一種水紋波浪板木質門的制作方法
【技術領域】
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[0001 ]本實用新型涉及木質門技術領域，特指一種水紋波浪板木質門。
【背景技術】
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[0002]目前，多數(shù)的木質門頁飾面均采用飾面板熱壓而成，此種工藝的木門易受環(huán)境濕度影響，產(chǎn)生變形、開裂的問題。
【實用新型內容】:
[0003]本實用新型的目的在于現(xiàn)有產(chǎn)品的上述不足之處，提供一種水紋波浪板木質門。
[0004]本實用新型采用的技術方案是:一種水紋波浪板木質門，該木質門包括木質背板和木皮飾面，所述木皮飾面由若干層木皮依次熱壓復合于木質背板表面，且木皮飾面上成型有水紋波浪形凹凸紋路。
[0005]所述木皮飾面中木皮的層數(shù)為5-9層，較佳為7層，每層木皮的厚度為0.5mm?Imm，較佳為0.6mm;所述凹凸紋路的最深處深度為2.0?2.2mm，所述木質背板的厚度為7mm?9mm，較佳為 7.8mm。
[0006]本實用新型水紋波浪板木質門的制作工藝包括如下步驟:先在木質背板的表面依次熱壓多層木皮，然后用機床加工設備銑出水紋波浪形凹凸紋路。
[0007]本實用新型木質門采用木質纖維板為門背板，在其上利用熱壓拼接方式熱壓復合多層木皮形成木皮飾面，再對熱壓的木皮飾面進行銑加工處理，形成水紋波浪型凹凸紋路，這樣可從物理結構上平衡門頁平面上各點的受力，從而避免了變形和開裂的問題。
【附圖說明】
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[0008]圖1是本實用新型的側面剖視圖；
[0009]圖2是本實用新型的正面示意圖。
【具體實施方式】
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[0010]下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。
[0011 ]如圖1、圖2所示，本實用新型所述的是一種水紋波浪板木質門，該木質門包括木質背板I和木皮飾面2，所述木皮飾面2由若干層木皮21依次熱壓復合于木質背板I表面，且木皮飾面2上成型有水紋波浪形凹凸紋路22。
[0012]所述木皮飾面2中木皮21的層數(shù)為5-9層，較佳為7層，每層木皮21的厚度為0.5mm?1mm，較佳為0.6mm;所述凹凸紋路22的最深處深度為2.0?2.2mm，所述木質背板I的厚度為7mm?9mm，較佳為7.8mm。
[0013]本實用新型水紋波浪板木質門的制作工藝包括如下步驟:先在木質背板I的表面依次熱壓多層木皮21形成木皮飾面2，然后用機床加工設備銑出水紋波浪形凹凸紋路22。
[0014]本實用新型木質門采用木質纖維板為門背板，在其上利用熱壓拼接方式熱壓復合多層木皮形成木皮飾面，再對熱壓的木皮飾面進行銑加工處理，形成水紋波浪型凹凸紋路，這樣可從物理結構上平衡門頁平面上各點的受力，從而避免了變形和開裂的問題。
【主權項】
1.一種水紋波浪板木質門，其特征在于:該木質門包括木質背板和木皮飾面，所述木皮飾面由若干層木皮依次熱壓復合于木質背板表面，且木皮飾面上成型有水紋波浪形凹凸紋路。2.根據(jù)權利要求1所述的水紋波浪板木質門，其特征在于:所述木皮飾面中木皮的層數(shù)為5-9層，較佳為7層，每層木皮的厚度為0.5mm?Imm，較佳為0.6mm;所述凹凸紋路的最深處深度為2.0?2.2mm，所述木質背板的厚度為7mm?9mm，較佳為7.8mm。3.根據(jù)權利要求2所述的水紋波浪板木質門，其特征在于:所述木皮飾面中木皮的層數(shù)為7層，每層木皮的厚度為0.6mm;所述木質背板的厚度為7.8mm。
【專利摘要】本實用新型涉及一種水紋波浪板木質門，該木質門包括木質背板和木皮飾面，所述木皮飾面由若干層木皮依次熱壓復合于木質背板表面，且木皮飾面上成型有水紋波浪形凹凸紋路。本實用新型水紋波浪板木質門的制作工藝包括如下步驟：先在木質背板的表面依次熱壓多層木皮，然后用機床加工設備銑出水紋波浪形凹凸紋路。本實用新型木質門采用木質纖維板為門背板，在其上利用熱壓拼接方式熱壓復合多層木皮形成木皮飾面，再對熱壓的木皮飾面進行銑加工處理，形成水紋波浪型凹凸紋路，這樣可從物理結構上平衡門頁平面上各點的受力，從而避免了變形和開裂的問題。
【IPC分類】E06B3/30, E06B3/70, B27M3/00, B27M1/08, B27D1/08
【公開號】CN205117135
【申請?zhí)枴緾N201520908338
【發(fā)明人】何漢勝
【申請人】名豪木業(yè)（惠州）有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月13日