擠壓螺桿和料理機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種擠壓螺桿和料理機(jī)。擠壓螺桿包括：主體，主體從上至下依次設(shè)有切割部和擠壓部；清渣結(jié)構(gòu)，清渣結(jié)構(gòu)設(shè)置在主體的底部或并位于擠壓部的下方。本實(shí)用新型中的擠壓螺桿解決了現(xiàn)有技術(shù)中分離器的排渣口易被堵塞的問題。
【專利說明】
擠壓螺桿和料理機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及小家電技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種擠壓螺桿和料理機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市售的料理機(jī)在使用時(shí)，果蔬渣會(huì)積聚在擠壓筒內(nèi)，難以有效被排出，極易導(dǎo)致堵塞排渣口，給料理機(jī)的運(yùn)行帶來安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種擠壓螺桿和料理機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中分離器的排渣口易被堵塞的問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種擠壓螺桿，包括:主體，主體從上至下依次設(shè)有切割部和擠壓部;清渣結(jié)構(gòu)，清渣結(jié)構(gòu)設(shè)置在主體的底部或并位于擠壓部的下方。
[0005]進(jìn)一步地，清渣結(jié)構(gòu)與主體一體成型，清渣結(jié)構(gòu)為突出設(shè)置在主體的外表面上的凸筋。
[0006]進(jìn)一步地，清渣結(jié)構(gòu)包括撥渣件，撥渣件朝向垂直于主體的旋轉(zhuǎn)軸線的方向突出于主體的外表面且位于擠壓部的下方。
[0007]進(jìn)一步地，撥渣件為多個(gè)，多個(gè)撥渣件繞主體的旋轉(zhuǎn)軸線間隔設(shè)置在主體的外表面上。
[0008]進(jìn)一步地，清渣結(jié)構(gòu)包括刮渣件，刮渣件凸設(shè)在主體的底部。
[0009]進(jìn)一步地，主體的擠壓部的端面處開設(shè)有容納槽，刮渣件的一端伸入容納槽內(nèi)與主體連接。
[0010]進(jìn)一步地，容納槽的槽底具有安裝孔，一部分的刮渣件嵌入安裝孔內(nèi)。
[0011]進(jìn)一步地，刮渣件為多個(gè)，多個(gè)刮渣件間隔設(shè)置在容納槽內(nèi)。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種料理機(jī)，包括擠壓螺桿，擠壓螺桿是上述的擠壓螺桿。
[0013]進(jìn)一步地，料理機(jī)還包括分離器，分離器包括:擠壓筒，擠壓筒的底端具有濾網(wǎng)板，濾網(wǎng)板上開設(shè)有多個(gè)濾網(wǎng)孔，濾網(wǎng)孔與擠壓筒的擠壓腔連通，擠壓筒的內(nèi)壁上設(shè)置有磨刀，擠壓筒的側(cè)壁還具有排渣口，排渣口位于濾網(wǎng)板的上方，且擠壓筒的底部由排渣口處向外延伸有排渣管，擠壓螺桿的一部分伸入擠壓腔內(nèi)；接汁盤，接汁盤設(shè)置在濾網(wǎng)板的下方，且接汁盤向外延伸有出汁管，當(dāng)擠壓螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可通過清渣結(jié)構(gòu)將果蔬渣從排渣口排出。
[0014]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，清渣結(jié)構(gòu)設(shè)置在擠壓螺桿的擠壓部，因而清渣結(jié)構(gòu)會(huì)隨著擠壓螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)果蔬渣和果蔬汁分離后，果蔬渣能夠在清渣結(jié)構(gòu)的推動(dòng)作用下向分離器的排渣口處聚集，并在積聚到一定程度后推動(dòng)果蔬渣脫離排渣口，從而避免果蔬渣堵塞排渣口，保證了果蔬渣與果蔬汁有效分離，以提高料理機(jī)的運(yùn)行可靠性。
【附圖說明】
[0015]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的第一個(gè)可選實(shí)施例的料理機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2示出了圖1中的料理機(jī)的一個(gè)角度的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3示出了圖1中的料理機(jī)的另一個(gè)角度的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4示出了圖1的爆炸圖；
[0020]圖5示出了圖1中的分離器的結(jié)構(gòu)示意圖，沒有示出擋渣結(jié)構(gòu)；
[0021]圖6示出了圖1中的擠壓筒與網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板的連接關(guān)系示意圖；
[0022]圖7示出了圖6中的網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板處于第一位置時(shí)的狀態(tài)示意圖；
[0023]圖8示出了圖7中的網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板處于第一位置時(shí)遮擋粗孔組的狀態(tài)示意圖；
[0024]圖9示出了圖6中的網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板處于第二位置時(shí)的狀態(tài)示意圖；
[0025]圖10示出了圖9中的網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板處于第二位置時(shí)遮擋細(xì)孔組的狀態(tài)示意圖；
[0026]圖11示出了圖4中的接汁盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖12示出了圖4中的擋渣結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖13示出了圖4中的擠壓螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖14示出了根據(jù)本實(shí)用新型的第二個(gè)可選實(shí)施例的料理機(jī)的爆炸圖；
[°03°]圖15示出了圖14中的料理機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖16示出了根據(jù)本實(shí)用新型的第三個(gè)可選實(shí)施例的料理機(jī)的爆炸圖；
[0032I圖17示出了圖16中的料理機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0034]10、擠壓筒；11、濾網(wǎng)板；111、粗孔組；112、細(xì)孔組；12、擠壓腔；13、容納腔；14、避讓缺口； 15、排渣口； 16、避讓滑道;17、磨刀；20、接汁盤;21、盤體;211、承接槽;212、支撐凸臺(tái)；213、凸耳;22、出汁管;30、網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板;31、過流孔;32、板體;33、操作件;34、容納孔;40、密封結(jié)構(gòu)；50、排渣管；51、導(dǎo)流段;60、彈性擋渣板;61、定位插片；70、支撐桿;71、復(fù)位彈簧；72、堵頭;73、鎖定頭;80、擠壓螺桿;81、主體;811、切割部;812、擠壓部;82、撥渣件;83、刮渣件;813、容納槽;814、安裝孔;90、分離器蓋組件;91、機(jī)座。
【具體實(shí)施方式】
[0035]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0036]應(yīng)該指出，以下詳細(xì)說明都是例示性的，旨在對(duì)本申請(qǐng)?zhí)峁┻M(jìn)一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本申請(qǐng)所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。
[0037]應(yīng)該指出，以下詳細(xì)說明都是例示性的，旨在對(duì)本申請(qǐng)?zhí)峁┻M(jìn)一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本申請(qǐng)所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。
[0038]在本實(shí)用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上方、下方、底端”通常是針對(duì)附圖所示的方向而言的，或者是針對(duì)豎直、垂直或重力方向上而言的；同樣地，為便于理解和描述，“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外，但上述方位詞并不用于限制本實(shí)用新型。
[0039]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中分離器的排渣口易被堵塞的問題，本實(shí)用新型提供了一種料理機(jī)。
[0040]如圖1至圖17所示，料理機(jī)包括分離器蓋組件90、機(jī)座91、分離器和擠壓螺桿80，擠壓螺桿80的一部分伸入分尚器的擠壓筒10的擠壓腔12內(nèi)，分尚器蓋組件90扣設(shè)在分尚器上將擠壓螺桿80罩在分尚器蓋組件90與分尚器之間，分尚器支撐在機(jī)座91上。機(jī)座91內(nèi)設(shè)有電機(jī)，以帶動(dòng)擠壓螺桿80旋轉(zhuǎn)。
[0041]如圖4所示，分離器包括擠壓筒10和接汁盤20，擠壓筒10的底端具有濾網(wǎng)板11，濾網(wǎng)板11上開設(shè)有濾網(wǎng)孔，濾網(wǎng)孔與擠壓筒10的擠壓腔12連通，擠壓筒10的內(nèi)壁上設(shè)置有磨刀17，擠壓筒10的側(cè)壁還具有排渣口 15，排渣口 15位于濾網(wǎng)板11的上方，且擠壓筒10的底部由排渣口 15處向外延伸有排渣管50;接汁盤20設(shè)置在濾網(wǎng)板11的下方，且接汁盤20向外延伸有出汁管22。
[0042]通過在分離器的擠壓筒10底端的濾網(wǎng)板11上開設(shè)濾網(wǎng)孔，濾網(wǎng)孔與擠壓筒10的擠壓腔12連通，且擠壓筒10內(nèi)壁設(shè)有磨刀17，以擠壓得到果蔬汁并能夠通過濾網(wǎng)孔滴落在擠壓筒10下方的接汁盤20上，從而保證了分離器的螺桿擠壓機(jī)渣汁分離性能。同時(shí)，由于用設(shè)置與底部的濾網(wǎng)板11取代了設(shè)置于外圍的桶狀濾網(wǎng)罩，因而分離器無需再為濾網(wǎng)罩預(yù)留放置空間，從而可以有效縮小分離器的整體體積大小，使分離器輕型化、降低占用空間、節(jié)約制造成本。本實(shí)用新型中的濾網(wǎng)板11與現(xiàn)有技術(shù)中的桶狀濾網(wǎng)罩相比，具有體積小、面積小的優(yōu)點(diǎn)，因而便于使用者對(duì)濾網(wǎng)板11進(jìn)行清洗，降低了分離器的清潔復(fù)雜度。
[0043]可選地，接汁盤20可拆卸地設(shè)置在擠壓筒10的底端并位于濾網(wǎng)板11的下方。由于接汁盤20可拆卸地設(shè)置在擠壓筒10的底端，因而在榨汁完成后，通過將接汁盤20與擠壓筒10拆開，使用者就可以直接對(duì)分離器的各部件進(jìn)行清洗，特別是便于對(duì)濾網(wǎng)板11進(jìn)行清洗。
[0044]為了能夠得到不同濃度的果蔬汁，本實(shí)用新型中的濾網(wǎng)孔包括可相互切換試驗(yàn)的濾網(wǎng)細(xì)孔和濾網(wǎng)粗孔，濾網(wǎng)細(xì)孔的孔截面積小于濾網(wǎng)粗孔的孔截面積。體積較大的果蔬渣能夠通過濾網(wǎng)粗孔流入接汁盤20內(nèi)，從而使榨汁得到的果蔬汁內(nèi)較為濃稠，含有較多的果蔬纖維。而果蔬渣難以通過濾網(wǎng)細(xì)孔，因而由濾網(wǎng)細(xì)孔過濾得到的果蔬汁的果蔬纖維較少、果蔬汁內(nèi)果肉較少、汁液濃度較低。
[0045]如圖4和圖6所示，分離器還包括網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板30，網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板30夾設(shè)在濾網(wǎng)板11與接汁盤20之間，網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板30具有過流孔31，網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板30可相對(duì)于擠壓筒10轉(zhuǎn)動(dòng)，以使過流孔31選擇性地與濾網(wǎng)細(xì)孔或?yàn)V網(wǎng)粗孔連通。由于設(shè)置有網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板30，因而通過改變網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板30相對(duì)于擠壓筒10的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，就可以使部分濾網(wǎng)孔與過流孔31連通，而使另一部分的濾網(wǎng)孔被網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板30遮擋，以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)料理機(jī)的出汁速度和流量的目的。
[0046]特別是在使用者想要喝到不同口感、粗細(xì)不一樣的果汁(如橙汁水分較多要喝起來有顆粒感就需要用大孔，如果胡蘿卜汁纖維含量很高需要用小孔讓汁更細(xì)膩喝起來更好)時(shí)，無需更換濾網(wǎng)板11，僅需調(diào)節(jié)網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板30的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，就可以選擇性地遮擋濾網(wǎng)粗孔或?yàn)V網(wǎng)細(xì)孔，以切換投入使用的濾網(wǎng)孔的大小。這種不需要拆卸部件、不需要停機(jī)就可以變換果蔬汁口感的產(chǎn)品，操作方便，提高了使用者的體驗(yàn)滿意度。
[0047]如圖6所示，所有濾網(wǎng)孔繞濾網(wǎng)板11的周向被分為交替設(shè)置的粗孔組111和細(xì)孔組112，每個(gè)細(xì)孔組112內(nèi)具有多個(gè)濾網(wǎng)細(xì)孔，每個(gè)粗孔組111內(nèi)具有多個(gè)濾網(wǎng)粗孔。網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板30具有多個(gè)過流孔31，多個(gè)過流孔31繞網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板30的周向間隔設(shè)置，網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板30相對(duì)于擠壓筒10轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置以使過流孔31選擇性地與粗孔組111或細(xì)孔組112連通。也就是說，通過調(diào)節(jié)網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板30相對(duì)于濾網(wǎng)板11的轉(zhuǎn)角，使過流孔31選擇性地與粗孔組111或細(xì)孔組112連通，從而有目的性的獲得不同濃稠度的果蔬汁。
[0048]在圖6所示的【具體實(shí)施方式】中，網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板30包括板體32和操作件33，板體32具有多個(gè)過流孔31，多個(gè)過流孔31繞板體32的周向間隔設(shè)置，操作件33的第一端與板體32連接，當(dāng)擠壓筒10、接汁盤20和網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板30裝配到位后，操作件33的第二端裸露在擠壓筒10的外側(cè)。因此，當(dāng)需要對(duì)粗孔組111或細(xì)孔組112進(jìn)行切換使用時(shí)，僅需撥動(dòng)操作件33，就可以使操作件33帶動(dòng)板體32旋轉(zhuǎn)，從而使過流孔31選擇性地與粗孔組111或細(xì)孔組112連通。
[0049]可選地，操作件33為撥桿。當(dāng)然，操作件33還可以是撥片等結(jié)構(gòu)。
[0050]在圖7和圖10所示的【具體實(shí)施方式】中，擠壓筒10的側(cè)壁上開設(shè)有避讓滑道16，操作件33的第二端由避讓滑道16內(nèi)伸出。這樣，避讓滑道16不僅能夠?qū)Σ僮骷?3起到導(dǎo)向的作用，還能根據(jù)避讓滑道16的長度，對(duì)操作件33起到限位的作用，也就是限制了網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板30的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。如圖7和圖9所示，操作件33在避讓滑道16的第一位置和第二位置內(nèi)切換。當(dāng)操作件33處于第一位置時(shí)，網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板30遮擋粗孔組111以使細(xì)孔組112與過流孔31連通。當(dāng)操作件33處于第二位置時(shí)，網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板30遮擋細(xì)孔組112以使粗孔組111與過流孔31連通。[0051 ]如圖7所示，當(dāng)避讓滑道16為弧形滑道段時(shí)，網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板30的轉(zhuǎn)動(dòng)角度與該弧形滑道段的弧度大小相等。
[0052]但是，當(dāng)避讓滑道16為環(huán)形滑道段時(shí)，此時(shí)，避讓滑道16的端部限位作用消失，操作件33能夠在避讓滑道16內(nèi)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，也就是網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板30能夠逆時(shí)針或順指針的連續(xù)調(diào)節(jié)，從而導(dǎo)致不易控制網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板30的角度，以致果蔬汁的濃度難以合理、有效地得到控制。
[0053]在圖7所示的【具體實(shí)施方式】中，操作件33由擠壓筒10的內(nèi)側(cè)穿過避讓滑道16后沿?cái)D壓筒10的軸向伸出。具體而言，操作件33是向擠壓筒10的上端伸出的。
[0054]為了提高果蔬汁的收集性能、避免溢出，本實(shí)用新型中的分離器還包括密封結(jié)構(gòu)40，網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板30的中心處開設(shè)有容納孔34，密封結(jié)構(gòu)40嵌設(shè)在容納孔34處并抵接在濾網(wǎng)板11與接汁盤20之間。并且，該密封結(jié)構(gòu)也能夠?qū)⒂蓹C(jī)座91 一側(cè)伸出的電機(jī)軸與網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板30隔離，有效避免網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板30被高速轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)軸磨損。
[0055]如圖4所示，密封結(jié)構(gòu)40為密封圈。
[0056]如圖4至圖11所示，濾網(wǎng)板11的周向邊緣與擠壓筒10的內(nèi)壁連接以將擠壓筒10的內(nèi)部空間分隔為位于濾網(wǎng)板11上方的擠壓腔12和位于濾網(wǎng)板11下方的容納腔13，擠壓筒10的側(cè)壁開設(shè)有避讓缺口 14，避讓缺口 14位于濾網(wǎng)板11的下方，接汁盤20包括盤體21和出汁管22，盤體21位于容納腔13內(nèi)，盤體21具有朝向?yàn)V網(wǎng)板11的承接槽211，出汁管22與盤體21連接并與承接槽211連通，出汁管22由避讓缺口 14處向外伸出。由于接汁盤20能夠嵌設(shè)在擠壓筒10的容納腔13內(nèi)，因而提高了分離器的集成化程度，有利于分離器的體積小型化設(shè)計(jì)，并提高了分離器的外形美觀性。使用該結(jié)構(gòu)的分離器時(shí)，果蔬在擠壓螺桿80和擠壓筒10的共同作用下擠壓得到果蔬汁和果蔬渣，果蔬渣被濾網(wǎng)板11攔截在擠壓腔12內(nèi)，而果蔬汁通過濾網(wǎng)孔、過流孔31，最終滴落在盤體21的承接槽211內(nèi)，果蔬汁在承接槽211內(nèi)匯集后通過出汁管22流向料理機(jī)的外部。
[0057]如圖11所示，承接槽211呈環(huán)狀以在盤體21的中心處形成支撐凸臺(tái)212。參考圖4可知，該支撐凸臺(tái)212用于與密封結(jié)構(gòu)40抵接，以保證濾網(wǎng)板11、網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板30和接汁盤20在靠近電機(jī)軸處的密封性能，從而提高了料理機(jī)的運(yùn)行可靠性。
[0058]如圖11所示，盤體21具有向外伸出的多個(gè)凸耳213，擠壓筒10的內(nèi)壁具有鎖定滑道，凸耳213與鎖定滑道鎖定配合。這樣，接汁盤20與擠壓筒10不僅便于拆卸，還能保證二者可靠的鎖止。具體而言，凸耳213為三個(gè)。
[0059 ]可選地，接汁盤20與擠壓筒1在繞擠壓筒1的軸向的旋轉(zhuǎn)過程中鎖止。為了滿足鎖止的操作要求，避讓缺口 14在擠壓筒10的周向上的長度應(yīng)大于出汁管22在擠壓筒10的周向上的寬度。這樣，使得接汁盤20的出汁管22能夠在避讓缺口 14內(nèi)滑動(dòng)一定的距離，以使二者鎖止或解鎖。
[0060]當(dāng)然，接汁盤20也可以沿?cái)D壓筒10的軸向運(yùn)動(dòng)并與擠壓筒10鎖定。此時(shí)，需要在擠壓筒10上設(shè)置有扣合位，當(dāng)接汁盤20的凸耳213滑動(dòng)至該扣合位時(shí)，凸耳213嵌入扣合位內(nèi)，以將接汁盤20與擠壓筒10鎖止。
[0061]為了避免果蔬汁意外流出，因而分離器還包括用于控制排渣口15通斷狀態(tài)的擋渣結(jié)構(gòu)，擋渣結(jié)構(gòu)活動(dòng)設(shè)置在排渣口 15處。由于果蔬汁質(zhì)量較輕，因而果蔬汁極易被擋渣結(jié)構(gòu)攔截在擠壓腔12內(nèi)，而擠壓腔12內(nèi)的果蔬渣在積攢至一定的量后，會(huì)在擠壓螺桿80的旋轉(zhuǎn)作用下，擠向排渣口 15，從而使果蔬渣推動(dòng)擋渣結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，以使排渣口 15通過排渣管50與外界連通，保證果蔬渣順利排出至外部。由于設(shè)置有擋渣結(jié)構(gòu)，也能有效的促進(jìn)果蔬渣與果蔬汁充分分離，避免果蔬汁隨果蔬渣被排出，從而優(yōu)化了料理機(jī)的分離效果。
[0062]在圖14至圖17所示的【具體實(shí)施方式】中，擋渣結(jié)構(gòu)包括彈性擋渣板60，彈性擋渣板60的一部分與擠壓筒10連接以使彈性擋渣板60在自由狀態(tài)下遮擋排渣口 15。當(dāng)果蔬渣集聚到一定的體積后，果蔬渣很容易的就將彈性擋渣板60向外推開，以使排渣口 15通過排渣管50與外界連通，保證果蔬渣順利排出至外部。
[0063]在圖14和圖15所示的【具體實(shí)施方式】中，彈性擋渣板60呈L形，彈性擋渣板60的一端穿過排渣管50插入排渣管50內(nèi)，以遮擋排渣口 15。這樣結(jié)構(gòu)的彈性擋渣板60具有一體成型，安裝穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。
[0064]在圖16和圖17所示的【具體實(shí)施方式】中，彈性擋渣板60通過定位插片61固定在排渣管50內(nèi)。定位插片61安裝在排渣管50的外壁上，定位插片61的一端伸入排渣管50內(nèi)以對(duì)排渣管50內(nèi)的彈性擋渣板60定位。
[0065]在圖2和圖12所示的【具體實(shí)施方式】中，擋渣結(jié)構(gòu)包括與排渣管50連接的支撐桿70、復(fù)位彈簧71和用于封堵排渣口 15的堵頭72，支撐桿70的第一端伸入排渣管50內(nèi)，復(fù)位彈簧71套設(shè)在支撐桿70上，且復(fù)位彈簧71的第一端相對(duì)排渣管50保持固定，堵頭72設(shè)置在支撐桿70的第一端并與復(fù)位彈簧71抵接，復(fù)位彈簧71為堵頭72提供向排渣口 15—側(cè)伸出的復(fù)位力。支撐桿70為復(fù)位彈簧71和堵頭72提供了支撐力，以保證堵頭72能夠遮擋排渣口 15，當(dāng)擠壓腔12內(nèi)果蔬渣不斷積聚后，果蔬渣擠向排渣口 15，以向外部推動(dòng)堵頭72，使排渣口 15與外部連通，保證果蔬渣能夠順利排出。當(dāng)擠壓筒10內(nèi)果蔬渣較少或沒有果蔬渣時(shí)，堵頭72在復(fù)位彈簧71的作用下，被保持堵在排渣口 15處。
[0066]可選地，擋渣結(jié)構(gòu)還包括鎖定頭73，鎖定頭73設(shè)置在支撐桿70的第二端，支撐桿70通過鎖定頭73與排渣管50連接。由于支撐桿70能夠通過鎖定頭73與排渣管50鎖定，因而保證了支撐桿70的安裝可靠性和便捷性。
[0067]如圖4所示，排渣管50的與鎖定頭73連接的位置處設(shè)置有螺紋段，鎖定頭73與該螺紋段螺紋連接。
[0068]在排渣管50處安裝鎖定頭、支撐桿70、復(fù)位彈簧71和堵頭72時(shí)，有兩種不同的方式。
[0069]第一種，如圖2所示，擋渣結(jié)構(gòu)安裝在排渣管50處后，鎖定頭73相對(duì)于排渣管50的位置固定，堵頭72固定設(shè)置在支撐桿70的第一端，復(fù)位彈簧71的兩端抵接在鎖定頭73與堵頭72之間，支撐桿70相對(duì)于鎖定頭73沿支撐桿70的軸向滑動(dòng)設(shè)置。當(dāng)果蔬渣擠壓堵頭72，以使堵頭72向外退出時(shí)，堵頭72會(huì)推動(dòng)支撐桿70向鎖定頭73—側(cè)滑動(dòng)，以打開排渣口 15。
[0070]第二種，圖中未示出，擋渣結(jié)構(gòu)安裝在排渣管50處后，鎖定頭73和支撐桿70相對(duì)于排渣管50的位置固定，堵頭72滑動(dòng)設(shè)置在支撐桿70的第一端，復(fù)位彈簧71的兩端抵接在鎖定頭73與堵頭72之間。當(dāng)果蔬渣擠壓堵頭72，以使堵頭72向外退出時(shí)，堵頭72在支撐桿70上向鎖定頭73所在一側(cè)滑動(dòng)，從而打開排渣口 15。
[0071]當(dāng)排渣口15打開后，為了保證果蔬渣能夠順利的流出，排渣管50的管截面積沿遠(yuǎn)離排渣口 15的方向逐漸增大。這樣，當(dāng)果蔬渣流入排渣管50內(nèi)后，因空間增大，摩擦阻力減小，使得果蔬渣更易于被排出。
[0072]可選地，排渣管50的管壁的內(nèi)表面具有傾斜向下延伸的導(dǎo)流段51。這樣，流入排渣管50內(nèi)的果蔬渣易在重力作用下快速脫離排渣管50，以避免排渣管50和排渣口 15被堵塞。
[0073]為了提高擠壓腔12內(nèi)的果蔬渣從排渣口15處排出，本實(shí)用新型中的擠壓螺桿80包括主體81和清渣結(jié)構(gòu)，主體81從上至下依次設(shè)有切割部811和擠壓部812，擠壓部812相對(duì)于切割部811靠近分離器的擠壓筒10的濾網(wǎng)板11，清渣結(jié)構(gòu)設(shè)置在主體81的底部或位于擠壓部812的下方。當(dāng)擠壓螺桿80轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可通過清渣結(jié)構(gòu)將果蔬渣從排渣口 15排出。
[0074]由于清渣結(jié)構(gòu)設(shè)置在擠壓螺桿80的擠壓部812，因而清渣結(jié)構(gòu)會(huì)隨著擠壓螺桿80的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。由于清渣結(jié)構(gòu)位于靠近濾網(wǎng)板11的一側(cè)，因而當(dāng)果蔬渣和果蔬汁在濾網(wǎng)板11處分離后，果蔬渣能夠在清渣結(jié)構(gòu)的推動(dòng)作用下向排渣口 15處聚集，并在積聚到一定程度后推動(dòng)排渣口 15處的堵頭72與排渣口 15脫離，從而保證果蔬渣能夠順利被排出，并提高了料理機(jī)的運(yùn)行可靠性。
[0075]可選地，清渣結(jié)構(gòu)與主體81—體成型，清渣結(jié)構(gòu)為突出設(shè)置在主體81的外表面上的凸筋。這樣結(jié)構(gòu)的擠壓螺桿80具有便于加工制造、結(jié)構(gòu)簡單的特點(diǎn)。
[0076]從結(jié)構(gòu)上區(qū)分，清渣結(jié)構(gòu)包括撥渣件82，撥渣件82朝向垂直于主體81的旋轉(zhuǎn)軸線的方向突出于主體81的外表面且位于擠壓部812的下方。撥渣件82能夠?qū)D壓筒10與主體81之間留存的果蔬渣推向排渣口 15處。
[0077]如圖13所示，撥渣件82為多個(gè)，多個(gè)撥渣件82繞主體81的旋轉(zhuǎn)軸線間隔設(shè)置在主體81的外表面上。當(dāng)撥渣件82為多個(gè)時(shí)，能夠加速果蔬渣的運(yùn)動(dòng)，使果蔬渣以最快的速度、最短的距離向排渣口 15處運(yùn)動(dòng)。
[0078]如圖13所示，撥渣件82呈條狀凸筋。該條狀凸筋為弧形條狀凸筋。該弧形條狀凸筋為螺旋線段的一部分。
[0079]為了濾網(wǎng)板11上的濾網(wǎng)孔被堵塞，清渣結(jié)構(gòu)包括刮渣件83，刮渣件83凸設(shè)在主體81的底部。由于刮渣件83設(shè)置在主體81的擠壓部812的端面處，也就是向?yàn)V網(wǎng)板11 一側(cè)伸出，因而隨著主體81的轉(zhuǎn)動(dòng)，在濾網(wǎng)板11上留存的果蔬渣被刮渣件83推動(dòng)，避免果蔬渣堵塞濾網(wǎng)孔，有利于果蔬汁順利通過濾網(wǎng)板11流向接汁盤20—側(cè)。
[0080]如圖13所示，刮渣件83沿主體81的旋轉(zhuǎn)軸線伸出并突出于擠壓部812的端面。這只是一種實(shí)施方式，當(dāng)然，刮渣件83也可以傾斜伸出在擠壓部812的端面處。
[0081]為了提高擠壓螺桿的集成度，主體81的擠壓部812的端面處開設(shè)有容納槽813，刮渣件83的一端伸入容納槽813內(nèi)與主體81連接(如圖13所示)。這樣，有利于減小擠壓螺桿80的整體長度，以利于料理機(jī)的小型化設(shè)計(jì)。
[0082]在圖13所示的【具體實(shí)施方式】中，容納槽813的槽底具有安裝孔814，一部分的刮渣件83嵌入安裝孔814內(nèi)。為了保證刮渣件83能夠牢固地安裝在主體81上，因而將刮渣件83的一部分嵌入安裝孔814內(nèi)，以提高刮渣件83與主體81的連接面積，保證二者可靠連接。
[0083]可選地，刮渣件83為多個(gè)，多個(gè)刮渣件83間隔設(shè)置在容納槽813內(nèi)。這樣，有利于提高清理濾網(wǎng)板11上的果蔬渣的速度，有利于保持濾網(wǎng)孔實(shí)時(shí)通暢，有利于果蔬汁快速流入接汁盤20內(nèi)。
[0084]通過上述的說明，可知，本實(shí)用新型提供了一種能夠側(cè)向排果蔬渣、下部排果蔬汁的料理機(jī)。在料理機(jī)運(yùn)行的過程中，果蔬從分離器蓋組件90的進(jìn)料口投入擠壓筒10內(nèi)，通過擠壓螺桿80與擠壓筒10之間的間隙進(jìn)行擠壓出汁，使果蔬渣經(jīng)濾網(wǎng)板11、網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板30流入擠壓筒10的底部的接汁盤20內(nèi)。使用者通過調(diào)整設(shè)置在擠壓筒10下方的網(wǎng)孔調(diào)節(jié)板30在第一位置和第二位置間切換，以使過流孔31選擇性地遮擋粗孔組111和細(xì)孔組112，以調(diào)節(jié)投入使用的濾網(wǎng)孔的孔徑大小，從而壓榨出顆粒大小不同的果汁。這種，不用拆開濾網(wǎng)板11就可以更換投入使用的濾網(wǎng)孔的孔徑大小，從而使消費(fèi)者使用起來很方便。
[0085]需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述【具體實(shí)施方式】，而非意圖限制根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時(shí)，其指明存在特征、步驟、工作、器件、組件和/或它們的組合。
[0086]需要說明的是，本申請(qǐng)的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對(duì)象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本申請(qǐng)的實(shí)施方式能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?br>[0087]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種擠壓螺桿，其特征在于，包括: 主體(81)，所述主體(81)從上至下依次設(shè)有切割部(811)和擠壓部(812); 清渣結(jié)構(gòu)，所述清渣結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述主體(81)的底部或位于所述擠壓部(812)的下方，其中，所述清渣結(jié)構(gòu)包括刮渣件(83)，所述刮渣件(83)凸設(shè)在所述主體(81)的底部的正下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓螺桿，其特征在于，所述清渣結(jié)構(gòu)與所述主體(81)—體成型，所述清渣結(jié)構(gòu)為突出設(shè)置在所述主體(81)的外表面上的凸筋。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擠壓螺桿，其特征在于，所述清渣結(jié)構(gòu)包括撥渣件(82)，所述撥渣件(82)朝向垂直于所述主體(81)的旋轉(zhuǎn)軸線的方向突出于所述主體(81)的外表面且位于所述擠壓部(812)的下方。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擠壓螺桿，其特征在于，所述撥渣件(82)為多個(gè)，多個(gè)所述撥渣件(82)繞所述主體(81)的旋轉(zhuǎn)軸線間隔設(shè)置在所述主體(81)的外表面上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓螺桿，其特征在于，所述主體(81)的擠壓部(812)的端面處開設(shè)有容納槽(813)，所述刮渣件(83)的一端伸入所述容納槽(813)內(nèi)與所述主體(81)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的擠壓螺桿，其特征在于，所述容納槽(813)的槽底具有安裝孔(814)，一部分的所述刮渣件(83)嵌入所述安裝孔(814)內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的擠壓螺桿，其特征在于，所述刮渣件(83)為多個(gè)，多個(gè)所述刮渣件(83)間隔設(shè)置在所述容納槽(813)內(nèi)。8.—種料理機(jī)，包括擠壓螺桿(80)，其特征在于，所述擠壓螺桿(80)是權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的擠壓螺桿(80)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的料理機(jī)，其特征在于，所述料理機(jī)還包括分離器，所述分離器包括: 擠壓筒(10)，所述擠壓筒(10)的底端具有濾網(wǎng)板(11)，所述濾網(wǎng)板(11)上開設(shè)有多個(gè)濾網(wǎng)孔，所述濾網(wǎng)孔與所述擠壓筒(10)的擠壓腔(12)連通，所述擠壓筒(10)的內(nèi)壁上設(shè)置有磨刀(17)，所述擠壓筒(10)的側(cè)壁還具有排渣口(15)，所述排渣口(15)位于所述濾網(wǎng)板(11)的上方，且所述擠壓筒(10)的底部由所述排渣口(15)處向外延伸有排渣管(50)，所述擠壓螺桿(80)的一部分伸入所述擠壓腔(12)內(nèi)； 接汁盤(20)，所述接汁盤(20)設(shè)置在所述濾網(wǎng)板(11)的下方，且所述接汁盤(20)向外延伸有出汁管(22)，當(dāng)所述擠壓螺桿(80)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可通過所述清渣結(jié)構(gòu)將果蔬渣從所述排渣口(15)排出。
【文檔編號(hào)】A47J19/06GK205410796SQ201521029482
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年12月10日
【發(fā)明人】應(yīng)嘯, 周忠建, 唐路蒙
【申請(qǐng)人】浙江紹興蘇泊爾生活電器有限公司