筍去衣機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及筍去衣機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]筍是人們?nèi)粘Ｉ钪械氖巢?，需要剝殼、去衣后進(jìn)行烹飪。目前，人們對筍的去衣工作通過人工去衣完成，工作量大，耗費(fèi)時間長，工作效率低，同時會對手的皮膚造成傷害。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題:提供一種去衣速度快、工作效率高的筍去衣機(jī)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種筍去衣機(jī)，它包括基座，基座上表面一端設(shè)有用于上料的傳送帶，機(jī)座上表面中部靠近傳送帶出料的位置處設(shè)有用于對筍去衣的去衣裝置，基座上表面的另一端設(shè)有出料裝置，出料裝置與去衣裝置連接。
[0005]作為優(yōu)選，所述去衣裝置包括支架，支架上安裝有可自己轉(zhuǎn)動的電動滾刷器。
[0006]作為優(yōu)選，所述電動滾刷器包括配合對應(yīng)傳送帶出料端位置處上方的上滾刷、配合對應(yīng)傳送帶出料端位置處下方的下滾刷、配合對應(yīng)傳送帶出料端位置處左側(cè)的左滾刷和配合對應(yīng)傳送帶出料端位置處右側(cè)的右滾刷。
[0007]作為優(yōu)選，所述下滾刷與支架固定連接，所述上滾刷、左滾刷和右滾刷上分別設(shè)有至少一根與各自對應(yīng)的支架活動配合的滑桿，滑桿一端與滾刷固定連接，支架上設(shè)有可供滑桿另一端穿過的通孔，滑桿中部位于滾刷與支架之間沿周向設(shè)有環(huán)形凸起，環(huán)形凸起與支架之間套設(shè)有復(fù)位彈簧。
[0008]作為優(yōu)選，所述電動滾刷器的轉(zhuǎn)動方向與傳送帶的傳送方向相同。
[0009]作為優(yōu)選，所述傳送帶的傳動速度是電動滾刷器的轉(zhuǎn)動速度的1.5倍?3倍。
[0010]作為優(yōu)選，所述所述傳送帶的傳動速度是電動滾刷器的轉(zhuǎn)動速度的2倍。
[0011]作為優(yōu)選，所述出料裝置包括固定安裝在基座另一端的緩沖板，緩沖板為斜板，緩沖板靠近去衣裝置的一端高度低于緩沖板另一端的高度，緩沖板一側(cè)的高度低于緩沖板另一側(cè)的高度。
[0012]作為優(yōu)選，所述傳送帶兩側(cè)分別設(shè)有一個防止筍掉落的擋塊。
[0013]采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型所具有的優(yōu)點(diǎn)是:通過將撥完外殼的筍豎直放置在快速運(yùn)轉(zhuǎn)的傳送帶上，傳送帶帶著筍向電動滾刷器運(yùn)動，由于傳送帶轉(zhuǎn)速較快，且電動滾刷器自轉(zhuǎn)且轉(zhuǎn)動方向與傳動帶相同(所謂轉(zhuǎn)動方向相同是指若傳送帶帶動筍自左向右傳輸，則上滾刷為逆時針轉(zhuǎn)動，帶動筍穿過去衣裝置，其它滾刷作用相同)，上滾刷、下滾刷、左滾刷、右滾刷分別位于傳送帶出料端的四周，使得通過去衣裝置的筍周向能得到滾刷的去衣操作，完成去衣操作的筍通過緩沖板減速最后下料進(jìn)行下一步操作，操作簡單，方便，大大提高了工作效率，操作簡單，降低了生產(chǎn)成本；所述上滾刷、左滾刷、右滾刷分別通過滑桿與各自對應(yīng)的支架活動配合，滑桿的一端與滾刷固定連接，滑桿的另一端穿過支架，滑桿中部設(shè)有環(huán)形凸起，且環(huán)形凸起與支架之間套設(shè)有復(fù)位彈簧，由于筍的直徑大小不同，為了能使所有筍都能通過去衣裝置，在上滾刷、左滾刷、右滾刷上裝有可使其向外延伸的復(fù)位裝置，當(dāng)大直徑的筍通過去衣裝置時，上滾刷、左滾刷、右滾刷向外側(cè)滑動，便于筍通過，去衣操作完成后，上滾刷、左滾刷、右滾刷在復(fù)位彈簧的作用下復(fù)位，結(jié)構(gòu)簡單；所述所述傳送帶的傳動速度是電動滾刷器的轉(zhuǎn)動速度的2倍，去衣效果達(dá)到最優(yōu)；在傳送帶兩側(cè)設(shè)有擋塊，不僅具有導(dǎo)向作用，使得筍能豎向的通過去衣裝置，且防止筍在高速傳動的傳送帶上掉落，實(shí)用性好。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型筍去衣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型筍去衣機(jī)的去衣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]如圖所不:1_基座，2-傳送帶，3-支架，4.1-上滾刷，4.2~下滾刷，4.3_左滾刷，4.4-右滾刷，5-緩沖板，6-滑桿，7-擋塊。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0018]在本實(shí)用新型描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示方位或位置關(guān)系是基于附圖所述的位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明或簡化描述，而不是指示必須具有的特定的方位。
[0019]如圖1、圖2所示，一種筍去衣機(jī)，它包括基座1，基座1上表面一端設(shè)有用于上料的傳送帶2，機(jī)座1上表面中部靠近傳送帶2出料的位置處設(shè)有用于對筍去衣的去衣裝置，基座1上表面的另一端設(shè)有出料裝置，出料裝置與去衣裝置連接。
[0020]所述去衣裝置包括支架3，支架3上安裝有可自己轉(zhuǎn)動的電動滾刷器，電動滾刷器為市場上的毛刷，其通過自身電機(jī)帶動自轉(zhuǎn)，在此不再展開。
[0021]所述電動滾刷器包括配合對應(yīng)傳送帶2出料端位置處上方的上滾刷4.1、配合對應(yīng)傳送帶2出料端位置處下方的下滾刷4.2、配合對應(yīng)傳送帶2出料端位置處左側(cè)的左滾刷4.3和配合對應(yīng)傳送帶2出料端位置處右側(cè)的右滾刷4.4。
[0022]所述下滾刷4.1與支架3固定連接，所述上滾刷4.1、左滾刷4.3和右滾刷4.4上分別設(shè)有至少一根與各自對應(yīng)的支架3活動配合的滑桿6，滑桿6 —端與滾刷固定連接，支架3上設(shè)有可供滑桿6另一端穿過的通孔，滑桿6中部位于滾刷與支架3之間沿周向設(shè)有環(huán)形凸起，環(huán)形凸起與支架3之間套設(shè)有復(fù)位彈簧。
[0023]所述電動滾刷器的轉(zhuǎn)動方向與傳送帶3的傳送方向相同。
[0024]所述傳送帶2的傳動速度是電動滾刷器的轉(zhuǎn)動速度的1.5倍?3倍。
[0025]所述所述傳送帶2的傳動速度是電動滾刷器的轉(zhuǎn)動速度的2倍。
[0026]所述出料裝置包括固定安裝在基座1另一端的緩沖板5，緩沖板5為斜板，緩沖板5靠近去衣裝置的一端高度低于緩沖板5另一端的高度，緩沖板5 —側(cè)的高度低于緩沖板5另一側(cè)的高度。
[0027]所述傳送帶2兩側(cè)分別設(shè)有一個防止筍掉落的擋塊7。
[0028]通過將撥完外殼的筍豎直放置在快速運(yùn)轉(zhuǎn)的傳送帶2上，傳送帶2帶著筍向電動滾刷器運(yùn)動，由于傳送帶轉(zhuǎn)速較快，且電動滾刷器自轉(zhuǎn)且轉(zhuǎn)動方向與傳動帶2相同(所謂轉(zhuǎn)動方向相同是指若傳送帶帶動筍自左向右傳輸，則上滾刷為逆時針轉(zhuǎn)動，帶動筍穿過去衣裝置，其它滾刷作用相同)，上滾刷4.1、下滾刷4.2、左滾刷4.3、右滾刷4.4分別位于傳送帶2出料端的四周，使得通過去衣裝置的筍周向能得到滾刷的去衣操作，完成去衣操作的筍通過緩沖板5減速最后下料進(jìn)行下一步操作，操作簡單，方便，大大提高了工作效率，操作簡單，降低了生產(chǎn)成本；所述上滾刷4.1、左滾刷4.3、右滾刷4.4分別通過滑桿6與各自對應(yīng)的支架3活動配合，滑桿6的一端與滾刷固定連接，滑桿6的另一端穿過支架3，滑桿6中部設(shè)有環(huán)形凸起，且環(huán)形凸起與支架3之間套設(shè)有復(fù)位彈簧，由于筍的直徑大小不同，為了能使所有筍都能通過去衣裝置，在上滾刷4.1、左滾刷4.3、右滾刷4.4上裝有可使其向外延伸的復(fù)位裝置，當(dāng)大直徑的筍通過去衣裝置時，上滾刷4.1、左滾刷4.3、右滾刷4.4向外側(cè)滑動，便于筍通過，去衣操作完成后，上滾刷4.1、左滾刷4.3、右滾刷4.4在復(fù)位彈簧的作用下復(fù)位，結(jié)構(gòu)簡單；所述所述傳送帶2的傳動速度是電動滾刷器的轉(zhuǎn)動速度的2倍，去衣效果達(dá)到最優(yōu)；在傳送帶2兩側(cè)設(shè)有擋塊7，不僅具有導(dǎo)向作用，使得筍能豎向的通過去衣裝置，且防止筍在高速傳動的傳送帶上掉落，實(shí)用性好。
[0029]以上對本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，這種描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此?？偠灾绻绢I(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種筍去衣機(jī)，其特征在于:它包括基座(1)，基座(1)上表面一端設(shè)有用于上料的傳送帶(2)，機(jī)座(1)上表面中部靠近傳送帶(2)出料的位置處設(shè)有用于對筍去衣的去衣裝置，基座(1)上表面的另一端設(shè)有出料裝置，出料裝置與去衣裝置連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筍去衣機(jī)，其特征在于:所述去衣裝置包括支架(3)，支架(3)上安裝有可自己轉(zhuǎn)動的電動滾刷器。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的筍去衣機(jī)，其特征在于:所述電動滾刷器包括配合對應(yīng)傳送帶(2)出料端位置處上方的上滾刷(4.1)、配合對應(yīng)傳送帶(2)出料端位置處下方的下滾刷(4.2)、配合對應(yīng)傳送帶(2)出料端位置處左側(cè)的左滾刷(4.3)和配合對應(yīng)傳送帶(2)出料端位置處右側(cè)的右滾刷(4.4)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的筍去衣機(jī)，其特征在于:所述下滾刷(4.1)與支架(3)固定連接，所述上滾刷(4.1)、左滾刷(4.3)和右滾刷(4.4)上分別設(shè)有至少一根與各自對應(yīng)的支架(3)活動配合的滑桿￠)，滑桿(6) —端與滾刷固定連接，支架(3)上設(shè)有可供滑桿(6)另一端穿過的通孔，滑桿(6)中部位于滾刷與支架(3)之間沿周向設(shè)有環(huán)形凸起，環(huán)形凸起與支架(3)之間套設(shè)有復(fù)位彈簧。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的筍去衣機(jī)，其特征在于:所述電動滾刷器的轉(zhuǎn)動方向與傳送帶(2)的傳送方向相同。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的筍去衣機(jī)，其特征在于:所述傳送帶(2)的傳動速度是電動滾刷器的轉(zhuǎn)動速度的1.5倍?3倍。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的筍去衣機(jī)，其特征在于:所述所述傳送帶(2)的傳動速度是電動滾刷器的轉(zhuǎn)動速度的2倍。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筍去衣機(jī)，其特征在于:所述出料裝置包括固定安裝在基座(1)另一端的緩沖板(5)，緩沖板(5)為斜板，緩沖板(5)靠近去衣裝置的一端高度低于緩沖板(5)另一端的高度，緩沖板(5) —側(cè)的高度低于緩沖板(5)另一側(cè)的高度。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筍去衣機(jī)，其特征在于:所述傳送帶(2)兩側(cè)分別設(shè)有一個防止筍掉落的擋塊(7)。
【專利摘要】一種筍去衣機(jī)，它包括基座（1），基座（1）上表面一端設(shè)有用于上料的傳送帶（2），機(jī)座（1）上表面中部靠近傳送帶（2）出料的位置處設(shè)有用于對筍去衣的去衣裝置，基座（1）上表面的另一端設(shè)有出料裝置，出料裝置與去衣裝置連接。
【IPC分類】A47J17/14
【公開號】CN205041181
【申請?zhí)枴緾N201520754174
【發(fā)明人】錢德康
【申請人】寧波秀可食品有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月28日