出汁結(jié)構(gòu)及原汁機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種出汁結(jié)構(gòu)及原汁機(jī)，其中出汁結(jié)構(gòu)包括出汁通道(1)、出汁塞(3)和操作件(4)，所述出汁塞(3)設(shè)置在所述出汁通道(1)的內(nèi)部，所述操作件(4)能夠驅(qū)動(dòng)所述出汁塞(3)在所述出汁通道(1)內(nèi)運(yùn)動(dòng)，以打開或關(guān)閉所述出汁通道(1)。本發(fā)明將出汁塞設(shè)置在出汁通道的內(nèi)部，并且通過操作件驅(qū)動(dòng)出汁塞在出汁通道內(nèi)運(yùn)動(dòng)，使得出汁通道打開或關(guān)閉，出汁塞的運(yùn)動(dòng)形式使得出汁塞無論出汁通道打開或關(guān)閉時(shí)出汁塞始終位于出汁通道的內(nèi)部，因此不會(huì)像現(xiàn)有技術(shù)中那樣暴露在外面，造成出汁塞被外界環(huán)境污染引起衛(wèi)生問題；同時(shí)，出汁塞設(shè)置在出汁通道內(nèi)部，在外觀上也更加美觀一些。
【專利說明】
出汁結(jié)構(gòu)及原汁機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及榨汁機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種出汁結(jié)構(gòu)及原汁機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]為了制作混合果汁，人們發(fā)明一種原汁機(jī)，通過原汁機(jī)對(duì)水果進(jìn)行加工獲得果汁。為了方便果汁的排出，并在不出汁時(shí)保持出汁口密封，以保持衛(wèi)生，為此一般在原汁機(jī)的出汁口處設(shè)置出汁塞密封結(jié)構(gòu)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中有一種出汁塞結(jié)構(gòu)，如圖1所示，出汁塞102處于打開狀態(tài)，如圖2所示，出汁塞102處于關(guān)閉狀態(tài)。具體來說，該出汁塞結(jié)構(gòu)主要包括:
[0004]出汁口101:其外壁上設(shè)計(jì)有旋轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，該旋轉(zhuǎn)軸用于與出汁塞102上的U型槽104相互配合；
[0005]出汁塞102:其上設(shè)計(jì)有U型槽104，用于與出汁口101的旋轉(zhuǎn)軸配合。裝配到出汁口101上后，出汁塞102可以繞出汁口 101的旋轉(zhuǎn)軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)出汁塞102閉合及打開的功能；
[0006]密封圈103:原材料為硅膠，裝配在出汁塞102上，出汁塞102閉合時(shí)，密封圈103的外圈與出汁口 101的內(nèi)壁配合，實(shí)現(xiàn)果汁密封效果。
[0007]現(xiàn)有出汁塞結(jié)構(gòu)中，密封圈103安裝于出汁塞102上，出汁塞102安裝于出汁口 101上。裝配后的出汁塞102可以繞出汁口 1I的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，通過出汁塞102的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)出汁口101的打開與關(guān)閉。但是，出汁塞102的U型槽104所處位置的結(jié)構(gòu)比較薄弱，在使用過程中容易被損壞；出汁塞打開后暴露在外面，容易被外界環(huán)境污染，引起衛(wèi)生問題；同時(shí)出汁塞結(jié)構(gòu)整體外觀突兀，不夠美觀。
[0008]需要說明的是，公開于本發(fā)明【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的是提出一種出汁結(jié)構(gòu)及原汁機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的出汁結(jié)構(gòu)容易被外界環(huán)境污染從而影響衛(wèi)生的問題。
[0010]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種出汁結(jié)構(gòu)，包括出汁通道、出汁塞和操作件，所述出汁塞設(shè)置在所述出汁通道的內(nèi)部，所述操作件與所述出汁通道連接，并且所述操作件能夠繞所述出汁通道旋轉(zhuǎn)，所述操作件與所述出汁塞通過螺紋配合，以通過旋轉(zhuǎn)所述操作件使所述出汁塞在所述出汁通道內(nèi)運(yùn)動(dòng)，從而打開或關(guān)閉所述出汁通道。
[0011]進(jìn)一步地，所述出汁通道靠近出口的一端設(shè)有通流面積增大部，所述通流面積增大部的通流面積大于所述出汁通道其他位置的通流面積，以在所述出汁塞移動(dòng)至所述通流面積增大部時(shí)，使得所述出汁塞與所述出汁通道之間產(chǎn)生間隙，從而使汁液通過所述間隙流出所述出汁通道。
[0012]進(jìn)一步地，所述通流面積增大部為內(nèi)壁減薄部，所述內(nèi)壁減薄部的壁厚小于所述出汁通道其他位置的壁厚，以在所述出汁塞移動(dòng)至所述內(nèi)壁減薄部時(shí)使所述出汁通道的通流面積增大。
[0013]進(jìn)一步地，所述內(nèi)壁減薄部設(shè)置在所述出汁通道的下方。
[0014]進(jìn)一步地，所述操作件為兩端開口的套筒結(jié)構(gòu)，所述出汁塞位于所述操作件的內(nèi)部，所述操作件遠(yuǎn)離所述出汁通道的第一端設(shè)有阻止部，以防止所述出汁塞旋出所述操作件。
[0015]進(jìn)一步地，所述出汁通道設(shè)有導(dǎo)向支撐結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向支撐結(jié)構(gòu)用于對(duì)所述出汁塞在所述出汁通道內(nèi)的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，并能夠?qū)λ龀鲋M(jìn)行支撐。
[0016]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向支撐結(jié)構(gòu)包括凹口，所述出汁塞設(shè)有凹槽，所述出汁塞穿過所述凹口并架設(shè)在所述出汁通道上。
[0017]進(jìn)一步地，所述凹口設(shè)置在所述出汁通道的上方。
[0018]進(jìn)一步地，所述操作件可拆卸地安裝在所述出汁通道上。
[0019]進(jìn)一步地，所述出汁通道的外周和所述操作件的第二端中的一個(gè)設(shè)有凸筋，所述出汁通道的外周和所述操作件的第二端中的另一個(gè)設(shè)有卡扣，所述操作件的第二端套設(shè)在所述出汁通道的外周并通過所述凸筋和所述卡扣的配合實(shí)現(xiàn)可拆卸連接。
[0020]進(jìn)一步地，還包括密封件，所述出汁塞包括密封部，所述密封件套設(shè)在所述密封部上，以在所述出汁塞處于關(guān)閉位置時(shí)對(duì)所述出汁通道進(jìn)行密封。
[0021]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供了一種原汁機(jī)，包括上述的出汁結(jié)構(gòu)。
[0022]基于上述技術(shù)方案，本發(fā)明將出汁塞設(shè)置在出汁通道的內(nèi)部，并且通過操作件驅(qū)動(dòng)出汁塞在出汁通道內(nèi)運(yùn)動(dòng)，使得出汁通道打開或關(guān)閉，出汁塞的運(yùn)動(dòng)形式使得出汁塞無論出汁通道打開或關(guān)閉時(shí)出汁塞始終位于出汁通道的內(nèi)部，因此不會(huì)像現(xiàn)有技術(shù)中那樣暴露在外面，造成出汁塞被外界環(huán)境污染引起衛(wèi)生問題；同時(shí)，出汁塞設(shè)置在出汁通道內(nèi)部，在外觀上也更加美觀一些。
【附圖說明】
[0023]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0024]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中原汁機(jī)一個(gè)實(shí)施例在出汁塞處于打開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中原汁機(jī)一個(gè)實(shí)施例在出汁塞處于關(guān)閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖3為本發(fā)明出汁結(jié)構(gòu)一個(gè)實(shí)施例的爆炸圖。
[0027]圖4為本發(fā)明出汁結(jié)構(gòu)一個(gè)實(shí)施例中出汁通道的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖5為本發(fā)明出汁結(jié)構(gòu)一個(gè)實(shí)施例中密封件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖6為本發(fā)明出汁結(jié)構(gòu)一個(gè)實(shí)施例中出汁塞的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖7為本發(fā)明出汁結(jié)構(gòu)一個(gè)實(shí)施例中操作件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031 ]圖8為本發(fā)明出汁結(jié)構(gòu)一個(gè)實(shí)施例的剖切圖。
[0032]圖9為圖8中A-A截面的剖視圖。
[0033]圖10為圖8中B-B截面的剖視圖。
[0034]圖11為本發(fā)明原汁機(jī)一個(gè)實(shí)施例在出汁結(jié)構(gòu)處于打開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖12為本發(fā)明原汁機(jī)一個(gè)實(shí)施例在出汁結(jié)構(gòu)處于關(guān)閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖中:101-出汁口，102-出汁塞，103-密封圈，104-U型槽；
[0037]1-出汁通道，11-凸筋，12_滑軌，13-凹口，14-內(nèi)壁減薄部，2_密封件，21-嵌槽，3_出汁塞，31-密封部，32-凹槽，33-外螺紋，4-操作件，41-內(nèi)螺紋，42-卡扣，43-阻止部。
【具體實(shí)施方式】
[0038]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0039]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“橫向”、“縱向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。
[0040]如圖3所示，為本發(fā)明出汁結(jié)構(gòu)一個(gè)實(shí)施例的爆炸圖。在該實(shí)施例中，出汁結(jié)構(gòu)包括出汁通道1、出汁塞3和操作件4，出汁通道I可以連接在盛放有汁液的筒體上，出汁塞3設(shè)置在出汁通道I的內(nèi)部，操作件4能夠驅(qū)動(dòng)出汁塞3在出汁通道I內(nèi)運(yùn)動(dòng)，以打開或關(guān)閉出汁通道I。
[0041]出汁塞3的至少部分構(gòu)成能夠?qū)Τ鲋ǖ繧進(jìn)行封閉的封閉部，當(dāng)出汁塞3運(yùn)動(dòng)至關(guān)閉位置時(shí)，封閉部將出汁通道I完全封閉，出汁通道I關(guān)閉，汁液無法流出；當(dāng)出汁塞3運(yùn)動(dòng)至打開位置時(shí)，封閉部脫離出汁通道I，或者出汁通道I上結(jié)構(gòu)發(fā)生變化造成汁液能夠流出，此時(shí)出汁通道I打開。
[0042]操作件4與出汁通道I連接，并且操作件4能夠繞出汁通道I旋轉(zhuǎn)，操作件4與出汁塞3通過螺紋配合，以通過旋轉(zhuǎn)操作件4使出汁塞3在出汁通道I內(nèi)運(yùn)動(dòng)，從而打開或關(guān)閉出汁通道I。
[0043]在上述實(shí)施例中，將出汁塞3設(shè)置在出汁通道I的內(nèi)部，并且通過操作件4驅(qū)動(dòng)出汁塞3在出汁通道I內(nèi)運(yùn)動(dòng)，使得出汁通道I打開或關(guān)閉，出汁塞3的運(yùn)動(dòng)形式使得出汁塞3無論出汁通道I打開或關(guān)閉時(shí)出汁塞3始終位于出汁通道I的內(nèi)部，因此不會(huì)像現(xiàn)有技術(shù)中那樣暴露在外面，造成出汁塞被外界環(huán)境污染引起衛(wèi)生問題；同時(shí)，出汁塞3設(shè)置在出汁通道I內(nèi)部，在外觀上也更加美觀一些。另外，相比于現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)，該實(shí)施例中由于出汁塞3設(shè)置在出汁通道I的內(nèi)部，不存在易損壞部位，因此在一定程度上也能夠解決出汁塞結(jié)構(gòu)容易損壞的問題。
[0044]在上述實(shí)施例中，將操作件4的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為出汁塞3在出汁通道I內(nèi)的直線運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)出汁通道I的打開及關(guān)閉，操作簡(jiǎn)單、使用方便。相比于現(xiàn)有技術(shù)中通過沿出汁通道I的方向推動(dòng)出汁塞3運(yùn)動(dòng)的方案來說，本實(shí)施例中出汁塞3與操作件4之間采用螺紋配合，除了能夠通過操作件4的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)出汁塞3直線運(yùn)動(dòng)的作用之外，螺紋配合還具有自鎖的功能，能夠有效防止出汁塞3在汁液壓力較大時(shí)造成出汁塞3不必要的移動(dòng)，即采用螺紋配合不需要設(shè)置專門的鎖定結(jié)構(gòu)對(duì)出汁塞3或操作件4的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行限定。
[0045]作為操作件4的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，如圖7所示，操作件4為兩端開口的套筒結(jié)構(gòu)，操作件4的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋41，如圖6所示，出汁塞3上設(shè)有外螺紋33，出汁塞3設(shè)置在操作件4的內(nèi)部，通過內(nèi)螺紋41與外螺紋33的配合，使得通過旋轉(zhuǎn)操作件4可以驅(qū)動(dòng)出汁塞3在出汁通道I內(nèi)做直線運(yùn)動(dòng)。
[0046]由于操作件4的兩端均為開口結(jié)構(gòu)，因此出汁塞3在螺紋副的作用下有可能脫離操作件4，為此，操作件4上遠(yuǎn)離出汁通道I的第一端設(shè)有阻止部43，以防止出汁塞3旋出操作件4。
[0047]作為阻止部43的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，阻止部43可以為無螺紋段，這樣當(dāng)出汁塞3旋出至無螺紋段時(shí)，無螺紋段能夠阻擋出汁塞3與操作件4進(jìn)一步地相對(duì)旋轉(zhuǎn)，因此可以防止出汁塞3旋出操作件4。
[0048]對(duì)于出汁通道I與操作件4的具體連接形式，可以有比較靈活的選擇，只要能夠使得操作件4能夠相對(duì)于出汁通道I旋轉(zhuǎn)即可。優(yōu)選地但不限于，操作件4可拆卸地安裝在出汁通道I上。
[0049]作為可拆卸安裝的一個(gè)具體實(shí)施例，出汁通道I的外周和操作件4的第二端中的一個(gè)設(shè)有凸筋11，出汁通道I的外周和操作件4的第二端中的另一個(gè)設(shè)有卡扣42，操作件4的第二端套設(shè)在出汁通道I的外周并通過凸筋11和卡扣42的配合實(shí)現(xiàn)可拆卸連接。裝配后，卡扣42與凸筋11的配合結(jié)構(gòu)可以限制操作件4沿出汁通道I方向上的運(yùn)動(dòng)，并且使出汁塞3只具有繞出汁通道I的軸線旋轉(zhuǎn)的自由度。
[0050]如圖4所示，出汁通道I的外周設(shè)有凸筋11，如圖7所示，操作件4的第一端間隔布置有四個(gè)卡扣42，通過卡扣42與凸筋11的配合，使得操作件4可拆卸地安裝在出汁通道I的外周，并且使得出汁通道I的至少部分位于操作件4的內(nèi)部。
[0051]通過以上分析可知，將出汁塞3置于出汁通道I的不同位置就能使出汁通道I打開或關(guān)閉，為實(shí)現(xiàn)該目的，可以對(duì)出汁通道I的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。
[0052]作為出汁通道I的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，出汁通道I靠近出口的一端設(shè)有通流面積增大部，通流面積增大部的通流面積大于出汁通道I其他位置的通流面積，這樣，在出汁塞3移動(dòng)至通流面積增大部時(shí)，由于出汁塞3和出汁通道I的體積基本不會(huì)發(fā)生改變，因此通流面積增大意味著出汁塞3與出汁通道I之間會(huì)出現(xiàn)間隙，一旦出現(xiàn)間隙，汁液就可以通過該間隙流出，使出汁通道I處于打開狀態(tài)。其中，其他位置指的是使出汁通道I關(guān)閉的位置，出汁塞3移動(dòng)至其他位置時(shí)，出汁通道I關(guān)閉。
[0053]通過增大通流面積來實(shí)現(xiàn)出汁的具體結(jié)構(gòu)可以有很多種，比如，可以在出汁通道I靠近出口的位置設(shè)置凸起，該凸起相對(duì)于出汁通道I原來的壁面向外凸出，以增大該位置的通流面積。
[0054]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，為了出汁通道I整體外觀的美觀性，還可以不改變出汁通道I的外壁形態(tài)，而是將通流面積增大部設(shè)置為內(nèi)壁減薄部14，以通過減薄內(nèi)壁的形式實(shí)現(xiàn)通流面積的增大。
[0055]如圖8所示，從出汁通道I的剖切圖中可以看出，在靠近出口的一端，出汁通道I的內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變，參考圖9和圖10可以看出，內(nèi)壁減薄部14的壁厚小于出汁通道I其他位置的壁厚，這樣在出汁塞3移動(dòng)至內(nèi)壁減薄部14時(shí)，出汁通道I的通流面積增大，出汁塞3與出汁通道I之間出現(xiàn)了間隙。其中，其他位置的含義同上，指的是使出汁通道I關(guān)閉的位置，出汁塞3移動(dòng)至其他位置時(shí)，出汁通道I關(guān)閉。
[0056]優(yōu)選地，內(nèi)壁減薄部14設(shè)置在出汁通道I的下方，這樣可以使出汁通道I內(nèi)的汁液完全流出。
[0057]如圖6所示，出汁塞3的整體造型比較特殊，包括密封部31和螺紋部，密封部31和螺紋部之間通過柱體進(jìn)行連接，密封部31用于對(duì)出汁通道I進(jìn)行密封，螺紋部設(shè)有外螺紋33，與操作件4相互配合，并且在操作件4的圓周方向，出汁塞3只占據(jù)了操作件4的一部分，并未與操作件4整圈地配合，這樣可以在出汁塞3處于打開位置時(shí)預(yù)留更多的汁液流出間隙。
[0058]出汁通道I設(shè)有導(dǎo)向支撐結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向支撐結(jié)構(gòu)不僅可以對(duì)出汁塞3在出汁通道I內(nèi)的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，還能夠?qū)Τ鲋?進(jìn)行支撐。
[0059]如圖4和圖6所示，作為導(dǎo)向支撐結(jié)構(gòu)的一個(gè)具體實(shí)施例，導(dǎo)向支撐結(jié)構(gòu)包括凹口13，出汁塞3設(shè)有凹槽32，出汁塞3穿過凹口 13，凹口 13兩側(cè)的壁面正好插入出汁塞3的凹槽32內(nèi)，使出汁塞3架設(shè)在出汁通道I上。
[0060]凹口13的兩側(cè)可以設(shè)置為平板型的滑軌12，以方便出汁塞3的滑動(dòng)。凹口 13優(yōu)選地設(shè)置在出汁通道I的上方。
[0061]當(dāng)然，在另一個(gè)實(shí)施例中，也可以在出汁通道I上設(shè)有凹槽，而在出汁塞3上設(shè)置凸起，使出汁塞3上的凸起插入出汁通道I的凹槽內(nèi)，也能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)出汁塞3的導(dǎo)向和支撐作用。
[0062]如圖5所示，出汁結(jié)構(gòu)還包括密封件2，出汁塞3包括密封部31，密封件2套設(shè)在密封部31上，以在出汁塞3處于關(guān)閉位置時(shí)對(duì)出汁通道I進(jìn)行密封。
[0063]密封件31設(shè)有嵌槽21，出汁塞3的密封部31嵌入嵌槽21內(nèi)。密封件31優(yōu)選為密封圈，密封圈可以采用橡膠材質(zhì)，以滿足食用要求，并且能夠?qū)崿F(xiàn)很好的密封。
[0064]上述各個(gè)實(shí)施例中的出汁結(jié)構(gòu)，可以應(yīng)用于豆?jié){機(jī)、榨汁機(jī)、原汁機(jī)等，出汁結(jié)構(gòu)所具有的積極效果同樣適用于豆?jié){機(jī)、榨汁機(jī)、原汁機(jī)等，這里不再贅述。
[0065]下面結(jié)合附圖3?12對(duì)本發(fā)明出汁結(jié)構(gòu)及原汁機(jī)的一個(gè)實(shí)施例的工作過程進(jìn)行說明:
[0066]如圖3所示，出汁結(jié)構(gòu)包括出汁通道1、密封件2、出汁塞3和操作件4。
[0067]如圖4所示，出汁通道I的外壁上設(shè)計(jì)有一圈凸筋11，用于與操作件4上的四個(gè)卡扣42配合，實(shí)現(xiàn)操作件4的連接。出汁通道I上設(shè)計(jì)有兩條滑軌12，用于與出汁塞3上的凹槽32配合，實(shí)現(xiàn)出汁塞3沿滑軌12的運(yùn)動(dòng)。
[0068]如圖5所示，密封件2的結(jié)構(gòu)原材料為硅橡膠，安裝在出汁塞3的密封部31上，其外圈與出汁通道I的內(nèi)壁配合，實(shí)現(xiàn)果汁的密封功能。
[0069]如圖6所示，出汁塞3上設(shè)計(jì)有兩個(gè)凹槽32，用于與出汁通道I上滑軌12配合，實(shí)現(xiàn)出汁塞3沿滑軌12的移動(dòng)功能。其上設(shè)計(jì)有外螺紋33，用于與操作件4上的內(nèi)螺紋41配合，以實(shí)現(xiàn)將操作件4的繞出汁通道I軸線的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為出汁塞3在出汁通道I方向上的直線運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)出汁塞3打開與關(guān)閉的功能。
[0070]如圖7所示，操作件4為圓環(huán)狀，內(nèi)表面的一端設(shè)計(jì)有4個(gè)卡扣42，用于與出汁通道I上凸筋11配合。內(nèi)表面上設(shè)計(jì)有內(nèi)螺紋41，用于與出汁塞3上的外螺紋33配合，實(shí)現(xiàn)將操作件4的螺旋運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為出汁塞3的直線運(yùn)動(dòng)。
[0071]裝配后，通過旋轉(zhuǎn)操作件4即可實(shí)現(xiàn)出汁塞3在出汁通道I內(nèi)的前后移動(dòng)。如圖11所示，為出汁通道I處于打開狀態(tài)的示意圖，出汁塞3打開時(shí)，密封件2與出汁通道I配合度的截面位置位于圖10所示B-B截面，在該截面位置，出汁通道I的通流面積較大，出汁通道I僅上部分與密封件2接觸，下部分與密封件2之間留有間隙，果汁從該間隙部分流出，實(shí)現(xiàn)出果汁流通的功能。
[0072]如圖12所示，為出汁通道I處于閉合狀態(tài)的示意圖，出汁塞3關(guān)閉時(shí)，密封件2與出汁通道I配合的截面位置位于圖9所示A-A截面，在該截面位置，出汁通道I內(nèi)通流面積較小，并且出汁通道I的周圈均與密封件2接觸配合，果汁無法沿出汁通道I流出。
[0073]通過對(duì)本發(fā)明出汁結(jié)構(gòu)及原汁機(jī)的多個(gè)實(shí)施例的說明，可以看到本發(fā)明出汁結(jié)構(gòu)及原汁機(jī)實(shí)施例至少具有以下一種或多種優(yōu)點(diǎn):
[0074]1、結(jié)構(gòu)可靠、不易損壞，提尚了廣品質(zhì)量；
[0075]2、出汁塞內(nèi)置于出汁通道內(nèi)，出汁塞關(guān)閉及打開狀態(tài)都不突出于出汁通道外，具有更好的外觀；
[0076]3、利用螺紋配合，將操作件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為出汁塞的直線運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)出汁塞的打開及關(guān)閉，使用方便，密封可靠。
[0077]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種出汁結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括出汁通道(I)、出汁塞(3)和操作件(4)，所述出汁塞(3)設(shè)置在所述出汁通道(I)的內(nèi)部，所述操作件(4)與所述出汁通道(I)連接，并且所述操作件(4)能夠繞所述出汁通道(I)旋轉(zhuǎn)，所述操作件(4)與所述出汁塞(3)通過螺紋配合，以通過旋轉(zhuǎn)所述操作件(4)使所述出汁塞(3)在所述出汁通道(I)內(nèi)運(yùn)動(dòng)，從而打開或關(guān)閉所述出汁通道(I)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的出汁結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述出汁通道(I)靠近出口的一端設(shè)有通流面積增大部，所述通流面積增大部的通流面積大于所述出汁通道(I)其他位置的通流面積，以在所述出汁塞(3)移動(dòng)至所述通流面積增大部時(shí)，使得所述出汁塞(3)與所述出汁通道(I)之間產(chǎn)生間隙，從而使汁液通過所述間隙流出所述出汁通道(I)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的出汁結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述通流面積增大部為內(nèi)壁減薄部(14)，所述內(nèi)壁減薄部(14)的壁厚小于所述出汁通道(I)其他位置的壁厚，以在所述出汁塞(3)移動(dòng)至所述內(nèi)壁減薄部(14)時(shí)使所述出汁通道(I)的通流面積增大。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的出汁結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)壁減薄部(14)設(shè)置在所述出汁通道(I)的下方。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的出汁結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述操作件(4)為兩端開口的套筒結(jié)構(gòu)，所述出汁塞(3)位于所述操作件(4)的內(nèi)部，所述操作件(4)遠(yuǎn)離所述出汁通道(I)的第一端設(shè)有阻止部(43)，以防止所述出汁塞(3)旋出所述操作件(4)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的出汁結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述出汁通道(I)設(shè)有導(dǎo)向支撐結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向支撐結(jié)構(gòu)用于對(duì)所述出汁塞(3)在所述出汁通道(I)內(nèi)的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，并能夠?qū)λ龀鲋?3)進(jìn)行支撐。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的出汁結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向支撐結(jié)構(gòu)包括凹口(13)，所述出汁塞(3)設(shè)有凹槽(32)，所述出汁塞(3)穿過所述凹口(13)并架設(shè)在所述出汁通道(I)上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的出汁結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凹口(13)設(shè)置在所述出汁通道(I)的上方。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的出汁結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述操作件(4)可拆卸地安裝在所述出汁通道(I)上。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的出汁結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述出汁通道(I)的外周和所述操作件(4)的第二端中的一個(gè)設(shè)有凸筋(11)，所述出汁通道(I)的外周和所述操作件(4)的第二端中的另一個(gè)設(shè)有卡扣(42)，所述操作件(4)的第二端套設(shè)在所述出汁通道(I)的外周并通過所述凸筋(11)和所述卡扣(42)的配合實(shí)現(xiàn)可拆卸連接。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的出汁結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括密封件(2)，所述出汁塞(3)包括密封部(31)，所述密封件(2)套設(shè)在所述密封部(31)上，以在所述出汁塞(3)處于關(guān)閉位置時(shí)對(duì)所述出汁通道(I)進(jìn)行密封。12.—種原汁機(jī)，其特征在于，包括如權(quán)利要求1?11任一項(xiàng)所述的出汁結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】A47J19/02GK106073449SQ201610748386
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月29日
【發(fā)明人】李吉, 韓雪東, 楊軍, 羅超, 呂越飛, 廖泓斌, 王紅兵
【申請(qǐng)人】珠海格力電器股份有限公司