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      一種高性能防火門的制作方法

      文檔序號(hào):10609063閱讀:452來(lái)源:國(guó)知局
      一種高性能防火門的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種抗腐蝕性能好、使用壽命長(zhǎng)、防火及耐候性能優(yōu)越的高性能防火門。本發(fā)明包括門框、門體、門鉸(5)、閉門器(6),門體與門框之間通過(guò)門鉸(5)相鉸接,并通過(guò)閉門器(6)自動(dòng)閉合,門框包括兩個(gè)邊框(1)和頂框(2),形成門字形框架,門體包括門體四邊收口板(8)、面板(3)、若干個(gè)內(nèi)支承龍骨(4),門體四邊收口板(8)構(gòu)成框架結(jié)構(gòu),若干個(gè)內(nèi)支承龍骨(4)橫向平行固定連接于門體四邊收口板(8)上,形成加強(qiáng)框架結(jié)構(gòu),面板(3)全面覆蓋加強(qiáng)框架結(jié)構(gòu)的兩側(cè)面,兩個(gè)面板(3)之間及邊框(1)內(nèi)、頂框(2)內(nèi)均填充防火棉(7),邊框(1)、頂框(2)、門體四邊收口板(8)、面板(3)、內(nèi)支承龍骨(4)均采用耐火耐候鋼制成。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于防火門領(lǐng)域。
      【專利說(shuō)明】
      一種高性能防火門
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及一種防火門。
      【背景技術(shù)】
      [0002]防火門是指在一定時(shí)間內(nèi)能滿足耐火穩(wěn)定性、完整性和隔熱性要求的門。它是設(shè)在防火分區(qū)間、疏散樓梯間、垂直豎井等具有一定耐火性的防火分隔物。防火門除具有普通門的作用外,更具有阻止火勢(shì)蔓延和煙氣擴(kuò)散的作用,可在一定時(shí)間內(nèi)阻止火勢(shì)的蔓延,確保人員疏散。但是,現(xiàn)有的防火門耐候性較差,在長(zhǎng)期使用情況下,大氣中的氯離子、氧氣和水分會(huì)對(duì)防火門的主體部件產(chǎn)生腐蝕甚至使其生銹,銹蝕會(huì)影響使用的效果,使其壽命縮減,最終影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和防火性,使其不能達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限,尤其在沿海地區(qū)等濕度大、酸堿性高的地區(qū)此種情況更為嚴(yán)重,嚴(yán)重影響防火門的防火效果和使用壽命。另外,現(xiàn)有的防火門的防火性能也參差不齊,有的在高溫環(huán)境下屈服強(qiáng)度下降后不能滿足規(guī)定的室溫屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn),發(fā)生火災(zāi)時(shí)門板受到高溫烘烤而嚴(yán)重變形,導(dǎo)致開(kāi)不了門,錯(cuò)過(guò)逃脫最佳時(shí)間,也會(huì)導(dǎo)致門框串火或過(guò)多的濃煙滲漏導(dǎo)致室內(nèi)人員傷亡。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種抗腐蝕性能好、耐尚溫、耐候性能優(yōu)越的尚性能防火門。
      [0004]本發(fā)明高性能防火門所采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明包括門框、門體、門鉸、閉門器,所述門體與所述門框之間通過(guò)所述門鉸相鉸接,并通過(guò)所述閉門器自動(dòng)閉合,所述門框包括兩個(gè)邊框和頂框,形成門字形框架,所述門體包括門體四邊收口板、面板、若干個(gè)內(nèi)支承龍骨,所述門體四邊收口板構(gòu)成框架結(jié)構(gòu),若干個(gè)所述內(nèi)支承龍骨橫向平行固定連接于所述門體四邊收口板上,形成加強(qiáng)框架結(jié)構(gòu),所述面板全面覆蓋加強(qiáng)框架結(jié)構(gòu)的兩側(cè)面,兩個(gè)所述面板之間及所述邊框內(nèi)、所述頂框內(nèi)均填充防火棉,所述邊框、所述頂框、所述門體四邊收口板、所述面板、所述內(nèi)支承龍骨均采用耐火耐候鋼制成。
      [0005]所述邊框包括框體、封口邊,所述框體內(nèi)對(duì)應(yīng)于所述門鉸連接處設(shè)有門鉸加強(qiáng)連接底板。
      [0006]所述框體、所述封口邊、所述門鉸加強(qiáng)連接底板均采用耐火耐候鋼制成。
      [0007]所述耐火耐候鋼包括以下重量百分比的化學(xué)成分:C 0.08?0.12%,Si 0.30?0.60% ,Mn 0.50 ?1.50%,S彡 0.03%,Cr 0.40 ?0.80%,Mo 0.25 ?0.40 %,Nb 0.02 ?0.04% ,P 0.05?0.12%,Cu 0.25?0.55%,Ni 0.04?0.07%,V 0.02?0.08%,Ν 0.011—0.020% ,Ti 0.008?0.016% ,Zr^0.02%,其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。
      [0008]優(yōu)選地,所述耐火耐候鋼包括以下重量百分比的化學(xué)成分:C 0.10%,Si 0.45%,Mn 1.00% ,S 0.03% ,Cr 0.60% ,Mo 0.30% ,Nb 0.03% ,P 0.10% ,Cu 0.40% ,Ni
      0.055% ,V 0.05% ,N 0.015% ,Ti 0.008% ,Zr 0.02%,其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。
      [0009 ]所述門體四邊收口板的橫斷面呈弓字形。
      [0010]本發(fā)明的有益效果是:由于本發(fā)明所述邊框、所述頂框、所述門體四邊收口板、所述面板、所述內(nèi)支承龍骨均采用耐火耐候鋼制成,即高性能防火門的主體采用耐火耐候鋼制成,耐火耐候鋼均衡考慮了鋼材的耐火性和耐候性,且使二者綜合性能均達(dá)到要求,耐候性體現(xiàn)在大大減緩了氯離子的滲透速率,防火門的表面化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,防止氧進(jìn)入其內(nèi)部,避免了氧化,使其在壽命范圍內(nèi)始終保持穩(wěn)定狀態(tài),大大延長(zhǎng)了使用壽命,耐火性體現(xiàn)在通過(guò)耐火耐候鋼本身的防火性能,使其在發(fā)生火災(zāi)的較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi),保持結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,從而使整個(gè)門主體仍能保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,不產(chǎn)生大的變形;采用耐火耐候鋼制造防火門是以前沒(méi)有過(guò)的,其不僅能夠耐銹,使防火門抗腐蝕,延長(zhǎng)使用壽命,節(jié)省維護(hù)費(fèi)用和成本,使得結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性得以保證,滿足防火門設(shè)計(jì)使用年限的要求,尤其適合在沿海地區(qū)等濕度大、酸堿性高的地區(qū)使用,保證了安全和使用壽命,穩(wěn)定性好;而且,其彌補(bǔ)了普通鋼材的弱點(diǎn),提高了高溫時(shí)強(qiáng)度,使用這種鋼材后,可以降低甚至不需要耐火涂層,裸露使用或簡(jiǎn)化涂裝,節(jié)省維護(hù)費(fèi)用和成本,可以原封不動(dòng)地顯示出鋼材的色澤和款式,實(shí)現(xiàn)無(wú)防火包覆鋼結(jié)構(gòu)的需求;比采用防火涂料和防火屏蔽要省工省料、增加有效使用面積、減少環(huán)境污染;試驗(yàn)證明,在性能方面,采用本發(fā)明配方的試驗(yàn)用鋼材600°c時(shí)的屈服強(qiáng)度可達(dá)350.0OMPa,達(dá)到室溫屈服強(qiáng)度的72.3%,超過(guò)了室溫屈服強(qiáng)度的2/3,滿足耐火性能要求;鹽霧試驗(yàn)結(jié)果,對(duì)比鋼年減薄速率為2.4908mm/a,而試驗(yàn)用鋼僅為1.1239mm/a,其耐腐蝕性能已經(jīng)達(dá)到對(duì)比鋼的2倍以上,滿足耐候性能要求;故本發(fā)明抗腐蝕性能好、耐高溫、耐候性能優(yōu)越,是一種高性能防火門。
      【附圖說(shuō)明】
      [0011]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的立面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖2是圖1所示A—A斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]如圖1、圖2所示,本實(shí)施例的高性能防火門包括門框、門體、門鉸5、閉門器6,所述門體與所述門框之間通過(guò)所述門鉸5相鉸接,并通過(guò)所述閉門器6自動(dòng)閉合,所述門框包括兩個(gè)邊框I和頂框2,形成門字形框架,所述門體包括門體四邊收口板8、面板3、若干個(gè)內(nèi)支承龍骨4,所述門體四邊收口板8構(gòu)成框架結(jié)構(gòu),若干個(gè)所述內(nèi)支承龍骨4橫向平行固定連接于所述門體四邊收口板8上,形成加強(qiáng)框架結(jié)構(gòu),起到內(nèi)支持作用,防止門框變形,所述門體四邊收口板8的橫斷面呈弓字形,所述面板3全面覆蓋加強(qiáng)框架結(jié)構(gòu)的兩側(cè)面,兩個(gè)所述面板3之間及所述邊框I內(nèi)、所述頂框2內(nèi)均填充防火棉7,所述邊框1、所述頂框2、所述門體四邊收口板8、所述面板3、所述內(nèi)支承龍骨4均采用耐火耐候鋼制成;所述邊框I包括框體11、封口邊12,所述框體11內(nèi)對(duì)應(yīng)于所述門鉸5連接處設(shè)有門鉸加強(qiáng)連接底板9,所述框體11、所述封口邊12、所述門鉸加強(qiáng)連接底板9均采用耐火耐候鋼制成;所述耐火耐候鋼包括以下重量百分比的化學(xué)成分:C 0.08 ?0.12%,Si 0.30 ?0.60%,Mn 0.50?I.50%,S彡 0.03%,Cr 0.40 ?0.80%,Mo 0.25 ?0.40 %,Nb 0.02 ?0.04%,Ρ 0.05 ?0.12%,Cu 0.25 ?
      0.55% ,Ni 0.04?0.07%,V 0.02?0.08%,Ν 0.011 ?0.020%,Ti 0.008?0.016%,Zr彡
      0.02%,其余為Fe和不可避免的雜質(zhì),該鋼屬低合金鋼,各主要元素的目標(biāo)含量如下:C
      0.10%,Si 0.45% ,Mn 1.00% ,S 0.03% ,Cr 0.60% ,Mo 0.30%,Nb 0.03% ,P 0.10%,Cu0.40% ,Ni 0.055% ,V 0.05% ,N 0.015% ,Ti 0.008% ,Zr 0.02%。
      [0014]經(jīng)對(duì)本發(fā)明的耐火耐候鋼性能的測(cè)試,無(wú)論是常溫力學(xué)性能,還是在600°C的高溫下的力學(xué)性能都得到了有效的改善。整體趨勢(shì)是,軟化處理后試驗(yàn)用鋼的強(qiáng)度降低,塑性提高。隨著溫度的升高,屈服強(qiáng)度下降,由18°C時(shí)的484.20MPa降到600°C時(shí)的350.0OMPa,屈服強(qiáng)度下降134.20MPa,下降率27.7%。軟化后的試驗(yàn)用鋼在600°C高溫下的屈服強(qiáng)度為室溫屈服強(qiáng)度的72.3%,超過(guò)了室溫屈服強(qiáng)度的2/3。同時(shí),抗拉強(qiáng)度在高溫下也呈下降趨勢(shì),并且抗拉強(qiáng)度的下降趨勢(shì)大于屈服強(qiáng)度的下降趨勢(shì)。經(jīng)過(guò)正火后回火軟化處理后的耐火耐候試驗(yàn)鋼的室溫性能均優(yōu)于普通建筑用鋼,在提高強(qiáng)度到500MPa級(jí)時(shí),延伸率仍然高達(dá)24%以上。而且具有良好的高溫性能,600°C時(shí)的屈服強(qiáng)度僅為室溫屈服強(qiáng)度的72.3%,超過(guò)了室溫屈服強(qiáng)度的2/3,滿足建筑用耐火鋼的要求,而普通建筑用鋼在600°C時(shí)的屈服強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于室溫屈服強(qiáng)度的2/3,無(wú)法確保建筑物的承載安全。另外,對(duì)本發(fā)明的耐火耐候鋼的耐蝕性能進(jìn)行鹽霧腐蝕實(shí)驗(yàn)表明,隨著腐蝕時(shí)間的延長(zhǎng),試驗(yàn)用鋼的失重速率的增加趨勢(shì)一直要低于普碳鋼,腐蝕失重的順序?yàn)樵囼?yàn)用鋼〈對(duì)比鋼,這說(shuō)明耐火耐候鋼的耐蝕性較普通建筑用鋼要好,對(duì)比鋼的年減薄速率為2.4 9 O 8 m m / a,而試驗(yàn)用鋼的年減薄速率僅為1.1239mm/a,其耐腐蝕性能已經(jīng)達(dá)到對(duì)比鋼的2倍以上。綜上所述,通過(guò)對(duì)本發(fā)明的耐火耐候鋼進(jìn)行成分設(shè)計(jì),確定了試驗(yàn)用鋼成分特點(diǎn),得到了滿足性能的耐火耐候鋼試驗(yàn)鋼材。并對(duì)其工藝性能、軟化處理和耐火耐候性能進(jìn)行了研究和測(cè)試。
      [0015]從測(cè)試及分析中可得出如下結(jié)論。在性能方面,試驗(yàn)用鋼常溫屈服強(qiáng)度484.20MPa、抗拉強(qiáng)度573.59MPa、斷后延伸率24.44%, 600 °C時(shí)屈服強(qiáng)度350.0OMP,僅為室溫屈服強(qiáng)度的72.3%,超過(guò)了室溫屈服強(qiáng)度的2/3,滿足耐火性能要求;鹽霧試驗(yàn)結(jié)果,對(duì)比鋼年減薄速率為2.4908mm/a,而試驗(yàn)用鋼僅為1.1239mm/a,其耐腐蝕性能已經(jīng)達(dá)到對(duì)比鋼的2倍以上,滿足耐候性能要求。與其他同類鋼材相比,本發(fā)明的高性能防火門的常溫力學(xué)性能更好,強(qiáng)度塑性較高,耐候性能優(yōu)越。
      [0016]本發(fā)明的耐火耐候鋼的成分中,提高耐火性能的元素有Cr、Mo、Nb,提高耐候性能的元素有Cu、P、N1、Cr,微合金強(qiáng)化元素有T1、V、Nb等。另外,Zr可根據(jù)耐蝕性的要求適量添加或不添加。
      [0017]本發(fā)明以耐火耐候鋼作為門框、面板材質(zhì),并在面板間加骨架,能夠增加防火門設(shè)計(jì)使用壽命并且使其在高溫環(huán)境下屈服強(qiáng)度下降后仍不低于規(guī)定的室溫屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn),因此能夠防止發(fā)生火災(zāi)時(shí)門板受到高溫烘烤而嚴(yán)重變形,從而防止防火門過(guò)多的滲漏有毒煙氣或防止因變形導(dǎo)致開(kāi)不了門錯(cuò)過(guò)了逃脫最佳時(shí)間。本發(fā)明開(kāi)拓了特定成分的耐火耐候鋼的一種新的應(yīng)用領(lǐng)域。
      [0018]本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于防火門領(lǐng)域。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種高性能防火門,包括門框、門體、門鉸(5)、閉門器(6),所述門體與所述門框之間通過(guò)所述門鉸(5)相鉸接,并通過(guò)所述閉門器(6)自動(dòng)閉合,其特征在于:所述門框包括兩個(gè)邊框(I)和頂框(2),形成門字形框架,所述門體包括門體四邊收口板(8)、面板(3)、若干個(gè)內(nèi)支承龍骨(4),所述門體四邊收口板(8)構(gòu)成框架結(jié)構(gòu),若干個(gè)所述內(nèi)支承龍骨(4)橫向平行固定連接于所述門體四邊收口板(8)上,形成加強(qiáng)框架結(jié)構(gòu),所述面板(3)全面覆蓋加強(qiáng)框架結(jié)構(gòu)的兩側(cè)面,兩個(gè)所述面板(3)之間及所述邊框(I)內(nèi)、所述頂框(2)內(nèi)均填充防火棉(7),所述邊框(I)、所述頂框(2)、所述門體四邊收口板(8)、所述面板(3)、所述內(nèi)支承龍骨(4)均采用耐火耐候鋼制成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能防火門,其特征在于:所述邊框(I)包括框體(11)、封口邊(12),所述框體(11)內(nèi)對(duì)應(yīng)于所述門鉸(5)連接處設(shè)有門鉸加強(qiáng)連接底板(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高性能防火門,其特征在于:所述框體(11)、所述封口邊(12)、所述門鉸加強(qiáng)連接底板(9)均采用耐火耐候鋼制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的高性能防火門,其特征在于:所述耐火耐候鋼包括以下重量百分比的化學(xué)成分:C 0.08?0.12%,Si 0.30?0.60%,Mn 0.50?I.50 %,S彡0.03% ,Cr 0.40?0.80%,Mo 0.25?0.40%,Nb 0.02?0.04%,P 0.05?0.12%,Cu 0.25?0.55%,Ni 0.04?0.07%,V 0.02?0.08%,Ν 0.011 ?0.020%,Ti 0.008?0.016%,Zr^0.02%,其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高性能防火門,其特征在于:所述耐火耐候鋼包括以下重量百分比的化學(xué)成分:C 0.10% ,Si 0.45% ,Mn 1.00%, S 0.03% ,Cr 0.60% ,Mo 0.30% ,Nb0.03% ,P 0.10% ,Cu 0.40% ,Ni 0.055%,V 0.05% ,N 0.015%,Ti 0.008% ,Zr 0.02% ,其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能防火門,其特征在于:所述門體四邊收口板(8)的橫斷面呈弓字形。
      【文檔編號(hào)】C22C38/08GK105971456SQ201610347421
      【公開(kāi)日】2016年9月28日
      【申請(qǐng)日】2016年5月24日
      【發(fā)明人】彭耀光, 陳啟明, 謝冬梅
      【申請(qǐng)人】百安力鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用科技有限公司
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