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      碳纖維防火毯的制作方法

      文檔序號:8610752閱讀:964來源:國知局
      碳纖維防火毯的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種碳纖維防火毯,屬于碳纖維防火材料領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]碳纖維是一種含碳量在95%以上的高強(qiáng)度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由片狀石墨微晶等有機(jī)纖維沿纖維軸向方向堆砌而成,經(jīng)碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。碳纖維“外柔內(nèi)剛”,質(zhì)量比金屬鋁輕,但強(qiáng)度卻高于鋼鐵,并且具有耐腐蝕、高模量的特性,在國防軍工和民用方面都是重要材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性,又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性,是新一代增強(qiáng)纖維。碳纖維具有許多優(yōu)良性能,碳纖維的軸向強(qiáng)度和模量高,密度低、比性能高,無蠕變,非氧化環(huán)境下耐超高溫,耐疲勞性好,比熱及導(dǎo)電性介于非金屬和金屬之間,熱膨脹系數(shù)小且具有各向異性,耐腐蝕性好,X射線透過性好。良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能、電磁屏蔽性好等。碳纖維與傳統(tǒng)的玻璃纖維相比,楊氏模量是其3倍多;它與凱夫拉纖維相比,楊氏模量是其2倍左右,在有機(jī)溶劑、酸、堿中不溶不脹,耐蝕性突出。碳纖維可分別用聚丙烯腈纖維、瀝青纖維、粘膠絲或酚醛纖維經(jīng)碳化制得。應(yīng)用較普遍的碳纖維主要是聚丙烯腈碳纖維和瀝青碳纖維。碳纖維的制造包括纖維紡絲、熱穩(wěn)定化(預(yù)氧化)、碳化、石墨化等4個(gè)過程。其間伴隨的化學(xué)變化包括,脫氫、環(huán)化、預(yù)氧化、氧化及脫氧等。從粘膠纖維制取高力學(xué)性能的碳纖維必須經(jīng)高溫拉伸石墨化,碳化收率低,技術(shù)難度大、設(shè)備復(fù)雜,產(chǎn)品主要為耐燒蝕材料及隔熱材料所用;由瀝青制取碳纖維,原料來源豐富,碳化收率高,但因原料調(diào)制復(fù)雜、產(chǎn)品性能較低,亦未得到大規(guī)模發(fā)展;由聚丙烯腈纖維原絲可制得高性能的碳纖維,其生產(chǎn)工藝較其它方法簡單力學(xué)性能優(yōu)良,自20世紀(jì)60年代后在碳纖維工業(yè)發(fā)展良好。
      [0003]碳纖維作為一種新興材料逐漸得到廣泛應(yīng)用,在圖書館、寺廟等場所存在著電燈、蠟燭等諸多的火源隱患,發(fā)生火災(zāi)時(shí)需要耐火材料對特定火源進(jìn)行處理或者對特定對象進(jìn)行保護(hù)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型針對目前防火的需要,設(shè)計(jì)了一種碳纖維防火毯。
      [0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
      [0006]該碳纖維防火毯,其結(jié)構(gòu)包括:碳纖維、芯骨;芯骨是截面為圓形的聚乙烯材質(zhì)絲,所述芯骨平行排列,碳纖維垂直于芯骨排布,碳纖維呈S形纏繞于芯骨圓周面上,所述芯骨直徑小于0.5毫米,碳纖維直徑為芯骨直徑的六分之一,相鄰兩根碳纖維在同一根芯骨上分別繞在芯骨的上側(cè)和下側(cè),相鄰芯骨之間縫隙寬度為碳纖維直徑的1.5倍,相鄰兩根碳纖維圓周面為貼合關(guān)系。
      [0007]為了保證芯骨具備一定的韌性,所述芯骨為聚乙烯通過發(fā)泡成型,芯骨并行排布的數(shù)量大于10條。
      [0008]為了防止碳纖維運(yùn)送及使用過程中發(fā)生松散,所述碳纖維兩端各留有15毫米的接頭部分。
      [0009]所述芯骨兩端各留有3毫米的端部,所述端部圓周表面位于并行碳纖維外側(cè)。
      [0010]本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn):
      [0011]1.本實(shí)用新型充分利用了碳纖維柔軟耐火的特性,借助芯骨可以將碳纖維制成特定形狀的防火布方便存放。
      [0012]2.本實(shí)用新型材質(zhì)價(jià)格低廉,制作成本低,應(yīng)用性廣,使用過程中遇到高溫火源芯骨會(huì)迅速氣化,而耐火的碳纖維由于失去芯骨的支撐可以更好的貼合在火源表面從而起到滅火的作用。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)圖。
      [0014]圖2為本實(shí)用新型側(cè)視圖。
      [0015]圖3為本實(shí)用新型俯視圖。
      [0016]圖中:1碳纖維、2芯骨。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]如圖1、2、3所示:碳纖維防火毯,其結(jié)構(gòu)包括:碳纖維1、芯骨2 ;芯骨2是截面為圓形的聚乙烯材質(zhì)絲,所述芯骨2平行排列,碳纖維I垂直于芯骨2排布,碳纖維I呈S形纏繞于芯骨2圓周面上,所述芯骨2直徑小于0.5毫米,碳纖維I直徑為芯骨2直徑的六分之一,相鄰兩根碳纖維I在同一根芯骨2上分別繞在芯骨2的上側(cè)和下側(cè),相鄰芯骨2之間縫隙寬度為碳纖維I直徑的1.5倍,相鄰兩根碳纖維I圓周面為貼合關(guān)系;所述芯骨2為為聚乙烯通過發(fā)泡成型,芯骨2并行排布的數(shù)量大于10條;碳纖維I兩端各留有15毫米的接頭部分;芯骨2兩端各留有3毫米的端部,所述端部圓周表面位于并行碳纖維I外側(cè)。
      [0018]本實(shí)施例所描述的碳纖維防火毯,使用時(shí),根據(jù)防火場所空間及火源隱患的形制配備相應(yīng)尺寸的防火布,當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)將防火布覆蓋在火源表面,在高溫火源的作用下聚乙烯材質(zhì)的芯骨2迅速氣化,此時(shí)耐高溫的碳纖維I覆蓋在火源的表面阻斷了氧氣與火源的接觸起到了滅火的效果。本實(shí)用新型充分利用了碳纖維I柔軟耐火的特性,借助芯骨2可以將碳纖維I制成特定形狀的防火布方便存放,本實(shí)用新型材質(zhì)價(jià)格低廉,制作成本低,應(yīng)用性廣,使用過程中遇到高溫火源芯骨2會(huì)迅速氣化,而耐火的碳纖維I由于失去芯骨2的支撐可以更好的貼合在火源表面從而起到滅火的作用。
      [0019]上述實(shí)施例只是一種優(yōu)選的方案,明顯的,該實(shí)施例可作其它改動(dòng),如:芯骨2截面為方形或者橢圓形等其他幾何形狀。上述改動(dòng)后的方案雖不如本實(shí)施例的優(yōu)越,卻也明顯優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)。
      [0020]以上所述,僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的范圍內(nèi),可輕易想到的變化,都應(yīng)涵蓋在實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.碳纖維防火毯,結(jié)構(gòu)包括:碳纖維(I)、芯骨(2);其特征是:芯骨(2 )是截面為圓形的聚乙烯材質(zhì)絲,所述芯骨(2 )平行排列,碳纖維(I)垂直于芯骨(2 )排布,碳纖維(I)呈S形纏繞于芯骨(2)圓周面上,所述芯骨(2)直徑小于0.5毫米,碳纖維(I)直徑為芯骨(2)直徑的六分之一,相鄰兩根碳纖維(I)在同一根芯骨(2)上分別繞在芯骨(2)的上側(cè)和下側(cè),相鄰芯骨(2)之間縫隙寬度為碳纖維(I)直徑的1.5倍,相鄰兩根碳纖維(I)圓周面為貼合關(guān)系O
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維防火毯,其特征是:芯骨(2)為聚乙烯通過發(fā)泡成型,芯骨(2)并行排布的數(shù)量大于10條。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維防火毯,其特征是:碳纖維(I)兩端各留有15毫米的接頭部分。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維防火毯,其特征是:芯骨(2)兩端各留有3毫米的端部,所述端部圓周表面位于并行碳纖維(I)外側(cè)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種碳纖維防火毯,屬于碳纖維防火材料領(lǐng)域,主要滿足目前特定場所特定對象防火的需要,芯骨是截面為圓形的聚乙烯材質(zhì)絲,芯骨平行排列,碳纖維垂直于芯骨排布,碳纖維呈S形纏繞于芯骨圓周面上,芯骨直徑小于0.5毫米,碳纖維直徑為芯骨直徑的六分之一,相鄰兩根碳纖維在同一根芯骨上分別繞在芯骨的上側(cè)和下側(cè),相鄰芯骨之間縫隙寬度為碳纖維直徑的1.5倍,相鄰兩根碳纖維圓周面為貼合關(guān)系。本實(shí)用新型方便存放,本實(shí)用新型材質(zhì)價(jià)格低廉,制作成本低,應(yīng)用性廣,使用過程中遇到高溫火源芯骨會(huì)迅速氣化,而耐火的碳纖維由于失去芯骨的支撐可以更好的貼合在火源表面從而起到滅火的作用。
      【IPC分類】A47G27-02
      【公開號】CN204318338
      【申請?zhí)枴緾N201420737197
      【發(fā)明人】朱飛龍
      【申請人】朱飛龍
      【公開日】2015年5月13日
      【申請日】2014年12月1日
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