一種榨汁機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種手動榨汁機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]手動式擠壓榨汁機(jī)在市面上一般設(shè)計(jì)的接汁結(jié)構(gòu)都是在擠壓過程的尾部，常見的有在輸出汁液的同時(shí)還設(shè)有殘?jiān)隹冢@樣會導(dǎo)致渣液分離不干凈，在現(xiàn)有市場上販賣的手動式擠壓榨汁機(jī)的擠壓腔與吸盤一般是通過單口固定，這樣在使用時(shí)會發(fā)生由于用力過大導(dǎo)致擠壓腔前后擺動的狀況，影響榨汁效率。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)有待于改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種榨汁機(jī)，采用流程中承接汁液，使得渣液分開，提升榨汁效率。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種榨汁機(jī)，采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種榨汁機(jī)，包括吸盤、支撐架、固定于支撐架一側(cè)的手柄、固定于支撐架上端的擠壓腔、物料進(jìn)口、固定板、擠壓蓋，所述擠壓腔橫向設(shè)置，所述擠壓腔中部上端設(shè)置物料進(jìn)口，所述物料進(jìn)口與所述固定板連接，所述擠壓蓋與所述固定板嵌合連接，所述擠壓腔中套設(shè)有擠壓螺桿，所述擠壓螺桿上設(shè)有刀片，所述擠壓螺桿一端設(shè)有物料出口，其特征在于，所述支撐架下部設(shè)有一通孔，所述吸盤上設(shè)有一固定螺絲，所述固定螺絲穿越通孔與所述支撐架上的固定螺帽連接，所述支撐架底部設(shè)有集汁罐，所述集汁罐底部與所述固定螺帽連接，所述擠壓腔底部設(shè)有汁液出口，所述汁液出口與所述集汁罐對應(yīng)設(shè)置，所述汁液出口設(shè)有網(wǎng)狀過濾口。
[0007]具體地，所述支撐架上方兩端分別設(shè)有固定架，所述固定架一端與手柄嵌合連接，所述擠壓腔的出口一端下方設(shè)有固定環(huán)，所述固定架的另一端與所述固定環(huán)通過螺絲連接。
[0008]具體地，所述擠壓螺桿上設(shè)有凸環(huán)，所述擠壓螺桿上的刀片沿圓周方向綿延固定設(shè)置，所述刀片與所述凸環(huán)之間距離小于3cm。
[0009]具體地，所述擠壓螺桿與所述物料出口之間設(shè)置有密封圈。
[0010]本實(shí)用新型提供的一種榨汁機(jī)，通過設(shè)置中間接汁的方式使得渣液分離，提升榨汁效率，同時(shí)在集汁罐底部設(shè)置固定螺帽用于在榨汁過程固定集汁罐，在支撐架上方設(shè)置兩端固定保持在榨汁過程中的平穩(wěn)操作，同時(shí)，擠壓螺桿上的刀片距離凸環(huán)越近，越可以提升榨汁效率，將榨汁的過程提前進(jìn)行，在擠壓螺桿上與物料出口之間設(shè)置密封圈可以避免渣料的滲出。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的榨汁機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種榨汁機(jī)，通過設(shè)置中間接汁的方式使得渣液分離，提升榨汁效率，同時(shí)在集汁罐底部設(shè)置固定螺帽用于在榨汁過程固定集汁罐，在支撐架上方設(shè)置兩端固定保持在榨汁過程中的平穩(wěn)操作，同時(shí)，擠壓螺桿上的刀片距離凸環(huán)越近，越可以提升榨汁效率，將榨汁的過程提前進(jìn)行，在擠壓螺桿上與物料出口之間設(shè)置密封圈可以避免渣料的滲出。
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例提供給的榨汁機(jī)進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種榨汁機(jī)，包括吸盤1、支撐架2、固定于支撐架2 —側(cè)的手柄3、固定于支撐架2上端的擠壓腔4、物料進(jìn)口 5、固定板6、擠壓蓋7，所述擠壓腔4橫向設(shè)置，所述擠壓腔4中部上端設(shè)置物料進(jìn)口 5，所述物料進(jìn)口 5與所述固定板6連接，所述擠壓蓋7與所述固定板6嵌合連接，所述擠壓腔4中套設(shè)有擠壓螺桿8，所述擠壓螺桿8上設(shè)有刀片9，所述擠壓螺桿8 一端設(shè)有物料出口 10，其特征在于，所述支撐架2下部設(shè)有一通孔11，所述吸盤I上設(shè)有一固定螺絲12，所述固定螺絲12穿越通孔11與所述支撐架2上的固定螺帽13連接，所述支撐架2底部設(shè)有集汁罐14，所述集汁罐14底部與所述固定螺帽13連接，所述擠壓腔4底部設(shè)有汁液出口 15，所述汁液出口 15與所述集汁罐14對應(yīng)設(shè)置，所述汁液出口 15設(shè)有網(wǎng)狀過濾口 16。
[0015]具體地，所述支撐架2上方兩端分別設(shè)有固定架17，所述固定架17 —端與手柄3嵌合連接，所述擠壓腔4的出口一端下方設(shè)有固定環(huán)18，所述固定架17的另一端與所述固定環(huán)18通過螺絲19連接。
[0016]具體地，所述擠壓螺桿8上設(shè)有凸環(huán)20，所述擠壓螺桿8上的刀片9沿圓周方向綿延固定設(shè)置，所述刀片9與所述凸環(huán)20之間距離小于3cm。
[0017]具體地，所述擠壓螺桿8與所述物料出口 10之間設(shè)置有密封圈21。
[0018]本實(shí)用新型提供的一種榨汁機(jī)，通過設(shè)置中間接汁的方式使得渣液分離，提升榨汁效率，同時(shí)在集汁罐底部設(shè)置固定螺帽用于在榨汁過程固定集汁罐，在支撐架上方設(shè)置兩端固定保持在榨汁過程中的平穩(wěn)操作，同時(shí)，擠壓螺桿上的刀片距離凸環(huán)越近，越可以提升榨汁效率，將榨汁的過程提前進(jìn)行，在擠壓螺桿上與物料出口之間設(shè)置密封圈可以避免渣料的滲出。
[0019]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種榨汁機(jī)，包括吸盤、支撐架、固定于支撐架一側(cè)的手柄、固定于支撐架上端的擠壓腔、物料進(jìn)口、固定板、擠壓蓋，所述擠壓腔橫向設(shè)置，所述擠壓腔中部上端設(shè)置物料進(jìn)口，所述物料進(jìn)口與所述固定板連接，所述擠壓蓋與所述固定板嵌合連接，所述擠壓腔中套設(shè)有擠壓螺桿，所述擠壓螺桿上設(shè)有刀片，所述擠壓螺桿一端設(shè)有物料出口，其特征在于，所述支撐架下部設(shè)有一通孔，所述吸盤上設(shè)有一固定螺絲，所述固定螺絲穿越通孔與所述支撐架上的固定螺帽連接，所述支撐架底部設(shè)有集汁罐，所述集汁罐底部與所述固定螺帽連接，所述擠壓腔底部設(shè)有汁液出口，所述汁液出口與所述集汁罐對應(yīng)設(shè)置，所述汁液出口設(shè)有網(wǎng)狀過濾口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨汁機(jī)，其特征在于，所述支撐架上方兩端分別設(shè)有固定架，所述固定架一端與手柄嵌合連接，所述擠壓腔的出口一端下方設(shè)有固定環(huán)，所述固定架的另一端與所述固定環(huán)通過螺絲連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨汁機(jī)，其特征在于，所述擠壓螺桿上設(shè)有凸環(huán)，所述擠壓螺桿上的刀片沿圓周方向綿延固定設(shè)置，所述刀片與所述凸環(huán)之間距離小于3cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨汁機(jī)，其特征在于，所述擠壓螺桿與所述物料出口之間設(shè)置有密封圈。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種榨汁機(jī)，包括吸盤、支撐架、固定于支撐架一側(cè)的手柄、固定于支撐架上端的擠壓腔、物料進(jìn)口、固定板、擠壓蓋，所述擠壓腔橫向設(shè)置，所述擠壓腔中部上端設(shè)置物料進(jìn)口，所述物料進(jìn)口與所述固定板連接，所述擠壓蓋與所述固定板嵌合連接，所述擠壓腔中套設(shè)有擠壓螺桿，所述擠壓螺桿上設(shè)有刀片，所述擠壓螺桿一端設(shè)有物料出口，其特征在于，所述支撐架下部設(shè)有一通孔，所述吸盤上設(shè)有一固定螺絲，所述固定螺絲穿越通孔與所述支撐架上的固定螺帽連接，所述支撐架底部設(shè)有集汁罐，所述集汁罐底部與所述固定螺帽連接。本實(shí)用新型提升榨汁效率，同時(shí)在支撐架上方設(shè)置兩端固定保持在榨汁過程中的平穩(wěn)操作。
【IPC分類】A47J19-00
【公開號】CN204483800
【申請?zhí)枴緾N201520020673
【發(fā)明人】錢宇峰
【申請人】錢宇峰
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年1月14日