜3的載荷加載并且被保護(hù)以防變形，該載荷在此由支撐體19b承受。在滾動體18b下方還存在至少兩個滾動體18c，這些滾動體貼靠在主體導(dǎo)軌5的滑道22的下側(cè)上。貼靠在滑道22的下側(cè)上的滾動體18c與滾動體18b和與之間隔開的滾動體18d和ISe—起設(shè)置在共同的滑動架27中。在后方的端部區(qū)域中還存在一個單獨的滑動架，該滑動架設(shè)用于容納滾動體20。這些滾動體20在中間導(dǎo)軌6和抽屜導(dǎo)軌7之間支承。
[0034]圖4a以橫截面示出抽屜拉出導(dǎo)向裝置4。主體導(dǎo)軌5具有滑道22，中間導(dǎo)軌6具有滑動面23b并且抽屜導(dǎo)軌7具有滑動面23a，不同的滾動體18a-18e可以沿著滑道和兩個滑動面運(yùn)動，其中，滾動體18a和18b在抽屜拉出導(dǎo)向裝置4的關(guān)閉位置中分別通過設(shè)置空置位置17a、17b而不受載。重力在關(guān)閉位置中由支撐體19a、19b、19c承受。
[0035]圖4b以放大的視圖示出在圖4a中框出的區(qū)域。主體導(dǎo)軌5的滑道22具有槽狀的空置位置17b，在抽屜拉出導(dǎo)向裝置4的關(guān)閉位置中滾動體18b被容納在該空置位置中并且因此不被所出現(xiàn)的重力加載。在該下平面中，載荷由前方的支撐體19b承受?？罩梦恢?7a在抽屜導(dǎo)軌7的滑動面23a中構(gòu)成。在該上平面中載荷由支撐體19a、19c承受。同樣可能的是，空置位置17a、17b構(gòu)成在中間導(dǎo)軌6的上或下滑動面23b中以使?jié)L動體18a、18b不受載，由此，這些滾動體可以在抽屜拉出導(dǎo)向裝置4的關(guān)閉位置中不受載。按照一種實施例可以規(guī)定，在共同的滑動架27內(nèi)部的兩個或更多個滾動體中的至少兩個滾動體18a、18b具有不同的直徑。在此，可能有利的是，滾動體18a、18b的直徑朝向拉出導(dǎo)軌6、7的前側(cè)端部9單調(diào)減小，由此，重力在抽屜拉出導(dǎo)向裝置4的打開位置中均勻地分布到滾動體18a、18b上。在該意義中也有利的是，支撐體19a、19b、19c的直徑小于滾動體18a、18b的直徑。在示出的附圖中設(shè)有兩個或者更多個支撐體19a、19b、19c，這些支撐體在抽屜拉出導(dǎo)向裝置4的關(guān)閉位置中處于空置位置17a、17b外部并且在此承受抽屜3的載荷。支撐體19a、19b、19c可以分別具有相同的直徑。但按照一種備選的實施例，支撐體19a、19b的直徑也可以朝向抽屜拉出導(dǎo)向裝置4的前側(cè)端部單調(diào)減小，即，最前方的支撐體19a、19b相應(yīng)地構(gòu)成為小于其它支撐體19a、19c。
[0036]圖5a_5c強(qiáng)烈示意性地示出抽屜拉出導(dǎo)向裝置4的打開過程的進(jìn)程。在按照圖5a的完全的關(guān)閉位置中，不僅上方的滾動體18a而且下方的滾動體18b相應(yīng)地處于共同的空置位置17a和17b中，其中，空置位置17a構(gòu)成在抽屜導(dǎo)軌7的滑動面23a中并且空置位置17b構(gòu)成在主體導(dǎo)軌5的滑道22中。通過該方式，滾動體18a和18b不被抽屜3的載荷加載。在關(guān)閉位置中，載荷落在下方的和上方的支撐體19a、19b、19c上，這些支撐體處于空置位置17a、17b外部。如果現(xiàn)在抽屜導(dǎo)軌7由人員沿拉出方向24移動，則滾動體18a和滾動體18b依次由它們的相應(yīng)的空置位置17a、17b運(yùn)動出來(圖5b)并且承受抽屜導(dǎo)軌7的負(fù)荷。因此，現(xiàn)在代替支撐體19a、19b、19c，滾動體18a、18b與主體導(dǎo)軌5的滑道22以及與抽屜導(dǎo)軌7的滑動面23a配合作用，這由圖5c得出。在圖5c中也可看出，抽屜導(dǎo)軌7通過滾動體直徑的選擇處于輕微的傾斜位置中，即抽屜導(dǎo)軌7的前側(cè)端部9在此向上指向。然而，傾斜位置通過抽屜3的負(fù)荷來補(bǔ)償，從而抽屜3最終能夠在打開位置中在(理想的)水平平面中移動。此外，抽屜導(dǎo)軌6的傾斜位置改善了在關(guān)閉抽屜3時滾動體18a、18b的接合。滾動體18a、18b的直徑和支撐體9a、9b的直徑可以朝向抽屜導(dǎo)軌7的前側(cè)端部9減小?？罩梦恢?7a、17b相應(yīng)地具有基本上平面的底部25以及斜面26a、26b(圖5c)，由此，滾動體18a、18b可以在沒有妨礙的棱邊(StoPkante)的情況下并且利用少量的力耗費達(dá)到空置位置17a、17b中。
[0037]圖6a_6c示意性示出抽屜拉出導(dǎo)向裝置4的另一種實施方式，其中，空置位置17c以開口或者空隙的形式構(gòu)成在中間導(dǎo)軌6的滑動面23b中。在按照圖6a的關(guān)閉位置中，滾動體18a處于中間導(dǎo)軌6的空置位置17c的內(nèi)部并且因此不被抽屜導(dǎo)軌7的載荷加載。在關(guān)閉位置中，抽屜導(dǎo)軌7的載荷由支撐體19a、19c承受。但通過空置位置17c也使下方的滾動體18b不受載，而在該層中的載荷由下方的支撐體19b承受。在抽屜導(dǎo)軌7沿拉出方向24運(yùn)動時，首先中間導(dǎo)軌6通過滾動體18a與中間導(dǎo)軌6的配合作用被抬起，在此，下方的支撐體19b不受負(fù)荷。在抽屜導(dǎo)軌7沿拉出方向24持續(xù)運(yùn)動時(圖6c)，支撐體19a和19c不受負(fù)荷，因為抽屜導(dǎo)軌7現(xiàn)在靠放到后方的滾動體20以及具有較大直徑的滾動體18a上。因此，抽屜導(dǎo)軌7在打開位置中輕微傾斜放置，其中，抽屜導(dǎo)軌7的前側(cè)端部向上指向。但抽屜導(dǎo)軌7的傾斜位置通過負(fù)荷來補(bǔ)償，從而抽屜導(dǎo)軌7在整個運(yùn)動路徑上能基本上水平地移動。
[0038]圖7以強(qiáng)烈示意性的視圖示出抽屜拉出導(dǎo)向裝置4的可能的實施例。主體導(dǎo)軌5具有下方的和上方的滑道22，中間導(dǎo)軌6具有下方的和上方的滑動面23b并且抽屜導(dǎo)軌7具有滑動面23a，滾動體18a、18b、18c、18d、20能沿著所述滑道和滑動面滾動。第一空置位置17a設(shè)置在抽屜導(dǎo)軌7的滑動面23a中，第二空置位置17b設(shè)置在主體導(dǎo)軌6的上方的滑道22中?？罩梦恢?7a、17b相應(yīng)地這樣構(gòu)成，使得滑道27的至少兩個、優(yōu)選三個或者更多個滾動體18a、18b(圖4b)能共同地容納在其中。滾動體18a、18b、18c與支撐體19a、19b、19c一起支承在共同的滑道27中，而滾動體20、18d、18e容納在與其分開的(示意性示出的)滑道28中。
[0039]按照一種實施例可以規(guī)定，滾動體18a是上方的層的(亦即在中間導(dǎo)軌6和抽屜導(dǎo)軌7之間的)具有最大的直徑的那些滾動體，其中，各滾動體18a具有相同的直徑。滾動體19a、19c中的較小構(gòu)造的滾子的直徑相應(yīng)地小于滾動體18a的直徑的95 %，滾動體19a、19c中的較大構(gòu)造的滾子的直徑相應(yīng)地小于滾動體18a的直徑的96%。下方的層的(亦即在主體導(dǎo)軌5和中間導(dǎo)軌6之間的)滾動體18b優(yōu)選構(gòu)成為具有整個抽屜拉出導(dǎo)向裝置4的最大的直徑，從而下方的滾動體18b的最大的直徑大于上方的滾動體18a的最大的直徑。在示出的圖中，在共同的滑動架27中的下方的滾動體18b的直徑朝向抽屜拉出導(dǎo)向裝置4的前側(cè)端部9(優(yōu)選單調(diào)地)減小，由此，在抽屜拉出導(dǎo)向裝置4處于拉出的狀態(tài)中并且處于受負(fù)荷的情況下，重力均勻地分布到大小不同的滾動體18 b上。下方的滾動體18 b的最小的直徑大約具有最大的滾動體18b的直徑的98%。也可以在共同的滑動架27中設(shè)有至少三個支撐體19b，其中，這些支撐體19b的直徑在共同的滑動架27中朝向抽屜拉出導(dǎo)向裝置4的前側(cè)端部9(優(yōu)選單調(diào)地)減小。滾動體20、18d、18e容納在與第一滑動架27分開的滑動架28中并且相應(yīng)地具有不同的直徑，其中，滾動體20構(gòu)成為小于滾動體18e并且滾動體18e構(gòu)成為小于滾動體18d0
[0040]所使用的滾動體18a、18b、18c(與滾動體18d、18e和20同樣地)相應(yīng)地支承在一個共同的滑動架27或28中，在該滑動架中所述滾動體相對于彼此保持有預(yù)定的間距。滾動體18a、18b、18c、18d、18e、20也可以具有不同的形狀，例如球、圓柱形滾子、圓盤、針、錐形滾子或者桶的形狀。按照一種實施例可以規(guī)定，至少兩個、優(yōu)選三個或者更多個滾動體18a、18b能相應(yīng)地容納在一個共同的空置位置17a、17b、17c中。
【主權(quán)項】
1.抽屜拉出導(dǎo)向裝置(4)，其包括: -要固定在家具主體(2)上的主體導(dǎo)軌(5); -至少一個拉出導(dǎo)軌(6、7)，該拉出導(dǎo)軌相對于主體導(dǎo)軌(5)在關(guān)閉位置和打開位置之間能移動地支承； -至少一個滾動體(18a、18b)和至少一個支撐體(19a、19b)，所述滾動體和支撐體在拉出導(dǎo)軌(6、7)運(yùn)動時沿著主體導(dǎo)軌(5)的滑道(22)和拉出導(dǎo)軌(6、7)的滑動面(23a、23b)能運(yùn)動地支承； -設(shè)置在主體導(dǎo)軌(5)的滑道(22)上的和/或設(shè)置在拉出導(dǎo)軌(6、7)的滑動面(23a、23b)上的空置位置(17&、1713、17(:)，在拉出導(dǎo)軌(6、7)的關(guān)閉位置中所述至少一個滾動體(18&、18b)容納在該空置位置中并且在此不被拉出導(dǎo)軌(6、7)的載荷加載，并且在拉出導(dǎo)軌(6、7)的關(guān)閉位置中拉出導(dǎo)軌(6、7)的載荷由所述至少一個支撐體(19a、19b)承受， 其特征在于，所述至少一個滾動體(I 8a、I Sb)和所述至少一個支撐體(I 9a、19b)設(shè)置在共同的滑動架(27)中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜拉出導(dǎo)向裝置，其特征在于，在拉出導(dǎo)軌(6、7)的關(guān)閉位置中處于空置位置(17a、17b、17c)中的所述至少一個滾動體(18a、18b)在拉出導(dǎo)軌(6、7)的打開位置中被拉出導(dǎo)軌(6、7)的載荷加載。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的抽屜拉出導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述至少一個支撐體(19a、19b)在拉出導(dǎo)軌(6、7)的打開位置中不被拉出導(dǎo)軌(6、7)的載荷加載。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的抽屜拉出導(dǎo)向裝置，其特征在于，設(shè)有至少兩個、優(yōu)選三個或者更多個滾動體(18&、1813)，這些滾動體能在拉出導(dǎo)軌(6、7)的關(guān)閉位置中容納在共同的空置位置(17a、17b、17c)中。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抽屜拉出導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述兩個或者更多個滾動體(18a、18b)中的至少兩個滾動體具有不同的直徑。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的抽屜拉出導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述滾動體(18a、18b)的直徑朝向拉出導(dǎo)軌(6、7)的前側(cè)端部(9)減小、優(yōu)選單調(diào)減小。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6之一所述的抽屜拉出導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述至少一個支撐體(19a、19b)的直徑小于所述至少一個滾動體(18a、18b)的直徑。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7之一所述的抽屜拉出導(dǎo)向裝置，其特征在于，設(shè)有兩個或者更多個支撐體(19&、1%)，這些支撐體在拉出導(dǎo)軌(6、7)的關(guān)閉位置中處于空置位置(17&、1713、17c)外部并且在此承受拉出導(dǎo)軌(6、7)的載荷。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的抽屜拉出導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述兩個或者更多個支撐體(19a、19b)中的至少兩個支撐體具有相同的直徑。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的抽屜拉出導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述兩個或者更多個支撐體(19a、19b)的直徑朝向拉出導(dǎo)軌(6、7)的前側(cè)端部(9)減小、優(yōu)選單調(diào)減小。11.根據(jù)權(quán)利要求1至10之一所述的抽屜拉出導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述空置位置(17a、17b)由在主體導(dǎo)軌(5)和/或拉出導(dǎo)軌(6、7)上設(shè)置的或者構(gòu)成的凹腔形成。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的抽屜拉出導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述空置位置(17a、17b)具有基本上平面的底部(25)，其中，所述至少一個滾動體(18a、18b)能通過至少一個斜面(26a、26b)運(yùn)動到空置位置(17a、17b)中或者從所述空置位置運(yùn)動出來。13.根據(jù)權(quán)利要求1至10之一所述的抽屜拉出導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述空置位置(17c)由設(shè)置在主體導(dǎo)軌(5)和/或拉出導(dǎo)軌(6、7)上的開口或者空隙形成。14.根據(jù)權(quán)利要求1至13之一所述的抽屜拉出導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述抽屜拉出導(dǎo)向裝置(4)具有要固定在抽屜(3)上的抽屜導(dǎo)軌(7)和在主體導(dǎo)軌(5)與抽屜導(dǎo)軌(7)之間可移動地支承的中間導(dǎo)軌(6)，其中，拉出導(dǎo)軌由中間導(dǎo)軌(6)和/或抽屜導(dǎo)軌(7)形成。15.具有按照權(quán)利要求1至14之一所述的抽屜拉出導(dǎo)向裝置(4)和抽屜(3)的布置系統(tǒng)，所述抽屜在裝配位置中通過抽屜拉出導(dǎo)向裝置(4)相對于家具主體(2)可移動地支承。
【文檔編號】A47B88/10GK105939637SQ201480073840
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2014年11月26日
【發(fā)明人】P·伯赫托爾德, D·芬克, M·莫伊斯布格爾, D·博赫, G·莫爾, A·伯施, P·納赫鮑爾, S·格拉貝爾
【申請人】尤利烏斯·布盧姆有限公司