一體式門板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種門板的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一體式門板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的門板與門板之間通過螺桿或者螺栓固定，不容易拆卸安裝，而且該些連件結(jié)構(gòu)強度較低，在推拉門板時，容易受力變形。
[0003]目前的門板的都很笨重，不方便運輸，在使用時，推拉都較為吃力。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，連接件結(jié)構(gòu)強度大的一體式門板。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]一體式門板，其特征是:包括門板及與門板可拆卸連接的外接件，所述門板包括主板及主板兩側(cè)的副板，所述副板外壁上開設(shè)有槽口，且副板內(nèi)形成有副腔室，所述主板包括連接段及連接段兩側(cè)的主段，所述主段通過分隔板分隔有三個主腔室，所述外接件包括與槽口卡接的限位桿及外接桿，所述限位桿的寬度大于槽口的寬度，所述限位桿與外接桿通過加強條連接,所述外接桿包括與加強條連接的外包桿及位于外包桿內(nèi)的內(nèi)包桿,所述外包桿的內(nèi)壁與內(nèi)包桿的外壁之間設(shè)有加強體,所述內(nèi)包桿為空心結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步，所述加強條包括相互連接的加強段及直段，所述加強段位于槽口內(nèi)，該加強段通過第一固定件與限位桿連接，所述直段通過第二固定件與外包桿連接。
[0008]進(jìn)一步，所述第一固定件呈三棱柱狀，且第一固定件包括與限位桿貼合連接的底面及兩個支撐交接的支撐側(cè)面，所述兩個支撐側(cè)面的交接處與加強段連接，所述支撐側(cè)面向內(nèi)凹陷，該支撐側(cè)面上包括加強部及加強部兩側(cè)的支持部，所述加強部上凸起有加強筋，所述一側(cè)的支持部的面積與加強部的面積比值為0.3-0.5。
[0009]進(jìn)一步,夕卜包桿與內(nèi)包桿呈長方體狀。
[0010]進(jìn)一步，外接件采用橡膠一體成型。
[0011]對比現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的技術(shù)方案所帶來的有益效果:
[0012]1.本申請一體式門板包括門板及與門板可拆卸連接的外接件，外接件滑入副板內(nèi)的副腔室內(nèi)通過限位桿與槽口進(jìn)行限位連接，在安裝或者拆卸時，很方便；門板上的主板包括連接段及連接段兩側(cè)的主段，主段通過分隔板分隔有三個主腔室，減輕了主板的重量，方便運輸，而且推拉門板時很省力。
[0013]2.外接件上的加強條包括位于槽口內(nèi)的加強段及直段，加強段能提高加強條的結(jié)構(gòu)強度，外接件上的外接桿包括加強條連接的外包桿及位于外包桿內(nèi)的內(nèi)包桿，外包桿與內(nèi)包桿之間設(shè)有加強體，加強體能提高外包桿與內(nèi)包桿之間抗壓、抗拉強度的加強體，而且加強體能進(jìn)一步提高外包桿與內(nèi)包桿之間的連接的結(jié)構(gòu)強度；外包桿與內(nèi)包桿呈長方體狀，所述內(nèi)包桿為空心結(jié)構(gòu)，減輕了外接桿的重量，減少了運輸成本。而且空心結(jié)構(gòu)能進(jìn)一步提高外接桿的結(jié)構(gòu)強度。
[0014]3.加強條上的加強段通過第一固定件與限位桿連接，第一固定桿的加強部上凸起有加強筋，加強筋能提高第一固定桿的結(jié)構(gòu)強度，進(jìn)一步提高加強段與限位桿連接的結(jié)構(gòu)強度。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實用新型G部放大圖。
[0017]圖3為本實用新型外接件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本實用新型第一固定件結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1-圖2所示:一體式門板1，包括門板I及與門板I可拆卸連接的外接件2，外接件2采用橡膠一體成型。所述門板I包括主板11及主板11兩側(cè)的副板12，所述副板12外壁上開設(shè)有槽口 120，且副板12內(nèi)形成有副腔室121，所述主板11包括連接段13及連接段13兩側(cè)的主段，所述主段通過分隔板分隔有三個主腔室110，減輕主板11的重量，方便運輸，而且方便使用者推拉。所述外接件2包括與槽口 120卡接的限位桿3及外接桿4，所述限位桿3的寬度大于槽口 120的寬度，所述限位桿3與外接桿4通過加強條5連接，所述外接桿4包括與加強條5連接的外包桿41及位于外包桿41內(nèi)的內(nèi)包桿42，所述外包桿41的內(nèi)壁與內(nèi)包桿42的外壁之間設(shè)有能提聞外包桿41與內(nèi)包桿42之間抗壓、抗拉強度的加強體43，而且加強體43能進(jìn)一步提高外包桿41與內(nèi)包桿42之間的連接的結(jié)構(gòu)強度；外包桿41與內(nèi)包桿42呈長方體狀,所述內(nèi)包桿42為空心結(jié)構(gòu),減輕了外接桿4的重量,減少了運輸成本。而且空心結(jié)構(gòu)能進(jìn)一步提高外接桿4的結(jié)構(gòu)強度。
[0020]所述加強條5包括相互連接的加強段51及直段52，所述加強段51位于槽口 120內(nèi)，該加強段51通過第一固定件6與限位桿3連接，所述直段52通過第二固定件與外包桿41連接，第一固定與第二固定件結(jié)構(gòu)相同。
[0021]如圖3所示:第一固定件6呈三棱柱狀，且第一固定件6包括與限位桿3貼合連接的底面61及兩個支撐交接的支撐側(cè)面62，所述兩個支撐側(cè)面62的交接處與加強段51連接，所述支撐側(cè)面62向內(nèi)凹陷，該支撐側(cè)面62上包括加強部611及加強部611兩側(cè)的支持部612，所述加強部611上凸起有加強筋7，單側(cè)的支持部612的面積與加強部611的面積比值為0.3-0.5。
[0022]若單側(cè)支持部612的面積與加強部611的面積比值大于0.3-0.5時，加強部611上的加強筋7數(shù)量變少，導(dǎo)致支持部612的結(jié)構(gòu)強度降低，進(jìn)而使得第一固定件6在受力時容易變形。
[0023]若單側(cè)支持部612的面積與加強部611的面積比值小于0.3-0.5時，加強部611上的加強筋7數(shù)量過多，導(dǎo)致生產(chǎn)成本大大提高，不符合市場需求。
[0024]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一體式門板，其特征是:包括門板及與門板可拆卸連接的外接件，所述門板包括主板及主板兩側(cè)的副板，所述副板外壁上開設(shè)有槽口，且副板內(nèi)形成有副腔室，所述主板包括連接段及連接段兩側(cè)的主段，所述主段通過分隔板分隔有三個主腔室，所述外接件包括與槽口卡接的限位桿及外接桿，所述限位桿的寬度大于槽口的寬度，所述限位桿與外接桿通過加強條連接,所述外接桿包括與加強條連接的外包桿及位于外包桿內(nèi)的內(nèi)包桿,所述外包桿的內(nèi)壁與內(nèi)包桿的外壁之間設(shè)有加強體,所述內(nèi)包桿為空心結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式門板，其特征是:所述加強條包括相互連接的加強段及直段，所述加強段通過第一固定件與限位桿連接，所述直段通過第二固定件與外包桿連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一體式門板，其特征是:所述第一固定件呈三棱柱狀，且第一固定件包括與限位桿貼合連接的底面及兩個支撐交接的支撐側(cè)面，所述兩個支撐側(cè)面的交接處與加強段連接，所述支撐側(cè)面向內(nèi)凹陷，該支撐側(cè)面上包括加強部及加強部兩側(cè)的支持部，所述加強部上凸起有加強筋，所述一側(cè)的支持部的面積與加強部的面積比值為0.3—0.5 ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式門板，其特征是:外包桿與內(nèi)包桿呈長方體狀。
【專利摘要】本實用新型涉及一種門板的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一體式門板，包括門板及與門板可拆卸連接的外接件，所述門板包括主板及主板兩側(cè)的副板，所述副板外壁上開設(shè)有槽口，且副板內(nèi)形成有副腔室，所述主板包括連接段及連接段兩側(cè)的主段，所述主段通過分隔板分隔有三個主腔室，所述外接件包括與槽口卡接的限位桿及外接桿，所述限位桿的寬度大于槽口的寬度，所述限位桿與外接桿通過加強條連接，所述外接桿包括與加強條連接的外包桿及位于外包桿內(nèi)的內(nèi)包桿，所述外包桿的內(nèi)壁與內(nèi)包桿的外壁之間設(shè)有加強體，所述內(nèi)包桿為空心結(jié)構(gòu)，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，連接件結(jié)構(gòu)強度大。
【IPC分類】E06B3-70
【公開號】CN204343920
【申請?zhí)枴緾N201420689201
【發(fā)明人】許修鋒
【申請人】浙江寶盛塑業(yè)有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年11月18日