一種墻板與門窗套的配合機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋁合金型材領(lǐng)域，確切地說是指一種墻板與門窗套的配合機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]臨時性建筑一般是通過木板材料建筑。另外，還有一種集裝箱式房屋，通過鐵皮材料建成。這三種方式的建筑都存在一定的缺陷，或建筑成本高、不易拆迀，或舒適性較差。均不利于大面積推廣。
[0003]鋁合金墻板具有結(jié)構(gòu)簡單、建筑成本低，便于拆迀等優(yōu)點。而且回收后的鋁合金型材可以再次利用。但是，由于鋁合金墻板的應(yīng)用仍處于起步階段，其材料的選用、墻板構(gòu)造的優(yōu)化方面仍有不足。在鋁合金墻板與門窗套的拼接方式的處理上，表現(xiàn)為拼接的緊密度不夠、拼接處的隔音、隔熱效果不足。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述缺陷，本實用新型解決的技術(shù)問題在于提供一種墻板與門窗套的配合機構(gòu)，解決現(xiàn)有技術(shù)中門窗套拼接的緊密度不夠、拼接處的隔音、隔熱效果不足的效果。
[0005]為了解決以上的技術(shù)問題，本實用新型提供的墻板與門窗套的配合機構(gòu)，包括門窗套、墻板、墻板墊塊、穿插件；
[0006]所述門窗套包括第一套體、第二套體，均為中空結(jié)構(gòu)；所述第一套體與第二套體之間通過非導(dǎo)熱材料連接；所述第一套體、第二套體的連接側(cè)分別設(shè)置有至少各一個中空凹槽；所述第一套體的一端具有第一裝飾體，所述裝飾體卡接所述墻板的一個側(cè)面；所述第二套體的一端具有第二裝飾體，所述第二裝飾體卡接所述墻板的另一個側(cè)面；
[0007]所述墻板具有墻板殼體，所述墻板殼體的連接側(cè)設(shè)置有一斷口及所述斷口兩側(cè)的至少各一個中空凹槽，所述墻板殼體的中空凹槽，所述斷口中設(shè)置有非導(dǎo)熱材料。
[0008]所述墻板墊塊為中空塊狀，其形狀適應(yīng)于所述門窗套與所述墻板之間的空檔，所述墻板穿插件的兩連接側(cè)分別設(shè)有一個以上的中空凹槽；
[0009]所述穿插件呈工字型；所述數(shù)個中空凹槽的位置兩兩相應(yīng)，當(dāng)連接時每兩個所述中空凹槽相接，形成工字型空槽，所述墻板穿插件插入所述工字型空槽。
[0010]優(yōu)選地，所述非導(dǎo)熱材料中至少有一個為隔熱膠條。
[0011]優(yōu)選地，所述門窗套為中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)一體成型或焊接設(shè)置有加強筋。
[0012]優(yōu)選地，所述第一裝飾體與所述墻板的側(cè)面之間不直接接觸，二者通過注膠連接。
[0013]優(yōu)選地，所述第二裝飾體與所述墻板的側(cè)面之間不直接接觸，二者通過注膠連接。
[0014]優(yōu)選地，所述第二裝飾體內(nèi)側(cè)設(shè)置有咬合凹槽。
[0015]優(yōu)選地，所述斷口處的設(shè)置有，所述咬合凹槽的兩側(cè)設(shè)置有咬合所述隔熱膠條的凸起。
[0016]優(yōu)選地，所述第一套體和、或第二套體之間通過咬合凹槽連接非導(dǎo)熱材料，所述咬合凹槽的兩側(cè)設(shè)置有咬合所述隔熱膠條的凸起。
[0017]優(yōu)選地，所述非導(dǎo)熱材料的寬度為5mm-20mmo
[0018]本實用新型通過在鋁合金墻板拼接處使用獨立的工字型穿插件提高拼接處緊密度，能夠避免現(xiàn)有技術(shù)中常用的鉚接、釘接的體積小、易磨損的問題。密封膠條、斷口等組件的應(yīng)用，全面地解決了鋁合金墻板的拼接處隔音、隔熱、隔水的問題。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型實施例中墻板與門窗套的配合機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為了本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好地理解本實用新型所提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實施例進(jìn)行闡述。
[0021]請參見圖1，本實用新型實施例提供的墻板與門窗套的配合機構(gòu)，包括門窗套1、墻板2、墻板墊塊3、穿插件4。具體說明如下:
[0022]門窗套I包括第一套體11、第二套體12，第一套體11與第二套體12之間通過非導(dǎo)熱材料101固定連接；第一套體11、第二套體22的連接側(cè)分別設(shè)置有各一個中空凹槽102 ;第一套體11的一端具有第一裝飾體111，裝飾體111卡接墻板2的一個側(cè)面；第二套體12的一端具有第二裝飾體121，裝飾體卡接墻板2的另一個側(cè)面。
[0023]墻板2的連接側(cè)設(shè)置有一斷口 201及所述斷口 201兩側(cè)的各一個中空凹槽，在斷口 201中設(shè)置有非導(dǎo)熱材料202。
[0024]墻板墊塊3的形狀適應(yīng)于門窗套I與墻板2之間的空檔，一方面為門窗套I與墻板2之間提供穩(wěn)固的連接，另一方面作為兩者之間的支撐筋。墻板墊塊3兩連接側(cè)分別設(shè)有一個中空凹槽。
[0025]穿插件4呈工字型。如圖1所示，在本實施例中，第一套體11上的中空凹槽與墻板墊塊3的下面的中空凹槽的位置相對，墻板2上的左邊的中空凹槽與墻板墊塊3的上面的中空凹槽位置相對，而第二套體12上的中空凹槽與墻板2上的右邊的中空凹槽位置相對，當(dāng)門窗套1、墻板2、墻板墊塊3拼接到一起時，每兩個位置相對的中空凹槽相接，形成3個工字型空槽。本實施例中墻板穿插件4的數(shù)量為3個，分別插入這三個工字型空槽，將門窗套、墻板、墻板墊塊牢牢地咬合成相連的整體。
[0026]可見，對于本實用新型來說，穿插件的數(shù)量沒有特別的限定。門窗套、墻板、墻板墊塊上的中空凹槽的數(shù)據(jù)可以根據(jù)這三個組件的尺寸進(jìn)行設(shè)計，而穿插件數(shù)量應(yīng)根據(jù)中空凹槽的設(shè)置來調(diào)整。
[0027]優(yōu)選地，本實施例中所使用的非導(dǎo)熱材料可以選用為隔熱膠條。隔熱膠條是較為常用的隔熱材料，具有成本小、隔熱效果好的優(yōu)點。
[0028]優(yōu)選地，門窗套為中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)一體成型或焊接設(shè)置有加強筋。中空結(jié)構(gòu)是鋁合金材料常用的設(shè)計，配合加強筋的設(shè)計，在節(jié)省材料的同時，亦能保持較高的結(jié)構(gòu)強度。
[0029]在本實施例中，第一裝飾體111、第二裝飾體121與墻板2的兩個側(cè)面之間可以不直接接觸，而通過注膠連接。這樣可以加強裝飾體與墻板之間的緊固程度。更進(jìn)一步地，第二裝飾體121內(nèi)側(cè)設(shè)置有咬合凹槽122，以加強其與墻板側(cè)面之間的注膠的連接強度。
[0030]為在加固安裝非導(dǎo)熱材料，防止在使用期間非導(dǎo)熱材料脫落，墻板2的斷口 202處及第一套體、第二套體接合非導(dǎo)熱材料的地方還可以設(shè)置有咬合凹槽，在咬合凹槽的兩側(cè)還可以進(jìn)一步設(shè)置有咬合所述隔熱膠條的凸起。
[0031]根據(jù)測試，非導(dǎo)熱材料的寬度越大，溫度的隔斷效果越好。在本實施例中，非導(dǎo)熱材料的寬度為5mm-20mmo
[0032]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種墻板與門窗套的配合機構(gòu)，其特征在于，包括門窗套、墻板、墻板墊塊、及數(shù)個穿插件； 所述門窗套包括第一套體、第二套體；所述第一套體與第二套體之間通過非導(dǎo)熱材料連接；所述第一套體、第二套體的連接側(cè)分別設(shè)置有至少各一個中空凹槽；所述第一套體的一端具有第一裝飾體，所述裝飾體卡接所述墻板的一個側(cè)面；所述第二套體的一端具有第二裝飾體，所述第二裝飾體卡接所述墻板的另一個側(cè)面； 所述墻板的連接側(cè)設(shè)置有一斷口及所述斷口兩側(cè)的至少各一個中空凹槽，所述斷口中設(shè)置有非導(dǎo)熱材料； 所述墻板墊塊的其形狀適應(yīng)于所述門窗套與所述墻板之間的空檔，所述墻板穿插件的兩連接側(cè)分別設(shè)有一個以上的中空凹槽； 所述穿插件呈工字型； 所述數(shù)個中空凹槽的位置兩兩相應(yīng)，當(dāng)連接時每兩個所述中空凹槽相接，形成工字型空槽，所述墻板穿插件插入所述工字型空槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻板與門窗套的配合機構(gòu)，其特征在于，所述非導(dǎo)熱材料中至少有一個為隔熱膠條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻板與門窗套的配合機構(gòu)，其特征在于，所述門窗套為中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)一體成型或焊接設(shè)置有加強筋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻板與門窗套的配合機構(gòu)，其特征在于，所述第一裝飾體與所述墻板的側(cè)面之間不直接接觸，二者通過注膠連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的墻板與門窗套的配合機構(gòu)，其特征在于，所述第二裝飾體與所述墻板的側(cè)面之間不直接接觸，二者通過注膠連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的墻板與門窗套的配合機構(gòu)，其特征在于，所述第二裝飾體內(nèi)側(cè)設(shè)置有咬合凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的墻板與門窗套的配合機構(gòu)，其特征在于，所述斷口處的設(shè)置有，所述咬合凹槽的兩側(cè)設(shè)置有咬合所述非導(dǎo)熱材料的凸起。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的墻板與門窗套的配合機構(gòu)，其特征在于，所述第一套體和、或第二套體之間通過所述咬合凹槽連接非導(dǎo)熱材料，所述咬合凹槽的兩側(cè)設(shè)置有咬合所述隔熱膠條的凸起。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻板與門窗套的配合機構(gòu)，其特征在于，所述非導(dǎo)熱材料的寬度為5mm-20mmo
【專利摘要】本實用新型公開一種墻板與門窗套的配合機構(gòu)，包括門窗套、墻板、墻板墊塊、穿插件；所述門窗套包括第一套體、第二套體，均為中空結(jié)構(gòu)；所述墻板具有墻板殼體，所述墻板殼體的連接側(cè)設(shè)置有一斷口及所述斷口兩側(cè)的至少各一個中空凹槽；所述穿插件呈工字型；本實用新型通過在鋁合金墻板拼接處使用獨立的工字型穿插件提高拼接處緊密度，能夠避免現(xiàn)有技術(shù)中常用的鉚接、釘接的體積小、易磨損的問題。密封膠條、斷口等組件的應(yīng)用，全面地解決了鋁合金墻板的拼接處隔音、隔熱、隔水的問題。
【IPC分類】E06B1-34, E06B1-56, E04C2-52
【公開號】CN204436152
【申請?zhí)枴緾N201420763879
【發(fā)明人】王高利, 劉承
【申請人】廣東菲思科金屬科技有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年12月5日