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      一種密封可靠的炒菜機的制作方法

      文檔序號:10751465閱讀:285來源:國知局
      一種密封可靠的炒菜機的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種密封可靠的炒菜機,屬于廚戭烹飪器具領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有炒菜機鍋蓋與鍋體密封不可靠的技術(shù)問題,本實用新型的炒菜機包括鍋體、鍋蓋和密封圈,所述鍋體內(nèi)容置有內(nèi)鍋,所述鍋蓋包括上蓋和內(nèi)蓋,所述密封圈安裝在內(nèi)蓋周緣,所述密封圈包括圈體、設(shè)于圈體上的第一密封唇和設(shè)于圈體上的第二密封唇,所述鍋蓋合蓋時,所述第一密封唇貼靠于內(nèi)鍋鍋沿上,所述第二密封唇貼靠于內(nèi)鍋內(nèi)側(cè)面。通過雙重密封來提高鍋蓋與鍋體間的密封可靠性。
      【專利說明】
      一種密封可靠的炒菜機
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及廚房烹飪器具,尤其涉及一種密封可靠的炒菜機。
      【【背景技術(shù)】】
      [0002]炒菜機是一種可以實現(xiàn)自動化烹飪過程的智能化設(shè)備,相比傳統(tǒng)的炒菜鍋具,炒菜機具有自動熱油、自動翻炒,自動控制火候等功能,因此受到廣大消費者的喜愛。
      [0003]炒菜機一般包括鍋體和鍋蓋,鍋體上設(shè)有內(nèi)鍋,鍋蓋上設(shè)有內(nèi)蓋,內(nèi)蓋周緣設(shè)有密封圈,鍋蓋合蓋時,依靠鍋蓋的重力使密封圈貼緊到內(nèi)鍋鍋沿上實現(xiàn)密封,其密封可靠性較低,炒菜時產(chǎn)生的蒸汽和油煙仍有可能從內(nèi)蓋周緣泄漏出去,影響烹飪效果且還容易燙傷用戶。
      【【實用新型內(nèi)容】】
      [0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種密封可靠的炒菜機,提高鍋蓋與鍋體間的密封可靠性。
      [0005]解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0006]—種密封可靠的炒菜機,包括鍋體、鍋蓋和密封圈,所述鍋體內(nèi)容置有內(nèi)鍋,所述鍋蓋包括上蓋和內(nèi)蓋,所述密封圈安裝在內(nèi)蓋周緣,所述密封圈包括圈體、設(shè)于圈體上的第一密封唇和設(shè)于圈體上的第二密封唇,所述鍋蓋合蓋時,所述第一密封唇貼靠于內(nèi)鍋鍋沿上,所述第二密封唇貼靠于內(nèi)鍋內(nèi)側(cè)面。
      [0007]進一步的方案,所述第一密封唇由所述圈體外側(cè)徑向向外延伸出。
      [0008]更進一步的方案,所述第一密封唇在鍋蓋未合蓋時向上拱起呈弧形。
      [0009]進一步的方案,所述第二密封唇由所述圈體底面向下延伸出。
      [0010]更進一步的方案,所述第二密封唇向外傾斜設(shè)置。
      [0011]進一步的方案,所述鍋蓋合蓋時,所述鍋蓋合蓋時,所述圈體帶動第二密封唇向內(nèi)鍋內(nèi)側(cè)面移動。
      [0012]進一步的方案,所述密封圈還包括第三密封唇,所述第三密封唇由圈體內(nèi)側(cè)向圈體中心延伸出,所述第三密封唇貼靠于內(nèi)蓋內(nèi)側(cè)面。
      [0013]進一步的方案,所述鍋蓋還包括密封圈固定環(huán),所述圈體通過密封圈固定環(huán)卡裝在內(nèi)蓋上。
      [0014]進一步的方案,所述內(nèi)蓋周緣設(shè)有卡槽,所述圈體通過擠壓變形嵌裝到所述卡槽內(nèi)。
      [0015]進一步的方案,所述鍋蓋鉸接連接在鍋體上,所述第二密封唇靠近鍋蓋鉸接一側(cè)設(shè)有漏水口。
      [0016]本實用新型的有益效果:
      [0017]1、本實用新型的炒菜機,內(nèi)蓋上的密封圈具有第一密封唇和第二密封唇,當鍋蓋合蓋時,該第一密封唇貼靠于內(nèi)鍋鍋沿上,形成軸向密封,該第二密封唇貼靠于內(nèi)鍋內(nèi)側(cè)面,形成徑向密封,通過第一密封唇和第二密封唇實現(xiàn)內(nèi)蓋與內(nèi)鍋之間徑向和軸向的雙重密封,大大提高了內(nèi)蓋與內(nèi)鍋間密封的可靠性,從而能避免鍋內(nèi)蒸汽泄漏而影響烹飪效果,同時也避免了蒸汽和油煙進入鍋蓋內(nèi)導(dǎo)致其內(nèi)部電子原件失靈,還能避免蒸汽從鍋蓋邊緣冒出而燙傷用戶,使用更安全。
      [0018]2、第一密封唇在鍋蓋未合蓋時向上拱起呈弧形,增強第一密封唇的彈性變形能力,當?shù)谝幻芊獯揭揽垮伾w重力壓緊到內(nèi)鍋鍋沿上時,第一密封唇具有恢復(fù)其初始形態(tài)的趨勢,因而能緊密地貼合在內(nèi)鍋鍋沿上,提高內(nèi)蓋與內(nèi)鍋鍋沿間的密封強度。
      [0019 ] 3、第二密封唇向外傾斜設(shè)置,使第二密封唇在鍋蓋合蓋時更可靠地貼緊到內(nèi)鍋內(nèi)側(cè)面,增加內(nèi)蓋與內(nèi)鍋內(nèi)側(cè)面間密封可靠性。
      [0020]4、鍋蓋合蓋時,圈體帶動第二密封唇向內(nèi)鍋內(nèi)側(cè)面移動。能使第二密封唇更緊密的貼合到內(nèi)鍋內(nèi)側(cè)面,避免因為密封圈裝配誤差、制造誤差導(dǎo)致第二密封唇與內(nèi)鍋內(nèi)側(cè)面接觸不良而減弱徑向密封效果。
      [0021]5、密封圈還具有第三密封唇,該第三密封唇由圈體內(nèi)側(cè)向圈體中心延伸出,第三密封唇貼靠于內(nèi)蓋內(nèi)側(cè)面,設(shè)置該第三密封唇的好處在于,能防止油煙、蒸汽以及附著在內(nèi)蓋上的冷凝水進入內(nèi)蓋與密封圈圈體的連接部位,便于內(nèi)蓋和密封圈的清洗。
      [0022]6、鍋蓋鉸接連接在鍋體上,第二密封唇靠近鍋蓋鉸接一側(cè)設(shè)有漏水口,鍋蓋翻轉(zhuǎn)打開時,漏水口位于密封圈的最低點,內(nèi)蓋上附著的冷凝水能匯集到漏水口處并經(jīng)漏水口流出,防止冷凝水積聚在密封圈內(nèi)。
      [0023]本實用新型的這些特點和優(yōu)點將會在下面的【具體實施方式】、附圖中詳細的揭露?!尽靖綀D說明】】
      [0024]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明:
      [0025]圖1為本實用新型優(yōu)選實施例中炒菜機的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0026]圖2為圖1的A處局放大圖;
      [0027]圖3為本實用新型優(yōu)選實施例中內(nèi)蓋的剖視圖;
      [0028]圖4為圖3的B處局放大圖;
      [0029]圖5為本實用新型優(yōu)選實施例中內(nèi)蓋的爆炸圖;
      [0030]圖6為本實用新型優(yōu)選實施例內(nèi)蓋與內(nèi)鍋密封時的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0031]圖7為圖6的C處局放大圖。
      【【具體實施方式】】
      [0032]下面結(jié)合本實用新型實施例的附圖對本實用新型實施例的技術(shù)方案進行解釋和說明,但下述實施例僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,并非全部?;趯嵤┓绞街械膶嵤├绢I(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其他實施例,都屬于本實用新型的保護范圍。
      [0033]參照圖1,本實用新型優(yōu)選實施例提出的炒菜機包括鍋體I和鍋蓋2,鍋體I內(nèi)容置有內(nèi)鍋4,鍋蓋2包括上蓋21和內(nèi)蓋22,鍋蓋2鉸接在鍋體I上,鍋蓋2相對鍋體I可以翻轉(zhuǎn)打開或者翻轉(zhuǎn)閉合。當然,炒菜機還具有攪拌機構(gòu),用于實現(xiàn)自動翻炒功能,達到攪拌鍋內(nèi)食材使其調(diào)味均勻、受熱均勻的目的。
      [0034]為了防止炒菜機炒菜時的蒸汽和油煙從跑出,內(nèi)蓋22的周緣設(shè)有密封圈3,當鍋蓋2翻轉(zhuǎn)閉合時,依靠鍋蓋2的重力,將內(nèi)蓋22上的密封圈3壓緊在內(nèi)鍋4鍋沿上,從而實現(xiàn)內(nèi)蓋22與內(nèi)鍋4間的密封,然而現(xiàn)有技術(shù)的密封圈由于制造誤差和裝配誤差,加上炒菜機每次合蓋后鍋蓋與鍋體之間可能會有不同程度的間隙,容易出現(xiàn)密封圈局部未能貼緊到內(nèi)鍋鍋沿上的情況,密封圈未能貼緊的部位就會出現(xiàn)漏氣,鍋內(nèi)蒸汽泄漏會影響烹飪效果,蒸汽和油煙進入鍋蓋內(nèi)會導(dǎo)致其內(nèi)部電子原件失靈;另外,蒸汽從鍋蓋邊緣冒出也很容易燙傷用戶。
      [0035]本實施例提出的解決方案是在密封圈3上設(shè)置第一密封唇和第二密封唇,鍋蓋2合蓋時,第一密封唇貼靠于內(nèi)鍋4鍋沿(內(nèi)鍋4 口部向外翻折形成的翻邊41)上,形成軸向密封,該第二密封唇貼靠于內(nèi)鍋4內(nèi)側(cè)面,形成徑向密封,通過第一密封唇和第二密封唇實現(xiàn)內(nèi)蓋22與內(nèi)鍋4之間徑向和軸向的雙重密封,大大提高了內(nèi)蓋22與內(nèi)鍋4間密封的可靠性,從而能避免鍋內(nèi)蒸汽泄漏而影響烹飪效果,同時也避免了蒸汽和油煙進入鍋蓋2內(nèi)導(dǎo)致其內(nèi)部電子原件失靈,還能避免蒸汽從鍋蓋2邊緣冒出而燙傷用戶,使用更安全。
      [0036]具體來說,參照圖3、4、6、7,本實施例的密封圈3包括圈體30,上述第一密封唇31由圈體30外側(cè)徑向向外延伸出,優(yōu)選的:本實施例的第一密封唇31在鍋蓋2未合蓋時向上拱起呈弧形,即第一密封唇31在未受擠壓時其截面呈弧形,且在被擠壓至平直狀態(tài)時具有恢復(fù)其初始形態(tài)的趨勢,如此能增強第一密封唇31的彈性變形能力,當?shù)谝幻芊獯?1依靠鍋蓋2重力壓緊到內(nèi)鍋4鍋沿上時,能更緊密地貼合在內(nèi)鍋4鍋沿上,提高內(nèi)蓋22與內(nèi)鍋4鍋沿間的密封強度。在本實用新型的其他實施例中,第一密封唇的截面還可以是V形或者類似帶彎曲結(jié)構(gòu)的形狀,能達到次優(yōu)的技術(shù)效果。
      [0037]優(yōu)選的:本實施例的第二密封唇32由圈體30底面向內(nèi)鍋4內(nèi)側(cè)面傾斜延伸出,當鍋蓋2合蓋時,第二密封唇32受內(nèi)鍋4內(nèi)側(cè)面擠壓會產(chǎn)生彈性形變,第二密封唇32受擠壓時也具有恢復(fù)其初始形態(tài)的趨勢,這樣就能使第二密封唇32在鍋蓋2合蓋時更可靠地貼緊到內(nèi)鍋4內(nèi)側(cè)面,增加內(nèi)蓋22與內(nèi)鍋4內(nèi)側(cè)面間密封可靠性。其他實施例中,第二密封唇可由圈體底面豎直向下延伸出,這樣第二密封唇與內(nèi)鍋內(nèi)側(cè)面有較大的接觸面積。更佳的:本實施例的鍋蓋2合蓋時,密封圈3的圈體30能帶動第二密封唇32向內(nèi)鍋4內(nèi)側(cè)面移動,具體來說,在鍋蓋2合蓋過程中,第一密封唇31最先接觸到內(nèi)鍋4鍋沿,隨著鍋蓋2下壓,第一密封唇31逐漸被壓平,與此同時,圈體30會帶動第二密封唇32向內(nèi)鍋4內(nèi)側(cè)面移動,無論第二密封唇32是傾斜還是豎直,都能使第二密封唇32與內(nèi)鍋4內(nèi)側(cè)面接觸更緊密,密封效果好,可以避免因為密封圈3裝配誤差、制造誤差導(dǎo)致第二密封唇32與內(nèi)鍋4內(nèi)側(cè)面接觸不良而減弱徑向密封效果。
      [0038]為使密封圈3安裝到內(nèi)蓋22上,本實施例可以采用但不限于如下優(yōu)選方案:
      [0039]1、參照圖4、7,本實施例的鍋蓋2還包括一密封圈固定環(huán)5,密封圈3的圈體30通過密封圈固定環(huán)5卡裝在內(nèi)蓋22上,具體而言:密封圈固定環(huán)5上設(shè)有兩圈環(huán)形筋51,內(nèi)蓋22邊緣設(shè)有能容納圈體30的環(huán)形卡槽221,安裝時,先將密封圈3的圈體30部分卡接在密封圈固定環(huán)5的兩圈環(huán)形筋51之間作預(yù)定位,在將密封圈固定環(huán)5安裝到內(nèi)蓋22上,圈體30嵌入內(nèi)蓋22的環(huán)形卡槽221中,內(nèi)蓋22邊緣周向間隔分布有若干插片222,密封圈固定環(huán)5上對應(yīng)設(shè)有插孔52,插片222插入插孔52以將密封圈固定環(huán)5固定到內(nèi)蓋22上,由此實現(xiàn)密封圈3的安裝。這種裝配方式,密封圈3固定牢靠且不宜松脫,當然,密封圈固定環(huán)5也可以拆離內(nèi)蓋22,以便將密封圈3取出進行清洗。
      [0040]2、內(nèi)蓋邊緣設(shè)有與圈體匹配的環(huán)形卡槽,安裝時,直接將密封圈的圈體依靠擠壓變形嵌入環(huán)形卡槽內(nèi),通過過盈配合方式將密封圈固定到內(nèi)蓋上。這種裝配方式結(jié)構(gòu)更加簡單,成本低,拆裝較為方便。
      [0041 ] 3、結(jié)合前述兩種方案,即密封圈的圈體通過密封圈固定環(huán)卡裝在內(nèi)蓋上,同時圈體依靠擠壓變形嵌入環(huán)形卡槽內(nèi),如此裝配,密封圈固定更為牢固。
      [0042]優(yōu)選的:參照圖4,本實施例的密封圈3還包括第三密封唇33,該第三密封唇33由圈體30內(nèi)側(cè)向圈體30中心延伸出,第三密封唇33貼靠于內(nèi)蓋22內(nèi)側(cè)面,設(shè)置該第三密封唇33的好處在于,能防止油煙、蒸汽以及附著在內(nèi)蓋22上的冷凝水進入內(nèi)蓋22與密封圈3圈體30的連接部位,便于內(nèi)蓋22和密封圈3的清洗。例如,在采用本實施例前述密封圈3的裝配結(jié)構(gòu)時,第三密封唇33貼靠于內(nèi)蓋22內(nèi)側(cè)面,能將內(nèi)蓋22上環(huán)形卡槽221的徑向內(nèi)側(cè)遮擋,而環(huán)形卡槽221的徑向外側(cè)由第一密封唇31遮擋,由此能防止油煙、蒸汽以及附著在內(nèi)蓋22上的冷凝水進入環(huán)形卡槽221內(nèi)。
      [0043]另外,參照圖2,本實施例還在第二密封唇32靠近鍋蓋2鉸接一側(cè)設(shè)置漏水口321,鍋蓋2翻轉(zhuǎn)打開時,漏水口321位于密封圈3的最低點,內(nèi)蓋22上附著的冷凝水能匯集到漏水口 321處并經(jīng)漏水口 321流出,防止冷凝水積聚在密封圈3內(nèi)。鍋體I上表面通常設(shè)有收水槽,從漏水口321流出的水流淌到收水槽內(nèi),鍋體I上可設(shè)置接水盒,接水盒與收水槽相連通,收水槽內(nèi)匯集的水排入接水盒中。
      [0044]本實用新型實施例主要應(yīng)用于炒菜機。
      [0045]以上所述,僅為本實用新型的【具體實施方式】,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,熟悉該本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白本實用新型包括但不限于附圖和上面【具體實施方式】中描述的內(nèi)容。任何不偏離本實用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。
      【主權(quán)項】
      1.一種密封可靠的炒菜機,包括鍋體、鍋蓋和密封圈,所述鍋體內(nèi)容置有內(nèi)鍋,所述鍋蓋包括上蓋和內(nèi)蓋,所述密封圈安裝在內(nèi)蓋周緣,其特征在于,所述密封圈包括圈體、設(shè)于圈體上的第一密封唇和設(shè)于圈體上的第二密封唇,所述鍋蓋合蓋時,所述第一密封唇貼靠于內(nèi)鍋鍋沿上,所述第二密封唇貼靠于內(nèi)鍋內(nèi)側(cè)面。2.如權(quán)利要求1所述密封可靠的炒菜機,其特征在于,所述第一密封唇由所述圈體外側(cè)徑向向外延伸出。3.如權(quán)利要求2所述密封可靠的炒菜機,其特征在于,所述第一密封唇在鍋蓋未合蓋時向上拱起呈弧形。4.如權(quán)利要求1所述密封可靠的炒菜機,其特征在于,所述第二密封唇由所述圈體底面向下延伸出。5.如權(quán)利要求4所述密封可靠的炒菜機,其特征在于,所述第二密封唇向外傾斜設(shè)置。6.如權(quán)利要求1至5之一所述密封可靠的炒菜機,其特征在于,所述鍋蓋合蓋時,所述圈體帶動第二密封唇向內(nèi)鍋內(nèi)側(cè)面移動。7.如權(quán)利要求1至5之一所述密封可靠的炒菜機,其特征在于,所述密封圈還包括第三密封唇,所述第三密封唇由圈體內(nèi)側(cè)向圈體中心延伸出,所述第三密封唇貼靠于內(nèi)蓋內(nèi)側(cè)面。8.如權(quán)利要求1至5之一所述密封可靠的炒菜機,其特征在于,所述鍋蓋還包括密封圈固定環(huán),所述圈體通過密封圈固定環(huán)卡裝在內(nèi)蓋上。9.如權(quán)利要求1至5之一所述密封可靠的炒菜機,其特征在于,所述內(nèi)蓋周緣設(shè)有卡槽,所述圈體通過擠壓變形嵌裝到所述卡槽內(nèi)。10.如權(quán)利要求1至5之一所述密封可靠的炒菜機,其特征在于,所述鍋蓋鉸接連接在鍋體上,所述第二密封唇靠近鍋蓋鉸接一側(cè)設(shè)有漏水口。
      【文檔編號】A47J27/00GK205433295SQ201620070619
      【公開日】2016年8月10日
      【申請日】2016年1月25日
      【發(fā)明人】朱澤春, 李學寶, 劉遠, 王國海
      【申請人】九陽股份有限公司
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