三組加熱管接線柱1不處于同一直線的前提下也任意設(shè)置。
[0077]實(shí)施例7:
[0078]本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于:由導(dǎo)熱板12固定的三個(gè)電加熱管中，位于最外圈的加熱均勻的電加熱管，采用如圖14~15所示的形式:在本實(shí)施例中，金屬管3的左端向金屬管3所在環(huán)形面徑向內(nèi)側(cè)彎曲形成第六圓弧16，第六圓弧16的端部與金屬管3的左端之間為直管設(shè)計(jì)，形成第六圓弧16之后，金屬管3的左端的接線柱1位于金屬管3右端接線柱1的內(nèi)側(cè)，且金屬管3的左、右兩端再次向金屬管3環(huán)形面軸向彎曲并形成垂直于金屬管3所在環(huán)形面的垂直段。第六圓弧16的半徑為5_~200_，金屬管3兩端接線柱1之間的距離為8mm~100mm。
[0079]如圖16所示，在本實(shí)施例中，導(dǎo)熱板12的三個(gè)凹糟7中最外層的一個(gè)凹槽與圖14~15所示的電加熱管的形狀相配合，內(nèi)圈的兩個(gè)凹槽與實(shí)施例1中圖3所示的現(xiàn)有技術(shù)的電加熱管的形狀配合，同時(shí)導(dǎo)熱板12上的引線孔6的位置與相應(yīng)電加熱管的接線柱1的位置對應(yīng)。在保證三組加熱管接線柱1不處于同一直線的前提下，三個(gè)加熱管的接線柱1的角度任意設(shè)置。
[0080]實(shí)施例8:
[0081]實(shí)施例8與實(shí)施例7的區(qū)別在于:在本實(shí)施例中，金屬管3的右端向金屬管3所在環(huán)形面徑向內(nèi)側(cè)彎曲形成第六圓弧16，第六圓弧與金屬管3的右端之間為直管設(shè)計(jì)，形成第六圓弧16之后，金屬管3的右端的接線柱1位于金屬管3左端接線柱1的內(nèi)側(cè)，且金屬管3的左、右兩端再次向金屬管3環(huán)形面軸向彎曲并垂直于金屬管3所在環(huán)形面的垂直段。在本實(shí)施例中，第六圓弧16的半徑范圍，金屬管3的半徑以及兩接線柱1之間的距離與實(shí)施例7取值相同，即實(shí)施例8與實(shí)施例7呈鏡面對稱關(guān)系。
[0082]在本實(shí)施例中，導(dǎo)熱板12的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例7相比，同樣可與實(shí)施例3中的導(dǎo)熱板12呈鏡面對稱關(guān)系，設(shè)置在其上的三個(gè)加熱管的接線柱1的角度在保證三組加熱管接線柱1不處于同一直線的前提下也任意設(shè)置。
[0083]實(shí)施例9:
[0084]本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于:由導(dǎo)熱板12固定的三個(gè)電加熱管中，位于最外圈的加熱均勻的電加熱管，采用如圖17~19所示的形式:在本實(shí)施例中，金屬管3的兩端同時(shí)向金屬管3所在環(huán)形面徑向內(nèi)側(cè)彎曲形成第七圓弧17，形成第七圓弧17之后，金屬管3的兩端再次向金屬管3環(huán)形面軸向彎曲并形成垂直于金屬管3所在環(huán)形面的垂直段。在本實(shí)施例中，第七圓弧17的半徑為5mm~200mm，兩接線柱1之間的距離為8mm~100mm。當(dāng)兩接線柱1之間的距離為最小值10mm時(shí)，金屬管3兩端的外壁相接觸，此時(shí)電阻絲2同樣形成加熱閉環(huán)。
[0085]如圖20所示，在本實(shí)施例中，導(dǎo)熱板12的三個(gè)凹糟7中最外層的一個(gè)凹槽與圖17~19所示的電加熱管的形狀相配合，內(nèi)圈的兩個(gè)凹槽與實(shí)施例1中圖3所示的現(xiàn)有技術(shù)的電加熱管的形狀配合，同時(shí)導(dǎo)熱板12上的引線孔6的位置與相應(yīng)電加熱管的接線柱1的位置對應(yīng)。在保證三組加熱管接線柱1不處于同一直線的前提下，三個(gè)加熱管的接線柱1的角度任意設(shè)置。
[0086]實(shí)施例10:
[0087]如圖21所示，在本實(shí)施例中，與實(shí)施例1的區(qū)別在于:套裝的三組電加熱管均采用如圖3所示的現(xiàn)有的電加熱管，其兩端徑向不做任何彎曲，只在軸向上進(jìn)行垂直彎曲形成兩接線柱1，在本實(shí)施例中，導(dǎo)熱板12的三個(gè)凹槽7均與現(xiàn)有技術(shù)的電加熱管的形狀相配合同樣。
[0088]在本實(shí)施例中，雖然每根電加熱管存在有加熱缺口，但是三組電加熱管的加熱缺口未在同一直線上，因此很好的實(shí)現(xiàn)了加熱缺口的補(bǔ)償，同時(shí)通過導(dǎo)熱板12，也可以在一定程度上實(shí)現(xiàn)本實(shí)施例電加熱組件的加熱均勻。
[0089]實(shí)施例11:
[0090]如圖22所示，實(shí)施例11與實(shí)施例1的區(qū)別在于:在實(shí)施例11中，調(diào)溫開關(guān)10由旋轉(zhuǎn)式改為撥動式的撥動開關(guān)18。其他設(shè)置與實(shí)施例1相同。
[0091]實(shí)施例12:
[0092]如圖23所示，實(shí)施例12與實(shí)施例1的區(qū)別在于:在實(shí)施例12中，將開關(guān)S2省去。在實(shí)際使用時(shí)，將調(diào)溫開關(guān)10或撥動開關(guān)18調(diào)至最高溫度時(shí)，調(diào)溫開關(guān)10或撥動開關(guān)18與起到保護(hù)作用的溫度開關(guān)的設(shè)定溫度相同，此時(shí)常閉觸點(diǎn)KS1~KS2同時(shí)閉合或斷開，此時(shí)為炒鍋功能；當(dāng)將調(diào)溫開關(guān)10或撥動開關(guān)18調(diào)至所需溫度時(shí)，此時(shí)為電煎鐺功能。
[0093]實(shí)施例13:
[0094]實(shí)施例13與實(shí)施例1的區(qū)別在于:電加熱管的設(shè)置方式不同，在本實(shí)施例套裝的三組電加熱管中，最內(nèi)圈的電加熱管采用圖3所示的現(xiàn)有技術(shù)的電加熱管，外部的兩根電加熱管采用均可分別采用實(shí)施例1~9中的任意結(jié)構(gòu)的加熱均勻的電加熱管實(shí)現(xiàn)。
[0095]實(shí)施例14:
[0096]本實(shí)施例與實(shí)施例1相比，套裝的三組電加熱管均分別采用實(shí)施例1~9中的任意結(jié)構(gòu)的加熱均勻的電加熱管實(shí)現(xiàn)。
[0097]在本實(shí)用新型中，實(shí)施例1~14所涉及的技術(shù)方案不僅可以應(yīng)用到實(shí)用新型所公開的鐺鍋一體設(shè)備中，也可以應(yīng)用到其他家用電器中，如加熱筒等。
[0098]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鐺鍋一體設(shè)備，包括外殼以及由外殼固定的鐺體，其特征在于:在鐺體底面上固定有電加熱組件，在電加熱組件中設(shè)置有三組或三組以上的電加熱管，電加熱管同時(shí)接入控制電路中，在控制電路中還連接有對電加熱組件中每根電加熱管的接通或關(guān)斷分別進(jìn)行切換的多個(gè)切換開關(guān)(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐺鍋一體設(shè)備，其特征在于:所述的電加熱組件中的三組或三組以上的電加熱管為同心套裝的圓環(huán)管；電加熱組件還包括將所有電加熱管整體包覆并固定在鐺體底面的導(dǎo)熱板(12)，在導(dǎo)熱板(12)上設(shè)有與電加熱管結(jié)構(gòu)、數(shù)量相對應(yīng)的凹槽(7)，電加熱管整體置入凹槽(7)內(nèi)后，電加熱管的接線端自開設(shè)在導(dǎo)熱板(12)上的引線孔(6)中引出。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鐺鍋一體設(shè)備，其特征在于:所述的鐺體底面直徑為340mm~380mm,電加熱管為同心套裝的三組，鐺體底面直徑與其中最內(nèi)圈的電加熱管所在環(huán)形面的直徑之比為2.9~5.2，鐺體底面直徑與中部電加熱管所在環(huán)形面的直徑之比為1.7-2.7，鐺體底面直徑與其中最外圈的電加熱管所在環(huán)形面的直徑之比為1.2-2ο4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鐺鍋一體設(shè)備，其特征在于:所述的鐺體底面直徑為400mm~420mm,電加熱管為同心套裝的三組，鐺體底面直徑與其中最內(nèi)圈的電加熱管所在環(huán)形面的直徑之比為3.4~5.3，鐺體底面直徑與中部電加熱管所在環(huán)形面的直徑之比為1.9-2.8，鐺體底面直徑與其中最外圈的電加熱管所在環(huán)形面的直徑之比為1.3-1.9。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鐺鍋一體設(shè)備，其特征在于:所述的最內(nèi)圈的電加熱管所在環(huán)形面的直徑為80mm~115mm ;中部電加熱管所在環(huán)形面的直徑為140mm~177mm，最外圈的電加熱管所在環(huán)形面的直徑為195mm~225mm。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鐺鍋一體設(shè)備，其特征在于:所述的最內(nèi)圈的電加熱管所在環(huán)形面的直徑為80mm~115mm ;中部電加熱管所在環(huán)形面的直徑為152mm~182mm，最外圈的電加熱管所在環(huán)形面的直徑為225 mm -250 mm。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鐺鍋一體設(shè)備，其特征在于:所述的最內(nèi)圈的電加熱管所在環(huán)形面的直徑為75mm~100mm ;中部電加熱管所在環(huán)形面的直徑為165mm~190mm，最外圈的電加熱管所在環(huán)形面的直徑為250 mm -275 mm。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鐺鍋一體設(shè)備，其特征在于:所述的最內(nèi)圈的電加熱管所在環(huán)形面的直徑為80mm~115mm ;中部電加熱管所在環(huán)形面的直徑為185mm~210mm，最外圈的電加熱管所在環(huán)形面的直徑為280mm~305 mm。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鐺鍋一體設(shè)備，其特征在于:所述的三組及三組以上的電加熱管中，至少最外圈的電加熱管的至少一端徑向上曲率發(fā)生改變，使電加熱管所在環(huán)形面徑向上的投影重合或相交，形成加熱閉環(huán)。10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鐺鍋一體設(shè)備，其特征在于:所述的三組及三組以上的電加熱管均為規(guī)則的圓環(huán)狀。
【專利摘要】一種鐺鍋一體設(shè)備，包括外殼以及由外殼固定的鐺體，其特征在于：在鐺體底面上固定有電加熱組件，在電加熱組件中設(shè)置有三組或三組以上的電加熱管，電加熱管同時(shí)接入控制電路中，在控制電路中還連接有對電加熱組件中每根電加熱管的接通或關(guān)斷分別進(jìn)行切換的多個(gè)切換開關(guān)（11）。在本實(shí)用新型的鐺鍋一體設(shè)備中，鐺體底面設(shè)置有多根電加熱管的電加熱組件，同時(shí)設(shè)置有對每根電加熱組件的開關(guān)狀態(tài)進(jìn)行切換的切換開關(guān)，因此加熱更為均勻，且同時(shí)兼具炒鍋和電煎鐺功能。且通過在電加熱管的底部設(shè)置導(dǎo)熱板，使電加熱管與導(dǎo)熱板組成的電加熱組件加熱更為均勻。
【IPC分類】A47J27/00, A47J37/10
【公開號】CN204970947
【申請?zhí)枴緾N201520750209
【發(fā)明人】宋書興, 石鈺, 黃長浩
【申請人】宋書興
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月25日