用于制造熱塑性間隔物的方法和設備的制造方法
【專利摘要】在制造包括至少兩塊玻璃板(1)和至少一個設置在這些玻璃板之間的由熱塑性材料制成的間隔物的絕緣玻璃時，對由熱塑性材料制成的繩狀件(2)的起端(4)和終端(5)的封閉借助貼靠到繩狀件(2)的側(cè)面上的夾具(20，21)擠壓熱塑性材料。在構成間隔物的繩狀件(2)的起端(4)與終端(5)之間的這樣構成的接合部位的區(qū)域中，在借助具有凸狀彎曲的作用面的壓力沖頭(22)制造凹深部的情況下使繩狀件(2)的寬度變小。通過這個凹深部，在通過將第二玻璃板放置到繩狀件(2)的自由邊緣上組裝絕緣玻璃坯件之后產(chǎn)生一個開口，該開口在后續(xù)對絕緣玻璃坯件進行擠壓時實現(xiàn)壓力平衡。
【專利說明】
用于制造熱塑性間隔物的方法和設備
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種用于在制造絕緣玻璃的過程中由熱塑性材料制造間隔物的方法和一種設備，利用該設備可以執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明的方法。
【背景技術】
[0002]在制造具有由熱塑性材料制成的間隔物的絕緣玻璃時例如如下地進行，S卩，將應該構成間隔物的、由熱塑性材料制成的繩狀件施設到(“施加到”)玻璃板上，其中，繩狀件與玻璃板的邊緣具有間距(“凹入部(Einstand)” )，即相對玻璃板的邊緣向內(nèi)錯開地施設。在施設構成間隔物的繩狀件之后，將繩狀件的起端和終端通過如下方式相互連接，即，對繩狀件的相互搭接的端部進行擠壓。
[0003]在由熱塑性材料制成的間隔物這樣封閉之后，放置第二玻璃板(組裝絕緣玻璃坯件)，并且為了實現(xiàn)所設置的相互的外側(cè)厚度(絕緣玻璃坯件的玻璃板的外表面的間距)而將絕緣玻璃擠壓到標稱尺寸。
[0004]在對絕緣玻璃坯件進行擠壓時，玻璃板相互間的間距減小，因而在絕緣玻璃坯件的內(nèi)部可能建立過壓，這是不希望有的。
[0005]為了避免這一點，EP0805254B1提出:局部以減小的寬度敷設由熱塑性材料制成的繩狀件，從而在絕緣玻璃坯件組裝后和擠壓前使得一個開口保持暢通，當擠壓絕緣玻璃坯件時，氣體或空氣可以通過該開口從這個絕緣玻璃坯件的內(nèi)部空間中逸出。
[0006]在EP0805254B1中還提出:通過如下方式構成由熱塑性材料制成的繩狀件的寬度減小的區(qū)段，即，在這個區(qū)域內(nèi)減少被擠出的熱塑性材料量。
[0007]由EP0805254B1已知的方法在如下方面是不利的:它是構造局部寬度減小的間隔物的成本比較高的方法。此外，該公開的方法經(jīng)常產(chǎn)生不密封的接合部位，因為那里的擠壓不太起作用。
[0008]DE4231424A(=W094/06992A)公開了一種用于制造絕緣玻璃板的方法，該絕緣玻璃板的玻璃板由可塑的間隔物保持間距并且相互粘合在一起。通過如下方式組裝絕緣玻璃板，即，首先將繩狀的間隔物沿著第一玻璃板的邊緣施設到該第一玻璃板上，然后將在間隔物的終端之間的殘留空隙密封。將兩個玻璃板中的至少一個玻璃板沿著其周邊的一部分彈性彎曲并且利用間隔物與其他玻璃板以如下方式連接，即，在間隔物與第二玻璃板之間在彎曲的區(qū)域中保持一個間隙暢通。然后將玻璃板相互擠壓并消除其他玻璃板的彎曲。DE4231424A還公開了一種用于封閉在間隔物的終端之間的空隙的工具。這個工具包括:第一壓緊部，該第一壓緊部貼靠在間隔物的水平區(qū)段上;第二壓緊部，該第二壓緊部貼靠在間隔物的豎直區(qū)段上；以及楔形的支座，該支座與各壓緊部反向地從內(nèi)側(cè)貼靠到間隔物的終端上，從而將間隔物的終端夾緊在一方面壓緊部與另一方面支座之間。
[0009]通過壓緊部以及支座的共同的壓力，應該在保持間隔物的兩個在那里接觸的區(qū)段之間的直角的情況下容易而可靠地封閉間隔物中的空隙。DE4231424A還提到一種壓緊器，該壓緊器可以與玻璃板垂直地貼靠到間隔物的依然自由的側(cè)面上。但是利用這個壓緊器不在間隔物中構造凹深部。這也是不必要的，因為在擠壓絕緣玻璃板時在第二玻璃板的彎離部分的區(qū)域中可以產(chǎn)生壓力平衡。
[0010]由EP1002925A公知了在擠壓帶有熱塑性間隔物的絕緣玻璃時采取的措施，這些措施允許壓力平衡，由此在經(jīng)擠壓的絕緣玻璃的內(nèi)部避免過壓。為此根據(jù)EP1002925A在噴射到玻璃板之一上的熱塑性間隔物的至少一個部位上設置扁平的凹深部。該扁平的凹深部通過間隔物向著該間隔物被噴射到其上的玻璃板的方向局部變形而制成。在此，間隔物在凹深部的區(qū)域中如下程度變形，即，如間隔物在包括玻璃板和間隔物的組被擠壓成一個絕緣玻璃板時進行變形的那樣。在凹深部區(qū)域中的自由的、朝向第二玻璃板的面優(yōu)選與間隔物噴射到其上的玻璃板具有間距，該間距與擠壓完畢的絕緣玻璃中的兩個玻璃板的間距相同。在此的優(yōu)點是:與間隔物中的缺口的情況不同，結(jié)果是獲得一個絕緣玻璃板，該絕緣玻璃板的間隔物在它的整個長度上具有相同的性能和尺寸。
[0011](EP805254A)已經(jīng)提出:在噴射到玻璃板上的熱塑性間隔物中在它的朝向第二玻璃板的側(cè)面上設置至少一個缺口，目的是在擠壓絕緣玻璃時實現(xiàn)壓力平衡。然而間隔物的一個側(cè)面中的這樣的缺口產(chǎn)生具有僅僅微小的橫截面的壓力平衡口，因而壓力平衡在力求的短的節(jié)拍時間的情況下是不完整的并且在經(jīng)過擠壓的絕緣玻璃中過壓保持存在。由EP805254A公知的方法的缺點是:在凹深部的區(qū)域中最終缺少“材料”、即熱塑性塑料，所述凹深部通過減小間隔物的寬度應該在該間隔物被噴射到玻璃板上時就已經(jīng)產(chǎn)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本發(fā)明的目的是:提出一種方法和一種用于執(zhí)行該方法的設備，利用它們能夠通過簡單而可靠的方式在間隔物與玻璃板之間構成至少一個壓力平衡口。
[0013]根據(jù)本發(fā)明，這個目的利用一種方法得以實現(xiàn)，該方法具有指向該方法的獨立權利要求的特征。
[0014]在涉及設備方面，本發(fā)明的目的利用一種設備得以實現(xiàn)，該設備具有指向該設備的獨立權利要求的特征。
[0015]其他發(fā)明特征是從屬權利要求的主題。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的方法的優(yōu)點是:當被施設的間隔物的起端和終端相互連接、即將間隔物閉合時，構成間隔物的寬度減小的區(qū)段。在此有益的是:在制造凹深部時，間隔物在它的終端相互連接時得到側(cè)向支撐。這樣避免間隔物的不期望的變形。當夾具與沖頭在間隔物上作用在相同的部位上時，出現(xiàn)這個有益的效果。利用所述夾具使間隔物的終端相互連接，利用所述沖頭在間隔物中制造凹深部。所述夾具防止間隔物變形、例如寬度向著玻璃板的平面的方向增加。
[0017]在根據(jù)本發(fā)明的用于制造間隔物的方法中，所述間隔物由施加到玻璃板上的、由熱塑性材料制成的繩狀件構成，該繩狀件構成間隔物，所述方法例如可以采取如下措施:
[0018]將由熱塑性材料制成的繩狀件施加到玻璃板上，該玻璃板例如基本上豎直(向后傾斜若干度)定向。繩狀件的起端和終端與玻璃板的角部具有間距并且相互搭接。在施設構成間隔物的繩狀件時，與玻璃板的邊緣具有間距地敷設這個繩狀件，從而在絕緣玻璃坯件中構成向外敞開的邊縫，然后給該邊縫填充密封材料(密封)。
[0019]為了閉合間隔物，由從兩側(cè)貼靠在該繩狀件的起端和終端上的夾具對構成間隔物的繩狀件的起端和終端進行擠壓。與擠壓同時或者隨著時間的推移在之后借助橫向于玻璃板的平面在貼靠在繩狀件的起端與終端上的夾具之間向前移動的沖頭、通過繩狀件的變形而在這個繩狀件中產(chǎn)生凹深部、即一個區(qū)域，在該區(qū)域中間隔物具有縮小的寬度。
[0020]在此優(yōu)選地使用沖頭，該沖頭具有凸狀彎曲的、作用在繩狀件上的前端面，從而在繩狀件中構成例如波谷狀的凹深部。凹深部位于繩狀件的自由側(cè)面中，即在繩狀件的背向玻璃板的側(cè)面中，該繩狀件被施設到所述玻璃板上。
[0021]凹深部在側(cè)視圖中優(yōu)選是彎曲的。彎曲特別是是至少大致圓弧狀的。具有矩形的或梯形的橫截面的凹深部也在考慮之內(nèi)，然而可能出現(xiàn)問題，因為在擠壓時在角部的區(qū)域中可能產(chǎn)生夾雜氣體。
[0022]在(波谷狀的)凹深部的區(qū)域中，繩狀件具有橫向于玻璃板的平面測量的寬度，該寬度小于繩狀件在它的位于波谷(Mulde)之外的區(qū)域中的寬度。
[0023]為了使封閉和壓入用于制造寬度縮小的間隔物的區(qū)域的凹深部更加簡單，可以規(guī)定:對構成間隔物的繩狀件的原料進行加熱。
[0024]利用根據(jù)本發(fā)明的設備可以在即使與結(jié)合部位具有間距的間隔物中、即在構成間隔物的繩狀件的不間斷的和閉合的區(qū)域中制造在擠壓絕緣玻璃坯件時實現(xiàn)壓力平衡的凹深部。
[0025]在本發(fā)明的范圍中，夾具中的至少一個夾具可以設有至少一個設置在其需貼靠在繩狀件上的面中的凹部，從而形成空間，當借助夾具使起端和終端封閉并且借助沖頭使凹深部成形時，過剩的材料可以轉(zhuǎn)移到該空間中。這個至少一個凹部優(yōu)選僅僅設置在貼靠到繩狀件的外側(cè)面上的夾具中。
[0026]在本發(fā)明的一種可能的實施方式中規(guī)定:凹深部設計為構成間隔物的繩狀件的寬度的局部縮小。
[0027]在本發(fā)明的一種可能的實施方式中規(guī)定:凹深部設計有凹形的外表面。
[0028]在本發(fā)明的一種可能的實施方式中規(guī)定:夾具配備有加熱裝置。
【附圖說明】
[0029]—方面根據(jù)本發(fā)明的方法的和另一方面根據(jù)本發(fā)明的設備的其他細節(jié)、特征和優(yōu)點出自下文借助部分示意性的附圖對優(yōu)選實施例的說明。附圖中:
[0030]圖1示出具有已施設的間隔物的玻璃板的視圖，該間隔物的起端和終端還未封閉；
[0031]圖2示出設備，利用該設備可以執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明的方法；
[0032]圖3示意性示出根據(jù)本發(fā)明的設備的基本結(jié)構；
[0033]圖4示出略去部件情況下的夾具，如為了封閉間隔物的起端和終端而設置；
[0034]圖5示意性示出用于對間隔物的起端和終端加溫的配置組件；
[0035]圖6示出根據(jù)本發(fā)明的設備的一個實施例的側(cè)視圖；
[0036]圖7示出圖6所示實施例的斜視圖，其中未示出需從內(nèi)側(cè)貼靠在繩狀件上的夾具；
[0037]圖8示出間隔物中的凹深部的可能形式。
【具體實施方式】
[0038]圖1不出的是一塊玻璃板I，在該玻璃板上與該玻璃板I的邊緣3間隔開間距地敷設有形式為由熱塑性材料制成的繩狀件2的間隔物。圖1還示出:構成間隔物的繩狀件2的起端4與終端5相互搭接，其中，繩狀件2的終端5相對玻璃板I優(yōu)選設置在該繩狀件的起端4內(nèi)部。繩狀件2的起端4在此被如下地施設到玻璃板上，S卩，它至少大致位于另外的間隔物的對準線中。
[0039]圖2示出機構10，在該機構中，為了閉合間隔物可以將構成間隔物的繩狀件2的起端4與終端5相互連接。機構10包括支撐壁11、例如輥子支撐壁或氣墊支撐壁，在它們的下部邊緣上設置有形式為輥式輸送機或輸送帶的輸送裝置12。輸送裝置12借助伺服電機驅(qū)動。使得帶有被施設的、構成間隔物的繩狀件2的玻璃板I運動到用于對繩狀件2的起端4和終端5加熱的裝置13的位置中，然后運動到一個單元14的位置中，利用該單元將被施設的構成間隔物的繩狀件2的起端4與終端5相互密封地連接。最后將具有閉合的間隔物的玻璃板I繼續(xù)輸送到用于(在必要時在填充與空氣不同的氣體的情況下)組裝絕緣玻璃坯件的工站(未示出)中。
[0040]單元14和用于加熱的裝置13在它們的作用位置中在輥式輸送機的情況中設置在相鄰的輥子之間。在包括輸送帶的輸送裝置12的情況中，裝置13和單元14設置在輸送裝置的中斷部中、例如在輸送帶段之間，或者輸送帶在裝置13和/或單元14的區(qū)域中向下轉(zhuǎn)向。
[0041]通常只須在運行間斷之后對構成間隔物的繩狀件2的起端4和終端5進行加溫，以便能夠使它們可靠而密封地相互連接。
[0042]如圖3示出的那樣，用于將構成間隔物的繩狀件2的起端4與終端5連接的單元14包括兩個夾具，即一個內(nèi)夾具20和一個外夾具21，這些夾具從兩側(cè)貼靠到被施設的繩狀件2的起端4和終端5，以便對它們進行擠壓。在夾具之間、就是說在內(nèi)夾具20與外夾具21之間設置有沖頭22，該沖頭為了制造構成間隔物的繩狀件2的寬度減小的區(qū)域而能夠在夾具20、21之間向前移動。
[0043]圖4再次示出配屬給被施設的繩狀件2的起端4與終端5的夾具20、21。如4還示出夾具20、21可以配屬有加熱裝置23、例如形式為集成的加熱元件，以便將夾具20、21加熱到適于加工熱塑性原料的溫度，構成間隔物的繩狀件2由所述熱塑性原料構成。
[0044]作為例如構造成熱空氣風扇的裝置13以外的替換方案或補充方案，選擇地設置有配屬給夾具20、21的加熱裝置23。
[0045]圖4還示出:至少一個夾具、在所示出的實例中是外夾具21具有溝槽狀的凹部23(凹深部)，當為了連接擠壓被施設的繩狀件2的起端4與終端5并且沖頭22為了制造凹深部、即間隔物的寬度減小的區(qū)域而向前移動時，繩狀件2的過剩的材料可以進入該凹部。
[0046]圖5示意性示出的是用于在連接前對繩狀件2的起端4和終端5加熱的單元13的實例，利用該單元可以將繩狀件2的原料(熱塑性材料)加熱到適于封閉的溫度。在所示出的實施例中，在用于加溫的設備13中設置有兩個吹出熱氣流25、例如熱空氣的噴口 24。
[0047]在設置在根據(jù)本發(fā)明的設備中的單元14的實際的示例性實施方式中，如其在圖6和7中示出的那樣，夾具即內(nèi)夾具20和外夾具21圍繞軸30和31可樞轉(zhuǎn)地支承在機架40中。夾具借助壓力介質(zhì)缸32、33(氣動缸)可以貼靠到被施設的繩狀件2的起端4與終端5的內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面上。
[0048]圖7示出:外夾具21、即在繩狀件的起端4和終端5的區(qū)域中貼靠到繩狀件2的外側(cè)面上的夾具在它的朝向繩狀件2的側(cè)面中具有多個形式為溝狀的或槽狀的隙縫23的自由部位，當對起端4和終端5進行擠壓并且借助沖頭22制造凹陷的區(qū)域、即繩狀件2的寬度減小的區(qū)段時，繩狀件2的過剩的材料可以進入這些自由位置中。
[0049]沖頭22裝配在滑塊34上，該滑塊借助一個壓力介質(zhì)缸35(氣動缸)可以來回移動。沖頭22的滑塊34在外夾具2 I的支架35上被引導，該支架借助一個壓力介質(zhì)馬達(Druckmitte Imotor) 33可以圍繞軸31 樞轉(zhuǎn)。
[0050]圖7示出:沖頭22的前端面是凸狀彎曲的，因而當沖頭22在夾具20、21之間向前移動時產(chǎn)生波谷狀的凹深部，所述夾具在繩狀件的起端4與終端5的區(qū)域中貼靠到繩狀件2的內(nèi)側(cè)面與外側(cè)面上，所述凹深部形成構成間隔物的繩狀件2的寬度減小的區(qū)域。
[0051]圖8示出的是設置在構成間隔物的繩狀件2中的凹深部的可能形式的側(cè)視圖(即沿著玻璃板I的平面的方向看)。圖8右側(cè)示出的凹深部的波谷狀的、即通過(圓)弧限定的形狀相對具有矩形的或梯形的橫截面的凹深部是優(yōu)選的。
[0052]構成單元14的組件裝配在支架41上，該組件帶有夾具20、21和在它們之間能夠向前移動的沖頭22并且?guī)в兴鼈兊尿?qū)動裝置，所述支架可以橫向于玻璃板I的平面和橫向于圖2所示支撐壁11來調(diào)節(jié)，以便在帶有被施設的繩狀件2的玻璃板I對置于單元14定位之后如下程度地向前移動夾具20、21，使得夾具20、21設置在繩狀件2的內(nèi)側(cè)面旁和外側(cè)面上，如這在圖3和6中為了已經(jīng)貼靠到繩狀件2上的夾具20、21示出的那樣。
[0053]此外，構成單元14的組件(“封閉單元”)可以沿著平行于玻璃板I的方向調(diào)節(jié)，由此使夾具20、21和沖頭22的位置適配于繩狀件2，該繩狀件可以相對玻璃板I的邊緣或多或少程度向內(nèi)錯開地設置。
[0054]對本發(fā)明的實施例可以概括地說明如下:
[0055]在制造包括至少兩塊玻璃板I和至少一個設置在這些玻璃板之間的由熱塑性材料制成的間隔物的絕緣玻璃時，對構成間隔物的由熱塑性材料制成的繩狀件2的起端4和終端5的封閉借助貼靠到繩狀件2的側(cè)面上的夾具20、21來擠壓熱塑性材料。在繩狀件2的起端4與終端5之間的這樣閉合的接合部位的區(qū)域中，在借助具有凸狀彎曲的作用面的壓力沖頭22制造一個凹深部的情況下使繩狀件2的寬度減小。通過這個凹深部，在通過將第二玻璃板放置到繩狀件2的自由邊緣上來組裝絕緣玻璃還件之后產(chǎn)生一個開口，該開口在后續(xù)對絕緣玻璃坯件進行擠壓時實現(xiàn)壓力平衡。
【主權項】
1.用于制造間隔物的方法，在該方法中作為間隔物將由熱塑性材料制成的繩狀件(2)施設到玻璃板(I)上，并且在該方法中將繩狀件(2)的起端(4)與終端(5)相互連接，其特征在于:當繩狀件(2)的起端(4)與終端(5)相互連接時，在繩狀件(2)的起端(4)與終端(5)相互連接的接合部位的區(qū)域中，通過繩狀件(2)的變形來制造凹深部，并且為了制造凹深部使用壓力沖頭(22)，在夾具(20，21)為了使繩狀件(2)的起端(4)與終端(5)連接而貼靠到所述繩狀件(2)的側(cè)面上期間使所述壓力沖頭向前移動。2.如權利要求1所述的方法，其特征在于:使用具有凸狀彎曲的端面的壓力沖頭(22)。3.如權利要求1或2之任一項所述的方法，其特征在于:夾具(20，21)和壓力沖頭(22)作用在間隔物的繩狀件(2)的相同部位上。4.用于執(zhí)行如權利要求1至3之任一項所述的方法的設備，其具有夾具(20，21)，這些夾具能夠貼靠在由熱塑性材料制成的繩狀件(2)的側(cè)面上從而使起端(4)與終端(5)連接，其特征在于:設置有沖頭(22)，該沖頭能夠從它的待機位置向前移動到作用位置中，在該作用位置中，所述沖頭設置在夾具(20，21)之間，并且所述沖頭能夠重新移回待機位置中。5.如權利要求4所述的設備，其特征在于:夾具(20，21)能夠從與由熱塑性材料制成的繩狀件(2)具有間距的待機位置移入到將所述由熱塑性材料制成的繩狀件(2)側(cè)向覆蓋的作用位置中并且能夠重新移回。6.如權利要求4或5所述的設備，其特征在于:夾具(20，21)能夠從兩側(cè)利用樞轉(zhuǎn)運動貼靠到繩狀件(2)的起端(4)的和終端(5)的側(cè)面上。7.如權利要求4至6之任一項所述的設備，其特征在于:夾具(20，21)至少之一、特別是能夠貼靠到繩狀件(2)的外側(cè)面上的夾具(21)設置有至少一個特別是形式為例如溝狀的隙縫的自由部位(23)。8.如權利要求4至7之任一項所述的設備，其特征在于:構成封閉單元(14)的組件設置在支架(41)上，所述組件包括兩個夾具(20，21)和壓力沖頭(22)，所述支架能夠直線地且與玻璃板(I)的平面平行地移動，繩狀件(2)已施加在所述玻璃板上。9.如權利要求4至8之任一項所述的設備，其特征在于:夾具(20，21)和壓力沖頭(22)、特別是包括所述構件的組件(14)配屬有用于輸送玻璃板(I)的機構(10)，由熱塑性材料制成的繩狀件(2)施設在所述玻璃板上。10.如權利要求9所述的設備，其特征在于:所述機構(10)包括用于側(cè)向支撐玻璃板的且基本上豎直定向的裝置(I I )，并且所述機構在該用于支撐的裝置(I I)的下部邊緣上包括用于輸送的裝置(12)。11.如權利要求10所述的設備，其特征在于:用于支撐的裝置(11)是氣墊壁、輥子區(qū)或支撐滾筒區(qū)。12.如權利要求10或11所述的設備，其特征在于:用于輸送的裝置(12)在支撐裝置的下部邊緣上包括輥式輸送機和/或輸送帶輸送器。13.如權利要求12所述的設備，其特征在于:在形式為輸送帶、特別是齒帶的輸送器(12)的情況中，輸送帶在包括夾具(20，21)和沖頭(22)的組件(14)的區(qū)域中向下偏轉(zhuǎn)。14.如權利要求5至13之任一項所述的設備，其特征在于:設置有用于對構成間隔物的繩狀件(2)進行加溫的裝置(13)，其中，該用于加溫的裝置(13)優(yōu)選包括至少一個噴口(24)，經(jīng)加溫的氣體例如空氣從所述噴口中流出。15.如權利要求14所述的設備，其特征在于:設置有用于關于輸送方向在包括壓力夾具(20，21)和沖頭(22)的組件(14)上游對繩狀件(2)的起端(4)和終端(5)加溫的裝置(13)。
【文檔編號】E06B3/673GK105960503SQ201580005674
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2015年1月26日
【發(fā)明人】L·馬德, L·卡納, M·肖爾格胡伯爾
【申請人】李賽克奧地利有限公司