一種吸塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種吸塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的吸塵器包括吸塵器殼體、馬達箱和馬達，馬達安裝在馬達箱內(nèi)，馬達箱下端與吸塵器殼體連接。由于馬達箱下端直接固定在吸塵器殼體上，當(dāng)吸塵器工作時，馬達會帶動馬達箱振動，馬達箱的振動會導(dǎo)致其相對馬達箱殼體發(fā)生位置移動，此外，馬達箱在振動過程中會不斷撞擊吸塵器殼體，這會使得吸塵器發(fā)出噪聲。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的問題就是提供一種吸塵器，以削弱馬達箱傳遞給吸塵器殼體的振動作用力。
[0004]為解決上述問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種吸塵器，包括吸塵器殼體和馬達組件，所述馬達組件包括馬達箱和馬達，所述馬達箱設(shè)置在吸塵器殼體內(nèi)，所述馬達設(shè)置在馬達箱內(nèi)，所述馬達箱下端與吸塵器殼體之間夾持有減振件。
[0006]本實用新型中，在馬達箱下端與吸塵器殼體之間夾持有減振件，減振件用于吸收部分馬達箱撞擊吸塵器殼體的作用力，以削弱馬達箱傳遞給吸塵器殼體振動作用力。
[0007]進一步的，所述馬達箱下端敞開，所述吸塵器殼體底壁設(shè)有凹槽，所述減振件位于凹槽內(nèi)，所述馬達箱下端插入凹槽并與減振件相抵。馬達箱下端敞開用于減小馬達箱重量、降低吸塵器的制造成本，將馬達箱插入凹槽內(nèi)，可避免馬達箱相對吸塵器殼體發(fā)生位置移動。
[0008]進一步的，所述吸塵器殼體底壁設(shè)有向上凸起的外環(huán)筋和內(nèi)環(huán)筋，所述外環(huán)筋與內(nèi)環(huán)筋之間形成所述凹槽。外環(huán)筋和內(nèi)環(huán)筋可用于增加凹槽的槽深，或用于減薄吸塵器殼體的壁厚。
[0009]進一步的，所述外環(huán)筋的高度低于內(nèi)環(huán)筋的高度。在不影響馬達箱與吸塵器殼體連接強度的情況下，此結(jié)構(gòu)降低了減振件的拆裝難度。
[0010]進一步的，所述馬達與馬達箱下端和/或所述馬達與馬達箱上端之間設(shè)有減振環(huán)。減振環(huán)用于削弱馬達傳遞到馬達箱的振動作用力，在馬達箱振動作用力減小的情況下，馬達箱通過減振件傳遞給吸塵器殼體的振動作用力可實現(xiàn)進一步的減小。
[0011]進一步的，所述馬達箱下端設(shè)有用于支撐馬達的支撐筋。馬達箱通過支撐筋支撐馬達。
[0012]進一步的，所述馬達箱下端和吸塵器殼體底壁的其中之一設(shè)有定位桿，另一個上設(shè)有定位套，所述定位桿可插入定位套內(nèi)。將定位桿插入定位套，可避免馬達箱相對吸塵器殼體發(fā)生位置移動。
[0013]進一步的，所述定位桿末端設(shè)有導(dǎo)向角。在定位桿相對定位套軸向移動過程中，導(dǎo)向角方便定位桿插入定位套內(nèi)，并且，導(dǎo)向角還減小定位桿與定位孔之間的摩擦面積。
[0014]進一步的，所述吸塵器殼體底壁設(shè)有凸臺，所述定位桿設(shè)置在凸臺上端，在定位桿插入定位套后，所述凸臺與定位套相抵。在吸塵器殼體與馬達箱的裝配過程中，凸臺可避免二者發(fā)生干涉。
[0015]進一步的，所述馬達箱底壁設(shè)有凸筋，所述吸塵器殼體底壁設(shè)有凹槽，所述減振件位于凹槽內(nèi)，所述凸筋插入凹槽并與減振件相抵。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型優(yōu)選實施例中吸塵器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實用新型優(yōu)選實施例中吸塵器的剖視圖；
[0018]圖3是本實用新型優(yōu)選實施例中馬達組件的剖視圖。
[0019]圖4是本實用新型優(yōu)選實施例中部分殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是圖4位于定位桿處的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合本發(fā)明實施例的附圖對本發(fā)明實施例的技術(shù)方案進行解釋和說明，但下述實施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非全部。基于實施方式中的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其他實施例，都屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0022]實施例一
[0023]參照圖1，一種吸塵器，包括吸塵器殼體I和馬達組件，馬達組件包括馬達箱2和馬達3，馬達箱2設(shè)置在吸塵器殼體I內(nèi)，馬達3設(shè)置在馬達箱2內(nèi)。
[0024]現(xiàn)有技術(shù)中，馬達箱在重力作用下直接與吸塵器殼體內(nèi)壁接觸，并通過螺釘?shù)染o固件與吸塵器殼體連接，此結(jié)構(gòu)簡化了吸塵器的結(jié)構(gòu)。然而，在馬達工作時，馬達帶動馬達箱振動，馬達箱隨馬達振動過程中，馬達箱將振動作用力傳遞給吸塵器殼體，從而使得吸塵器發(fā)出噪聲以及馬達箱相對吸塵器殼體發(fā)生位置移動。
[0025]參照圖2，馬達箱2下端與吸塵器殼體I之間夾持有減振件4，減振件4用于削弱馬達箱2傳遞給吸塵器殼體I的振動作用力，本實施例中，減振件4可以是由橡膠制成的減振墊，也可以是由硅膠制成的減振墊。
[0026]參照圖2、圖3和圖4，馬達箱2下端為敞開的，吸塵器殼體I的底壁設(shè)置有與減振件4相匹配的凹槽7。為實現(xiàn)減振件4夾持在馬達箱2下端與吸塵器殼體I之間:首先，將減振件4放入凹槽7內(nèi)；接著，將馬達箱2移動至對應(yīng)凹槽7的位置上；最后，將馬達箱2放入凹槽7內(nèi)，或者是撤去支撐馬達箱2的作用力，以使其在重力作用下向下掉落至凹槽內(nèi)，從而實現(xiàn)夾持減振件4。
[0027]參照圖4和圖5，吸塵器殼體I設(shè)置有由底壁向上凸起的外環(huán)筋111和由底壁向上凸起的內(nèi)環(huán)筋112，外環(huán)筋111與內(nèi)環(huán)筋112之間形成所述凹槽7，在吸塵器的工作過程中，內(nèi)環(huán)筋112與馬達箱2之間相互抵靠，從而實現(xiàn)阻止馬達箱2相對吸塵器殼體I發(fā)生位置移動。為進一步提高內(nèi)環(huán)筋112作用在馬達箱2上的作用力，在吸塵器殼體I的高度方向上，整段內(nèi)環(huán)筋112的高度高于整段外環(huán)筋111的高度。
[0028]參照圖3，在馬達箱2與馬達3之間設(shè)置有減振環(huán)，本實施例為便于描述，將馬達箱2上端與馬達3上端之間的減振環(huán)稱之為上減振環(huán)6，將馬達箱2下端與馬達3下端之間的減振環(huán)稱之為下減振環(huán)5。上減振環(huán)6和下減振環(huán)5用于削弱馬達3傳遞給馬達箱2的振動作用力，在馬達箱2接收到的振動作用力發(fā)生降低的情況下，馬達箱2傳遞給吸塵器殼體I的振動作用力也得到削弱。在本實用新型的其他實施例中，可以單獨在馬達箱上端內(nèi)壁與馬達上端外壁之間設(shè)置減振環(huán)，也可以單獨在馬達箱下端內(nèi)壁與馬達下端外壁之間設(shè)置減振環(huán)。
[0029]參照圖3，本實施例中，馬達箱2的具體結(jié)構(gòu)包括下端敞開的側(cè)外框21和可拆的上蓋22，上蓋22安裝在側(cè)外框21的上端，在上蓋22與側(cè)外框21連為一體后，馬達3上端通過上減振環(huán)6與上蓋22相抵，馬達3下端通過下減振環(huán)5與側(cè)外框21相抵，由于側(cè)外框21下端敞開，為支撐下減振環(huán)5，側(cè)外框21下端內(nèi)壁設(shè)置有若干用于支撐馬達3的支撐筋211。
[0030]參照圖3和圖5，吸塵器殼體I的底壁設(shè)置有若干向上延伸的定位桿114，定位桿114為十字形定位桿、一字型定位桿或圓形定位桿，定位桿114的末端設(shè)置有導(dǎo)向角，導(dǎo)向角用于實現(xiàn)定位桿114的端面與側(cè)面之間的圓弧過渡，亦或者是用于實現(xiàn)定位桿114的端面與側(cè)面之間的斜面過濾。側(cè)外框21下端外壁設(shè)置有與定位桿114相匹配的定位套212，每個定位套212上設(shè)有豎向設(shè)置的定位孔2121。在吸塵器的裝配過程中，定位孔2121套在定位桿114外，以實現(xiàn)馬達箱2與吸塵器殼體I連為一體。本實用新型的其他實施例中，定位桿和定位套在吸塵器上的安裝位置可以互換，即側(cè)外框下端外壁設(shè)置有定位桿，吸塵器殼體的底壁設(shè)置有與定位桿相對應(yīng)的定位套，定位套上設(shè)置有豎向設(shè)置的定位孔，在吸塵器的裝配過程中，定位桿插入定位孔內(nèi)。
[0031]參照圖3和圖5，馬達箱殼體I的底壁上設(shè)置有凸臺113，定位桿114安裝在凸臺113上端面，在定位孔2121套在定位桿114后，側(cè)外框21在自身重力的作用下繼續(xù)向下運動，直至定位套212與凸臺113的上端面相抵為止。此結(jié)構(gòu)避免側(cè)外框21與吸塵器殼體I在裝配過程中發(fā)生干涉。
[0032]本實施例中，所述的吸塵器為臥式吸塵器，吸塵器殼體包括上殼體和下殼體，定位桿、外環(huán)筋和內(nèi)環(huán)筋分別設(shè)置在下殼體上。在本實用新型的其他實施例中，所述的吸塵器也可以是立式吸塵器或便攜式吸塵器。
[0033]實施例二
[0034]參照圖1，一種吸塵器，包括吸塵器殼體I和馬達組件，馬達組件包括馬達箱2和馬達3，馬達箱2設(shè)置在吸塵器殼體I內(nèi)，馬達3設(shè)置在馬達箱2內(nèi)。
[0035]與實施例一不同之處在于，本實施例中，吸塵器殼體的底壁設(shè)置有向上延伸的凸筋，馬達箱包括上蓋和與上蓋一體成型的側(cè)外框，上蓋安裝在側(cè)外框的上端，側(cè)框下端設(shè)置有與凸筋對應(yīng)的凹槽。在減振件放入凹槽后，凸筋插入凹槽內(nèi)，即可實現(xiàn)減振件夾持在馬達箱與吸塵器殼體之間。
[0036]本實施例的優(yōu)點在于:減振件可在自身重力的作用下從馬達箱內(nèi)掉落，以使用戶方便更換減振件。
[0037]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白本發(fā)明包括但不限于附圖和上面【具體實施方式】中描述的內(nèi)容。任何不偏離本發(fā)明的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。
【主權(quán)項】
1.一種吸塵器，包括吸塵器殼體和馬達組件，所述馬達組件包括馬達箱和馬達，所述馬達箱設(shè)置在吸塵器殼體內(nèi)，所述馬達設(shè)置在馬達箱內(nèi)，其特征在于:所述馬達箱下端與吸塵器殼體之間夾持有減振件。2.如權(quán)利要求1所述的吸塵器，其特征在于:所述馬達箱下端敞開，所述吸塵器殼體底壁設(shè)有凹槽，所述減振件位于凹槽內(nèi)，所述馬達箱下端插入凹槽并與減振件相抵。3.如權(quán)利要求2所述的吸塵器，其特征在于:所述吸塵器殼體底壁設(shè)有向上凸起的外環(huán)筋和內(nèi)環(huán)筋，所述外環(huán)筋與內(nèi)環(huán)筋之間形成所述凹槽。4.如權(quán)利要求3所述的吸塵器，其特征在于:所述外環(huán)筋的高度低于內(nèi)環(huán)筋的高度。5.如權(quán)利要求1所述的吸塵器，其特征在于:所述馬達與馬達箱下端和/或所述馬達與馬達箱上端之間設(shè)有減振環(huán)。6.如權(quán)利要求1至5之一所述的吸塵器，其特征在于:所述馬達箱下端設(shè)有用于支撐馬達的支撐筋。7.如權(quán)利要求1至5之一所述的吸塵器，其特征在于:所述馬達箱下端和吸塵器殼體底壁的其中之一設(shè)有定位桿，另一個上設(shè)有定位套，所述定位桿可插入定位套內(nèi)。8.如權(quán)利要求7所述的吸塵器，其特征在于:所述定位桿末端設(shè)有導(dǎo)向角。9.如權(quán)利要求7所述的吸塵器，其特征在于:所述吸塵器殼體底壁設(shè)有凸臺，所述定位桿設(shè)置在凸臺上端，在定位桿插入定位套后，所述凸臺與定位套相抵。10.如權(quán)利要求1所述的吸塵器，其特征在于:所述馬達箱底壁設(shè)有凸筋，所述吸塵器殼體底壁設(shè)有凹槽，所述減振件位于凹槽內(nèi)，所述凸筋插入凹槽并與減振件相抵。
【專利摘要】本實用新型涉及一種吸塵器，以削弱馬達箱傳遞給吸塵器殼體的振動作用力。一種吸塵器，包括吸塵器殼體和馬達組件，所述馬達組件包括馬達箱和馬達，所述馬達箱設(shè)置在吸塵器殼體內(nèi)，所述馬達設(shè)置在馬達箱內(nèi)，所述馬達箱下端與吸塵器殼體之間夾持有減振件。
【IPC分類】A47L9/00
【公開號】CN204931571
【申請?zhí)枴緾N201520510600
【發(fā)明人】王曉東, 鄭國威
【申請人】松下家電研究開發(fā)（杭州）有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年7月14日