連續(xù)蒸制機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)酵類食品生產(chǎn)線中的裝置，尤其涉及一種連續(xù)蒸制機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的發(fā)酵類食品的生產(chǎn)線中，低壓醒發(fā)生產(chǎn)區(qū)和高壓蒸制生產(chǎn)區(qū)是完全隔離的，食品的醒發(fā)和蒸制是完全分離的兩個(gè)步驟，即醒發(fā)以后，將醒發(fā)的食品拿出再將食品放置到蒸制生產(chǎn)區(qū)進(jìn)行蒸制，這種方式不能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的連續(xù)性，工作效率很低。同時(shí)進(jìn)出料過程時(shí)間較長(zhǎng)不能保證生產(chǎn)工藝要求?；蛘咝寻l(fā)和蒸制的過程不隔離，但是減小低壓醒發(fā)生產(chǎn)區(qū)和高壓蒸制生產(chǎn)區(qū)之間的壓差，但是這種方式蒸制壓力很低，蒸制時(shí)間很長(zhǎng)，產(chǎn)品品質(zhì)不能保證。工作效率低。同時(shí)蒸汽耗損嚴(yán)重，增加生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種不必分開醒發(fā)、蒸制生產(chǎn)過程，同時(shí)不比必較減小兩個(gè)生產(chǎn)區(qū)之間壓差的連續(xù)蒸制機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]連續(xù)蒸制機(jī)構(gòu)，包括低壓醒發(fā)生產(chǎn)區(qū)和高壓蒸制生產(chǎn)區(qū)，在所述低壓醒發(fā)生產(chǎn)區(qū)和高壓蒸制生產(chǎn)區(qū)之間連接減壓艙室，所述減壓艙室兩端均設(shè)置有氣密門，所述低壓醒發(fā)生產(chǎn)區(qū)和高壓蒸制生產(chǎn)區(qū)內(nèi)均設(shè)置通向減壓艙室氣密門的輸送線，所述減壓艙室內(nèi)設(shè)置通向兩側(cè)氣密門的輸送線。
[0006]所述減壓艙室不少于兩個(gè)，所述低壓醒發(fā)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的輸送線為與減壓艙室數(shù)目相配合的一道變多道的輸送線，所述高壓蒸制生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的輸送線為與減壓艙室數(shù)目相配合的多道變一道輸送線。
[0007]所述減壓艙室內(nèi)的輸送線兩端可伸縮。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)隔離壓差和溫差，同時(shí)讓產(chǎn)品順利、連續(xù)通過，并且可保證醒發(fā)、蒸制生產(chǎn)工藝的最佳壓力、溫度參數(shù)要求，保證產(chǎn)品品質(zhì)并大大提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的原理結(jié)構(gòu)圖。
[0010]其中，1-減壓艙室A，11-左側(cè)氣密門I，12-右側(cè)氣密門II，13-低壓醒發(fā)生產(chǎn)區(qū)；14-進(jìn)料口一道變兩道輸送線，2-減壓艙室B，21-左側(cè)氣密門III，22-右側(cè)氣密門IV，23-高壓醒發(fā)生產(chǎn)區(qū)，24-出料口兩道合一道輸送線。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0012]本實(shí)用新型提供一種連續(xù)蒸制機(jī)構(gòu)，包括低壓醒發(fā)生產(chǎn)區(qū)和高壓蒸制生產(chǎn)區(qū)，在低壓醒發(fā)生產(chǎn)區(qū)和高壓蒸制生產(chǎn)區(qū)之間連接減壓艙室，減壓艙室兩端均設(shè)置氣密門，低壓醒發(fā)生產(chǎn)區(qū)和高壓蒸制生產(chǎn)區(qū)內(nèi)均設(shè)置通向減壓艙室氣密門的輸送線，減壓艙室內(nèi)設(shè)置通向兩側(cè)氣密門的輸送線，減壓艙室內(nèi)的輸送線兩端可伸縮。低壓醒發(fā)生產(chǎn)區(qū)的物料經(jīng)過輸送線輸送到減壓艙室，此時(shí)減壓艙室與低壓醒發(fā)生產(chǎn)區(qū)相連的氣密門處于打開狀態(tài)，如果是盤裝的物料，則物料直接到達(dá)減壓艙室內(nèi)的輸送線，當(dāng)減壓艙室進(jìn)滿物料時(shí)，減壓艙室內(nèi)部的輸送線停止運(yùn)動(dòng)，將減壓艙室與低壓醒發(fā)生產(chǎn)區(qū)相連的氣密門關(guān)閉，然后打開減壓艙室與高壓蒸制生產(chǎn)區(qū)的氣密門，將物料輸入高壓蒸制生產(chǎn)區(qū)的輸送線，進(jìn)入蒸制環(huán)節(jié)，當(dāng)減壓艙室的物料全部進(jìn)入高壓蒸制生產(chǎn)區(qū)，關(guān)閉氣密門，進(jìn)行下一次循環(huán)。如果不是盤裝的物料，則在上述的傳送過程中，減壓艙室內(nèi)的輸送線需要先伸出與低壓醒發(fā)生產(chǎn)區(qū)的輸送線對(duì)接以后再運(yùn)行，關(guān)閉氣密門時(shí)也需要先將輸送線收縮回減壓艙室再關(guān)閉氣密門，輸入到高壓蒸制生產(chǎn)區(qū)時(shí)也需要先將輸送線伸出與高壓蒸制生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的輸送線對(duì)接再輸送物料，同樣關(guān)閉氣密門時(shí)也需要先將輸送線收縮回減壓艙室再關(guān)閉氣密門。
[0013]在一些實(shí)施例中，減壓艙室不少于兩個(gè)，同時(shí)，低壓醒發(fā)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的輸送線為與減壓艙室數(shù)目相配合的一道變多道的輸送線，高壓蒸制生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的輸送線為與減壓艙室數(shù)目相配合的多道變一道輸送線，這種結(jié)構(gòu)可以保證物料傳送過程的連續(xù)。
[0014]如圖1所示，為具有兩個(gè)減壓艙室的示意圖，它的工作過程為:低壓醒發(fā)生產(chǎn)區(qū)13的物料通過進(jìn)料口一道變兩道輸送線14先分配給減壓艙室Al，此時(shí)減壓艙室Al的左側(cè)氣密門I 11處于打開狀態(tài)，內(nèi)部輸送線左端為伸出對(duì)接狀態(tài)，物料進(jìn)入減壓艙室Al，當(dāng)減壓艙室A進(jìn)滿物料時(shí)，內(nèi)部輸送線停機(jī)，一道變兩道機(jī)構(gòu)換向，把物料送往減壓艙室B2，同時(shí)減壓艙室Al內(nèi)的輸送線左端縮回，左側(cè)氣密門I 11閉合，然后右側(cè)氣密門II 12打開，內(nèi)部輸送線右側(cè)伸出對(duì)接并啟動(dòng)，送出物料到出料口兩道合一道輸送線24，進(jìn)入高壓醒發(fā)生產(chǎn)區(qū)23，出料完畢后，內(nèi)部輸送線右端縮回，左側(cè)氣密門III 21關(guān)閉，左側(cè)氣密門I 11打開，左端輸送線伸出對(duì)接，等待物料。而在當(dāng)減壓艙室Al進(jìn)滿物料時(shí)，內(nèi)部輸送線停機(jī)，一道變兩道機(jī)構(gòu)換向，減壓艙室B2的左側(cè)氣密門III21處于打開狀態(tài)，內(nèi)部輸送線左端為伸出對(duì)接狀態(tài)，物料進(jìn)入減壓艙室B2，當(dāng)減壓艙室B2進(jìn)滿物料時(shí)，減壓艙室B2內(nèi)的輸送線左端縮回，左側(cè)氣密門III 21閉合，然后右側(cè)氣密門IV 22打開，內(nèi)部輸送線右側(cè)伸出對(duì)接并啟動(dòng)，送出物料到出口端兩道合一道輸送線，出料完畢后，內(nèi)部輸送線右端縮回，氣密門IV 22關(guān)閉，左側(cè)氣密門III21打開，左端輸送線伸出對(duì)接，等待物料。在減壓艙室Al的一道變兩道輸送線換向時(shí)，兩個(gè)減壓艙室交替工作，兩端氣密門互鎖，各輸送線聯(lián)動(dòng)工作。完成高低壓、高低溫的隔離及物料的連續(xù)輸送作業(yè)。
[0015]本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)隔離壓差和溫差，同時(shí)讓產(chǎn)品順利、連續(xù)通過，并且可保證醒發(fā)、蒸制生產(chǎn)工藝的最佳壓力、溫度參數(shù)要求，保證產(chǎn)品品質(zhì)并大大提高生產(chǎn)效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.連續(xù)蒸制機(jī)構(gòu)，包括低壓醒發(fā)生產(chǎn)區(qū)和高壓蒸制生產(chǎn)區(qū)，其特征在于:在所述低壓醒發(fā)生產(chǎn)區(qū)和高壓蒸制生產(chǎn)區(qū)之間連接減壓艙室，所述減壓艙室兩端均設(shè)置有氣密門，所述低壓醒發(fā)生產(chǎn)區(qū)和高壓蒸制生產(chǎn)區(qū)內(nèi)均設(shè)置通向減壓艙室氣密門的輸送線，所述減壓艙室內(nèi)設(shè)置通向兩側(cè)氣密門的輸送線。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)蒸制機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述減壓艙室不少于兩個(gè)，所述低壓醒發(fā)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的輸送線為與減壓艙室數(shù)目相配合的一道變多道的輸送線，所述高壓蒸制生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的輸送線為與減壓艙室數(shù)目相配合的多道變一道輸送線。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)蒸制機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述減壓艙室內(nèi)的輸送線兩端可伸縮。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種連續(xù)蒸制機(jī)構(gòu)，包括低壓醒發(fā)生產(chǎn)區(qū)和高壓蒸制生產(chǎn)區(qū)，在低壓醒發(fā)生產(chǎn)區(qū)和高壓蒸制生產(chǎn)區(qū)之間連接減壓艙室，減壓艙室兩端均設(shè)置有氣密門，低壓醒發(fā)生產(chǎn)區(qū)和高壓蒸制生產(chǎn)區(qū)內(nèi)均設(shè)置通向減壓艙室氣密門的輸送線，減壓艙室內(nèi)設(shè)置通向兩側(cè)氣密門的輸送線。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)隔離壓差和溫差，同時(shí)讓產(chǎn)品順利、連續(xù)通過，并且可保證醒發(fā)、蒸制生產(chǎn)工藝的最佳壓力、溫度參數(shù)要求，保證產(chǎn)品品質(zhì)并大大提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】A47J36/00, A47J27/04
【公開號(hào)】CN204722820
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520314426
【發(fā)明人】郭明濤, 陳驍東, 董德永
【申請(qǐng)人】鄭州亨利制冷設(shè)備有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年5月15日