煎烤器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于廚房小電器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種煎烤器。
【背景技術(shù)】
[0002] 電熱膜作為發(fā)熱元件，具有體積小、升溫速度較快的優(yōu)點(diǎn)，電熱膜燒結(jié)在透明耐熱 玻璃(如微晶玻璃、高硼硅玻璃）上作為煎烤器的發(fā)熱元件，實(shí)現(xiàn)了煎烤過程可視的效果。
[0003] 但這種利用電熱膜形成的發(fā)熱元件還存在以下不足：
[0004] 電熱膜作為發(fā)熱件，單位面積發(fā)熱功率較大，熱量產(chǎn)生很多，無法快速散失，電熱 膜容易因過熱燒斷；微晶玻璃導(dǎo)熱性能具有方向性，垂直方向?qū)嵝阅軜O佳，但平面導(dǎo)熱性 能差，不能快速地把熱量從電熱膜區(qū)域傳遞到?jīng)]有布置電熱膜的區(qū)域，導(dǎo)致烤盤溫度不均 勻，而煎烤器行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，防止食物煎烤時(shí)烤熟程度不一致，烤盤溫差須小于70度。
[0005] 解決上述不足，才能使電熱膜在可視煎烤器中得到良好的運(yùn)用。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006] 本實(shí)用新型提供一種煎烤器，通過設(shè)置電熱膜的排布方式，解決電熱膜局部過熱 燒壞的問題，使位于煎烤器中不同區(qū)域的食物均勻受熱，煎烤效果一致。
[0007] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：煎烤器，包括上殼體，所述上 殼體上設(shè)有透明視窗和至少部分與透明視窗正對(duì)的發(fā)熱元件，所述發(fā)熱元件包括透明耐熱 板和排布在透明耐熱板上的電熱膜，所述電熱膜的兩端設(shè)有電極，電熱膜串聯(lián)在電源電路 上。
[0008] 電熱膜串聯(lián)電源，排布在透明耐熱板上，測試發(fā)現(xiàn)，電熱膜不同位置的最高沖擊溫 度都比較均勻，沒有局部溫度過高的現(xiàn)象，電熱膜不會(huì)因?yàn)榫植窟^熱而被燒斷，位于煎烤 器中不同區(qū)域的食物受熱較均勻，煎烤效果更佳。
[0009] 進(jìn)一步的，設(shè)置相鄰電熱膜間距L在6-18mm。相同功率、相同電熱厚膜寬度的情況 下，相鄰電熱膜間距L在該范圍內(nèi)，透明耐熱板不同區(qū)域的溫度溫差較小，均可滿足煎烤器 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)溫差須小于70°C的要求。
[0010] 進(jìn)一步的，設(shè)置相鄰電熱膜間距L為10-14mm。由于電熱膜為非透明結(jié)構(gòu)，不可視， 電熱膜間的間距越大，可視性越好，耗費(fèi)的電熱膜的面積越小，成本越低，但烤盤溫度均勻 性會(huì)變差，綜合這些因素，相鄰電熱膜間距L設(shè)置在10-14_，既能滿足食物煎烤均勻性的 要求，又能實(shí)現(xiàn)較好的可視效果，成本也較合理。
[0011] 進(jìn)一步的，電熱膜在透明耐熱板上均勻分布。均勻布設(shè)電熱膜可進(jìn)一步減小烤盤 區(qū)域溫度的溫差，從而食物受熱更均勻，口感更佳。
[0012] 進(jìn)一步的，電熱膜呈往復(fù)式排布。往復(fù)式排布可在保證可視效果前提下，增大排布 電熱膜的總面積，使透明耐熱板的加熱效果更好。
[0013] 進(jìn)一步的，透明耐熱板呈方形，電熱膜沿與透明耐熱板對(duì)角線平行方向往復(fù)排布。 方形的耐熱板在制作材料的選用上范圍更廣，一些受成型限制的材料也可用來制作透明耐 熱板，如玻璃。
[0014] 進(jìn)一步的，透明視窗與透明耐熱板之間設(shè)有間隙。煎烤過程中透明耐熱板的表面 溫度可以達(dá)到200°C，透明視窗與透明耐熱板之間設(shè)置間隙，降低透明視窗的溫度，避免燙 傷使用者。
[0015] 本實(shí)用新型的有益效果是，電熱膜采用串聯(lián)方式排布在透明耐熱板上，電熱膜不 同位置的最高沖擊溫度差較小，有效解決電熱膜局部過熱燒壞的問題，且使位于煎烤器中 不同區(qū)域的食物受熱較均勻，煎烤效果更佳。
【附圖說明】
[0016] 圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0017] 圖2為電熱膜在透明耐熱板上串聯(lián)排布回路示意圖，圖中標(biāo)記了測試電熱膜不同 位置最高沖擊溫度的點(diǎn)；
[0018] 圖3為電熱膜在透明耐熱板上串聯(lián)排布回路示意圖，圖中標(biāo)記了測試透明耐熱板 不同位置溫度的點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí) 施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的 實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí) 施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng) 當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020] 如圖1、2所示，煎烤器，包括上殼體1，上殼體1上設(shè)有透明視窗11和發(fā)熱元件，該 發(fā)熱元件與透明視窗11至少部分正對(duì)設(shè)置，使用者通過透明視窗11能觀察到煎烤器內(nèi)食 物的煎烤程度。發(fā)熱元件包括方形透明耐熱板12和沿著與透明耐熱板12對(duì)角線平行方向 往復(fù)排布在透明耐熱板12上的電熱膜121，透明耐熱板為耐熱性能良好的微晶玻璃板或高 鵬硅玻璃板，電熱膜121的主要成分是銀、鈀、二氧化硅類玻璃相物質(zhì)，調(diào)制成漿料，通過絲 印工藝印刷在透明耐熱板12上，在500度以上的隧道爐里燒結(jié)，電熱膜121固化在透明耐 熱板12表面，電熱膜121的厚度為10-25um。在電熱膜121的L、N級(jí)印刷銀漿，燒結(jié)后成 為銀漿電極122,銀漿電極122與電源串聯(lián)在一起。
[0021] 透明視窗11和透明耐熱板12之間設(shè)置隔熱間隙，透明視窗11為透明鋼化玻璃 板。
[0022] 如圖2所示，在255*255mm透明耐熱板12上均勻布置電熱膜圖案，電熱膜的L、N 級(jí)與電源電路串聯(lián)，電熱膜功率700W，膜與膜間距L=12mm，膜寬W=3mm〇
[0023] 在上述設(shè)定值下，設(shè)置功率為1. 15倍，測試電熱膜上各點(diǎn)（見圖2)的最高沖擊溫 度，具體測試結(jié)果見表1。
[0024] 表 1 :
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 煎烤器，包括上殼體（1)，所述上殼體（1)上設(shè)有透明視窗（11)和至少部分與透明視 窗（11)正對(duì)的發(fā)熱元件，所述發(fā)熱元件包括透明耐熱板（12)和排布在透明耐熱板（12)上 的電熱膜（121)，其特征在于：所述電熱膜（121)的兩端設(shè)有電極（122)，電熱膜（121)串聯(lián) 在電源電路上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煎烤器，其特征在于：相鄰電熱膜（121)的間距L為6-18mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的煎烤器，其特征在于：相鄰電熱膜（121)的間距L為10-14_。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的煎烤器，其特征在于：所述電熱膜（121)在透明耐熱 板（12)上均勻分布。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的煎烤器，其特征在于：所述電熱膜（121)呈往復(fù)式排布。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的煎烤器，其特征在于：所述透明耐熱板（12)呈方形，電熱膜 (121)沿與透明耐熱板（12 )對(duì)角線平行方向往復(fù)排布。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煎烤器，其特征在于：所述透明視窗（11)與透明耐熱板（12) 之間設(shè)有間隙。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種煎烤器，包括上殼體，上殼體上設(shè)有透明視窗和至少部分與透明視窗正對(duì)的發(fā)熱元件，發(fā)熱元件包括透明耐熱板和排布在透明耐熱板上的電熱膜，電熱膜的兩端設(shè)有電極，電熱膜串聯(lián)在電源電路上。本實(shí)用新型設(shè)置電熱膜采用串聯(lián)方式排布在透明耐熱板上,各區(qū)域電熱膜的溫度差較小,有效解決電熱膜局部過熱燒壞的問題,使位于煎烤器中不同區(qū)域的食物受熱較均勻,煎烤效果較好。
【IPC分類】A47J37-10, A47J37-06
【公開號(hào)】CN204445529
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520090133
【發(fā)明人】黃少萍, 王洪濤
【申請(qǐng)人】浙江蘇泊爾家電制造有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年2月9日