吹吸式吸塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種除塵工具，尤其涉及一種除塵徹底的吹吸式吸塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的吸塵器只通過吸塵機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓進(jìn)行吸塵，由于其吸力的大小不可能超過一個大氣壓，所以難以清除一些頑固的積塵；尤其不能有效吸除位于死角位置、凹凸不平的地面上的灰塵。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]因此，為克服上述問題，本實用新型提供一種高效的吹吸式吸塵器。
[0004]—種吹吸式吸塵器，包括一機(jī)箱、連接機(jī)箱的吸氣管及吹風(fēng)管、安裝在機(jī)箱上的集塵袋、吸風(fēng)機(jī)及吹風(fēng)機(jī)，所述機(jī)箱內(nèi)部設(shè)有相互間隔的吸風(fēng)機(jī)氣道及貯氣倉；所述吸氣管、集塵袋、吸風(fēng)機(jī)氣道及吸風(fēng)機(jī)依次連通形成一個吸風(fēng)通道，所述吹風(fēng)管、貯氣倉及吹風(fēng)機(jī)依次連通形成一吹氣通道；所述吸氣管的尺寸大于吹風(fēng)管的尺寸，該吹風(fēng)管的遠(yuǎn)離所述機(jī)箱的一端與所述吸氣管連通且靠近所述吸氣管的自由端的開口，以使吹風(fēng)管吹起灰塵的空間分布區(qū)域與吸氣管在相同時刻作用到的空間區(qū)域相重合。
[0005]進(jìn)一步地，該吹風(fēng)管遠(yuǎn)離所述機(jī)箱的一端嵌入所述吸氣管中且靠近所述吸氣管的自由端的開口，所述吹風(fēng)管的出口端內(nèi)安裝一分氣錐，以使吹風(fēng)管中心的氣流流速最快的區(qū)域分散成為一個環(huán)形。
[0006]進(jìn)一步地，所述分氣錐包括錐心和支架，該錐心通過該支架固定在吹風(fēng)管的出口端內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步地，所述吹吸式吸塵器還包括一脈動閥及連接該脈動閥的控制電路，該脈動閥安裝在吹風(fēng)管與貯氣倉的連接處；當(dāng)吸塵器處于工作狀態(tài)時，控制電路使吹風(fēng)機(jī)和吸風(fēng)機(jī)的電源同時接通，脈動閥受到控制每隔周期時間t旋轉(zhuǎn)90度。
[0008]進(jìn)一步地，所述脈動閥包括閥芯、閥體及連接閥芯的轉(zhuǎn)動馬達(dá)。該轉(zhuǎn)動馬達(dá)通過控制電路的編程控制，每隔一設(shè)定的時間周期t旋轉(zhuǎn)90度，帶動閥芯角度位置相對應(yīng)閥門開與關(guān)的狀態(tài)每隔時間周期t交替變化。
[0009]進(jìn)一步地，所述機(jī)箱內(nèi)部設(shè)有若干隔板以分隔形成所述吸風(fēng)機(jī)氣道及貯氣倉，所述隔板上設(shè)有預(yù)留孔以供吹風(fēng)機(jī)與吸風(fēng)機(jī)的控制線及電源線穿設(shè)后連接至控制電路。
[0010]進(jìn)一步地，所述機(jī)箱上對應(yīng)所述吸風(fēng)機(jī)的位置設(shè)有出氣口，對應(yīng)所述吹風(fēng)機(jī)的位置設(shè)有進(jìn)氣口，該出氣口的方向與設(shè)置進(jìn)氣口的方向相互垂直且相隔一定距離。
[0011]進(jìn)一步地，所述吸氣管與吹風(fēng)管均為一次注塑成型管。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的吹吸式吸塵器通過吸氣管和吹風(fēng)管的共同作用，可將灰塵吹起再進(jìn)行吸除，除塵徹底，達(dá)到更好的除塵效果；而貯氣倉、脈動閥、分氣錐的設(shè)計進(jìn)一步加強(qiáng)了吹風(fēng)效果；吸風(fēng)機(jī)氣道也提高吸風(fēng)機(jī)耗能產(chǎn)生吸力的效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的一較佳實施例的吹吸式吸塵器的立體分解圖。
[0014]圖2為圖1的吹吸式吸塵器的部分組裝圖。
[0015]圖3為圖2的吹吸式吸塵器的脈動閥的放大示意圖。
[0016]圖4為圖1的吹吸式吸塵器的吸氣管、吹風(fēng)管及分氣錐的組裝示意圖。
[0017]圖5為圖4的吸氣管、吹風(fēng)管及分氣錐的組裝后的主視圖。
[0018]圖6為另一方式的吸氣管與吹風(fēng)管的組裝后的主視圖。
[0019]圖中:機(jī)箱10、預(yù)留孔12、出氣口 15、進(jìn)氣口 17、吸氣管20、集塵袋24、吸風(fēng)機(jī)25、吸風(fēng)機(jī)氣道28、吹風(fēng)管30、分氣錐35、脈動閥36、控制電路360、吹風(fēng)機(jī)37、貯氣倉39。
【具體實施方式】
[0020]為了使本實用新型的技術(shù)方案能更清晰地表示出來，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0021]如圖1至圖5所示，為本實用新型一較佳實施例的吹吸式吸塵器，包括一機(jī)箱10、連接機(jī)箱10的吸氣管20及吹風(fēng)管30、安裝在機(jī)箱10上的集塵袋24、吸風(fēng)機(jī)25、脈動閥36及吹風(fēng)機(jī)37。所述吹風(fēng)管30的出口端內(nèi)安裝一分氣錐35。所述機(jī)箱10內(nèi)部設(shè)有若干隔板并分隔形成一吸風(fēng)機(jī)氣道28及貯氣倉39，所述貯氣倉39與吸風(fēng)機(jī)氣道28位于機(jī)箱10的中部且通過隔板相互間隔。
[0022]所述吸氣管20的尺寸大于吹風(fēng)管30的尺寸。該吸氣管20及吹風(fēng)管30的遠(yuǎn)離機(jī)箱10的一端為自由端，在本實施例中，該吹風(fēng)管30的工作端即遠(yuǎn)離機(jī)箱10的自由端嵌入所述吸氣管20中，以使吹風(fēng)管30吹起灰塵的空間分布區(qū)域與吸氣管20在相同時刻作用到的空間區(qū)域相重合，從而實現(xiàn)吹風(fēng)管30吹起來的灰塵最大限度地被吸氣管20吸入。所述吸氣管20與吹風(fēng)管30的中間部分并排設(shè)置。該吸氣管20及吹風(fēng)管30靠近機(jī)箱10的一端嵌入機(jī)箱10內(nèi)。
[0023]該吸氣管20與所述集塵袋24連通，所述吸風(fēng)機(jī)氣道28的兩端分別于集塵袋24及吸風(fēng)機(jī)25連通，從而使得吸氣管20、集塵袋24、吸風(fēng)機(jī)氣道28及吸風(fēng)機(jī)25依次連通形成一個吸風(fēng)通道。所述機(jī)箱10對應(yīng)吸風(fēng)機(jī)25的位置設(shè)有出氣口 15。該吸風(fēng)機(jī)氣道28的設(shè)置，與不采用吸風(fēng)機(jī)氣道而直接連接吸氣管20與吸風(fēng)機(jī)25的設(shè)計相比較，可以免受因連接處氣體管道直徑的突然增大而產(chǎn)生的回流阻力，提高吸風(fēng)機(jī)25耗能產(chǎn)生吸力的效率。在本實施例中，該吸風(fēng)機(jī)氣道28的截面呈圓形。
[0024]該吹風(fēng)管30與貯氣倉39連通，所述吹風(fēng)機(jī)37與貯氣倉39連通，從而使得吹風(fēng)管30、貯氣倉39及吹風(fēng)機(jī)37形成一吹氣通道。該吹風(fēng)管30與貯氣倉39的連接處安裝所述脈動閥36，一控制電路360連接該脈動閥36以控制脈動閥36的轉(zhuǎn)動。所述機(jī)箱10對應(yīng)吹風(fēng)機(jī)37的位置設(shè)有進(jìn)氣口 17。
[0025]所述脈動閥36包括閥芯、閥體及連接閥芯的轉(zhuǎn)動馬達(dá)。該轉(zhuǎn)動馬達(dá)通過控制電路360的編程控制，每隔一設(shè)定的時間周期t旋轉(zhuǎn)90度，帶動閥芯角度位置相對應(yīng)閥門開與關(guān)的狀態(tài)每隔時間周期t交替變化。
[0026]所述貯氣倉39與脈動閥36共同起到增強(qiáng)吹風(fēng)管30的吹力的作用，更強(qiáng)的吹力可以將不容易吹起的灰塵清除。工作時，吹風(fēng)機(jī)37連續(xù)工作，所述脈動閥36的閥芯通過控制電路360控制，每隔時間周期t旋轉(zhuǎn)90度，脈動閥36的葉片轉(zhuǎn)動使得脈動閥36的開與關(guān)的狀態(tài)每隔時間周期t交替變化；當(dāng)脈動閥36關(guān)閉時，吹風(fēng)機(jī)37吹入貯氣倉39的氣體不斷累積，貯氣倉39內(nèi)的氣體壓強(qiáng)增大；當(dāng)脈動閥36打開時，貯氣倉39內(nèi)的高壓氣體釋放進(jìn)入吹風(fēng)管30，此時氣體的流速高于相同管徑下吹風(fēng)機(jī)直接提供的流速，為吹風(fēng)管30提供工作所需的強(qiáng)大吹力；間歇式的吹氣與相同吹力的連續(xù)式吹氣相比，其沖擊式作用能瞬間使頑固積灰受到?jīng)_擊式的運動傳遞，使其更可能被吹起，達(dá)到更徹底的除塵效果。
[0027]可以理解地，本實用新型的機(jī)箱10的隔板上設(shè)有預(yù)留孔12，以供吹風(fēng)機(jī)37與吸風(fēng)機(jī)25的控制線及電源線穿設(shè)后連接至控制電路360，以使孔的數(shù)量最小化，從而更好地保證機(jī)箱10內(nèi)各部分之間的氣密性。另外，所述機(jī)箱10設(shè)置的出氣口 15的方向與設(shè)置進(jìn)氣口 17的方向相互垂直即互成90度，且出氣口 15與進(jìn)氣口 17相隔一定距離，可避免剛從吸風(fēng)機(jī)25排出的熱空氣立即進(jìn)入吹風(fēng)機(jī)37的進(jìn)氣口 17，產(chǎn)生不期望的氣循環(huán)。
[0028]本實施例中，所述吸氣管20和吹風(fēng)管30采用容易制造的一次注塑成型管，降低了生產(chǎn)難度和成本。在其他實施方式中，請同時參看圖6，該吹風(fēng)管的自由端與所述吸氣管連通，該吹風(fēng)管的自由端靠近所述吸氣管的自由端的開口。
[0029]所述分氣錐35包括錐心和支架，該錐心通過該支架固定在吹風(fēng)管30的出口端內(nèi)，可使原本集中在吹風(fēng)管30中心的流速最快區(qū)域分散成為一個環(huán)形，分散流速中心的設(shè)計可使流速中心接觸到死角積塵的概率提高，從而達(dá)到更高的除塵效率。
[0030]因此，本實用新型的吹吸式吸塵器通過吸氣管20和吹風(fēng)管30的共同作用，可將灰塵吹起再進(jìn)行吸除，除塵徹底，達(dá)到更好的除塵效果；而貯氣倉39、脈動閥36、分氣錐35的設(shè)計進(jìn)一步加強(qiáng)了吹風(fēng)效果；吸風(fēng)機(jī)氣道28也提高吸風(fēng)機(jī)25耗能產(chǎn)生吸力的效率。
[0031]以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的一種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種吹吸式吸塵器，其特征在于:包括一機(jī)箱、連接機(jī)箱的吸氣管及吹風(fēng)管、安裝在機(jī)箱上的集塵袋、吸風(fēng)機(jī)及吹風(fēng)機(jī)，所述機(jī)箱內(nèi)部設(shè)有相互間隔的吸風(fēng)機(jī)氣道及貯氣倉；所述吸氣管、集塵袋、吸風(fēng)機(jī)氣道及吸風(fēng)機(jī)依次連通形成一個吸風(fēng)通道，所述吹風(fēng)管、貯氣倉及吹風(fēng)機(jī)依次連通形成一吹氣通道；所述吸氣管的尺寸大于吹風(fēng)管的尺寸，該吹風(fēng)管的遠(yuǎn)離所述機(jī)箱的一端與所述吸氣管連通且靠近所述吸氣管的自由端的開口，以使吹風(fēng)管吹起灰塵的空間分布區(qū)域與吸氣管在相同時刻作用到的空間區(qū)域相重合。2.如權(quán)利要求1所述的吹吸式吸塵器，其特征在于:該吹風(fēng)管遠(yuǎn)離所述機(jī)箱的一端嵌入所述吸氣管中且靠近所述吸氣管的自由端的開口，所述吹風(fēng)管的出口端內(nèi)安裝一分氣錐，以使吹風(fēng)管中心的氣流流速最快的區(qū)域分散成為一個環(huán)形。3.如權(quán)利要求2所述的吹吸式吸塵器，其特征在于:所述分氣錐包括錐心和支架，該錐心通過該支架固定在吹風(fēng)管的出口端內(nèi)。4.如權(quán)利要求1所述的吹吸式吸塵器，其特征在于:還包括一脈動閥及連接該脈動閥的控制電路，該脈動閥安裝在吹風(fēng)管與貯氣倉的連接處；當(dāng)吸塵器處于工作狀態(tài)時，控制電路使吹風(fēng)機(jī)和吸風(fēng)機(jī)的電源同時接通，脈動閥受到控制每隔周期時間t旋轉(zhuǎn)90度。5.如權(quán)利要求4所述的吹吸式吸塵器，其特征在于:所述脈動閥包括閥芯、閥體及連接閥芯的轉(zhuǎn)動馬達(dá)，該轉(zhuǎn)動馬達(dá)通過控制電路的編程控制，每隔一設(shè)定的時間周期t旋轉(zhuǎn)90度，帶動閥芯角度位置相對應(yīng)閥門開與關(guān)的狀態(tài)每隔時間周期t交替變化。6.如權(quán)利要求4所述的吹吸式吸塵器，其特征在于:所述機(jī)箱內(nèi)部設(shè)有若干隔板以分隔形成所述吸風(fēng)機(jī)氣道及貯氣倉，所述隔板上設(shè)有預(yù)留孔以供吹風(fēng)機(jī)與吸風(fēng)機(jī)的控制線及電源線穿設(shè)后連接至控制電路。7.如權(quán)利要求1所述的吹吸式吸塵器，其特征在于:所述機(jī)箱上對應(yīng)所述吸風(fēng)機(jī)的位置設(shè)有出氣口，對應(yīng)所述吹風(fēng)機(jī)的位置設(shè)有進(jìn)氣口，該出氣口的方向與設(shè)置進(jìn)氣口的方向相互垂直且相隔一定距離。8.如權(quán)利要求1所述的吹吸式吸塵器，其特征在于:所述吸氣管與吹風(fēng)管均為一次注塑成型管。
【專利摘要】一種吹吸式吸塵器，包括一機(jī)箱、連接機(jī)箱的吸氣管及吹風(fēng)管、安裝在機(jī)箱上的集塵袋、吸風(fēng)機(jī)及吹風(fēng)機(jī)，所述機(jī)箱內(nèi)部設(shè)有相互間隔的吸風(fēng)機(jī)氣道及貯氣倉；所述吸氣管、集塵袋、吸風(fēng)機(jī)氣道及吸風(fēng)機(jī)依次連通形成一個吸風(fēng)通道，所述吹風(fēng)管、貯氣倉及吹風(fēng)機(jī)依次連通形成一吹氣通道；所述吸氣管的尺寸大于吹風(fēng)管的尺寸，該吹風(fēng)管遠(yuǎn)離所述機(jī)箱的一端嵌入所述吸氣管中，以使吹風(fēng)管吹起灰塵的空間分布區(qū)域與吸氣管在相同時刻作用到的空間區(qū)域相重合。本實用新型的吹吸式吸塵器通過吸氣管和吹風(fēng)管的共同作用，可將灰塵吹起再進(jìn)行吸除，除塵徹底，達(dá)到更好的除塵效果。
【IPC分類】A47L5/14
【公開號】CN204862969
【申請?zhí)枴緾N201520640209
【發(fā)明人】丁文捷, 孫天杰
【申請人】寧夏大學(xué)
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月24日