一種智能烹飪裝置的投料盒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及智能烹飪?cè)O(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種智能烹飪裝置的投料盒。
【背景技術(shù)】
[0002]智能烹飪裝置，是一種智能化的炒菜設(shè)備，現(xiàn)有的智能烹飪裝置的自動(dòng)投料系統(tǒng)的投料盒采用雙層膜、滾筒卷膜方案，即雙層膜結(jié)構(gòu)中，第一層膜采用熱壓工藝壓在料盒底部，第二層膜折疊后纏繞到料盒另一端的滾筒上，滾筒上有齒槽與齒輪配合，同時(shí)可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過齒輪帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行卷膜，按順序?qū)⒉肆贤斗湃脲侒w中進(jìn)行烹制。
[0003]現(xiàn)有自動(dòng)投料系統(tǒng)的投料盒結(jié)構(gòu)復(fù)雜，組成部件較多，包括料盒、兩根滾筒、兩根轉(zhuǎn)軸，且滾筒上要求有與齒輪配合的齒槽，加工制作難度大，成本高。采用雙層膜結(jié)構(gòu)，第一層膜壓膜后第二層膜折疊后繞到另一端的滾筒上，運(yùn)輸過程中容易損壞，可靠性降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種智能烹飪裝置的投料盒，以解決上述技術(shù)問題。本實(shí)用新型的智能烹飪裝置自動(dòng)投料系統(tǒng)，采用更加簡(jiǎn)化的投料盒結(jié)構(gòu)，料盒兩端均設(shè)計(jì)有卡槽，采用單層膜熱壓。保鮮膜熱壓后，一端纏繞到卷膜棒上，卷膜棒卡入料盒一端的卡槽，卷膜完成后卷膜棒連同卷起的保鮮膜一同卡入料盒另一端的卡槽中。去掉了滾筒、轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，替換為卷膜棒，結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，注塑工藝的模具設(shè)計(jì)等難度均降低。同時(shí)，減少料盒組件，降低成功，且整個(gè)封裝好后的投料盒運(yùn)輸更加可靠。
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]—種智能烹飪裝置的投料盒，包括下端開口的料盒，其特征在于:所述料盒下端的開口通過保鮮膜熱壓封合，熱壓封合后的保鮮膜一端卷繞到卷膜棒上，所述料盒開口的兩側(cè)分別設(shè)置有卡槽，卷膜棒卡入其中一側(cè)的卡槽內(nèi)。
[0007]其中，所述料盒上下端面均為方形，其中上端面大于下端面，側(cè)壁為斜面，保證投料盒放入時(shí)與智能烹飪裝置上的導(dǎo)向槽配合，可較為容易的放入至指定位置。
[0008]其中，所述料盒設(shè)置兩列容料腔，每列按物料盛放要求分為多個(gè)隔間。
[0009]其中，每列容料腔單獨(dú)使用保鮮膜熱壓封合，并且單獨(dú)配置獨(dú)立的卷膜棒，使每列容料腔的保鮮膜可以單獨(dú)撕開。
[0010]其中，所述料盒撕膜方向兩端外壁上設(shè)置有加強(qiáng)筋，卡槽設(shè)置在加強(qiáng)筋底部。
[0011]保鮮膜采用熱壓工藝壓貼在投料盒底部，密封且具有足夠強(qiáng)度，放入菜品主料、輔料及相關(guān)配料后，將投料盒上表面熱壓貼合密封。
[0012]卷膜棒壓入料盒一側(cè)的卡槽中，卷膜棒與卡槽為緊配，保證在搬運(yùn)過程中不脫開。
[0013]投料系統(tǒng)工作時(shí)，將投料盒放入設(shè)備中至指定位置，卷膜棒與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行卷膜同時(shí)向前移動(dòng)，依次撕開熱壓的保鮮膜，將菜品主料、輔料及配料按順序投入鍋中；完成卷膜后，在輔助機(jī)構(gòu)的作用下，將卷膜棒連同卷下的保鮮膜壓入投料盒另一側(cè)的卡槽中，完成投料，取出料盒。
[0014]與現(xiàn)有投料盒相比，優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在:
[0015](I)去掉滾筒、轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化為卷膜棒，結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，加工制作容易，成本更低。
[0016](2)采用單層熱壓膜，較之原有的雙層膜結(jié)構(gòu)，在搬運(yùn)過程中不易損壞，更加可靠；單層膜的卷膜量更小，卷膜棒上卷膜層厚度變化小，對(duì)驅(qū)動(dòng)控制變化要求更低。
[0017](3)卷膜棒與投料盒裝配為卡槽緊配卡入，裝配工藝簡(jiǎn)單，可靠。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型的左視圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0021]圖4為圖3的B-B向剖視圖。
[0022]其中，1.料盒，2.卷膜棒，3.卡槽，4.保鮮膜；5.加強(qiáng)筋。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型，但下述實(shí)施例僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部。基于實(shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0024]如圖1-4所示，
[0025]—種智能烹飪裝置的投料盒，包括下端開口的料盒1，料盒I下端的開口通過保鮮膜4熱壓封合，熱壓封合后的保鮮膜4 一端卷繞到卷膜棒2上，料盒I開口的兩側(cè)分別設(shè)置有卡槽3，卷膜棒2卡入其中一側(cè)的卡槽3內(nèi)，料盒I設(shè)置兩列容料腔，每列按物料盛放要求分為多個(gè)隔間；每列容料腔單獨(dú)使用保鮮膜4熱壓封合，并且單獨(dú)配置獨(dú)立的卷膜棒2 ;料盒I撕膜方向兩端外壁上設(shè)置有加強(qiáng)筋5，卡槽3設(shè)置在加強(qiáng)筋5底部。
[0026]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選例，并不用來限制本實(shí)用新型，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種智能烹飪裝置的投料盒，包括下端開口的料盒，其特征在于:所述料盒下端的開口通過保鮮膜熱壓封合，熱壓封合后的保鮮膜一端卷繞到卷膜棒上，所述料盒開口的兩側(cè)分別設(shè)置有卡槽，卷膜棒卡入其中一側(cè)的卡槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能烹飪裝置的投料盒，其特征在于:所述料盒上下端面均為方形，其中上端面大于下端面，側(cè)壁為斜面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能烹飪裝置的投料盒，其特征在于:所述料盒設(shè)置兩列容料腔，每列按物料盛放要求分為多個(gè)隔間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的智能烹飪裝置的投料盒，其特征在于:每列容料腔單獨(dú)使用保鮮膜熱壓封合，并且單獨(dú)配置獨(dú)立的卷膜棒。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能烹飪裝置的投料盒，其特征在于:所述料盒撕膜方向兩端外壁上設(shè)置有加強(qiáng)筋，卡槽設(shè)置在加強(qiáng)筋底部。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種智能烹飪裝置的投料盒，涉及智能烹飪?cè)O(shè)備領(lǐng)域，包括下端開口的料盒，其特征在于：所述料盒下端的開口通過保鮮膜熱壓封合，熱壓封合后的保鮮膜一端卷繞到卷膜棒上，所述料盒開口的兩側(cè)分別設(shè)置有卡槽，卷膜棒卡入其中一側(cè)的卡槽內(nèi)。本實(shí)用新型去掉了滾筒、轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，替換為卷膜棒，結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，注塑工藝的模具設(shè)計(jì)等難度均降低。同時(shí)，減少料盒組件，降低成功，且整個(gè)封裝好后的投料盒運(yùn)輸更加可靠。
【IPC分類】A47J36/00
【公開號(hào)】CN204931380
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520601323
【發(fā)明人】張巖, 周文曉, 陳昊爽
【申請(qǐng)人】合肥道卓科技有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年8月11日