一種食材加工機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種食材加工機，具體是具有蒸汽發(fā)生裝置的食材加工機。
【背景技術】
[0002]已知的一種具有蒸汽發(fā)生裝置的食材加工機，包括主機和裝設在主機上的輔食杯，其中，主機中包含與所述輔食杯連接以輸出動力的動力輸出裝置，以及為輔食杯提供蒸汽的蒸汽發(fā)生裝置。通常輔食杯中設置有為所述動力輸出裝置驅動的攪拌粉碎裝置，而蒸汽發(fā)生裝置與給定的蒸汽通道相連通，通過蒸汽通道將產(chǎn)生的蒸汽導入輔食杯中以對待加工的輔食進行加熱，繼而在待加工的輔食被蒸熟或者達到預期的溫度后通過攪拌粉碎裝置對輔食進行粉碎。
[0003]基于上述結構，所述蒸汽發(fā)生器需要設置注水口，并相應地為該注水口配置注水口蓋，從而在食材加工機工作過程中，此注水口為所述注水口蓋所封閉，如此一來，一方面蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽才能在蒸汽壓力作用下進入到蒸汽通道，另一方面又避免蒸汽的浪費或者產(chǎn)生燙傷。
[0004]目前已知的具有蒸汽發(fā)生裝置的食材加工機，所配置的注水口蓋是為注水口獨立配置的蓋體，與食材加工機的其他部件之間不存在裝配關系或者控制關系等構造，從而在注水口未關閉的狀態(tài)下，食材加工機仍能被啟動并工作，將導致輔食蒸不熟，存在生食的衛(wèi)生風險。另在其工作過程中此注水口蓋是可以被打開的，存在蒸汽由注水口溢出而產(chǎn)生燙傷的風險。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種使用相對安全的食材加工機。
[0006]本實用新型采用的技術方案為:
[0007]—種食材加工機，包括:
[0008]主機，該主機包括動力艙和蒸汽發(fā)生裝置，其中蒸汽發(fā)生裝置開有注水口，而動力艙上端則設有輔食杯連接座；
[0009]注水口蓋，配裝于所述注水口；以及
[0010]輔食杯，裝設在所述輔食杯連接座，并具有約束結構，該約束結構形成對注水口蓋開蓋的限制。
[0011]可選地，所述輔食杯下端部分地覆蓋在注水口蓋上端形成抵壓結構。
[0012]可選地，所述蒸汽發(fā)生裝置與動力艙配置為左右結構，而共用一主機外殼，該主機外殼周向外廓面連續(xù)可導。
[0013]可選地，所述注水口蓋的一側設有鉸軸孔，所述注水口蓋藉由該鉸軸孔而鉸接在注水口一側形成翻蓋結構。
[0014]可選地，所述翻蓋結構為一翻蓋驅動機構所驅動，該翻蓋驅動機構的原動件設置在輔食杯連接座上而為輔食杯裝設動作所驅動而產(chǎn)生合蓋動作。
[0015]可選地，所述翻蓋驅動機構為齒輪齒條機構；
[0016]該齒輪齒條機構中的齒條設置在輔食杯連接座上形成的豎直導孔內(nèi)，且該齒條的上端連接有推桿，該推桿部分地從豎直導孔的上端探出；
[0017]翻蓋結構中相應的鉸軸上配有翻轉齒輪，該翻轉齒輪通過中間傳動齒輪或者齒輪組而與所述齒條嚙合。
[0018]可選地，所述齒條配有復位結構。
[0019]依據(jù)本實用新型，輔食杯安裝到位后藉由約束結構的約束能夠對合蓋狀態(tài)形成約束，從而在食材加工過程中，不能夠打開注水口蓋，提高了使用的安全性。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型一實施例中食材加工機主機部分注水口蓋打開狀態(tài)的示意圖。[0021 ]圖2為一實施例中安全頂桿組件自由(復位)狀態(tài)示意圖。
[0022]圖3為一實施例中微動開關組件自由(復位)狀態(tài)剖視結構示意圖。
[0023]圖4為一實施例中注水口蓋合蓋狀態(tài)示意圖。
[0024]圖5為一實施例中安裝頂桿組件壓縮狀態(tài)剖視圖。
[0025]圖6為一實施例中食材加工機中輔食杯安裝到位狀態(tài)圖。
[0026]圖7為輔食杯安裝到位時微動開關閉合狀態(tài)示意圖。
[0027]圖8為注水口蓋打開狀態(tài)下進行輔食杯安裝時的狀態(tài)示意圖(輔食杯未安裝到位)。
[0028]圖9注水口蓋打開狀態(tài)下進行輔食杯安裝示意圖(隱藏主機部分)。
[0029]圖10為圖9的A部放大圖。
[0030]圖11為圖9的B部放大圖。
[0031 ]圖12為一實施例中一種食材加工機的俯視圖。
【具體實施方式】
[0032]參照說明附圖1，圖1為一種食材加工機主機部分注水口蓋打開的狀態(tài)示意圖，圖中可見，該食材加工機主要包括主機I，圖中主機I為左右結構，在圖中的左邊為蒸汽發(fā)生裝置(注水口 2所在的位置)，右邊為動力艙(動力裝置輸出軸所在的位置，右部向上探出的軸形件)部分，該種結構配置屬于一種常規(guī)的配置。
[0033]圖中還可見，蒸汽發(fā)生裝置具有水艙(也可稱為水箱)，圖中的注水口蓋3即為該水艙的艙蓋，水艙的下面或者底部周邊設有加熱裝置，一般是電加熱裝置。
[0034]蒸汽發(fā)生裝置產(chǎn)生的蒸汽通過圖中蒸汽通道入口7進入蒸汽通道，然后通過圖中動力裝置輸出軸一側的蒸汽通道出口導入到輔食杯6中，可見，由于主機I上的蒸汽通道需要與輔食杯6上的蒸汽通道相連通，因此，輔食杯6與主機I的裝配精度要求相對較高，例如圖6中的輔食杯對位箭頭61以及相適應的輔食杯安裝起始位11和輔食杯安裝鎖止12即為保證裝配精度的相應設置。
[0035]圖1中還顯示出了兩個輔助部件，一個是安全頂桿組件4，另一個是微動開關組件5。
[0036]公知的，在常規(guī)的食材加工機中，一般設有微動開關組件5，該微動開關組件5的作用是在沒有將輔食杯6裝設在主機I上前，動力艙內(nèi)設置的動力輸出裝置是不能工作的。當然，人為的將微動開關組件5壓下不屬于設備自身工作狀態(tài)的約束。
[0037]微動開關組件5—般配有一對常開觸點，該常開觸點會串入到動力輸出裝置的主電路中，換言之，如果沒有將微動開關組件5壓下，主電路是斷路狀態(tài)，動力輸出裝置不能工作。
[0038]在第一實施例中，安全頂桿組件4和微動開關組件5同時存在，而在第二實施例中，安全頂桿組件4與微動開關組件5整合為一個部件，即在安全頂桿組件4中整合入微動開關組件5，用以簡化整體結構。
[0039]關于微動開關(MicroSwitch)，是行程開關的一種，微動開關是具有微小接點間隔和快動機構，用規(guī)定的行程和規(guī)定的力進行開關動作的接點機構，用外殼覆蓋，其外部有驅動桿的一種開關，因為其開關的觸點間距比較小，故名微動開關，又叫靈敏開關。電氣文字符號為:SM。圖3中所示的微動開關頂桿51是微動開關的傳動部件。
[0040]說明書附圖1-12所示的結構為第一實施例中的食材加工機及其附屬結構。在下文中，以第一實施例為基礎詳述本實用新型的基本結構、原理，并輔助說明可選的其他結構。
[0041]如圖7所示，圖中可見，在具體的應用中，主機I裝設注水口蓋3后，整體上可以認定為主機總成，然后將輔食杯6在主機總成上通過旋合的方式安裝到位，具體參見圖6和圖8，圖中箭頭D表示旋合的旋轉方向，圖中還指示出了輔食杯安裝起始位11、輔食杯安裝鎖止位12，為了給出直觀的指示，圖中還給出了輔食杯對位箭頭61，用于根據(jù)輔食杯安裝鎖止位12所對應的刻線或者標識與輔食杯對位箭頭61對位。
[0042]旋合本是螺紋連接的概念，在機械領域基于旋轉而連接的結構中，旋合的概念被廣泛接受。旋合被廣泛地理解為基于轉動所實現(xiàn)的連接。
[0043]在第一實施例和第二實施例中，所需要考慮的第一個問題是，旋合過程的阻擋，SP讓旋合無法完成。
[0044]在圖1所示的結構中，配置安全頂桿組件4，該安全頂桿組件4所配置的安全頂桿41配合彈簧42而形成伸縮結構。具體如圖2所示，圖中，安全頂桿41探出容納該安全頂桿41的豎直孔，豎直孔同時還對安全頂桿41形成上下伸縮的導向。
[0045]當安全頂桿41部分地探出豎直孔時，會形成輔食杯6在主機I上裝設的干涉結構，圖10中可見，在輔食杯6的底部設有一輔食杯限位筋63，安全頂桿41在輔食杯6與主機I旋合擰緊(簡稱旋緊)的過程中會阻擋住輔食杯限位筋63，從而無法進一步旋合，換言之，此時輔食杯6不能正確地安裝在主機I上，從而無法被驅動而進行食材加工。
[0046]而如圖1所示，主機I上用于安裝安全頂桿組件4的位置被注水口蓋3向下覆蓋，這樣，在注水口 2上裝設注水口蓋3時，注水口 2與注水口蓋3接合，而將安全頂桿41壓入豎直孔，產(chǎn)生如圖5所示的狀態(tài)，解除了安全頂桿41對輔食杯限位筋63的限制，從而使輔食杯6與主機I的旋合能夠正確到位。
[0047]因而，從上述結構可以看出，當注水口蓋3沒有合蓋時，安全頂桿41部分的探出而形成對輔食杯限位筋63的限制，輔食杯6不能正確的安裝到主機I上，而無法開機工作，提高了使用的安全性。
[0048]在圖4所示的結構中，圖中可見，注水口蓋3含有部分輔食杯連接結構，換言之，當主機總成與輔食杯6裝配到位