一種隔熱裝置及斷橋鋁型材的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及鋁合金門窗技術(shù)領域，尤其涉及一種斷橋鋁型材。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在市場上大部分鋁合金平門窗的保溫性能都比較低，有一部分是不采用隔熱條或是只采用單腔體隔熱條，導致保溫性能低下。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在解決上面描述的問題。本實用新型的一個目的是提供一種解決以上問題的斷橋鋁型材。具體地，本實用新型提供能夠一種高保溫性能的斷橋鋁型材結(jié)構(gòu)。
[0004]根據(jù)本實用新型的第一方面，本實用新型提供了一種隔熱裝置，所述隔熱裝置包括第一隔熱板、第二隔熱板、第三隔熱板、第四隔熱板；其中，所述第一隔熱板與所述第二隔熱板相平行設置，所述第三隔熱板和所述第四隔熱板設置在所述第一隔熱板與所述第二隔熱板之間，形成第一腔體。
[0005]其中，所述第三隔熱板的第一端和所述第四隔熱板的第一端都設置在所述第一隔熱板上，所述第三隔熱板的第二端和所述第四隔熱板的第二端都設置在所述第二隔熱板上。
[0006]其中，所述第一腔體的橫截面為等腰梯形，并且居中設置。
[0007]根據(jù)本實用新型的另一方面，本實用新型還提供了一種斷橋鋁型材，所述斷橋鋁型材包括如以上內(nèi)容所述的隔熱裝置、第一窗扇、第二窗扇；其中，所述隔熱裝置設置在所述第一窗扇和所述第二窗扇之間，所述隔熱裝置與所述第一窗扇之間形成第二腔體，所述隔熱裝置與所述第二窗扇之間形成第三腔體。
[0008]其中，所述第二腔體和所述第三腔體對稱設置。
[0009]其中，所述隔熱裝置卡設在所述第一窗扇和所述第二窗扇之間。
[0010]其中，所述斷橋鋁型材還包括隔熱條，所述隔熱條設置在所述第一窗扇和所述第二窗扇之間，并與所述隔熱裝置之間形成第四腔體。
[0011]其中，所述隔熱條的第一端卡設在所述第一窗扇上，所述隔熱條的第二端卡設在所述第二窗扇上。
[0012]本實用新型的隔熱裝置，包括腔體結(jié)構(gòu)，隔熱效果好，該隔熱裝置與窗扇連接，形成多腔體結(jié)構(gòu)的斷橋鋁型材，該斷橋鋁型材，能夠有效阻止熱傳遞，減少熱交換，達到高保溫性能的要求。另外，多腔體的設計使得該斷橋鋁型材平穩(wěn)性更好，不易扭曲。
[0013]參照附圖來閱讀對于示例性實施例的以下描述，本實用新型的其他特性特征和優(yōu)點將變得清晰。
【附圖說明】
[0014]并入到說明書中并且構(gòu)成說明書的一部分的附圖示出了本實用新型的實施例，并且與描述一起用于解釋本實用新型的原理。在這些附圖中，類似的附圖標記用于表示類似的要素。下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，而不是全部實施例。對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1示例性地示出了本實用新型的隔熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2示例性地示出了本實用新型的斷橋鋁型材的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。
[0018]本實用新型的基本思想是增加隔熱裝置的腔體，將用于鋁合金門窗的斷橋鋁型材設計成多腔體隔熱結(jié)構(gòu)，以阻擋熱傳遞，提升斷橋鋁型材的保溫性能。
[0019]下面結(jié)合附圖，對本實用新型所提供的隔熱裝置和包括該隔熱裝置的斷橋鋁型材進行詳細說明。
[0020]圖1示出了本實用新型提供的隔熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。參照圖1所示，該隔熱裝置包括第一隔熱板101、第二隔熱板102、第三隔熱板103、第四隔熱板104。其中，第一隔熱板101與第二隔熱板102相平行設置，第三隔熱板103和第四隔熱板設置104在第一隔熱板101與第二隔熱板102之間，形成第一腔體105，可以有效阻擋熱量的傳遞。
[0021]具體地，第三隔熱板103的第一端和第四隔熱板104的第一端均設置在第一隔熱板101上，并且為對稱設置，同時，第三隔熱板103的第二端和第四隔熱板104的第二端都設置在第二隔熱板102上，并且不相接觸，為對稱設置；所形成的第一腔體105的橫截面為等腰梯形，并且居中設置。
[0022]圖2示出了本實用新型的包括以上隔熱裝置的斷橋鋁型材的結(jié)構(gòu)示意圖。參照圖2所示，該斷橋鋁型材包括如以上內(nèi)容所述的隔熱裝置1、第一窗扇2、第二窗扇3、隔熱條4。其中，隔熱裝置I設置在第一窗扇2和第二窗扇3之間，隔熱裝置I與第一窗扇2之間形成第二腔體106，隔熱裝置I與第二窗扇3之間形成第三腔體107，隔熱條4設置在第一窗扇2和第二窗扇3之間，并與隔熱裝置I之間第四腔體108。該斷橋鋁型材的多腔體結(jié)構(gòu)，能夠有效阻止熱傳遞，達到高保溫性能的要求，同時，多腔體的設計使得該斷橋鋁型材平穩(wěn)性更好，不易扭曲。
[0023]需要說明的是，隔熱裝置I的第三隔熱板103和第四隔熱板104為對稱設置，所以隔熱裝置I與第一窗扇2和第二窗扇3分別形成的第二腔體106和第三腔體107也為對稱設置。
[0024]具體地，隔熱裝置I卡設在第一窗扇2和第二窗扇3之間，S卩，隔熱裝置I的第一隔熱板101的第一端和第二隔熱板102的第一端均卡設在第一窗扇2上，隔熱裝置I的第一隔熱板101的第二端和第二隔熱板102的第二端均卡設在第二窗扇3上。
[0025]另外，隔熱條4與第一窗扇2和第二窗扇3之間也是卡設連接，S卩，隔熱條4的第一端卡401設在第一窗扇2上，隔熱條4的第二端402卡設在第二窗扇3上。
[0026]上面描述的內(nèi)容可以單獨地或者以各種方式組合起來實施，而這些變型方式都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
[0027]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制。盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術(shù)人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種隔熱裝置，其特征在于，所述隔熱裝置包括第一隔熱板、第二隔熱板、第三隔熱板、第四隔熱板；其中，所述第一隔熱板與所述第二隔熱板相平行設置，所述第三隔熱板和所述第四隔熱板設置在所述第一隔熱板與所述第二隔熱板之間，形成第一腔體。2.如權(quán)利要求1所述的隔熱裝置，其特征在于，所述第三隔熱板的第一端和所述第四隔熱板的第一端都設置在所述第一隔熱板上，所述第三隔熱板的第二端和所述第四隔熱板的第二端都設置在所述第二隔熱板上。3.如權(quán)利要求1所述的隔熱裝置，其特征在于，所述第一腔體的橫截面為等腰梯形，并且居中設置。4.一種斷橋鋁型材，其特征在于，所述斷橋鋁型材包括如權(quán)利要求1或2所述的隔熱裝置、第一窗扇、第二窗扇；其中，所述隔熱裝置設置在所述第一窗扇和所述第二窗扇之間，所述隔熱裝置與所述第一窗扇之間形成第二腔體，所述隔熱裝置與所述第二窗扇之間形成第三腔體。5.如權(quán)利要求4所述的斷橋鋁型材，其特征在于，所述第二腔體和所述第三腔體對稱設置。6.如權(quán)利要求4所述的斷橋鋁型材，其特征在于，所述隔熱裝置卡設在所述第一窗扇和所述第二窗扇之間。7.如權(quán)利要求4所述的斷橋鋁型材，其特征在于，所述斷橋鋁型材還包括隔熱條，所述隔熱條設置在所述第一窗扇和所述第二窗扇之間，并與所述隔熱裝置之間形成第四腔體。8.如權(quán)利要求7所述的斷橋鋁型材，其特征在于，所述隔熱條的第一端卡設在所述第一窗扇上，所述隔熱條的第二端卡設在所述第二窗扇上。
【專利摘要】本實用新型提供了一種隔熱裝置及斷橋鋁型材，所述隔熱裝置包括第一隔熱板、第二隔熱板、第三隔熱板、第四隔熱板；其中，所述第一隔熱板與所述第二隔熱板相平行，所述第三隔熱板和所述第四隔熱板設置在所述第一隔熱板與所述第二隔熱板之間，形成第一腔體。本實用新型的隔熱裝置，包括腔體結(jié)構(gòu)，隔熱效果好，該隔熱裝置與窗扇連接，形成多腔體結(jié)構(gòu)的斷橋鋁型材，該斷橋鋁型材，能夠有效阻止熱傳遞，減少熱交換，達到高保溫性能的要求。另外，多腔體的設計使得該斷橋鋁型材平穩(wěn)性更好，不易扭曲。
【IPC分類】E06B3/263
【公開號】CN204877054
【申請?zhí)枴緾N201520532947
【發(fā)明人】于志龍, 陳曉娜, 黃景石, 黃泳志, 徐志軒, 霍耀樑
【申請人】廣東堅美鋁型材廠（集團）有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月21日