一種電熱鍋的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電熱鍋，屬于食品加工裝置領(lǐng)域，解決了軟管彎曲設(shè)置時出現(xiàn)壓折變形而影響冷卻水流動的問題，解決該問題的技術(shù)方案主要包括鍋體和蓋體，蓋體中設(shè)有上冷卻組件，上冷卻組件包括冷卻部件和軟管，冷卻部件與軟管連接，軟管彎曲設(shè)置，蓋體中設(shè)有用于引導(dǎo)軟管平滑彎曲的限位部件。本實(shí)用新型主要用于烹飪食材并實(shí)現(xiàn)快速冷卻開蓋。
【專利說明】
_種電熱鍋
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及食品加工裝置，特別是一種電熱鍋。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上帶壓工作的電熱鍋，有采用水冷卻技術(shù)實(shí)現(xiàn)快速開蓋，具體是在蓋體中設(shè)有上冷卻組件，上冷卻組件一般包括冷卻部件和軟管，而蓋體中的空間相對有限，軟管需要彎曲設(shè)置，在這個過程中，可能因?yàn)閺澢霃竭^小而出現(xiàn)軟管被壓折變形，軟管的管孔橫截面變得非常小，會導(dǎo)致冷卻水流經(jīng)彎曲位置時受到阻塞，不僅會影響冷卻效果，而且會使軟管內(nèi)壓力升高，出現(xiàn)冷卻水泄漏，影響電熱鍋的質(zhì)量及使用安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要達(dá)到的目的就是提供一種電熱鍋，避免軟管彎曲設(shè)置時出現(xiàn)壓折變形而影響冷卻水流動的情況。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種電熱鍋，包括鍋體和蓋體，蓋體中設(shè)有上冷卻組件，上冷卻組件包括冷卻部件和軟管，冷卻部件與軟管連接，軟管彎曲設(shè)置，蓋體中設(shè)有用于引導(dǎo)軟管平滑彎曲的限位部件。
[0005]進(jìn)一步的，所述蓋體包括內(nèi)襯，冷卻部件位于內(nèi)襯下方，內(nèi)襯上設(shè)有貫通孔，軟管與冷卻部件連接后穿過貫通孔彎曲設(shè)置，限位部件包括用于托住軟管來增加軟管彎曲半徑的凸筋，凸筋設(shè)在貫通孔的上端邊緣。
[0006]進(jìn)一步的，所述冷卻部件具有管接頭并通過管接頭與軟管連接，管接頭垂直向上，凸筋的上端高于管接頭的上端。
[0007]進(jìn)一步的，所述軟管的外徑為D，凸筋到管接頭的橫向距離為S，凸筋上端到管接頭上端的高度差為六!1，3=(0.8?1.5)0，六!1=(0.8?1.5)0。
[0008]進(jìn)一步的，所述軟管經(jīng)過凸筋后彎曲向下，限位部件還包括對經(jīng)過凸筋后的軟管進(jìn)行限位的第一限位扣，軟管從第一限位扣下方穿過。
[0009]進(jìn)一步的，所述內(nèi)襯上設(shè)有引導(dǎo)凹槽，凸筋位于引導(dǎo)凹槽的一端，軟管經(jīng)過凸筋后伸入引導(dǎo)凹槽中，第一限位扣位于引導(dǎo)凹槽中或位于引導(dǎo)凹槽上方。
[0010]進(jìn)一步的，所述引導(dǎo)凹槽的另一端具有斜端面，軟管沿著斜端面向上伸出引導(dǎo)凹槽。
[0011]進(jìn)一步的，所述限位部件還包括設(shè)在內(nèi)襯上的第二限位扣，軟管伸出引導(dǎo)凹槽后從第二限位扣下方穿過。
[0012]進(jìn)一步的，所述第二限位扣設(shè)在內(nèi)襯的外側(cè)邊緣。
[0013]進(jìn)一步的，所述冷卻部件為腔體或蛇形管。
[0014]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):通過限位部件的引導(dǎo)，讓軟管在彎曲的部分呈弧形或接近于弧形，軟管的變形較小，不會讓軟管的管孔橫截面變得過小，冷卻水能夠在軟管中正常流動，確?？焖倮鋮s效果。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0016]圖1為本實(shí)用新型一種電熱鍋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型中蓋體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為圖2所示實(shí)施例中內(nèi)襯的示意圖；
[0019]圖4為圖2所示實(shí)施例中軟管布置于內(nèi)襯的示意圖；
[°02°]圖5為第一限位扣一種布置方式的不意圖(一)；
[0021 ]圖6為第一限位扣一種布置方式的示意圖(二)。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種電熱鍋，包括鍋體I和蓋體2，鍋體I中設(shè)有有內(nèi)膽3，蓋體2蓋在鍋體I上將內(nèi)膽3蓋合，蓋體2可以與鍋體I通過鉸鏈連接，也可以與鍋體I采用分體形式。為了實(shí)現(xiàn)快速冷卻開蓋，在蓋體2中設(shè)有上冷卻組件，上冷卻組件包括冷卻部件和軟管4，冷卻部件與軟管4連接，軟管4彎曲設(shè)置，為了避免軟管4彎曲時出現(xiàn)壓折變形而導(dǎo)致阻塞冷卻水的情況，在蓋體2中設(shè)有用于引導(dǎo)軟管4平滑彎曲的限位部件。通過限位部件的引導(dǎo)，讓軟管4在彎曲的部分呈弧形或接近于弧形，軟管4的變形較小，不會讓軟管4的管孔橫截面變得過小，冷卻水能夠在軟管4中正常流動，確?？焖倮鋮s效果。限位部件不采用螺釘，而是采用筋類、扣類結(jié)構(gòu)，可以直接在內(nèi)襯上成型，不僅容易加工，而且也可以節(jié)省安裝時間，提高軟管布置的效率。
[0023]涉及軟管4的安裝及限位部件的應(yīng)用，下面結(jié)合實(shí)施例來具體說明。
[0024]如圖2所示，蓋體2包括內(nèi)襯21和蓋板22，蓋板22裝在內(nèi)襯21上，在內(nèi)襯21的下方設(shè)有內(nèi)蓋23，冷卻腔40設(shè)在內(nèi)蓋23上，具體可以在內(nèi)蓋23的頂部設(shè)有凹腔，再用腔蓋231蓋住密封形成冷卻腔40，冷卻腔40具有管接頭41，管接頭41設(shè)于腔蓋231上，軟管4與管接頭41連接，由于冷卻腔40位于內(nèi)襯21下方，所以在內(nèi)襯21上設(shè)有貫通孔210，軟管4與管接頭41連接后穿過貫通孔210彎曲設(shè)置，限位部件包括用于托住軟管4來增加軟管4彎曲半徑的凸筋51，凸筋51設(shè)在貫通孔210的上端邊緣。軟管4由凸筋51來支承，圖2中可見軟管4與管接頭41連接處的彎曲部分呈弧形彎曲，因此軟管4的管孔橫截面基本沒變化，冷卻水流動不受影響。
[0025]本實(shí)施例中，管接頭41垂直向上，為了確保凸筋51的作用，保證軟管4的彎曲半徑，凸筋51的上端高于管接頭41的上端。軟管4的外徑為D，凸筋51到管接頭41的橫向距離為S，凸筋51上端到管接頭41上端的高度差Δ H，作為優(yōu)選方案，則有S= (0.8?1.5)D，Δ H= (0.8?1.5)D。由于蓋體的內(nèi)部空間較小，軟管連接管接頭后必須橫向布置，若S和ΔΗ過小，會導(dǎo)致軟管4彎曲半徑變小，容易出現(xiàn)壓折變形，導(dǎo)致軟管4的管孔橫截面變小，影響冷卻水流動;而S和△ H過大，由會影響蓋體中其它零部件的布置。
[0026]由于軟管4本身具有恢復(fù)成直線狀的能力，因此在軟管4經(jīng)過凸筋51后彎曲向下，限位部件還包括對經(jīng)過凸筋51后的軟管4進(jìn)行限位的第一限位扣52，軟管4從第一限位扣52下方穿過。這樣軟管4能夠保持在凸筋51處的彎曲狀態(tài)，減少軟管4后續(xù)布置對彎曲部分的影響。而蓋體2中空間有限，為了結(jié)構(gòu)更緊湊，再結(jié)合圖2、圖3和圖4，在內(nèi)襯21上設(shè)有引導(dǎo)凹槽211，凸筋51位于引導(dǎo)凹槽211的一端，軟管4經(jīng)過凸筋51后伸入引導(dǎo)凹槽211中，第一限位扣52位于引導(dǎo)凹槽211上方。軟管4伸入引導(dǎo)凹槽211后，也更有利于保持軟管4在凸筋51處彎曲狀態(tài)。若是引導(dǎo)凹槽211足夠深，第一限位扣52也可以設(shè)于引導(dǎo)凹槽211中。本實(shí)施例中第一限位扣52采用橫跨引導(dǎo)凹槽211兩側(cè)的拱形結(jié)構(gòu)。除此之外，第一限位扣52也可以在引導(dǎo)凹槽211的一側(cè)單獨(dú)設(shè)置卡扣來將軟管4限制在引導(dǎo)凹槽211中，卡扣到引導(dǎo)凹槽211的另一側(cè)的距離小于軟管4的外徑?；蛘呷鐖D5所示，在引導(dǎo)凹槽211的兩側(cè)分別設(shè)置卡扣521實(shí)現(xiàn)軟管4的限位，位于引導(dǎo)凹槽211的兩側(cè)的卡扣521并不連接，另外這兩個卡扣521可以如圖6所示在引導(dǎo)凹槽211的長度方向上錯位。另外，由于軟管經(jīng)過凸筋51后彎曲向下伸入引導(dǎo)凹槽211中，因此凸筋51、第一限位扣52和引導(dǎo)凹槽211可以形成固定軟管4的結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高軟管4與管接頭41連接的可靠性以及軟管4在凸筋51處的彎曲部分的穩(wěn)定性。
[0027]在本實(shí)施例中，鍋體I中設(shè)有下冷卻組件，下冷卻組件與上冷卻組件連通后組成冷卻系統(tǒng)。下冷卻組件包括水箱，冷卻腔40的冷卻水通過軟管4流入水箱，水箱中的冷卻水向上輸送至冷卻腔40中。由于冷卻腔40位于蓋體2的中部，對應(yīng)位于內(nèi)膽3的正上方，而水箱則是位于內(nèi)膽3的外側(cè)，由于鍋體I的外殼內(nèi)部空間有限，水箱可以設(shè)在鍋體I的前部或后部，所以軟管4需要從內(nèi)襯21的中部向邊緣布置，同時要向前或向后布置。為此，軟管4要伸出引導(dǎo)凹槽211，在引導(dǎo)凹槽211的另一端具有斜端面2111，軟管4沿著斜端面2111向上伸出引導(dǎo)凹槽211，盡量使軟管4彎曲時的彎曲半徑足夠大，同時，在限位部件還包括設(shè)在內(nèi)襯21上的第二限位扣53，軟管4伸出引導(dǎo)凹槽211后從第二限位扣53下方穿過，第二限位扣53設(shè)在內(nèi)襯21的外側(cè)邊緣。本實(shí)施例中，第二限位扣53采用門形結(jié)構(gòu)，此外也可以采用在軟管4布置路線的兩側(cè)分別設(shè)置扣體，扣體分布類似如5和圖6所示。
[0028]上述實(shí)施例中，冷卻部件除了采用冷卻腔40的腔體結(jié)構(gòu)，也可以采用橫向設(shè)置的蛇形管結(jié)構(gòu)，也可以增加冷卻過程中的熱量交換效率，實(shí)現(xiàn)快速冷卻開蓋。除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員面對軟管4在實(shí)際產(chǎn)品中的走向設(shè)計(jì)時，可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電熱鍋，包括鍋體和蓋體，蓋體中設(shè)有上冷卻組件，上冷卻組件包括冷卻部件和軟管，冷卻部件與軟管連接，軟管彎曲設(shè)置，其特征在于:所述蓋體中設(shè)有用于引導(dǎo)軟管平滑彎曲的限位部件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱鍋，其特征在于:所述蓋體包括內(nèi)襯，冷卻部件位于內(nèi)襯下方，內(nèi)襯上設(shè)有貫通孔，軟管與冷卻部件連接后穿過貫通孔彎曲設(shè)置，限位部件包括用于托住軟管來增加軟管彎曲半徑的凸筋，凸筋設(shè)在貫通孔的上端邊緣。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電熱鍋，其特征在于:所述冷卻部件具有管接頭并通過管接頭與軟管連接，管接頭垂直向上，凸筋的上端高于管接頭的上端。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電熱鍋，其特征在于:所述軟管的外徑為D，凸筋到管接頭的橫向距離為S，凸筋上端到管接頭上端的高度差為Λ H，S= (0.8?1.5)D，Δ H= (0.8?1.5)D。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電熱鍋，其特征在于:所述軟管經(jīng)過凸筋后彎曲向下，限位部件還包括對經(jīng)過凸筋后的軟管進(jìn)行限位的第一限位扣，軟管從第一限位扣下方穿過。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電熱鍋，其特征在于:所述內(nèi)襯上設(shè)有引導(dǎo)凹槽，凸筋位于引導(dǎo)凹槽的一端，軟管經(jīng)過凸筋后伸入引導(dǎo)凹槽中，第一限位扣位于引導(dǎo)凹槽中或位于引導(dǎo)凹槽上方。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電熱鍋，其特征在于:所述引導(dǎo)凹槽的另一端具有斜端面，軟管沿著斜端面向上伸出引導(dǎo)凹槽。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電熱鍋，其特征在于:所述限位部件還包括設(shè)在內(nèi)襯上的第二限位扣，軟管伸出引導(dǎo)凹槽后從第二限位扣下方穿過。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電熱鍋，其特征在于:所述第二限位扣設(shè)在內(nèi)襯的外側(cè)邊緣。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱鍋，其特征在于:所述冷卻部件為腔體或蛇形管。
【文檔編號】A47J27/00GK205433294SQ201620058633
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年1月21日
【發(fā)明人】朱澤春, 閆凡章, 辛洪
【申請人】九陽股份有限公司