熱鍋的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種烹飪器具，具體來說為一種熱鍋，包括沿水平方向延伸的鍋底與沿豎直方向延伸的鍋壁，所述鍋壁內(nèi)設(shè)有中空腔，所述中空腔內(nèi)具有能夠相變傳熱的導(dǎo)熱工質(zhì)，所述鍋底不設(shè)置中空腔。本發(fā)明通過使用能夠相變傳熱的導(dǎo)熱工質(zhì)在中空腔中循環(huán)傳熱，從而使得鍋壁能夠快速地達(dá)到等溫狀態(tài)，實現(xiàn)熱鍋的均勻加熱。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省材料，質(zhì)量較輕，加工工藝簡單，適合大批量生產(chǎn)，易于實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。
【專利說明】
熱鍋
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明通常涉及一種烹飪器具，具體地，涉及一種熱鍋。
【背景技術(shù)】
[0002]熱鍋是傳統(tǒng)的烹飪器具，其經(jīng)由鍋體底部受熱，通過鍋體金屬和鍋內(nèi)被加熱物(例如水)，熱量自下而上不斷傳遞?，F(xiàn)有的熱鍋主要采用鋁材或不銹鋼材料質(zhì)制成，由于鍋體金屬導(dǎo)熱率有限，而被加熱物只能靠自然對流傳熱，從而導(dǎo)致鍋體底部溫度高，而上部溫度低，使得在煮制食物(例如飯)時上部和下部溫差較大，導(dǎo)致煮飯時間長且煮出來的飯口感較差。進(jìn)一步，由熱源所產(chǎn)生的熱量實際的能源利用率低，加熱時間長，耗能多，這些都是應(yīng)該避免和迫切需要改善的。
[0003]為解決上述技術(shù)問題，目前市場上存在有一種均溫?zé)徨?，該型均溫?zé)徨佊蓛?nèi)層鍋體嵌入到凹形的外層鍋體中形成空心夾層鍋體，在內(nèi)層鍋體和外層鍋體之間所形成的空腔中填充有可以相變傳熱的導(dǎo)熱工質(zhì)。該型熱鍋在鍋體的底部形成加熱導(dǎo)熱工質(zhì)的加熱區(qū)，使得導(dǎo)熱工質(zhì)在底部被集中加熱。在使用過程中發(fā)現(xiàn)，上述結(jié)構(gòu)一方面不利于熱量的流動散發(fā)，另一方面存在壓力過大時發(fā)生危險的隱患，存在一定的不足。同時，由于內(nèi)層鍋體和外層鍋體均為凹形結(jié)構(gòu)，增加了加工制造及后期裝配的生產(chǎn)成本，不利于大批量的生產(chǎn)制造。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明是為了至少部分地解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提出一種均溫效果好的熱鍋。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，公開了一種熱鍋，其中包括沿水平方向延伸的鍋底與沿豎直方向延伸的鍋壁，所述鍋壁內(nèi)設(shè)有中空腔，所述中空腔內(nèi)具有能夠相變傳熱的導(dǎo)熱工質(zhì)，所述鍋底不設(shè)置中空腔。
[0006]本發(fā)明僅在鍋壁處設(shè)置中空腔，而在鍋底處不設(shè)置中空腔，一方面便于大批量的加工制造和裝配，另一方面還可將導(dǎo)熱工質(zhì)的加熱區(qū)轉(zhuǎn)移至鍋體的壁面，有利于工質(zhì)的流動循環(huán)以及對外散發(fā)熱量，并防止中空腔內(nèi)出現(xiàn)過大的壓力，從而減小安全隱患，同時使得均溫效果更好。本發(fā)明通過簡單的結(jié)構(gòu)形成僅在鍋壁處設(shè)置的中空腔，相變傳熱的導(dǎo)熱工質(zhì)在中空腔中循環(huán)傳熱，從而使得鍋壁能夠快速地達(dá)到等溫狀態(tài)，實現(xiàn)熱鍋的均勻加熱，并保證了使用過程中的安全，克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。進(jìn)一步，本發(fā)明的熱鍋節(jié)省材料，重量較輕，加工工藝簡單，適合大批量生產(chǎn)，易于實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。
[0007]可選地，所述鍋壁為圓筒形，從而便于用戶使用，并且便于與其它加熱裝置配合使用。
[0008]可選地，所述熱鍋包括頂部開放的內(nèi)層鍋體、頂部和底部都開放的外層鍋體，其中，所述內(nèi)層鍋體設(shè)置于所述外層鍋體的內(nèi)部，并且所述內(nèi)層鍋體的底壁形成所述鍋底，所述內(nèi)層鍋體的側(cè)壁密封連接到所述外層鍋體以形成所述鍋壁，并在所述內(nèi)層鍋體與所述外層鍋體之間形成所述中空腔。這樣，可以通過簡單的工藝實現(xiàn)熱鍋大批量的加工制造和裝配。
[0009]可選地，所述外層鍋體的內(nèi)壁和/或所述內(nèi)層鍋體的外壁上形成有用于使所述導(dǎo)熱工質(zhì)回流的回流部?；亓鞑坷绲幌抻跒椴劢Y(jié)構(gòu)，由于在內(nèi)層和外層鍋體的壁面上采用可形成毛細(xì)力的回流部，從而增加了對液化工質(zhì)的吸引力，并且在重力的作用下，液化工質(zhì)經(jīng)過回流部的引導(dǎo)順利地回流到中空腔的底部，重復(fù)循環(huán)，完成熱傳遞。這樣可以加強導(dǎo)熱工質(zhì)的流動循環(huán)以及對外散發(fā)熱量，進(jìn)而取得更好的均溫效果。
[0010]可選地，通過對所述內(nèi)層鍋體的外壁和/或所述外層鍋體的內(nèi)壁進(jìn)行表面粗糙化處理形成所述回流部。這樣，可以通過簡單的方式來實現(xiàn)好的回流效果。
[0011]可選地，所述表面粗糙化處理為噴砂處理或噴丸處理。這樣，可以通過簡單的工藝來形成回流部。
[0012]可選地，所述內(nèi)層鍋體和所述外層鍋體通過螺紋連接件連接，并且所述內(nèi)層鍋體和所述外層鍋體之間設(shè)置有密封裝置。這樣，可以通過可拆卸的方式實現(xiàn)內(nèi)層和外層鍋體的連接，便于加工裝配。
[0013]可選地，所述內(nèi)層鍋體和所述外層鍋體通過焊接形成所述鍋壁。這樣，可以省略設(shè)置密封裝置這一工藝要求。并且可以使熱鍋的結(jié)構(gòu)較為可靠，減小加熱工質(zhì)泄漏的可能性。
[0014]可選地，所述導(dǎo)熱工質(zhì)在常溫下為固態(tài)或液態(tài)。這樣，可以便于導(dǎo)熱工質(zhì)通過相變方式進(jìn)行傳熱，同時方便導(dǎo)熱工質(zhì)的注入和保存。
[0015]可選地，所述導(dǎo)熱工質(zhì)為丙酮或純水。這樣，可降低導(dǎo)熱工質(zhì)的成本。
[0016]可選地，所述中空腔為真空狀態(tài)或非真空狀態(tài)?？梢圆捎贸槲b置將中空腔抽真空，從而使得導(dǎo)熱工質(zhì)能夠更有效地進(jìn)行傳熱。
[0017]可選地，在所述鍋壁上還設(shè)置有保護(hù)裝置。保護(hù)裝置可以構(gòu)造為在中空腔的壓力或者溫度超過閾值時動作，使得壓力或者溫度降低，優(yōu)選地，所述保護(hù)裝置設(shè)置在中空腔上的導(dǎo)熱工質(zhì)的注入口處，避免在鍋壁上開設(shè)更多的開口，從而有效提高熱鍋使用過程中的安全性。
[0018]可選地，所述保護(hù)裝置為低熔點金屬。低熔點金屬可以在壓力或者溫度超過閾值時熔化，上述低熔點金屬優(yōu)選在導(dǎo)熱工質(zhì)注入完畢后，通過熔融金屬澆注的方式安裝到鍋壁位置處。這樣，可以簡單且成本低廉的方式制造保護(hù)裝置。
【附圖說明】
[0019]從下面結(jié)合附圖對本發(fā)明示意性實施方式的描述中，本發(fā)明的上述和其它方面將變得更明顯和更容易理解，在附圖中:
[0020]圖1示意性地示出按照本發(fā)明的第一優(yōu)選實施方式的熱鍋的正剖視圖；
[0021]圖2示意性地示出按照本發(fā)明的第二優(yōu)選實施方式的熱鍋的正剖視圖。
【具體實施方式】
[0022]以下參照附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進(jìn)行說明。需要說明的是，本文中所使用的術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并非限制。
[0023]圖1示意性地示出了按照本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方式的熱鍋。
[0024]如圖1所示，熱鍋10包括內(nèi)層鍋體11和外層鍋體12。如圖1所示，內(nèi)層鍋體11的頂部開放，優(yōu)選為圓筒形，用于盛放待加熱的材料，例如但不限于米飯或者稀粥，外層鍋體12則底部和頂部都開放，優(yōu)選為圓筒形。內(nèi)層鍋體11設(shè)置在外層鍋體12的內(nèi)部，內(nèi)層鍋體11的底壁形成大致沿水平方向延伸的鍋底。內(nèi)層鍋體11的側(cè)壁和外層鍋體12通過諸如固定螺釘16的螺紋連接件連接，并且在兩者之間形成中空腔18，該中空腔18中灌注有能夠相變傳熱的導(dǎo)熱工質(zhì)13。內(nèi)層鍋體11的側(cè)壁和外層鍋體12共同形成熱鍋的大致沿豎直方向延伸的鍋壁，該鍋壁呈圓筒形。由于外層鍋體12的底部是開放的，因此熱鍋10的鍋底僅為內(nèi)層鍋體的底壁，不具有中空腔。
[0025]優(yōu)選地，在鍋壁的中空腔18中，在上方和下方還分別設(shè)置有密封件15，以實現(xiàn)內(nèi)層鍋體11和外層鍋體12之間的密封，使得導(dǎo)熱工質(zhì)3不致泄漏至中空腔18外。
[0026]優(yōu)選地，導(dǎo)熱工質(zhì)13在常溫下為固態(tài)或者液態(tài)，例如丙酮或者純水。如圖1所示，在本實施方式中，導(dǎo)熱工質(zhì)13為液態(tài)，在常溫或者初始狀態(tài)下，其在重力作用下位于中空腔18的下方。在加熱過程中，導(dǎo)熱工質(zhì)13將發(fā)生相變，轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w，從而快速地將熱量從熱鍋10底部傳遞到上部。
[0027]優(yōu)選地，通過對內(nèi)層鍋體11的外壁和/或外層鍋體12的內(nèi)壁進(jìn)行表面粗糙化處理形成回流部(未圖示出)，回流部例如但不限于為槽結(jié)構(gòu)，由于在內(nèi)層和外層鍋體的壁面上采用可形成毛細(xì)力的回流部，從而增加了對液化工質(zhì)的吸引力，并且在重力的作用下，液化工質(zhì)經(jīng)過回流部的引導(dǎo)順利地回流到中空腔18的底部，重復(fù)循環(huán)，完成熱傳遞。
[0028]優(yōu)選地，所述表面粗糙化處理諸如但不限于為噴砂處理或噴丸處理。
[0029]優(yōu)選地，可以采用抽吸裝置使得中空腔18內(nèi)具有一定的真空度，從而使得導(dǎo)熱工質(zhì)13能夠更有效地進(jìn)行傳熱。
[0030]如圖1所示，優(yōu)選地，在外層鍋體12的壁面上還設(shè)置有保護(hù)裝置14。保護(hù)裝置14可以構(gòu)造為在中空腔18的壓力或者溫度超過閾值時動作，使得壓力或者溫度降低，從而有效提高熱鍋10使用過程中的安全性。在本實施方式中，優(yōu)選地，保護(hù)裝置14設(shè)置在中空腔18上的導(dǎo)熱工質(zhì)13的注入口處，以避免在鍋壁上開設(shè)更多的開口，從而有效提高熱鍋10使用過程中的安全性。保護(hù)裝置14可以為低熔點金屬，其可以在壓力或者溫度超過閾值時熔化，例如，在空腔壓力達(dá)到0.2MPa時或底部加熱溫度超過400°C時融化。低熔點金屬優(yōu)選在導(dǎo)熱工質(zhì)注入完畢后，通過熔融金屬澆注的方式安裝到鍋壁位置處。
[0031]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，雖然本實施方式通過圓筒形內(nèi)、外層鍋體嵌套連接的方式來形成熱鍋的鍋底和鍋壁，但是也可以采用其他方式來形成熱鍋，例如但不限于一體饒鑄形成上述結(jié)構(gòu)。
[0032]本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，雖然本實施方式中通過表面粗糙化處理形成回流部，但是也可以采用其它形式的回流部，例如但不限于表面導(dǎo)流紋理。
[0033]本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，雖然本實施方式中中空腔雖然為真空狀態(tài)，但是其也可以為非真空的狀態(tài)。
[0034]本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，雖然本實施方式中采用固定螺釘連接內(nèi)層和外層鍋體，但是也可以采用其它的螺紋連接方式，例如但不限于螺栓或者內(nèi)外螺紋連接。
[0035]本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，本文提到的“水平方向”和“豎直方向”只是用于描述熱鍋的結(jié)構(gòu)，例如限定鍋底和鍋壁的相對位置關(guān)系，不應(yīng)局限地理解為嚴(yán)格意義上的水平方向和豎直方向。例如，如附圖1所示，鍋底和鍋壁也可以具有輕微的弧度。并且，兩者的夾角也并不僅限于90°，例如可以為90° ±10°。實際上，分別在大致水平和豎直方向上延伸的鍋底和鍋壁所組成的中空熱鍋體都落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0036]下面對具有上述構(gòu)造的熱鍋10的工作過程進(jìn)行描述。
[0037]當(dāng)自底部加熱內(nèi)層鍋體11時，熱量通過內(nèi)層鍋體11傳遞給導(dǎo)熱工質(zhì)13，工質(zhì)13由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，氣態(tài)工質(zhì)瞬間充滿整個中空腔18，當(dāng)氣態(tài)工質(zhì)被內(nèi)層鍋體11的鍋體上部冷卻后變?yōu)橐簯B(tài)工質(zhì)，在重力、內(nèi)層鍋體11的外壁和外層鍋體12的的內(nèi)壁的微結(jié)構(gòu)的作用下回到底部，從而使得內(nèi)層鍋體11的內(nèi)壁達(dá)到等溫狀態(tài)，實現(xiàn)對內(nèi)層鍋體11的迅速而均勻的加熱。
[0038]圖2示意性地示出了按照本發(fā)明的另一個優(yōu)選實施方式的熱鍋。
[0039]圖2的實施方式中的熱鍋20的結(jié)構(gòu)與第一實施方式基本相同，其區(qū)別僅在于內(nèi)層鍋體21和外層鍋體22的連接方式與第一實施方式中內(nèi)層鍋體11和外層鍋體12的連接方式不同。以下對第二實施方式與第一實施方式相同的部分不再詳細(xì)描述。
[0040]如圖2所示，熱鍋20包括內(nèi)層鍋體21和外層鍋體22。內(nèi)層鍋體21的底壁形成鍋底，內(nèi)層鍋體21的側(cè)壁和外層鍋體22共同形成鍋壁。
[0041]區(qū)別于第一實施方式，第二實施方式中，內(nèi)層鍋體21和外層鍋體22通過焊接的方式形成鍋壁。如圖2所示，內(nèi)層鍋體21和外層鍋體22之間具有焊點27。內(nèi)層鍋體21的側(cè)壁和外層鍋體22之間形成中空腔28，在中空腔28內(nèi)灌注可相變傳熱的導(dǎo)熱工質(zhì)23。由于外層鍋體22的底部是開放的，因此熱鍋20的鍋底僅為內(nèi)層鍋體21的底壁，不具有中空腔。采用焊接的方式形成熱鍋可以使熱鍋20的結(jié)構(gòu)較為可靠，減小中空腔中的加熱工質(zhì)泄漏的可能性。
[0042]如圖2所示，在外層鍋體22的壁面上也設(shè)置有諸如低熔點金屬的保護(hù)裝置24。優(yōu)選地，保護(hù)裝置24設(shè)置在中空腔28上的導(dǎo)熱工質(zhì)的注入口，避免在鍋壁上開設(shè)更多的開口，從而有效提高熱鍋20使用過程中的安全性。
[0043]除非另有定義，本文中所使用的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施目的，不是旨在限制本發(fā)明。本文中出現(xiàn)的諸如“部件”等術(shù)語既可以表示單個的零件，也可以表示多個零件的組合。本文中出現(xiàn)的諸如“安裝”、“設(shè)置”等術(shù)語既可以表示一個部件直接附接至另一個部件，也可以表示一個部件通過中間件附接至另一個部件。本文中在一個實施方式中描述的特征可以單獨地或與其它特征結(jié)合地應(yīng)用于另一個實施方式，除非該特征在該另一個實施方式中不適用或是另有說明。
[0044]本發(fā)明已經(jīng)通過上述實施方式進(jìn)行了說明，但應(yīng)當(dāng)理解的是，上述實施方式只是用于舉例和說明的目的，而非意在將本發(fā)明限制于所描述的實施方式范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種熱鍋，其特征在于，包括沿水平方向延伸的鍋底與沿豎直方向延伸的鍋壁，所述鍋壁內(nèi)設(shè)有中空腔，所述中空腔內(nèi)具有能夠相變傳熱的導(dǎo)熱工質(zhì)，所述鍋底不設(shè)置中空腔。2.如權(quán)利要求1所述的熱鍋，其特征在于所述鍋壁為圓筒形。3.如權(quán)利要求1所述的熱鍋，其特征在于包括頂部開放的內(nèi)層鍋體、頂部和底部都開放的外層鍋體，其中，所述內(nèi)層鍋體設(shè)置于所述外層鍋體的內(nèi)部，并且所述內(nèi)層鍋體的底壁形成所述鍋底，所述內(nèi)層鍋體的側(cè)壁密封連接到所述外層鍋體以形成所述鍋壁，并在所述內(nèi)層鍋體與所述外層鍋體之間形成所述中空腔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱鍋，其特征在于所述外層鍋體的內(nèi)壁和/或所述內(nèi)層鍋體的外壁上形成有用于使所述導(dǎo)熱工質(zhì)回流的回流部。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱鍋，其特征在于通過對所述內(nèi)層鍋體的外壁和/或所述外層鍋體的內(nèi)壁進(jìn)行表面粗糙化處理形成所述回流部。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱鍋，其特征在于所述表面粗糙化處理為噴砂處理或噴丸處理。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱鍋，其特征在于所述內(nèi)層鍋體和所述外層鍋體通過螺紋連接件連接，并且所述內(nèi)層鍋體和所述外層鍋體之間設(shè)置有密封裝置。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱鍋，其特征在于所述內(nèi)層鍋體和所述外層鍋體通過焊接形成所述鍋壁。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱鍋，其特征在于所述導(dǎo)熱工質(zhì)在常溫下為固態(tài)或液態(tài)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱鍋，其特征在于所述導(dǎo)熱工質(zhì)為丙酮或純水。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱鍋，其特征在于所述中空腔為真空狀態(tài)或非真空狀態(tài)。12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱鍋，其特征在于在所述鍋壁上還設(shè)置有保護(hù)裝置。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的熱鍋，其特征在于所述保護(hù)裝置為低熔點金屬。
【文檔編號】A47J27/00GK106031592SQ201510101990
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2015年3月9日
【發(fā)明人】宋亞龍, 黎幫, 蔡才德, 高暉
【申請人】浙江紹興蘇泊爾生活電器有限公司