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      日照遮擋裝置的速度調(diào)節(jié)裝置的制造方法

      文檔序號:10718548閱讀:422來源:國知局
      日照遮擋裝置的速度調(diào)節(jié)裝置的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明的日照遮擋裝置的速度調(diào)節(jié)裝置與以往相比靜音性高;該速度調(diào)節(jié)裝置(30)具有:蝸桿(120)、一邊彈性變形一邊旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部件(60)、用于將旋轉(zhuǎn)部件(60)安裝在蝸桿(120)上的安裝用部件(110)、以及與擴(kuò)開的旋轉(zhuǎn)部件(60)滑動接觸的滑動接觸部件(70),其中,旋轉(zhuǎn)部件(60)設(shè)有:具有軸孔(61a)的筒狀部(61)、從筒狀部(61)延伸的臂部(62、63)、設(shè)于臂部(62、63)的頂端的加重部(64),安裝用部件(110)具有:插入軸孔(61a)中的主體部(111)、設(shè)于主體部(111)的中心的軸安裝孔(112)、作為限制筒狀部(61)的軸向上的移動的滑動限制部的凹槽部(113),臂部(62、63)與安裝用部件(110)呈非接觸狀態(tài)。
      【專利說明】
      曰照遮擋裝置的速度調(diào)節(jié)裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及用于使橫式百葉窗、挽起式窗簾、百褶簾等的遮擋部件利用其自重下降的日照遮擋裝置中所使用的速度調(diào)節(jié)裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]例如在專利文獻(xiàn)I中,公開了一種通過使下梁利用其自重下降,從而使卷繞在卷繞軸上的升降線解繞的類型的日照遮擋裝置。該日照遮擋裝置具有用于調(diào)節(jié)下梁的下降速度的速度調(diào)節(jié)裝置。
      [0003]速度調(diào)節(jié)裝置為所謂的離心調(diào)節(jié)器,其具有:根據(jù)卷繞軸(升降軸)的轉(zhuǎn)速向外周方向擴(kuò)開的旋轉(zhuǎn)部件、和配置于旋轉(zhuǎn)部件的周圍且能夠與擴(kuò)開的旋轉(zhuǎn)部件滑動接觸的滑動接觸殼體。旋轉(zhuǎn)部件由大致倒S形的橡膠板構(gòu)成,且具有:在中心具有孔的旋轉(zhuǎn)中心軸部;從該旋轉(zhuǎn)中心軸部的外周延伸的兩個(gè)臂部;與該臂部的各頂端部分相連形成的加重部。并且,旋轉(zhuǎn)部件通過旋轉(zhuǎn),而使加重部利用離心力向外周方向與臂部一起擴(kuò)開,通過停止旋轉(zhuǎn),而利用彈力恢復(fù)到原來的狀態(tài)。另外,在專利文獻(xiàn)2中也公開了同樣的速度調(diào)節(jié)裝置。
      [0004]專利文獻(xiàn)I所記載的旋轉(zhuǎn)部件的臂部具有:從旋轉(zhuǎn)中心軸部向徑向外側(cè)延伸的第一臂部、從第一臂部的頂端向旋轉(zhuǎn)方向后側(cè)延伸的第二臂部。另外,旋轉(zhuǎn)部件經(jīng)由被稱為基座的裝填用部件(安裝用部件)而安裝在作為旋轉(zhuǎn)軸的蝸桿上。安裝用部件具有:沿著旋轉(zhuǎn)部件延伸設(shè)置的圓盤部、和從圓盤部突出的引導(dǎo)突起。引導(dǎo)突起從兩側(cè)夾持第一臂部,并且利用設(shè)于其頂端的爪部限制第一臂部的旋轉(zhuǎn)軸方向上的移動。
      [0005]另外,專利文獻(xiàn)2的速度調(diào)節(jié)裝置不具備安裝用部件,旋轉(zhuǎn)部件直接安裝在蝸桿上。
      [0006]【現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)】
      [0007]【專利文獻(xiàn)】
      [0008]專利文獻(xiàn)1:(日本專利)特許第3485164號公報(bào)(第0089段,圖10)
      [0009]專利文獻(xiàn)2:(日本專利)特開2013-72183號公報(bào)(圖1)
      [0010]但是,在專利文獻(xiàn)I所記載的速度調(diào)節(jié)裝置中,由于利用引導(dǎo)突起夾持第一臂部,因此第一臂部與第二臂部相比,難以變形。因此,當(dāng)旋轉(zhuǎn)部件旋轉(zhuǎn)時(shí),僅第二臂部的頂端擴(kuò)開而細(xì)微振動,有時(shí)會產(chǎn)生噪音。另外,由于第一臂部也稍微發(fā)生變形,因此第一臂部發(fā)生振動而與引導(dǎo)突起接觸(碰撞),從而有時(shí)會產(chǎn)生噪音。因此,需要開發(fā)出與以往技術(shù)相比靜音性高的速度調(diào)節(jié)裝置。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0011]本發(fā)明的課題在于提供一種解決上述問題,且與以往技術(shù)相比靜音性高的日照遮擋裝置的速度調(diào)節(jié)裝置。
      [0012]為了解決上述課題,本發(fā)明的日照遮擋裝置的速度調(diào)節(jié)裝置具有:作為旋轉(zhuǎn)軸的軸;旋轉(zhuǎn)部件,其以根據(jù)所述軸的轉(zhuǎn)速擴(kuò)開的方式彈性變形并進(jìn)行旋轉(zhuǎn);安裝用部件,其用于將所述旋轉(zhuǎn)部件安裝在所述軸上;以及滑動接觸部件,其設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)部件的徑向外側(cè),與擴(kuò)開的所述旋轉(zhuǎn)部件滑動接觸,所述日照遮擋裝置的速度調(diào)節(jié)裝置的特征在于,所述旋轉(zhuǎn)部件設(shè)有:具有軸孔的筒狀部;從所述筒狀部向徑向外側(cè)延伸的臂部;以及設(shè)于所述臂部的頂端的加重部,所述安裝用部件具有:插入到所述筒狀部的軸孔的主體部;設(shè)于所述主體部的中心的軸安裝孔;以及與所述筒狀部卡定而限制所述筒狀部的軸向上的移動的滑動限制部,所述臂部與所述安裝用部件呈非接觸狀態(tài)。
      [0013]根據(jù)如上所述的構(gòu)成,安裝用部件具有與旋轉(zhuǎn)部件的筒狀部卡定而限制筒狀部的軸向上的移動的滑動限制部,因此不需要卡定臂部。另外,旋轉(zhuǎn)部件的臂部與安裝用部件成為非接觸狀態(tài),因此能夠提高臂部的自由度,從而能夠降低臂部的微振動導(dǎo)致的噪音。另夕卜,能夠防止因臂部與安裝用部件接觸而產(chǎn)生噪音。因此,不需要像以往(專利文獻(xiàn)I)那樣在裝填用部件上設(shè)置引導(dǎo)突起以及爪部,既能夠謀求部件的簡單化又能夠提高靜音性。
      [0014]另外,優(yōu)選:所述滑動限制部為形成于所述主體部的外周面的環(huán)狀的凹槽部,所述筒狀部嵌合于該凹槽部。
      [0015]根據(jù)如上所述的構(gòu)成,通過使筒狀部的端部與凹槽部的側(cè)壁抵接,限制筒狀部(進(jìn)一步地為旋轉(zhuǎn)部件)向軸向的移動。因此,不需要像以往(專利文獻(xiàn)I)那樣在裝填用部件上設(shè)置引導(dǎo)突起以及爪部,既能夠謀求部件的簡單化,又能夠提高靜音性。
      [0016]另外,優(yōu)選:所述軸和所述安裝用部件具有限制彼此相對旋轉(zhuǎn)的第一旋轉(zhuǎn)限制部。
      [0017]根據(jù)如上所述的構(gòu)成,由于利用第一旋轉(zhuǎn)限制部限制軸與安裝用部件的相對旋轉(zhuǎn),因此能夠防止由于軸的空轉(zhuǎn)導(dǎo)致的旋轉(zhuǎn)部件的不旋轉(zhuǎn)。
      [0018]另外,優(yōu)選:所述第一旋轉(zhuǎn)限制部由第一非圓形部構(gòu)成,該第一非圓形部構(gòu)成為:在對與旋轉(zhuǎn)軸垂直的方向上的剖面觀察時(shí),呈非圓形地形成于所述軸和所述軸安裝孔,并且以不能夠彼此相對旋轉(zhuǎn)的方式卡合。
      [0019]根據(jù)如上所述的構(gòu)成,通過使形成于軸和軸安裝孔的第一非圓形部不能彼此旋轉(zhuǎn)地卡合,能夠容易地防止由于軸的空轉(zhuǎn)而導(dǎo)致的旋轉(zhuǎn)部件的不旋轉(zhuǎn)。
      [0020]另外,優(yōu)選:所述安裝用部件和所述旋轉(zhuǎn)部件具有限制彼此相對旋轉(zhuǎn)的第二旋轉(zhuǎn)限制部。
      [0021]根據(jù)如上所述的構(gòu)成,由于利用第二旋轉(zhuǎn)限制部限制安裝用部件與旋轉(zhuǎn)部件的相對旋轉(zhuǎn),因此能夠防止由于安裝用部件的空轉(zhuǎn)導(dǎo)致的旋轉(zhuǎn)部件的不旋轉(zhuǎn)。
      [0022]另外,優(yōu)選:所述第二旋轉(zhuǎn)限制部由第二非圓形部構(gòu)成,該第二非圓形部構(gòu)成為:在對與旋轉(zhuǎn)軸垂直的方向上的剖面觀察時(shí),呈非圓形地形成于所述主體部的外周面和所述軸孔,并且以不能夠彼此相對旋轉(zhuǎn)的方式卡合。
      [0023]根據(jù)如上所述的構(gòu)成,通過使形成于主體部的外周面和軸孔的第二非圓形部不能夠彼此旋轉(zhuǎn)地卡合,能夠容易地防止由于安裝用部件的空轉(zhuǎn)而導(dǎo)致的旋轉(zhuǎn)部件的不旋轉(zhuǎn)。
      [0024]另外,優(yōu)選:所述滑動接觸部件與所述加重部之間的間隔構(gòu)成為如下間隔:在所述日照遮擋裝置的遮擋部件下降到比該遮擋部件的最大下降位置高的規(guī)定下降位置時(shí),所述加重部從所述滑動接觸部件分離的間隔。
      [0025]根據(jù)如上所述的構(gòu)成,在日照遮擋裝置的遮擋部件下降到比該遮擋部件的最大下降位置高的規(guī)定下降位置時(shí),所述加重部從所述滑動接觸部件分離而使制動力成為零。因此,在遮擋部件從規(guī)定下降位置進(jìn)一步下降時(shí),能夠抑制遮擋部件停止。由此,能夠使遮擋部件順利下降到最大下降位置。
      [0026]另外,優(yōu)選:所述臂部由第一臂部和第二臂部構(gòu)成,該第一臂部從所述筒狀部向徑向外側(cè)延伸,該第二臂部從所述第一臂部的頂端向旋轉(zhuǎn)方向后側(cè)延伸,所述加重部設(shè)于所述第二臂部的頂端,從所述第一臂部的寬度方向中心位置通過的軸線相對于通過旋轉(zhuǎn)中心且與所述軸線平行的假想線偏靠旋轉(zhuǎn)方向前側(cè)。
      [0027]根據(jù)如上所述的構(gòu)成,將第一臂部設(shè)置為:使從第一臂部的寬度方向中心位置通過的軸線相對于通過旋轉(zhuǎn)中心且與軸線平行的假想線偏靠旋轉(zhuǎn)方向前側(cè),由此,例如既能夠使第二臂部伸長而增大制動力,又能夠抑制振動音。
      [0028]另外,優(yōu)選:所述臂部的旋轉(zhuǎn)軸方向的厚度比所述臂部的旋轉(zhuǎn)方向的寬度大。
      [0029]根據(jù)如上所述的構(gòu)成,由于臂部的旋轉(zhuǎn)軸方向的厚度比臂部的旋轉(zhuǎn)方向的寬度大,因此能夠提高臂部的旋轉(zhuǎn)軸方向的剛性。因此,由于臂部的旋轉(zhuǎn)軸方向的變形被抑制,因此能夠省略以往的設(shè)于裝填用部件的引導(dǎo)突起或圓盤部。
      [0030](發(fā)明效果)
      [0031]根據(jù)本發(fā)明的速度調(diào)節(jié)裝置以及具有該速度調(diào)節(jié)裝置的日照遮擋裝置,與以往相比能夠提高靜音性。
      【附圖說明】
      [0032]圖1是表示具有本發(fā)明的實(shí)施方式的速度調(diào)節(jié)裝置的日照遮擋裝置的主視圖。
      [0033]圖2是從旋轉(zhuǎn)軸的軸線方向觀察速度調(diào)節(jié)裝置的內(nèi)部的側(cè)視圖。
      [0034]圖3是旋轉(zhuǎn)部件的說明圖,其中,(a)是從旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)軸線方向觀察的主視圖,(b)是立體圖。
      [0035]圖4是安裝用部件的說明圖,其中,(a)是側(cè)視圖,(b)是(a)的b-b向視剖視圖,(C)是(a)的c_c向視后視圖,(d)是(C)的d_d向視視圖。
      [0036]圖5是蝸桿的說明圖,其中,(a)是側(cè)視圖,(b)是(a)的b-b向視剖視圖。
      [0037]圖6是滑動接觸部件的說明圖,其中,(a)是從旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)軸線方向觀察的主視圖,(b)是(a)中所示的IVb-1Vb向視剖視圖,(C)是俯視圖。
      [0038](符號說明)
      [0039]I 橫式百葉窗(日照遮擋裝置)
      [0040]2 上梁[0041 ] 4 升降線
      [0042]7 葉片(遮擋部件)
      [0043]10 升降裝置
      [0044]13 驅(qū)動軸
      [0045]30 速度調(diào)節(jié)裝置
      [0046]60 旋轉(zhuǎn)部件
      [0047]61 筒狀部
      [0048]61a 軸孔
      [0049]61b 平坦面
      [0050]62 第一臂部
      [0051]63第二臂部
      [0052]64加重部
      [0053]70滑動接觸部件
      [0054]HO安裝用部件
      [0055]111主體部
      [0056]112軸安裝孔
      [0057]112f平坦面
      [0058]113凹槽部(滑動限制部)
      [0059]113c平坦面
      [0060]120蝸桿(軸)
      [0061 ] 122插入部
      [0062]122a平坦面
      [0063]200第一非圓形部(第一旋轉(zhuǎn)限制部)
      [0064]300第二非圓形部(第二旋轉(zhuǎn)限制部)
      [0065]CLl軸線
      [0066]Dl假想線
      [0067]O旋轉(zhuǎn)中心
      【具體實(shí)施方式】
      [0068]適當(dāng)?shù)貐⒄崭綀D對本發(fā)明的實(shí)施方式的日照遮擋裝置的速度調(diào)節(jié)裝置(以下,簡稱為“速度調(diào)節(jié)裝置”)進(jìn)行詳細(xì)說明。在本實(shí)施方式中,以將本發(fā)明的速度調(diào)節(jié)裝置適用于橫式百葉窗的情況為例進(jìn)行說明。在以下說明中,“上下左右”與圖1的上下左右一致,將圖1的近前側(cè)作為“前”,里側(cè)作為“后”進(jìn)行說明。
      [0069]如圖1所示,作為日照遮擋裝置的橫式百葉窗I具有:固定于窗框的上梁2、從上梁2的側(cè)端部懸掛的環(huán)狀的操作線3、從上梁2懸掛的升降線4、以及從上梁2懸掛的方向控制線5。
      [0070]進(jìn)而,橫式百葉窗I具有:安裝于升降線4的下端部的下梁6、以及支承于方向控制線5的多個(gè)葉片7(遮擋部件)。
      [0071]方向控制線5在室內(nèi)側(cè)與室外側(cè)配置成前后一對。在前后的方向控制線5、5之間,沿上下方向呈等間隔地支承有多個(gè)葉片7。
      [0072]上梁2是用于收納各種裝置的箱狀部件。在上梁2內(nèi)主要收納有:用于使下梁6以及各葉片7升降的升降裝置10、用于使各葉片7傾動的葉片驅(qū)動裝置20、用于調(diào)節(jié)下梁6以及各葉片7的下降速度的速度調(diào)節(jié)裝置30。上梁2具有:在剖視時(shí)形成為上部開口的槽形狀的長條的上梁主體2a、堵塞上梁主體2a的上部的開口的蓋部件2b、嵌合于上梁主體2a的右端部的蓋部件2c、嵌合于上梁主體2a的左端部的蓋部件90。
      [0073]升降裝置10具有:滑輪11、與滑輪11連結(jié)的離合器機(jī)構(gòu)12、與離合器機(jī)構(gòu)12連結(jié)的驅(qū)動軸13、與驅(qū)動軸13連結(jié)的卷繞軸14、以旋轉(zhuǎn)自如的方式支承卷繞軸14的軸承部件15?;?1收納在上梁2的側(cè)端部,操作線3的上端部掛在滑輪11上。
      [0074]離合器機(jī)構(gòu)12為將滑輪11與驅(qū)動軸13連結(jié)或斷開滑輪11與驅(qū)動軸13的連結(jié)的部件。在離合器機(jī)構(gòu)12的一側(cè)(圖1的左側(cè))配置有軸承部件15。軸承部件15為具有底板部和立設(shè)于底板部的左右兩個(gè)側(cè)壁,且以旋轉(zhuǎn)自如的方式支承卷繞軸14的支架。
      [0075]另外,在軸承部件15的底板部的圖1右側(cè)的端部上形成有孔部,該孔部引導(dǎo)升降線4以及方向控制線5沿垂直方向懸掛。卷繞軸14為圓筒狀的部件,卷繞軸14的兩端部以能夠旋轉(zhuǎn)的方式支承在軸承部件15的兩側(cè)壁。
      [0076]在卷繞軸14上插通有驅(qū)動軸13,驅(qū)動軸13與卷繞軸14以使卷繞軸14與驅(qū)動軸13聯(lián)動而旋轉(zhuǎn)的方式卡合。在卷繞軸14上固定有升降線4的上端部。在升降裝置10中,當(dāng)對操作線3進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作而使滑輪11旋轉(zhuǎn)時(shí),經(jīng)由離合器機(jī)構(gòu)12而使驅(qū)動軸13和卷繞軸14旋轉(zhuǎn)。
      [0077]并且,通過在卷繞軸14上卷繞升降線4,使下梁6上升,通過利用下梁6從下方的葉片7依次提起各葉片7,能夠使各葉片7上升。
      [0078]另外,當(dāng)使卷繞在卷繞軸14上的升降線4解繞而使下梁6下降時(shí),從上方的葉片7依次支承于方向控制線5,從而使各葉片7展開。
      [0079]在使下梁6下降時(shí),利用離合器機(jī)構(gòu)12將滑輪11與驅(qū)動軸13的連結(jié)斷開,從而能夠使下梁6利用其自重下降。
      [0080]在上梁2內(nèi),收納有速度調(diào)節(jié)裝置30,在使下梁6利用其自重下降時(shí),通過利用該速度調(diào)節(jié)裝置30對卷繞軸14施加制動力,從而調(diào)節(jié)下梁6的下降速度。關(guān)于速度調(diào)節(jié)裝置30將在后文具體說明。
      [0081]另外,在上梁2內(nèi)設(shè)置有障礙物檢測停止裝置(未圖示),在下梁6下降時(shí)與障礙物接觸時(shí),該障礙物檢測停止裝置使卷繞軸14的旋轉(zhuǎn)停止,從而使下梁6停止。在本實(shí)施方式中,障礙物檢測停止裝置設(shè)于卷繞軸14的左端部的內(nèi)部。
      [0082]障礙物檢測停止裝置構(gòu)成為:在下梁6下降時(shí)與障礙物接觸而升降線4的張力減小時(shí),止動件從卷繞軸14的端部突出,并通過使止動件與軸承部件15卡合,從而使卷繞軸14的旋轉(zhuǎn)停止。
      [0083]葉片驅(qū)動裝置20具有:傾斜軸21、與傾斜軸21連結(jié)的傾斜筒22。傾斜軸21構(gòu)成為:經(jīng)由齒輪機(jī)構(gòu)與滑輪11連結(jié),與滑輪11聯(lián)動而旋轉(zhuǎn)。傾斜筒22為夾設(shè)在卷繞軸14的端部與軸承部件15的側(cè)壁之間的圓筒狀的部件。
      [0084]傾斜筒22具有:外筒部、內(nèi)筒部、卷繞于內(nèi)筒部的傾斜彈簧22a。傾斜軸21經(jīng)由齒輪機(jī)構(gòu)連結(jié)于內(nèi)筒部,內(nèi)筒部與傾斜軸21聯(lián)動而旋轉(zhuǎn)。在傾斜筒22的外筒部的外周面上,固定有前后兩條方向控制線5、5的上端部。
      [0085]在各葉片7處于水平狀態(tài)時(shí),在對操作線3進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作而使滑輪11旋轉(zhuǎn)時(shí),驅(qū)動軸13和傾斜軸21旋轉(zhuǎn)。并且,在葉片驅(qū)動裝置20中,通過與傾斜軸21聯(lián)動而使傾斜筒22的外筒部旋轉(zhuǎn),前后的方向控制線5、5的一個(gè)下降,另一個(gè)上升。由此,支承于內(nèi)外的方向控制線
      5、5之間的各葉片7提起,從而成為各葉片7之間被遮擋的狀態(tài)。
      [0086]接下來,參照圖2至圖6對速度調(diào)節(jié)裝置30的構(gòu)成進(jìn)行詳細(xì)說明。
      [0087]如圖2所示,速度調(diào)節(jié)裝置30是用于調(diào)節(jié)下梁6的下降速度的裝置。速度調(diào)節(jié)裝置30具有:用于輸入驅(qū)動軸13的旋轉(zhuǎn)的輸入軸31、對輸入到輸入軸31的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行增速并傳遞的增速齒輪系40、離心調(diào)節(jié)器50、用于裝入這些部件的樹脂制的殼體部件34。
      [0088]另外,離心調(diào)節(jié)器50包括:旋轉(zhuǎn)部件60,其作為增速齒輪系40的末級(laststage)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),并且根據(jù)驅(qū)動軸13的轉(zhuǎn)速向外周方向擴(kuò)開;滑動接觸部件70,其以與旋轉(zhuǎn)部件60的四周留有規(guī)定間隙的狀態(tài)配置在殼體部件34的內(nèi)側(cè),且能夠與擴(kuò)開的旋轉(zhuǎn)部件60滑動接觸。另外,殼體部件34由箱狀的殼體主體34a和殼體蓋34b (參照圖1)構(gòu)成。在殼體部件34與上梁2之間設(shè)置有由橡膠等彈性部件形成的振動抑制部件80(參照圖1)。
      [0089]輸入軸31具有:中空的中空軸部31a,其具有用于插入驅(qū)動軸13的前端的方型形狀的插入口 36 ;以及輸入齒輪31b,與該中空軸部31a—體形成。該輸入軸31的兩端旋轉(zhuǎn)自如地支承于形成在殼體部件34上的軸承部(省略圖示)。
      [0090]增速齒輪系40包括:輸入齒輪31b、與輸入齒輪31b卡合的小齒輪41、與小齒輪41配置在同軸上的蝸輪42、作為與蝸輪42卡合的旋轉(zhuǎn)軸的蝸桿120、與蝸桿120配置在同軸上的旋轉(zhuǎn)部件60。小齒輪41和蝸輪42在使旋轉(zhuǎn)軸方向朝向左右方向的狀態(tài)下,旋轉(zhuǎn)自如地支承于形成在殼體部件34上的軸承部(省略圖示)。蝸桿120在使旋轉(zhuǎn)軸方向朝向前后方向的狀態(tài)下,使一端側(cè)支承于形成在殼體部件34上的軸承部34c,另一端側(cè)支承于形成在后述滑動接觸部件70上的軸承部71a。
      [0091]另外,在蝸桿120的另一端側(cè)設(shè)置有用于將旋轉(zhuǎn)部件60安裝在蝸桿120上的安裝用部件110。安裝用部件110通過壓入等方法固定于蝸桿120,從而與旋轉(zhuǎn)部件60—體旋轉(zhuǎn)。另夕卜,在小齒輪41與蝸輪42之間夾設(shè)有僅使驅(qū)動軸13的解繞方向的旋轉(zhuǎn)傳遞到蝸輪42的一方向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(省略圖示)。
      [0092]并且,增速齒輪系40構(gòu)成為:在輸入軸31的輸入齒輪31b旋轉(zhuǎn)時(shí),接收到該輸入齒輪31b的旋轉(zhuǎn)的小齒輪41旋轉(zhuǎn),小齒輪41的旋轉(zhuǎn)被傳遞至蝸輪42、蝸桿120而使旋轉(zhuǎn)部件60旋轉(zhuǎn)。增速齒輪系40通過使用蝸輪42和蝸桿120的組合,將增速比提高到例如1:70。
      [0093]在蝸桿120的另一端側(cè)且在滑動接觸部件70的內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)部件60。旋轉(zhuǎn)部件60是以根據(jù)驅(qū)動軸13的轉(zhuǎn)速擴(kuò)開的方式彈性變形并旋轉(zhuǎn)的部件。如圖3(a)所示,旋轉(zhuǎn)部件60具有:包含旋轉(zhuǎn)中心O的筒狀部61、從筒狀部61向徑向外側(cè)延伸的第一臂部62、從第一臂部62的頂端向旋轉(zhuǎn)方向后側(cè)延伸的第二臂部63、設(shè)于第二臂部63的頂端的加重部64。在本實(shí)施方式中,有時(shí)將第一臂部62與第二臂部63合稱為“臂部”。旋轉(zhuǎn)部件60例如由橡膠等彈性部件一體形成。旋轉(zhuǎn)部件60在圖3(a)中以逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)(參照箭頭Y)。旋轉(zhuǎn)部件60在不旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下不與滑動接觸部件70的內(nèi)周面接觸。
      [0094]筒狀部61為經(jīng)由安裝用部件110連結(jié)于蝸桿120的另一端側(cè)的筒狀的部位。筒狀部61具有用于插入安裝用部件110的軸孔61a。軸孔61a的中心與作為旋轉(zhuǎn)軸的蝸桿120的旋轉(zhuǎn)中心O—致。在軸孔61a的內(nèi)周面形成有兩個(gè)平坦面61b。即,軸孔61a的內(nèi)周面形成為非圓形,形成為所謂的橢圓形。
      [0095]第一臂部62為從筒狀部61的外周面朝向徑向外側(cè)呈直線狀延伸的柱狀的部位。在本實(shí)施方式中,四個(gè)第一臂部62呈等間隔(90度間隔)設(shè)置。從第一臂部62的寬度方向中心位置通過的軸線CLl設(shè)置成:相對于通過旋轉(zhuǎn)中心O且與軸線CLl平行的假想線Dl而偏靠旋轉(zhuǎn)方向前側(cè)。在本實(shí)施方式中,第一臂部62的旋轉(zhuǎn)方向后側(cè)的側(cè)面與假想線Dl大致一致。
      [0096]第二臂部63為從各第一臂部62的頂端向旋轉(zhuǎn)方向后側(cè)延伸的圓弧狀的部位。在各第二臂部63的頂端設(shè)置有加重部64。加重部64的寬度形成為比第二臂部63的寬度寬。加重部64的外周面與第二臂部63的外周面一致。
      [0097]當(dāng)旋轉(zhuǎn)部件60旋轉(zhuǎn)時(shí),第二臂部63和加重部64以利用離心力向徑向外側(cè)擴(kuò)開的方式彈性變形。由此,第二臂部63和加重部64的外周面與滑動接觸部件70的內(nèi)周面滑動接觸,利用兩者的摩擦產(chǎn)生制動力。
      [0098]另外,第二臂部63的長度L2比第一臂部62的寬度Wl大。另外,旋轉(zhuǎn)部件60的厚度Tl(即,第一臂部62以及第二臂部63的旋轉(zhuǎn)軸方向上的厚度Tl)比第一臂部62的旋轉(zhuǎn)方向上的寬度Wl大(參照圖3(b))。在此,第二臂部63的長度L2是指從第一臂部62的旋轉(zhuǎn)方向后側(cè)的側(cè)面到加重部64的旋轉(zhuǎn)方向前側(cè)的側(cè)面的尺寸。另外,第一臂部62的寬度Wl是指從第一臂部62的旋轉(zhuǎn)方向前側(cè)的側(cè)面到第一臂部62的旋轉(zhuǎn)方向后側(cè)的側(cè)面的尺寸。
      [0099]如圖2、4所示,安裝用部件110為用于將旋轉(zhuǎn)部件60安裝在蝸桿120上的部件。安裝用部件110夾設(shè)在蝸桿120與旋轉(zhuǎn)部件60之間。安裝用部件110具有:插入筒狀部61的軸孔61a中的主體部111、設(shè)于主體部111的中心的軸安裝孔112、作為與筒狀部61卡定而限制筒狀部61的軸向上的移動的滑動限制部的凹槽部113。并且,安裝用部件110不具有如記載于專利文獻(xiàn)I的以往的安裝用部件那樣的引導(dǎo)突起。因此,第一臂部62和第二臂部63(即臂部整體)相對于安裝用部件110成為非接觸狀態(tài)(非限制狀態(tài))。
      [0100]主體部111為支承旋轉(zhuǎn)部件60的筒狀部61的部位,形成為大致圓筒狀。主體部111的一端部Illa形成為越靠近頂端越細(xì)的傾斜形狀(圓錐臺形狀),從而容易插入到筒狀部61的軸孔61a。在主體部111的外周面形成有凹槽部113。
      [0101]凹槽部113是用于將旋轉(zhuǎn)部件60限制為無法相對于安裝用部件110在軸向上移動的滑動限制部。凹槽部113在主體部111的外周面呈環(huán)狀地凹設(shè)。凹槽部113的寬度W2與旋轉(zhuǎn)部件60的厚度Tl大致相等。通過使筒狀部61的端面與凹槽部113的側(cè)面113a抵接,來限制旋轉(zhuǎn)部件60的滑動移動。
      [0102]如圖4(b)所示,凹槽部113的底面113b在剖視時(shí)形成為非圓形。具體而言,在凹槽部113的底面113b以180度間隔設(shè)置有兩個(gè)平坦面113c,并形成為所謂橢圓形。平坦面113c卡合于設(shè)置在筒狀部61的軸孔61a上的平坦面61b。由此,安裝用部件110與旋轉(zhuǎn)部件60不能夠相對旋轉(zhuǎn)。即,利用凹槽部113的形成為非圓形的底面113b和同樣形成為非圓形的軸孔61a的內(nèi)周面,構(gòu)成作為第二旋轉(zhuǎn)限制部的第二非圓形部300。
      [0103]如圖4(c)、(d)所示,軸安裝孔112為從主體部111的一端側(cè)貫穿至另一端側(cè)而形成的孔。軸安裝孔112由直徑不同的五個(gè)孔部沿軸向相連而形成。為了便于說明,該五個(gè)孔部從主體部111的一端部11 Ia側(cè)依次稱為第一孔部112a?第五孔部112e。在本實(shí)施方式中,在第四孔部112d的內(nèi)周面的一部分形成有一個(gè)平坦面112f。即,第四孔部112d的截面形狀為非圓形狀。另外,第五孔部112e形成為隨著從第四孔部112d離開而擴(kuò)徑的傾斜形狀。另外,第二孔部112b的內(nèi)徑最小,且內(nèi)徑按照第三孔部112c、第一孔部112a、第四孔部112d、第五孔部1124勺順序依次增大。
      [0104]如圖5所示,蝸桿120為成為旋轉(zhuǎn)部件60的旋轉(zhuǎn)軸的棒狀部件。蝸桿120具有形成于一端側(cè)的螺旋部121和形成于另一端側(cè)的插入部122。螺旋部121為與上述蝸輪42卡合的螺旋狀的齒輪。
      [0105]插入部122為插入到安裝用部件110的軸安裝孔112中的部位。插入部122形成為與軸安裝孔112的第一孔部112a?第五孔部112e對應(yīng)的外徑。另外,插入部122在與軸安裝孔112的平坦面112f對應(yīng)的位置處具有平坦面122a。如圖5(b)所示,通過平坦面122a的插入部122的截面形狀為非圓形。在蝸桿120的插入部122插入到安裝用部件110的軸安裝孔112中的狀態(tài)下,平坦面122a與安裝用部件110的平坦面112f卡合。由此,蝸桿120與安裝用部件110不能夠相對旋轉(zhuǎn)。即,利用形成為非圓形的第四孔部112d的內(nèi)周面和同樣形成為非圓形的插入部122的外周面(包括平坦面122a的外周面),構(gòu)成作為第一旋轉(zhuǎn)限制部的第一非圓形部200。
      [0106]如圖6所示,滑動接觸部件70具有:內(nèi)部配置有旋轉(zhuǎn)部件60的有底圓筒形狀的周壁部71、從周壁部71向上突出的一對上側(cè)突出片72、從周壁部71向下突出的一對下側(cè)突出片73。
      [0107]在周壁部71的底部凹設(shè)有支承蝸桿120的另一端側(cè)的軸承部71a。當(dāng)旋轉(zhuǎn)部件60旋轉(zhuǎn)時(shí),擴(kuò)開的第二臂部63和加重部64的外周面與周壁部71的內(nèi)周面71b滑動接觸。
      [0108]—對上側(cè)突出片72為從周壁部71的外周面向上延伸的板狀的部位,在左右方向上相互分離配置。一對上側(cè)突出片72的上端部與周壁部71的外周面的上端部71c相比更加朝向上方突出。
      [0109]另外,一對下側(cè)突出片73為從周壁部71的外周面向下延伸的板狀的部位,并在左右方向上相互分離配置。一對下側(cè)突出片73的下端部與周壁部71的外周面的下端部71d相比更加朝向下方突出。
      [0110]如圖2所示,一對上側(cè)突出片72與設(shè)于殼體部件34的上壁的凹槽34d嵌合。另外,一對下側(cè)突出片73與設(shè)于從殼體部件34的側(cè)壁突出的肋34e上的凹槽34f嵌合。即,滑動接觸部件70(更具體為周壁部71)經(jīng)由一對上側(cè)突出片72以及一對下側(cè)突出片73而支承于殼體部件34。
      [0111]另一方面,如圖2、6所示,位于一對上側(cè)突出片72之間的周壁部71的上端部71c附近未直接支承于殼體部件34。另外,位于一對下側(cè)突出片73之間的周壁部71的下端部71d附近未直接支承于殼體部件34。并且,分別處于右側(cè)的上側(cè)突出片72與右側(cè)的下側(cè)突出片73之間以及左側(cè)的上側(cè)突出片72與左側(cè)的下側(cè)突出片73之間的左、右側(cè)的端部71e、71f附近也不直接被殼體部件34支承。由此,周壁部71的上下方向的剛性和周壁部71的左右方向(水平方向)的剛性大致相等。
      [0112]在此,周壁部71的內(nèi)周面71b與加重部64的外周面的間隔S(參照圖6(b))設(shè)定為:在橫式百葉窗I的葉片7下降到比葉片7的最大下降位置高的規(guī)定下降位置時(shí),加重部64的外周面從周壁部71的內(nèi)周面71b分離。在本實(shí)施方式中,規(guī)定下降位置設(shè)定在例如多個(gè)葉片7中的下側(cè)的I個(gè)?2個(gè)還承載在下梁6上而未展開的程度的下降位置。
      [0113]接下來,對速度調(diào)節(jié)裝置30以及具有該速度調(diào)節(jié)裝置30的橫式百葉窗I的動作以及作用效果進(jìn)行說明。
      [0114]在升降線4卷繞在卷繞軸14上的狀態(tài)下,當(dāng)操作操作線3并使離合器機(jī)構(gòu)12的連結(jié)斷開時(shí),下梁6由于自重而下降,升降線4解繞,卷繞軸14和驅(qū)動軸13向升降線4的解繞方向旋轉(zhuǎn)。
      [0115]伴隨驅(qū)動軸13的旋轉(zhuǎn),與驅(qū)動軸13的左端部連結(jié)的速度調(diào)節(jié)裝置30的輸入軸31旋轉(zhuǎn)。輸入軸31的旋轉(zhuǎn)被增速齒輪系40增速,與增速齒輪系40的末級連結(jié)的旋轉(zhuǎn)部件60以驅(qū)動軸13的例如70倍的速度旋轉(zhuǎn)。
      [0116]當(dāng)旋轉(zhuǎn)部件60高速旋轉(zhuǎn)時(shí),離心力作用于第二臂部63和加重部64,由此第二臂部63和加重部64向徑向外側(cè)移動。由此,第二臂部63以相對于第一臂部62擴(kuò)開的方式進(jìn)行彈性變形。
      [0117]在第二臂部63和加重部64擴(kuò)開時(shí),第二臂部63和加重部64的外周面與周壁部71的內(nèi)周面71b滑動接觸。由于第二臂部63和加重部64在離心力的作用下被向內(nèi)周面71b強(qiáng)烈按壓,因此在兩者間產(chǎn)生摩擦力(制動力)。在下梁6拉動升降線4的力與摩擦力平衡時(shí),下梁6的下降速度變?yōu)楣潭ǖ乃俣?。另外,第二臂?3和加重部64由于與周壁部71的內(nèi)周面71b滑動接觸而振動,從而產(chǎn)生振動音。
      [0118]此時(shí),本實(shí)施方式的速度調(diào)節(jié)裝置30中,第一臂部62和第二臂部63相對于安裝用部件110成為非接觸狀態(tài)。因此,由于臂部整體振動,因此與僅第二臂部63振動的情況(第一臂部62被限制的情況)相比,振動數(shù)小,振動音減輕。另外,能夠防止第一臂部62以及第二臂部63與安裝用部件110接觸而產(chǎn)生的噪音。進(jìn)而,安裝用部件110具有與旋轉(zhuǎn)部件60的筒狀部61卡定而限制筒狀部61的軸向上的移動的凹槽部113,因此能夠限制旋轉(zhuǎn)部件60沿軸向移動。因此,不需要像以往(專利文獻(xiàn)I)那樣在裝填用部件上設(shè)置引導(dǎo)突起以及爪部,從而既能夠謀求部件的簡單化,又能夠提高靜音性。
      [0119]進(jìn)而,
      【發(fā)明人】們經(jīng)實(shí)驗(yàn)、研究后明確了:在第二臂部63的長度、加重部64的大小、質(zhì)量等其他條件相同的情況下,構(gòu)成為從第一臂部62的寬度方向中心位置通過的軸線CLl相對于通過旋轉(zhuǎn)中心O且與軸線CLl平行的假想線Dl偏靠旋轉(zhuǎn)方向前側(cè)時(shí),與該軸線CLl和假想線DI對齊(軸線CLl通過旋轉(zhuǎn)中心O)時(shí)相比振動音減小。
      [0120]因此,根據(jù)本實(shí)施方式的速度調(diào)節(jié)裝置30,由于從第一臂部62的寬度方向中心位置通過的軸線CLl相對于通過旋轉(zhuǎn)中心O且與軸線CLl平行的假想線Dl偏靠旋轉(zhuǎn)方向前側(cè),因此即使例如延長第二臂部63的長度L2而增大了制動力時(shí),相比軸線CLl與假想線Dl—致的情況也更能夠抑制振動音。另外,當(dāng)制動力相同時(shí),則能夠減小振動音。
      [0121]另外,第二臂部63的長度L2(從第一臂部62到加重部64的長度)比第一臂部62的寬度Wl大,因此第二臂部63容易利用離心力而擴(kuò)開,從而能夠使第二臂部63與滑動接觸部件70的接觸面積增大,增大制動力。
      [0122]另外,由于旋轉(zhuǎn)部件60的旋轉(zhuǎn)軸方向的厚度Tl比第一臂部62的寬度Wl大,因此旋轉(zhuǎn)部件60與滑動接觸部件70的接觸面積增加,從而能夠提高制動力。進(jìn)而,由于第一臂部62和第二臂部63的旋轉(zhuǎn)軸方向的厚度Tl比第一臂部62的寬度Wl大,因此能夠增大第一臂部62以及第二臂部63的旋轉(zhuǎn)軸方向的剛性。因此,由于可抑制第一臂部62和第二臂部63的旋轉(zhuǎn)軸方向的變形,因此能夠省略以往的設(shè)于裝填用部件的引導(dǎo)突起或圓盤部。
      [0123]另外,蝸桿120以及安裝用部件110具有作為限制彼此相對旋轉(zhuǎn)的的第一旋轉(zhuǎn)限制部的第一非圓形部200。第一非圓形部200構(gòu)成為:在對與旋轉(zhuǎn)軸垂直的方向上的剖面觀察時(shí),呈非圓形地形成于蝸桿120和軸安裝孔112,并且以不能夠彼此相對旋轉(zhuǎn)的方式卡合。因此,由于利用第一非圓形部200限制安裝用部件110與蝸桿120的相對旋轉(zhuǎn),因此能夠防止由于蝸桿120的空轉(zhuǎn)而導(dǎo)致的旋轉(zhuǎn)部件60的不旋轉(zhuǎn)。
      [0124]另外,安裝用部件110以及旋轉(zhuǎn)部件60具有作為限制彼此相對旋轉(zhuǎn)的第二旋轉(zhuǎn)限制部的第二非圓形部300。第二非圓形部300構(gòu)成為:在對與旋轉(zhuǎn)軸垂直的方向上的剖面觀察時(shí),呈非圓形地形成于凹槽部113的底面113b以及軸孔61a的內(nèi)周面,并且以不能夠彼此相對旋轉(zhuǎn)的方式卡合。因此,由于利用第二非圓形部300限制安裝用部件110與旋轉(zhuǎn)部件60的相對旋轉(zhuǎn),因此能夠防止由于安裝用部件110的空轉(zhuǎn)而導(dǎo)致的旋轉(zhuǎn)部件60的不旋轉(zhuǎn)。
      [0125]另外,在例如以往的橫式百葉窗中,由于驅(qū)動軸13、卷繞軸14與軸承部之間產(chǎn)生的摩擦力等,有時(shí)會有多個(gè)葉片7中的下側(cè)的I個(gè)?2個(gè)難以展開的情況。相對于此,在本發(fā)明中,周壁部71的內(nèi)周面71b與加重部64的外周面之間的間隔S構(gòu)成為如下間隔:在橫式百葉窗I的葉片7下降到比葉片7的最大下降位置高的規(guī)定下降位置時(shí),加重部64的外周面從周壁部71的內(nèi)周面71b分離的間隔。由此,在旋轉(zhuǎn)部件60的轉(zhuǎn)速(即遮擋部件的下降速度)成為零之前,速度調(diào)節(jié)裝置30的制動力(摩擦力)成為零。因此,能夠使作為遮擋部件的葉片7順利地下降到最大下降位置。
      [0126]以上,對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行了說明,但本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式,在不脫離其主旨的范圍內(nèi)能夠進(jìn)行適當(dāng)變更。
      [0127]例如,在本實(shí)施方式中,對將本發(fā)明的速度調(diào)節(jié)裝置適用于具有多個(gè)葉片的橫式百葉窗的情況進(jìn)行了說明,但本發(fā)明的速度調(diào)節(jié)裝置也能夠適用于羅馬簾(挽起式窗簾)、百褶簾等各種的日照遮擋裝置。
      [0128]另外,在本實(shí)施方式中,在旋轉(zhuǎn)部件60上,四個(gè)第一臂部62、第二臂部63以及加重部64呈90度間隔地設(shè)置,但本發(fā)明不限于此。第一臂部62、第二臂部63以及加重部64設(shè)置為旋轉(zhuǎn)對稱即可,例如,也可以以180度間隔設(shè)置兩個(gè),也可以以120度間隔設(shè)置三個(gè)。
      [0129]另外,在本實(shí)施方式中,第一臂部62和第二臂部63形成為以大致90度的角度彎曲并相連的結(jié)構(gòu),但臂部的形狀不限于此,例如也可以使臂部整體彎曲為圓弧狀。
      [0130]另外,在本實(shí)施方式中,作為成為旋轉(zhuǎn)軸的軸使用了蝸桿120,但也可以使用具有除了螺旋齒輪以外的其他齒輪、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的軸。
      [0131]另外,第一非圓形部、第二非圓形部也可以形成為四邊形、正六邊形等多邊形。另夕卜,也可以在圓形上的外周面(或內(nèi)周面)的一部分形成突起或凹部而形成為非圓形。進(jìn)而,第一旋轉(zhuǎn)限制部、第二旋轉(zhuǎn)限制部不限于第一非圓形部、第二非圓形部,例如也可以使用螺釘、螺栓等固定部件來限制兩個(gè)部件的相對旋轉(zhuǎn)。
      [0132]另外,加重部64從周壁部71的內(nèi)周面71b分離的規(guī)定下降位置不做特殊限定,將間隔S適當(dāng)設(shè)定為直到最后葉片7都能順利展開即可。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種日照遮擋裝置的速度調(diào)節(jié)裝置,其具有: 作為旋轉(zhuǎn)軸的軸; 旋轉(zhuǎn)部件,其以根據(jù)所述軸的轉(zhuǎn)速擴(kuò)開的方式彈性變形并進(jìn)行旋轉(zhuǎn); 安裝用部件,其用于將所述旋轉(zhuǎn)部件安裝在所述軸上;以及 滑動接觸部件,其設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)部件的徑向外側(cè),與擴(kuò)開的所述旋轉(zhuǎn)部件滑動接觸, 所述日照遮擋裝置的速度調(diào)節(jié)裝置的特征在于, 所述旋轉(zhuǎn)部件設(shè)有:具有軸孔的筒狀部;從所述筒狀部向徑向外側(cè)延伸的臂部;以及設(shè)于所述臂部的頂端的加重部, 所述安裝用部件設(shè)有:插入所述筒狀部的軸孔中的主體部;設(shè)于所述主體部的中心的軸安裝孔;以及與所述筒狀部卡定而限制所述筒狀部的軸向上的移動的滑動限制部, 所述臀部與所述安裝用部件呈非接觸狀態(tài)。2.如權(quán)利要求1所述的日照遮擋裝置的速度調(diào)節(jié)裝置,其特征在于, 所述滑動限制部為形成于所述主體部的外周面的環(huán)狀的凹槽部,所述筒狀部嵌合于該凹槽部。3.如權(quán)利要求1或2所述的日照遮擋裝置的速度調(diào)節(jié)裝置,其特征在于, 所述軸和所述安裝用部件具有限制彼此相對旋轉(zhuǎn)的第一旋轉(zhuǎn)限制部。4.如權(quán)利要求3所述的日照遮擋裝置的速度調(diào)節(jié)裝置,其特征在于, 所述第一旋轉(zhuǎn)限制部由第一非圓形部構(gòu)成, 該第一非圓形部構(gòu)成為:在對與旋轉(zhuǎn)軸垂直的方向上的剖面觀察時(shí),呈非圓形地形成于所述軸和所述軸安裝孔,并且以不能夠彼此相對旋轉(zhuǎn)的方式卡合。5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的日照遮擋裝置的速度調(diào)節(jié)裝置,其特征在于, 所述安裝用部件和所述旋轉(zhuǎn)部件具有限制彼此相對旋轉(zhuǎn)的第二旋轉(zhuǎn)限制部。6.如權(quán)利要求5所述的日照遮擋裝置的速度調(diào)節(jié)裝置,其特征在于, 所述第二旋轉(zhuǎn)限制部由第二非圓形部構(gòu)成, 該第二非圓形部構(gòu)成為:在對與旋轉(zhuǎn)軸垂直的方向上的剖面觀察時(shí),呈非圓形地形成于所述主體部的外周面和所述軸孔,并且以不能夠彼此相對旋轉(zhuǎn)的方式卡合。7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的日照遮擋裝置的速度調(diào)節(jié)裝置,其特征在于, 所述滑動接觸部件與所述加重部之間的間隔構(gòu)成為如下間隔:在所述日照遮擋裝置的遮擋部件下降到比該遮擋部件的最大下降位置高的規(guī)定下降位置時(shí),所述加重部從所述滑動接觸部件分離的間隔。8.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的日照遮擋裝置的速度調(diào)節(jié)裝置,其特征在于, 所述臂部由第一臂部和第二臂部構(gòu)成, 該第一臂部從所述筒狀部向徑向外側(cè)延伸, 該第二臂部從所述第一臂部的頂端向旋轉(zhuǎn)方向后側(cè)延伸, 所述加重部設(shè)于所述第二臂部的頂端, 從所述第一臂部的寬度方向中心位置通過的軸線相對于通過旋轉(zhuǎn)中心且與所述軸線平行的假想線偏靠旋轉(zhuǎn)方向前側(cè)。9.如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的日照遮擋裝置的速度調(diào)節(jié)裝置,其特征在于, 所述臂部的旋轉(zhuǎn)軸方向的厚度比所述臂部的旋轉(zhuǎn)方向的寬度大。
      【文檔編號】E06B9/322GK106089003SQ201610264591
      【公開日】2016年11月9日
      【申請日】2016年4月26日 公開號201610264591.2, CN 106089003 A, CN 106089003A, CN 201610264591, CN-A-106089003, CN106089003 A, CN106089003A, CN201610264591, CN201610264591.2
      【發(fā)明人】植松貴俊
      【申請人】立川窗飾工業(yè)株式會社
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