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      一種具有門扇拼接美縫結(jié)構(gòu)的鋼木復(fù)合門的制作方法

      文檔序號(hào):8710212閱讀:509來源:國(guó)知局
      一種具有門扇拼接美縫結(jié)構(gòu)的鋼木復(fù)合門的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種具有門扇拼接美縫結(jié)構(gòu)的鋼木復(fù)合門。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在公知的技術(shù)領(lǐng)域,以目前市面上的門窗的價(jià)格來說,實(shí)木門的價(jià)格偏高,而且款式的多樣化不足,對(duì)于一般的普通家庭來說有點(diǎn)難以承受,也有采用鋼質(zhì)門的材料,在鋼質(zhì)門的表面涂覆各種木紋或者圖案,同樣能夠達(dá)到良好的美觀效果,但是純粹的鋼質(zhì)門其隔音、隔熱效果差,同時(shí)重量大,其連接轉(zhuǎn)軸的承載也是問題,在長(zhǎng)期使用后,容易發(fā)生門板下沉的問題,但是鋼質(zhì)門同樣存在物美價(jià)廉,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大,防盜性能好的特點(diǎn),如何綜合木質(zhì)門和鋼質(zhì)門的優(yōu)點(diǎn),是十分必要的。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服上述問題,提供一種具有門扇拼接美縫結(jié)構(gòu)的鋼木復(fù)合門,能夠綜合鋼質(zhì)門和木質(zhì)門的優(yōu)點(diǎn),具有良好的外觀。
      [0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種具有門扇拼接美縫結(jié)構(gòu)的鋼木復(fù)合門,具有前、后對(duì)稱設(shè)置的前鋼板蓋和后鋼板蓋,且所述前鋼板蓋和后鋼板蓋的橫截面均呈開口框體結(jié)構(gòu),在所述前鋼板蓋和后鋼板蓋的內(nèi)側(cè)表面均粘接有木門板,在位于前側(cè)的木門板上嵌入有若干個(gè)T型鉚接套,且所述T型鉚接套的開口端部與前鋼板蓋的外側(cè)表面平齊,在所述T型鉚接套上鉚接固定有裝飾框體,在所述裝飾框體上粘接有拼接木框條,在兩個(gè)木門板的側(cè)邊之間均設(shè)有側(cè)邊木封板,所述木門板和側(cè)邊木封板一起合圍而構(gòu)成聚氨酯填充腔室,在所述聚氨酯填充腔室內(nèi)嵌入有橫截面為矩形的支撐架,在所述側(cè)邊木封板的外側(cè)一方設(shè)有密封側(cè)鋼板,且所述側(cè)邊木封板的外側(cè)表面具有嵌入于密封側(cè)鋼板的內(nèi)側(cè)表面的凸起定位塊,在位于同一側(cè)的密封側(cè)鋼板與側(cè)邊木封板一起夾持住相對(duì)應(yīng)的前鋼板蓋和后鋼板蓋的側(cè)端部,在所述密封側(cè)鋼板的中部且沿豎直方向設(shè)有若干個(gè)第一鉚釘,且所述第一鉚釘順次穿過凸起定位塊直至矩形的支撐架的內(nèi)部,在所述第一鉚釘?shù)膬蓚?cè)均設(shè)有膨脹螺釘組,所述膨脹螺釘組中的螺釘穿過密封側(cè)鋼板直至木門板的側(cè)邊內(nèi)。
      [0005]進(jìn)一步的,考慮到具體的密封措施,本實(shí)用新型在所述凸起定位塊與密封側(cè)鋼板的接合處設(shè)有橡膠密封墊圈,且所述橡膠密封墊圈圍繞凸起定位塊的四周邊緣設(shè)置。
      [0006]進(jìn)一步的,為了整體結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)固可靠,本實(shí)用新型在位于前側(cè)的木門板與矩形的支撐架的前側(cè)之間、在位于后側(cè)的木門板與矩形的支撐架的后側(cè)之間均設(shè)有第二鉚釘。
      [0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,改變傳統(tǒng)的鋼質(zhì)門單純采用鋼板結(jié)構(gòu)或中空結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),采用拼接框體式的設(shè)計(jì),前鋼板蓋、后鋼板蓋和密封側(cè)鋼板一起構(gòu)成鋼制的殼體,具有良好的剛性結(jié)構(gòu),同時(shí)在其內(nèi)部形成木質(zhì)的框架并填充聚氨酯泡沫,能夠大幅降低鋼質(zhì)門的重量,避免承接轉(zhuǎn)軸的強(qiáng)度問題,同時(shí)兼具木質(zhì)門隔音、隔熱的特點(diǎn),整體結(jié)構(gòu)充分考慮到拆裝的工序,制造加工成本低廉,拼接組裝效率高,只需要鉚接和螺接兩個(gè)工位即可,綜合鋼質(zhì)門和木質(zhì)門的優(yōu)點(diǎn),并且改變傳統(tǒng)的鋼質(zhì)門形式單一,美觀程度差的缺陷,采用預(yù)埋的T型鉚接套,能夠鉚接裝飾框體,直接在裝飾框體上粘接拼接木框條即可仿造實(shí)木門板上的拼接美縫結(jié)構(gòu)。
      【附圖說明】
      [0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
      [0009]圖1是本實(shí)用新型的橫截面的剖視圖;
      [0010]圖2是本實(shí)用新型的縱截面的剖視圖;
      [0011]圖3是圖1中A處的局部放大示意圖;
      [0012]圖4是圖1中B處的局部放大示意圖;
      [0013]圖5是前鋼板蓋處的結(jié)構(gòu)示意圖示意圖;
      [0014]圖中:1.前鋼板蓋,2.后鋼板蓋,3.密封側(cè)鋼板,4.木門板,5.側(cè)邊木封板,51.凸起定位塊,6.聚氨酯填充腔室,7.支撐架,8.第一鉚釘,9.膨脹螺釘組,10.橡膠密封墊圈,
      11.第二鉚釘,12.T型鉚接套,13.裝飾框體,14.拼接木框條。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
      [0016]如圖1?圖5所示的本實(shí)用新型一種具有門扇拼接美縫結(jié)構(gòu)的鋼木復(fù)合門的優(yōu)選實(shí)施例,具有前、后對(duì)稱設(shè)置的前鋼板蓋I和后鋼板蓋2,且前鋼板蓋I和后鋼板蓋2的橫截面均呈開口框體結(jié)構(gòu),在前鋼板蓋I和后鋼板蓋2的內(nèi)側(cè)表面均粘接有木門板4,在位于前側(cè)的木門板4上嵌入有若干個(gè)T型鉚接套12,且T型鉚接套12的開口端部與前鋼板蓋I的外側(cè)表面平齊,在T型鉚接套12上鉚接固定有裝飾框體13,在裝飾框體13上粘接有拼接木框條14,在兩個(gè)木門板4的側(cè)邊之間均設(shè)有側(cè)邊木封板5,所述木門板4和側(cè)邊術(shù)封板5一起合圍而構(gòu)成聚氨酯填充腔室6,大幅提高門板的隔熱性能,在聚氨酯填充腔室6內(nèi)嵌入有橫截面為矩形的支撐架7,支撐架7可由彈簧鋼制成,在側(cè)邊木封板5的外側(cè)一方設(shè)有密封側(cè)鋼板3,且側(cè)邊木封板5的外側(cè)表面具有嵌入于密封側(cè)鋼板3的內(nèi)側(cè)表面的凸起定位塊51,主要用于在安裝時(shí)夾具能夠定位夾緊,在位于同一側(cè)的密封側(cè)鋼板3與側(cè)邊木封板5一起夾持住相對(duì)應(yīng)的前鋼板蓋I和后鋼板蓋2的側(cè)端部,在密封側(cè)鋼板3的中部且沿豎直方向設(shè)有若干個(gè)第一鉚釘8,且第一鉚釘8順次穿過凸起定位塊51直至矩形的支撐架7的內(nèi)部,在凸起定位塊51與密封側(cè)鋼板3的接合處設(shè)有橡膠密封墊圈10,且橡膠密封墊圈10圍繞凸起定位塊51的四周邊緣設(shè)置,在第一鉚釘8的兩側(cè)均設(shè)有膨脹螺釘組9,所述膨脹螺釘組9中的螺釘穿過密封側(cè)鋼板3直至木門板4的側(cè)邊內(nèi),在位于前側(cè)的木門板4與矩形的支撐架7的前側(cè)之間、在位于后側(cè)的木門板4與矩形的支撐架7的后側(cè)之間均設(shè)有第二鉚釘11,整體結(jié)構(gòu)剛性高。
      [0017]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種具有門扇拼接美縫結(jié)構(gòu)的鋼木復(fù)合門,其特征在于:具有前、后對(duì)稱設(shè)置的前鋼板蓋⑴和后鋼板蓋(2),且所述前鋼板蓋⑴和后鋼板蓋(2)的橫截面均呈開口框體結(jié)構(gòu),在所述前鋼板蓋(I)和后鋼板蓋(2)的內(nèi)側(cè)表面均粘接有木門板(4),在位于前側(cè)的木門板(4)上嵌入有若干個(gè)T型鉚接套(12),且所述T型鉚接套(12)的開口端部與前鋼板蓋(I)的外側(cè)表面平齊,在所述T型鉚接套(12)上鉚接固定有裝飾框體(13),在所述裝飾框體(13)上粘接有拼接木框條(14),在兩個(gè)木門板(4)的側(cè)邊之間均設(shè)有側(cè)邊木封板(5),所述木門板(4)和側(cè)邊木封板(5) —起合圍而構(gòu)成聚氨酯填充腔室¢),在所述聚氨酯填充腔室(6)內(nèi)嵌入有橫截面為矩形的支撐架(7),在所述側(cè)邊木封板(5)的外側(cè)一方設(shè)有密封側(cè)鋼板(3),且所述側(cè)邊木封板(5)的外側(cè)表面具有嵌入于密封側(cè)鋼板(3)的內(nèi)側(cè)表面的凸起定位塊(51),在位于同一側(cè)的密封側(cè)鋼板(3)與側(cè)邊木封板(5) —起夾持住相對(duì)應(yīng)的前鋼板蓋(I)和后鋼板蓋(2)的側(cè)端部,在所述密封側(cè)鋼板(3)的中部且沿豎直方向設(shè)有若干個(gè)第一鉚釘(8),且所述第一鉚釘(8)順次穿過凸起定位塊(51)直至矩形的支撐架(7)的內(nèi)部,在所述第一鉚釘(8)的兩側(cè)均設(shè)有膨脹螺釘組(9),所述膨脹螺釘組(9)中的螺釘穿過密封側(cè)鋼板⑶直至木門板⑷的側(cè)邊內(nèi)。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種具有門扇拼接美縫結(jié)構(gòu)的鋼木復(fù)合門,其特征在于:在所述凸起定位塊(51)與密封側(cè)鋼板(3)的接合處設(shè)有橡膠密封墊圈 (10),且所述橡膠密封墊圈(10)圍繞凸起定位塊(51)的四周邊緣設(shè)置。
      3.如權(quán)利要求1所述的一種具有門扇拼接美縫結(jié)構(gòu)的鋼木復(fù)合門,其特征在于:在位于前側(cè)的木門板(4)與矩形的支撐架(7)的前側(cè)之間、在位于后側(cè)的木門板(4)與矩形的支撐架(7)的后側(cè)之間均設(shè)有第二鉚釘(11)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種具有門扇拼接美縫結(jié)構(gòu)的鋼木復(fù)合門,具有前、后對(duì)稱設(shè)置的前鋼板蓋和后鋼板蓋,木門板和側(cè)邊木封板一起合圍而構(gòu)成聚氨酯填充腔室,在位于同一側(cè)的密封側(cè)鋼板與側(cè)邊木封板一起夾持住相對(duì)應(yīng)的前鋼板蓋和后鋼板蓋的側(cè)端部。本實(shí)用新型采用拼接框體式的設(shè)計(jì),前鋼板蓋、后鋼板蓋和密封側(cè)鋼板一起構(gòu)成鋼制的殼體,同時(shí)在其內(nèi)部形成木質(zhì)的框架并填充聚氨酯泡沫,能夠大幅降低鋼質(zhì)門的重量,避免承接轉(zhuǎn)軸的強(qiáng)度問題,同時(shí)兼具木質(zhì)門隔音、隔熱的特點(diǎn),整體結(jié)構(gòu)充分考慮到拆裝的工序,制造加工成本低廉,采用預(yù)埋的T型鉚接套,能夠鉚接裝飾框體,直接在裝飾框體上粘接拼接木框條即可仿造實(shí)木門板上的拼接美縫結(jié)構(gòu)。
      【IPC分類】E06B3-30, E06B3-70
      【公開號(hào)】CN204418947
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520017113
      【發(fā)明人】趙艷利
      【申請(qǐng)人】河北日上建材制造有限公司
      【公開日】2015年6月24日
      【申請(qǐng)日】2015年1月12日
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