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      一種燒烤爐的制作方法

      文檔序號(hào):10303449閱讀:218來(lái)源:國(guó)知局
      一種燒烤爐的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本實(shí)用新型具體涉及一種燒烤爐。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)時(shí)傳統(tǒng)的燒烤爐,由于只是采用傳統(tǒng)的自然空氣對(duì)流方式,對(duì)炭的燃燒提供空氣或氧氣燃燒。但這種方式存在供氧不足,點(diǎn)燃困難,導(dǎo)致燃燒不充分,不僅會(huì)產(chǎn)生大量的煙霧,還會(huì)產(chǎn)生的有害氣體如一氧化碳,損害了人們的健康,對(duì)環(huán)境也產(chǎn)生很多不良因素。另外,傳統(tǒng)的方式也不能控制火的大小,對(duì)熱量的損耗大,不夠節(jié)能環(huán)保。
      [0003]后來(lái)還有一些改進(jìn)的烘烤爐,通過(guò)下方增加風(fēng)扇,對(duì)炭增加新鮮的空氣流動(dòng),起到助燃的作用。這種方式有一定進(jìn)步,但直接吹炭,可能導(dǎo)致炭燃燒后的灰也吹出來(lái),另外不斷吹入的新鮮空氣,也加速了熱量的流失。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)能高效、容易點(diǎn)燃、容易燃燒、無(wú)煙無(wú)塵和安全可靠的燒烤爐。
      [0005]本實(shí)用新型描述的一種燒烤爐,包括炭盤內(nèi)膽和炭盤外膽,炭盤內(nèi)膽置于炭盤外膽內(nèi),炭盤內(nèi)膽和炭盤外膽之間設(shè)有中空層,其中炭盤內(nèi)膽內(nèi)壁處設(shè)有第一出風(fēng)口,中空層與炭盤內(nèi)膽之間通過(guò)第一出風(fēng)口相連通,炭盤外膽上設(shè)有與中空層相連通的第一進(jìn)風(fēng)口,第一進(jìn)風(fēng)口上還固定有風(fēng)扇。
      [0006]另外,根據(jù)本實(shí)用新型的一種燒烤爐還具有如下附加技術(shù)特征,根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,具體進(jìn)一步,所述炭盤內(nèi)膽內(nèi)壁處設(shè)有第二出風(fēng)口,第二出風(fēng)口位于第一出風(fēng)口下方,第一進(jìn)風(fēng)口位于第二出風(fēng)口的上方或下方或互相持平。
      [0007]具體進(jìn)一步,所述炭盤內(nèi)膽內(nèi)壁設(shè)有斜向座,第一出風(fēng)口位于斜向座上。
      [0008]具體進(jìn)一步,所述第二出風(fēng)口與第一出風(fēng)口之間設(shè)有炭架。
      [0009]具體進(jìn)一步,所述炭盤外膽外還設(shè)有外殼,炭盤外膽置于外殼內(nèi),外殼設(shè)有第二進(jìn)風(fēng)口。
      [0010]具體進(jìn)一步,所述第二進(jìn)風(fēng)口位于外殼的外側(cè)表面上。
      [0011 ]具體進(jìn)一步,炭盤內(nèi)膽頂端處設(shè)有烤盤或烤網(wǎng)。
      [0012]本實(shí)用新型的有益效果是:1、從中空層進(jìn)風(fēng),風(fēng)由下至上旋轉(zhuǎn)向上流動(dòng),帶走炭盤內(nèi)膽的外壁表面的溫度形成熱風(fēng),并從第一出風(fēng)口吹出在炭盤內(nèi)膽形成能助燃的漩渦熱風(fēng),起到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)能高效、容易點(diǎn)燃、容易燃燒、無(wú)煙無(wú)塵和安全可靠等優(yōu)點(diǎn);2、第二出風(fēng)口與第一出風(fēng)口形成雙漩渦熱風(fēng),有助炭充分燃燒。
      【附圖說(shuō)明】
      [0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖2是圖1的使用狀態(tài)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖3是圖1的第二個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖4是圖3的剖視的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖5是圖4的使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖6是圖1的第三個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]以下附圖的圖標(biāo)說(shuō)明:
      [0020]炭盤內(nèi)膽I;第一出風(fēng)口 101;第二出風(fēng)口 102;斜向座103;炭盤外膽2;第一進(jìn)風(fēng)口3;風(fēng)扇4;中空層5;炭架6;外殼7;第二進(jìn)風(fēng)口701;烤網(wǎng)8。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
      [0022]下面參考圖1至圖6描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種燒烤爐。
      [0023]如圖1至圖6所示,本實(shí)用新型描述的一種燒烤爐,包括炭盤內(nèi)膽I和炭盤外膽2,炭盤內(nèi)膽I置于炭盤外膽2內(nèi),炭盤內(nèi)膽I和炭盤外膽2之間設(shè)有中空層5,其中炭盤內(nèi)膽I內(nèi)壁處設(shè)有第一出風(fēng)口 101,中空層5與炭盤內(nèi)膽I之間通過(guò)第一出風(fēng)口 101相連通,炭盤外膽2上設(shè)有與中空層5相連通的第一進(jìn)風(fēng)口 3,第一進(jìn)風(fēng)口 3上還固定有風(fēng)扇4。其中通過(guò)風(fēng)扇4在中空屋5形成氣流,從中空層進(jìn)風(fēng),風(fēng)由下至上旋轉(zhuǎn)向上流動(dòng),帶走炭盤內(nèi)膽I的外壁表面的溫度形成熱風(fēng),并從第一出風(fēng)口 101吹出在炭盤內(nèi)膽I形成能助燃的漩渦熱風(fēng),起到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)能高效、容易點(diǎn)燃、容易燃燒、無(wú)煙無(wú)塵和安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。本結(jié)構(gòu)區(qū)別以往的進(jìn)常溫風(fēng)原理,一、本結(jié)構(gòu)利用加熱的炭盤內(nèi)膽I的外壁,對(duì)風(fēng)加熱成有能量的熱風(fēng);二、出風(fēng)方式不同,第一出風(fēng)口 1I的出風(fēng)原理有多個(gè)優(yōu)點(diǎn),對(duì)炭有充分助燃、上方二次燃燒、熱風(fēng)燒烤等多種效果;而是在炭的上方形成漩渦的能量風(fēng),幫助炭高效高能充分燃燒。三、炭盤方式不同,炭盤內(nèi)膽I與炭盤外膽2設(shè)有一個(gè)中空層5,簡(jiǎn)單地解決了本案的所有技術(shù)要求,不需所謂引火盤等;四、結(jié)構(gòu)構(gòu)造不同,本案的方式,具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn),阻隔熱量流失的同時(shí),還對(duì)熱量循環(huán)利用,熱風(fēng)對(duì)流,對(duì)食物也起到加熱均勻,一舉多得;五、炭自由分布在炭盤內(nèi)膽I即可,不需要特別存放于引火盤或盒子里面,起到簡(jiǎn)單、無(wú)灰和無(wú)煙等優(yōu)點(diǎn)。
      [0024]另外,根據(jù)本實(shí)用新型的一種燒烤爐還具有如下附加技術(shù)特征,根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,具體進(jìn)一步,所述炭盤內(nèi)膽I內(nèi)壁處設(shè)有第二出風(fēng)口 102,第二出風(fēng)口 102位于第一出風(fēng)口 101下方,第一進(jìn)風(fēng)口 3位于第二出風(fēng)口 102的上方或下方或互相持平。其中風(fēng)扇4強(qiáng)制將空氣輸送至第二出風(fēng)口 102和第一進(jìn)風(fēng)口 3處。另外,其中第二出風(fēng)口 102和第一出風(fēng)口 101形成雙漩渦熱風(fēng),有助炭充分燃燒。
      [0025]具體進(jìn)一步,所述炭盤內(nèi)膽I內(nèi)壁設(shè)有斜向座103,第一出風(fēng)口 101位于斜向座103上,更容易形成漩渦熱風(fēng)。
      [0026]具體進(jìn)一步,所述第二出風(fēng)口102與第一出風(fēng)口 101之間設(shè)有炭架6,其中第二出風(fēng)口 102與第一出風(fēng)口 101為炭盤內(nèi)膽I和炭盤外膽2提供充足空氣,有助炭充分燃燒;另外,風(fēng)機(jī)4設(shè)有調(diào)速開(kāi)關(guān)或電路,通過(guò)風(fēng)力大小的控制,使得出風(fēng)口獲得不同的能量效果,讓炭架6上的炭易燃和助燃,從而使烤網(wǎng)上的食物得到均勻、慢速或快速的加熱。
      [0027]具體進(jìn)一步,所述炭盤外膽2外還設(shè)有外殼7,炭盤外膽2置于外殼7內(nèi),外殼7設(shè)有第二進(jìn)風(fēng)口 701。所述第二進(jìn)風(fēng)口 701位于外殼7的外側(cè)表面上。為中空層5提供充分的空氣。另外,炭盤內(nèi)膽I頂端處設(shè)有烤盤或烤網(wǎng),可以根據(jù)實(shí)際需求選擇放置烤網(wǎng)8或烤盤或烤架。
      [0028]上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種燒烤爐,包括炭盤內(nèi)膽(I)和炭盤外膽(2),炭盤內(nèi)膽(I)置于炭盤外膽(2)內(nèi),炭盤內(nèi)膽(I)和炭盤外膽(2)之間設(shè)有中空層(5),其特征在于:炭盤內(nèi)膽(I)內(nèi)壁處設(shè)有第一出風(fēng)口(101),中空層(5)與炭盤內(nèi)膽(I)之間通過(guò)第一出風(fēng)口(101)相連通,炭盤外膽(2)上設(shè)有與中空層(5)相連通的第一進(jìn)風(fēng)口(3),第一進(jìn)風(fēng)口(3)上還固定有風(fēng)扇(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒烤爐,其特征在于:所述炭盤內(nèi)膽(I)內(nèi)壁處設(shè)有第二出風(fēng)口(102),第二出風(fēng)口(102)位于第一出風(fēng)口(101)下方,第一進(jìn)風(fēng)口(3)位于第二出風(fēng)口(102)的上方或下方或互相持平。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒烤爐,其特征在于:所述炭盤內(nèi)膽(I)內(nèi)壁設(shè)有斜向座(103),第一出風(fēng)口(101)位于斜向座(103)上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燒烤爐,其特征在于:所述第二出風(fēng)口(102)與第一出風(fēng)口(101)之間設(shè)有炭架(6)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒烤爐,其特征在于:所述炭盤外膽(2)外還設(shè)有外殼(7),炭盤外膽(2)置于外殼(7)內(nèi),外殼(7)設(shè)有第二進(jìn)風(fēng)口(701)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種燒烤爐,其特征在于:所述第二進(jìn)風(fēng)口(701)位于外殼(7)的外側(cè)表面上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒烤爐,其特征在于:所述炭盤內(nèi)膽(I)頂端處設(shè)有烤盤或烤網(wǎng)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型具體涉及是一種燒烤爐,包括炭盤內(nèi)膽和炭盤外膽,炭盤內(nèi)膽置于炭盤外膽內(nèi),炭盤內(nèi)膽和炭盤外膽之間設(shè)有中空層,其中炭盤內(nèi)膽內(nèi)壁處設(shè)有第一出風(fēng)口,中空層與炭盤內(nèi)膽之間通過(guò)第一出風(fēng)口相連通,炭盤外膽上設(shè)有與中空層相連通的第一進(jìn)風(fēng)口,第一進(jìn)風(fēng)口上還固定有風(fēng)扇,有益效果是:從中空層進(jìn)風(fēng),風(fēng)由下至上旋轉(zhuǎn)向上流動(dòng),帶走炭盤內(nèi)膽的外壁表面的溫度形成熱風(fēng),并從第一出風(fēng)口吹出在炭盤內(nèi)膽形成能助燃的漩渦熱風(fēng),起到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)能高效、容易點(diǎn)燃、容易燃燒、無(wú)煙無(wú)塵和安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。
      【IPC分類】A47J37/06
      【公開(kāi)號(hào)】CN205215048
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521085086
      【發(fā)明人】周泳新, 練紅斌, 尹曉麗
      【申請(qǐng)人】廣東順德潛龍工業(yè)設(shè)計(jì)有限公司
      【公開(kāi)日】2016年5月11日
      【申請(qǐng)日】2015年12月23日
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