一種手搖式螺旋核桃破殼裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種手搖式螺旋核桃破殼裝置，包括手柄、螺旋機(jī)構(gòu)、杠桿機(jī)構(gòu)，手柄的端部方形頭與主軸的方形孔配合，主軸的左側(cè)靠軸肩和支撐架定位，主軸的右側(cè)通過螺紋配合，螺母的外圈與支撐架的右支撐間隙配合，螺母的右側(cè)尖角與杠桿接觸，杠桿通過滑塊上的鉚釘固定，其左右兩側(cè)放置彈簧，彈簧一端卡入機(jī)架的孔隙中，另一端卡入杠桿的孔隙中，滑塊通過第三螺釘固定在導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌通過第四螺釘固定在機(jī)架上，杠桿的阻力臂上設(shè)有凸條，核桃通過進(jìn)口放置在90度折板上，折板的垂直段內(nèi)側(cè)設(shè)有凸條，折板通過螺釘固定在機(jī)架上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，采用螺旋機(jī)構(gòu)和動支點(diǎn)的杠桿機(jī)構(gòu)，省力，而且能適應(yīng)不同硬度的核桃，提高了破殼率。
【專利說明】
一種手搖式螺旋核桃破殼裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型核桃破殼裝置，具體涉及一種手搖式螺旋核桃破殼裝置，尤其適用于日常使用。
【背景技術(shù)】
[0002]核桃具有很高的營養(yǎng)價(jià)值和藥用價(jià)值，但其具有殼硬、形狀不規(guī)則、易破仁等特點(diǎn)。平時(shí)對核桃的破殼采用的工具，大多采用小錘或通過門縫擠壓、破殼鉗等工具，在使用中，由于核桃的大小、形狀不一，發(fā)現(xiàn)破殼鉗對核桃的破殼效果不佳，有的壓碎從而將核桃彈開，有的很難通過常人握力破殼，導(dǎo)致破殼鉗的過度用力，產(chǎn)生彎折、失效的后果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型克服上述存在的不足，提供了一種將螺旋機(jī)構(gòu)和杠桿原理相結(jié)合的裝置，其破殼力度合適，對于不同大小、不同硬度的核桃，通過調(diào)節(jié)其杠桿支點(diǎn)的位置，從而在適當(dāng)?shù)呐ぞ叵?，將核桃破殼，而破殼的核桃在有限的空間內(nèi)，不會引起彈開等現(xiàn)象。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:包括手柄、螺旋機(jī)構(gòu)、杠桿機(jī)構(gòu)，所述螺旋機(jī)構(gòu)包括螺母、支撐架、帶外螺紋的主軸;所述杠桿機(jī)構(gòu)包括杠桿、滑塊、鉚釘、導(dǎo)軌、第四螺釘，所述手柄的端部方形頭與主軸的方形孔配合，所述主軸的左側(cè)靠軸肩和支撐架定位，所述主軸與支撐架的左支撐間隙配合，所述支撐架通過第一螺釘、第一墊圈固定在機(jī)架上，所述主軸的右側(cè)通過螺紋配合，所述螺母的外圈與支撐架的右支撐間隙配合，所述螺母的右側(cè)尖角與杠桿接觸，所述杠桿的支點(diǎn)通過滑塊上的鉚釘固定，支點(diǎn)與鉚釘位置重合，所述杠桿的左右兩側(cè)放置第一彈簧、第二彈簧，所述第一彈簧、第二彈簧一端卡入機(jī)架的孔隙中，另一端卡入杠桿的孔隙中，所述滑塊安裝在導(dǎo)軌上，并用第三螺釘固定，所述導(dǎo)軌通過第四螺釘緊固在機(jī)架上，所述杠桿的阻力臂上設(shè)有凸條，核桃通過進(jìn)口放置在90度折板上，所述折板的垂直段內(nèi)側(cè)設(shè)有凸條，所述折板通過第二螺釘、第二墊圈固定在機(jī)架上。
[0005]上述的一種手搖式螺旋核桃破殼裝置，其特征在于:所述螺母的內(nèi)孔長度大于主軸的最大旋入長度。
[0006]上述的一種手搖式螺旋核桃破殼裝置，其特征在于:所述第一彈簧、第二彈簧設(shè)置在杠桿的兩側(cè)。
[0007]上述的一種手搖式螺旋核桃破殼裝置，其特征在于:所述導(dǎo)軌和杠桿上設(shè)有多個(gè)鉚釘孔。
[0008]上述的一種手搖式螺旋核桃破殼裝置，其特征在于:所述杠桿的支點(diǎn)通過調(diào)節(jié)滑塊的位置進(jìn)行改變。
[0009]上述的一種手搖式螺旋核桃破殼裝置，其特征在于:所述導(dǎo)軌和杠桿上的鉚釘孔分別在同一直線上。
[0010]上述的一種手搖式螺旋核桃破殼裝置，其特征在于:所述折板11的水平折板上設(shè)有一個(gè)凹槽，且凹槽的中心線與進(jìn)口的中心線在一條直線上，進(jìn)口處的開口大于通常核桃最大輪廓。
[0011 ]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0012]1.改變鉗式破殼的設(shè)計(jì)思路，采用螺旋機(jī)構(gòu)與杠桿結(jié)構(gòu)結(jié)合的方法進(jìn)行破殼裝置的設(shè)計(jì)，從而適應(yīng)不同大小、不同硬度的核桃。
[0013]2.本實(shí)用新型采用動支點(diǎn)的杠桿結(jié)構(gòu)，使杠桿的阻力臂最小，對硬度較大的核桃破殼效果好，達(dá)到省力、便捷的目的。
[0014]3.本實(shí)用新型在杠桿10的左右兩側(cè)安放第一彈簧7、第二彈簧9，有效降低了杠桿10的隨意擺動，提尚了杠桿機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0015]4.本實(shí)用新型的主軸5左側(cè)靠軸肩和支撐架6定位，主軸5與支撐架6的左支撐間隙配合，所述支撐架6通過第一螺釘3、第一墊圈2固定在機(jī)架I上，主軸5的右側(cè)通過螺紋配合，螺母8的外圈與支撐架6的右支撐間隙配合，有效的保證了螺旋機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動的優(yōu)勢。
[0016]下面通過附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0017]【附圖說明】:
[0018]圖1為圖2的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為實(shí)用新型的去掉手柄和機(jī)架左端面后的側(cè)視示意圖。
[0020]圖3為實(shí)用新型的調(diào)節(jié)杠桿支點(diǎn)結(jié)構(gòu)后視示意圖。
[0021]圖4為實(shí)用新型的進(jìn)口處的俯視示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記說明
[0023]1-機(jī)架；2-第一墊圈；3-第一螺釘；
[0024]4-手柄；5-主軸； 6-支撐架；
[0025]7-第一彈簧；8-螺母； 9-第二彈簧；
[0026]10-杠桿； 11-折板； 12-導(dǎo)軌；
[0027]13-第二墊圈；14-第二螺釘；15-滑塊；
[0028]16-第三螺釘；17-鉚釘； 18-第四螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0029 ]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型包括手柄4、螺旋機(jī)構(gòu)、杠桿機(jī)構(gòu)，所述螺旋機(jī)構(gòu)包括螺母8、支撐架6、帶外螺紋的主軸5 ；所述杠桿機(jī)構(gòu)包括杠桿10、滑塊15、鉚釘17、導(dǎo)軌12、第四螺釘18;所述手柄4的端部方形頭與主軸5的方形孔配合，所述主軸5的左側(cè)靠軸肩和支撐架6定位，所述主軸5與支撐架6的左支撐間隙配合，所述支撐架6通過第一螺釘3、第一墊圈2固定在機(jī)架I上，所述主軸5的右側(cè)通過螺紋配合，所述螺母8的外圈與支撐架6的右支撐間隙配合，所述螺母8的右側(cè)尖角與杠桿10接觸，所述杠桿10的支點(diǎn)通過滑塊15上的鉚釘17固定，支點(diǎn)與鉚釘17位置重合，所述杠桿10的左右兩側(cè)放置第一彈簧7、第二彈簧9，所述第一彈簧7、第二彈簧9一端卡入機(jī)架I的孔隙中，另一端卡入杠桿10的孔隙中，所述滑塊15安裝在導(dǎo)軌12上，并用第三螺釘16固定，所述導(dǎo)軌12通過第四螺釘18緊固在機(jī)架I上，所述杠桿10的阻力臂上設(shè)有凸條，核桃通過進(jìn)口放置在90度折板11上，所述折板11的垂直段內(nèi)側(cè)設(shè)有凸條，所述折板11通過第二螺釘14、第二墊圈13固定在機(jī)架I上。
[0030]如圖1所示，所述螺旋機(jī)構(gòu)是由主軸5、螺母8和支撐架6組成，所述支撐架6將主軸5和螺母8支撐，所述主軸5通過旋轉(zhuǎn)將運(yùn)動傳遞給螺母8，螺母8沿著主軸的軸線移動。
[0031]如圖1所示，所述螺母8的內(nèi)孔長度大于主軸5的最大旋入長度，保證螺母8的右側(cè)尖角與杠桿10單獨(dú)接觸，提高杠桿10擺動的平穩(wěn)性。
[0032]如圖1和圖4所示，所述折板11的水平折板上設(shè)有一個(gè)凹槽，且凹槽的中心線與進(jìn)口的中心線在一條直線上，便于核桃的定位。進(jìn)口處的開口大于通常核桃最大輪廓。
[0033 ] 如圖1所示，所述杠桿機(jī)構(gòu)是由杠桿1、滑塊15、鉚釘17、導(dǎo)軌12、第四螺釘18組成，所述杠桿10的左右兩側(cè)設(shè)有第一彈簧7、第二彈簧9，在螺母8未開始移動時(shí)，左側(cè)的第一彈簧7處于原長，右側(cè)的第一彈簧9處于原長，當(dāng)螺母8通過尖角推動杠桿10擺動，左側(cè)的第一彈簧7開始拉伸，右側(cè)的第二彈簧9開始壓縮，當(dāng)杠桿擠壓核桃完成后，通過搖動手柄4，螺母8向反方向運(yùn)動，第一彈簧7和第二彈簧9又恢復(fù)到初始狀態(tài)，等待下一次螺母8的移動。
[0034]如圖2所示，所述折板11通過第二螺釘14，第二墊圈13固定在機(jī)架I上，且第二螺釘14、第二墊圈13是對稱布置，保證折板11受力均勻。
[0035]如圖3所示，所述鉚釘17的位置與杠桿機(jī)構(gòu)的支點(diǎn)重合，所述鉚釘17通過螺紋旋入滑塊15中，所述滑塊15的位置可以沿著導(dǎo)軌12滑動，當(dāng)核桃的硬度不大時(shí)，可以將滑塊15向上滑動；當(dāng)核桃的硬度過大時(shí)，可以將滑塊15向下滑動，達(dá)到改變動力臂、阻力臂的長度，進(jìn)而滿足省力、破殼率高的目的。
[0036]本實(shí)用新型的工作原理為:取消了鉗式破殼裝置的設(shè)計(jì)方式，采用螺旋機(jī)構(gòu)與杠桿機(jī)構(gòu)結(jié)合的方式設(shè)計(jì)核桃破殼裝置，同時(shí)在考慮不同核桃硬度的前提下，采用動支點(diǎn)的杠桿機(jī)構(gòu)，改變動力臂、阻力臂的長度，達(dá)到高效、省力的效果;在杠桿1的左右兩側(cè)安放第一彈簧7、第二彈簧9，有效降低了杠桿10的隨意擺動，提高了杠桿機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性;所述主軸5的左側(cè)靠軸肩和支撐架6定位，其與支撐架6的左支撐間隙配合，所述支撐架6通過第一螺釘
3、第一墊圈2固定在機(jī)架I上，所述主軸5的右側(cè)通過螺紋配合，所述螺母8的外圈與支撐架6的右支撐間隙配合，有效的保證了螺旋機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動的優(yōu)勢。
[0037]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種手搖式螺旋核桃破殼裝置，其特征在于:包括手柄(4)、螺旋機(jī)構(gòu)、杠桿機(jī)構(gòu)，所述螺旋機(jī)構(gòu)包括螺母(8)、支撐架(6)、帶外螺紋的主軸(5);所述杠桿機(jī)構(gòu)包括杠桿(10)、滑塊(15)、鉚釘(17)、導(dǎo)軌(12)、第四螺釘(18)，所述手柄(4)的端部方形頭與主軸(5)的方形孔配合，所述主軸(5)的左側(cè)靠軸肩和支撐架(6)定位，所述主軸(5)與支撐架(6)的左支撐間隙配合，所述支撐架(6)通過第一螺釘(3)、第一墊圈(2)固定在機(jī)架(I)上，所述主軸(5)的右側(cè)通過螺紋配合，所述螺母(8)的外圈與支撐架(6)的右支撐間隙配合，所述螺母(8)的右側(cè)尖角與杠桿(1 )接觸，所述杠桿(1 )的支點(diǎn)通過滑塊(15 )上的鉚釘(17 )固定，支點(diǎn)與鉚釘(17)位置重合，所述杠桿(10)的左右兩側(cè)放置第一彈簧(7)、第二彈簧(9)，所述第一彈簧(7)、第二彈簧(9)一端卡入機(jī)架(I)的孔隙中，另一端卡入杠桿(10)的孔隙中，所述滑塊(15)安裝在導(dǎo)軌(12)上，并用第三螺釘(16)固定，所述導(dǎo)軌(12)通過第四螺釘(18)緊固在機(jī)架(I)上，所述杠桿(10)的阻力臂上設(shè)有凸條，核桃通過進(jìn)口放置在90度折板(11)上，所述折板(11)的垂直段內(nèi)側(cè)設(shè)有凸條，所述折板(11)通過第二螺釘(14)、第二墊圈(13)固定在機(jī)架(I)上。2.按照權(quán)利要求書I所述的一種手搖式螺旋核桃破殼裝置，其特征在于:所述螺母(8)的內(nèi)孔長度大于主軸(5)的最大旋入長度。3.按照權(quán)利要求書I所述的一種手搖式螺旋核桃破殼裝置，其特征在于:所述第一彈簧(7)、第二彈簧(9)分別設(shè)置在所述杠桿(10)的兩側(cè)。4.按照權(quán)利要求書I所述的一種手搖式螺旋核桃破殼裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)軌(12)和杠桿(10)上設(shè)有多個(gè)鉚釘孔。5.按照權(quán)利要求書I所述的一種手搖式螺旋核桃破殼裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)軌(12)和杠桿(10)上的鉚釘孔分別在同一直線上。
【文檔編號】A47J43/26GK205433461SQ201620131182
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年2月22日
【發(fā)明人】余書豪
【申請人】余書豪