表面清潔裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種表面清潔裝置，包括：分離和收集組件，分離和收集組件限定接收碎屑的收集室并且具有碎屑出口，和碎屑排出器，碎屑排出器在收集室內往復地移動，以通過碎屑出口排出碎屑?？缮炜s的推桿可用于相對于碎屑出口移位碎屑排出器。本申請的表面清潔裝置的優(yōu)點在于可從分離和收集組件強制排出堆積的碎屑。
【專利說明】
表面清潔裝置
技術領域
[0001 ]本申請涉及一種表面清潔裝置。
【背景技術】
[0002]諸如真空清潔器的表面清潔裝置構造成用于清潔各種各樣的常見家居表面，諸如光面地板，包括瓷磚、硬木、層壓板、乙烯樹脂、與油布、以及地毯、墊子、工作臺面、爐頂等。真空清潔器具有用于在與待清潔表面接觸的吸嘴處產生吸力的吸力源和用于從工作氣流中分離并且收集碎肩(可包括泥土、灰塵、頭發(fā)、以及其他碎肩)用于進行后期處理的系統(tǒng)。典型的系統(tǒng)包括旋風分離系統(tǒng)、離心分離系統(tǒng)、容積分離系統(tǒng)、或過濾袋系統(tǒng)。對于非袋狀系統(tǒng)，收集系統(tǒng)包括收集碎肩的單元或模塊，并且收集系統(tǒng)可以從真空清潔器移除以清空收集的碎肩。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種新型的表面清潔裝置。
[0004]根據本實用新型，提供了一種表面清潔裝置，包括:吸嘴;吸入源，所述吸入源流體連接至所述吸嘴；以及分離和收集組件，所述分離和收集組件與所述吸嘴流體連通并且包括:外殼，所述外殼限定構造成容納碎肩的收集室并且所述外殼在下端處具有碎肩出口；蓋，所述蓋位于所述外殼的下端處且選擇性地關閉所述碎肩出口；碎肩排出器，所述碎肩排出器在所述外殼內能往復地移動；以及能伸縮的推桿，所述能伸縮的推桿能在收縮位置與伸展位置之間移動，在所述收縮位置，所述推桿位于所述外殼內，并且在所述伸展位置，所述推桿從所述外殼伸出并且能操作地耦接至所述碎肩排出器;其中，當所述推桿處于所述伸展位置時，所述推桿上的向下壓力使所述碎肩排出器相對于所述碎肩出口移位。
[0005]進一步地，所述分離和收集組件進一步包括所述外殼內的排氣格柵。
[0006]進一步地，在所述收縮位置，所述推桿位于所述排氣格柵內。
[0007]進一步地，所述碎肩排出器包括容納所述排氣格柵的開口。
[0008]進一步地，所述碎肩排出器構造成，當所述碎肩排出器相對于所述碎肩出口移位時所述碎肩排出器靠近所述排氣格柵通過，以移除所述排氣格柵上堆積的碎肩。
[0009]進一步地，所述碎肩排出器包括排出板，所述排出板構造成相對于所述碎肩出口豎直移動，以在所述蓋打開時，通過所述碎肩出口排出碎肩。
[0010]進一步地，所述分離和收集組件進一步包括排氣格柵。
[0011]進一步地，所述排氣格柵固定在所述外殼內并且所述排出板構造成相對于固定的所述排氣格柵豎直移動。
[0012]進一步地，所述排出板包括容納所述排氣格柵的開口，并且所述排出板的尺寸形成為使得在所述碎肩排出器相對于所述碎肩出口移位時，所述排出板靠近所述排氣格柵通過，以移除所述排氣格柵上堆積的碎肩。
[0013]進一步地，所述推桿包括內構件和外構件，并且，當所述推桿處于所述收縮位置時，所述內構件伸縮性地容納在所述外構件內。
[0014]進一步地，所述內構件在上端處包括把手。
[0015]進一步地，所述表面清潔裝置進一步包括在所述內構件與所述外構件之間的能鎖定的耦接器，以選擇性地將所述推桿鎖定于所述伸展位置中。
[0016]進一步地，所述表面清潔裝置進一步包括相對于所述外殼向上偏壓所述推桿的彈善
O
[0017]進一步地，所述分離和收集組件進一步包括用于從工作氣流分離出碎肩的旋風室，所述收集室接收被所述旋風室分離出的碎肩。
[0018]進一步地，所述外殼進一步限定所述旋風室，以使得能將所述旋風室和所述收集室作為單一單元從所述表面清潔裝置移除。
[0019]進一步地，進一步包括將所述蓋耦接至所述外殼的鉸鏈。
[0020]進一步地，所述表面清潔裝置進一步包括:液體分配系統(tǒng)，所述液體分配系統(tǒng)包括液體供給罐;氣流生成系統(tǒng)，所述氣流生成系統(tǒng)包括氣流發(fā)生器，所述氣流發(fā)生器與所述液體供給罐流體連通并且具有從所述液體供給罐接收液體的液體入口 ；以及氣流輸送系統(tǒng)，所述氣流輸送系統(tǒng)包括與所述氣流發(fā)生器流體連通的氣流出口并且所述氣流輸送系統(tǒng)將氣流輸送至待清潔的表面。
[0021 ]進一步地，所述表面清潔裝置進一步包括位于所述氣流出口上方的清潔墊。
[0022]本申請的表面清潔裝置的優(yōu)點在于可從收集組件強制排出堆積的碎肩，具體地，本申請的實施方式提供了一種對堆積碎肩施加力的碎肩排出器，以通過底部塵土出口排出碎肩。在一些實施方式的進一步優(yōu)點中，可以使用伸縮的推桿來致動碎肩排出器;推桿的緊湊型設計保留了收集組件內的空間并且允許將收集組件輕易地安裝至表面清潔裝置。
【附圖說明】
[0023]在附圖中:
[0024]圖1是表面清潔裝置的示意圖；
[0025]圖2是根據本申請的第一實施方式的表面清潔裝置的正透視圖；
[0026]圖3是圖2中的表面清潔裝置的后透視圖；
[0027]圖4是圖2中的表面清潔裝置的局部分解圖；
[0028]圖5是圖2中具有碎肩排出器的表面清潔裝置的收集組件的橫截面透視圖；
[0029]圖6是圖5中的收集組件的分解圖；
[0030]圖7A至圖7C是圖5中的收集組件的碎肩排出器的推桿的透視圖，示出了推桿的伸展;并且
[0031]圖8和圖9是圖5中的收集組件截斷四分之一部分后的截面圖，示出了碎肩排出器的操作。
【具體實施方式】
[0032]本申請涉及表面清潔裝置中的碎肩處理，該表面清潔裝置諸如為，但不限于，真空清潔器、氣流清潔器、抽吸清潔器或者它們的組合。
[0033]圖1是根據本申請的第一實施方式的氣流/真空清潔器形式的表面清潔裝置10的各種功能系統(tǒng)的示意圖。盡管本文稱之為氣流/真空清潔器，然而，可替換地，該裝置的一些方面可構造成無氣流功能的真空清潔器、手持設備、或者具有通過軟管連接至罐或其他便攜式設備的手持附屬工具的裝置。此外，表面清潔裝置可構造成具有額外的功能，包括擦洗、清掃、和/或抽吸功能。
[0034]如本文使用的，術語“氣流”包括被轉換成氣體或蒸氣相的液體，諸如但不限于水或者包含水的溶液(如與化學清潔劑、香料等混合的水)。通過加熱或類似霧化的機械作用，液體可被煮沸或通過其他方式轉換成氣體或蒸氣相。氣流對肉眼來說是不可見的，當空氣中的氣體或蒸氣或其組合冷凝時，氣流為可見的薄霧的形式。
[0035]表面清潔裝置10包括:氣流生成系統(tǒng)24，氣流生成系統(tǒng)24用于通過液體生產氣流；液體分配系統(tǒng)26，液體分配系統(tǒng)26用于儲存液體并且將液體輸送至氣流生成系統(tǒng)24;氣流輸送系統(tǒng)28，氣流輸送系統(tǒng)28用于將氣流輸送至待清潔的表面；以及真空收集系統(tǒng)60，真空收集系統(tǒng)60用于產生局部真空，以從待清潔的表面抽吸液體和碎肩(可包括泥土、灰塵、頭發(fā)、以及其他碎肩)，并且真空收集系統(tǒng)60用于從工作氣流收集碎肩，以用于后期處理。
[0036]氣流生成系統(tǒng)24可包括用于通過液體生成氣流的氣流發(fā)生器30。氣流發(fā)生器30可包括入口 32和出口 34以及介于入口 32與出口 34之間的用于煮沸液體的加熱器36。氣流發(fā)生器30的一些非限制性實施例包括但不限于快速加熱器、蒸煮器、浸沒式加熱器以及流過型氣流發(fā)生器。氣流發(fā)生器30可電耦合至諸如電池的電源38或通過電線插入到家庭電器插座中。
[0037]液體分配系統(tǒng)26可包括用于儲存供給的液體至少一個供給罐40。液體可包括任何合適的清潔液體中的一種或多種，包括但不限于水、組合物、濃縮的清潔劑、稀釋的清潔劑等，以及它們的混合物。例如，液體可包括水與濃縮清潔劑的混合物。液體分配系統(tǒng)26可進一步包括多個供給罐，例如，一個儲水罐和另一個儲存清潔劑的罐。
[0038]液體分配系統(tǒng)26可包括流量控制器42，流量控制器42用于控制液體通過流體管道44的流量，流體管道44耦接在供給罐40的出口端46與氣流發(fā)生器30的入口 32之間。可設置諸如觸發(fā)器的致動器48以致動流量控制器42并且將液體分配給氣流發(fā)生器30。
[0039]在一種構造中，液體分配系統(tǒng)26可包括重力饋給系統(tǒng)并且流量控制器42可包括閥50，其中，當閥50打開時，液體將在重力作用下通過流體管道44流至氣流發(fā)生器30。致動器48可操作地耦接至閥50，以使得按壓致動器48將閥50打開。例如，通過將推桿的一端設置成耦接至致動器48并且另一端與閥50配準，可以機械地致動閥50，以使得按壓致動器48時將迫使推桿打開閥50?？商鎿Q地，可以電致動閥50，例如，通過在閥50與電源38之間設置電開關，當致動器48被致動時可選擇性地閉合電開關，由此使閥50通電而移至打開位置。
[0040]在另一構造中，流量控制器42可包括將液體從供給罐40分配至氣流發(fā)生器30的栗52。致動器48可操作地耦接至栗52，以使得按壓致動器48時將啟動栗52。例如，通過在栗52與電源38之間設置電開關，當致動器48被致動時可選擇性地閉合電開關，由此啟動栗52。
[0041]氣流輸送系統(tǒng)28可包括用于將氣流輸送至待清潔表面的至少一個氣流出口 54和耦接在氣流發(fā)生器30的出口 34與該至少一個氣流出口 54之間的流體管道56。該至少一個氣流出口 54可包括諸如穿孔歧管或至少一個噴嘴的任何結構;還可以設置多個氣流出口。在使用時，產生的氣流通過氣流發(fā)生器30內產生的壓力以及可選地通過栗52產生的壓力從氣流發(fā)生器30的出口 34離開。氣流穿過流體管道56，從該至少一個氣流出口 54噴出。
[0042]清潔墊58可移除地附接在表面清潔裝置10的氣流出口54上方。在使用時，來自氣流出口 54的氣流使清潔墊58飽和，并且用潮濕清潔墊58對待清潔表面進行擦拭，以移除表面上存在的碎肩。清潔墊58可設置有增強待清潔表面上的洗擦作用以幫助松動表面上的碎肩的構造。清潔墊58可用完即丟棄或再利用并且可進一步設置有與氣流一起被輸送至清潔表面的清潔劑或組合物。例如，清潔墊58可包括用清潔劑預先潤濕的隨棄式薄片。清潔劑可構造成與氣流相互作用，例如，清潔劑具有被氣流的溫度和/或濕氣激活或鈍化的至少一種組分。在一種實施例中，氣流的溫度和/或濕氣可作用于從清潔墊58釋放的清潔劑。
[0043]真空收集系統(tǒng)60可包括:吸嘴62;吸入源64，吸入源64與吸嘴62流體連通，以用于產生工作氣流；以及分離和收集組件66，分離和收集組件66用于從工作氣流分離并且收集碎肩，以用于后期處理。分離和收集組件66的一些實施例包括但不限于旋風分離器、離心分離器、或容積分離器。收集組件66可進一步構造為從工作空氣中分離出液體;然而，如下所述，在進入收集組件66之前，從工作氣流中分離出大部分或全部的液體，因此，不會留有任何殘留的液體并且不需要任何專門的結構來分離并且收集液體。如表面清潔裝置10的用戶所認知的，分離和收集組件66僅分離并且收集干碎肩。
[0044]諸如馬達/風扇組件的吸入源64被設置成與分離和收集組件66流體連通并且可定位在分離和收集組件的下游或上游。吸入源64可電耦合至電源38。用戶通過按壓電源按鈕(未示出)可選擇性地關閉吸入源64與電源38之間的電開關，由此啟動吸入源64。
[0045]真空收集系統(tǒng)60還可設置有位于分離和收集組件66或吸入源64的上游或下游的一個或多個附加過濾器68。可選地，攪拌器(agitator)70可設置成與吸嘴62鄰近，以用于攪拌待清潔表面上的碎肩，由此，碎肩更容易被抽取到吸嘴62中。攪拌器70的一些實施例包括但不限于可旋轉的刷輥、雙旋轉式刷輥或者固定刷。
[0046]根據下列方法，可以使用圖1中所示的表面清潔裝置10從待清潔表面有效地移除碎肩(可包括泥土、灰塵、頭發(fā)、以及其他碎肩)。所討論的步驟的順序僅用于示出性目的并且并不意在以任何方式限制該方法，應當理解的是，在不背離本申請的情況下，可以不同的邏輯順序執(zhí)行步驟，可以包括附加或中間步驟或者可將所描述的步驟劃分成多個步驟。
[0047]為了進行氣流清潔，將清潔墊58附接至表面清潔裝置10的氣流出口54上方，給供給罐40填充液體，并且將氣流發(fā)生器30耦合至電源38。一旦致動致動器48，則液體流入氣流發(fā)生器30并且被加熱至其沸點，以產生氣流。氣流離開氣流出口 54并且穿過清潔墊58。當氣流穿過清潔墊58時，氣流的一部分在達到地板表面之前可還原成液體。在還原成液體形態(tài)之前，當暴露預定的時間段時，被輸送至地板表面的氣流可對表面進行清潔。由于潮濕的清潔墊58在待清潔表面上進行擦拭，從而使碎肩松動或溶解，而表面上的過量液體、泥土、以及碎肩則被清潔墊58吸收。
[0048]為了進行真空清潔，將吸入源64耦合至電源38。吸入源64通過吸嘴62抽吸裝滿碎肩的空氣并且將從工作空氣中充分分離出碎肩抽入到分離和收集組件66中。然后，在從表面清潔裝置10排出之前，氣流可通過吸入源64并且可選地穿過任何附加的過濾器68。分離和收集組件66可定期清空碎肩。同樣，可選的過濾器68可定期清潔或替換。吸入源64還可通過吸嘴62抽吸液體，并且在進入收集組件66之前，從工作氣流中分離出大部分或全部液體。
[0049]在一些情況中，從收集組件66清空碎肩(可包括泥土、灰塵、頭發(fā)以及其他碎肩)可能不是很容易。根據本申請的一方面，分離和收集組件66可設置有碎肩排出器，碎肩排出器對堆積的碎肩施加力，以從收集組件66排出碎肩。
[0050]圖2是根據本申請的第一實施方式的涵蓋各種功能系統(tǒng)的表面清潔裝置10的正透視圖。出于描述有關的附圖之目的，術語“在…上方”、“在…下方”、“在…右”、“在…左”、“在…后”、“在…前”、“豎直的”、“水平的”、“在…內”、“在…外”、以及其派生詞應與本申請的圖1中的從表面清潔裝置10的用戶的角度的方位有關，圖1中的方位限定了表面清潔裝置10的后方。然而，應當理解的是，本申請可假定各種可替換的方位，但明確規(guī)定相反的除外。還應當理解的是，所附附圖中示出的和以下說明書中描述的具體裝置和方法僅是所附權利要求中限定的發(fā)明構思的示例性實施方式。因此，與本文公開的實施方式有關的具體尺度和其他物理特性不被視為局限性，除非權利要求另有明確規(guī)定。
[0051 ] 表面清潔裝置10包括安裝在下部清潔足部14上的上部殼體12，下部清潔足部14適于在待清潔表面上移動。上部殼體12和足部14可各自支撐相對圖1討論的各種功能系統(tǒng)的一個或多個部件。上部殼體12大體包括主支撐部分72，且主支撐部分72的前部上的分離和收集組件66用于從工作氣流中分離并且收集碎肩以及可選地一定量的液體，以進行后期處理。馬達腔74形成在分離和收集組件66上方的支撐部分72的上端處并且包含定位在其中的馬達/風扇組件64(圖1)，馬達/風扇組件64與分離和收集組件66流體連通。足部14包括吸嘴62，吸嘴62通過分離和收集組件66與馬達腔74中的吸入源流體連通。
[0052]細長的把手76可從主支撐部分72突出，且把手手柄78設置在把手76的末端上，以便于用戶移動表面清潔裝置10。致動器48可設置在把手手柄78上。聯(lián)軸器(couplingjoint)80形成在外殼12的相對端處并且將足部14可移動地安裝在外殼12上。在本文所示的實施方式中，足部14可圍繞一個軸相對于外殼12向上和向下樞轉?？商鎿Q地，聯(lián)軸器80可包括萬向節(jié)(universal joint)，以使得足部14可圍繞至少兩個軸相對于外殼12樞轉。
[0053]如附圖1大體描述的，表面清潔裝置10的足部14可包括外殼，外殼適于在待清潔表面上移動并且可安裝清潔墊58。外殼包括設置在足部14的底部上的用于將清潔墊58安裝至足部14的可移除墊安裝板94 ο足部14、至少一個氣流出口 54(圖1)和耦接在氣流發(fā)生器30(圖1和圖9)與氣流出口 54之間的流體管道56可至少部分延伸通過聯(lián)軸器80。管道56的至少一部分可為柔性，以適應聯(lián)軸器80的移動。
[0054]足部14可進一步包括介于吸嘴62與分離和收集組件66之間的工作空氣管道，工作空氣管道可延伸通過聯(lián)軸器80并且包括連接在聯(lián)軸器80與分離和收集組件66之間的外部管道82。外部管道82可以是柔性軟管或剛性管道。除清潔墊58之外，足部14可設置有一個或多個附加攪拌器，諸如但不限于，定位成與吸嘴62鄰接的靜止或旋轉刷、邊緣刷、刮掃器或者它們的組合。
[0055]圖3是表面清潔裝置10的后透視圖。供給罐40被支撐在主支撐部分72的后面部分上，以用于儲存供給的液體。外殼12具有允許用戶查看供給罐40并且確定供給罐40內的液體的水平的窗口 84。過濾器組件86支撐在主支撐部分72的后面部分上的供給罐40下方，用于過濾流出供給罐40之外的液體。加熱器腔88形成在支撐部分的前方下端的分離和收集系統(tǒng)下方并且包含定位其中的氣流發(fā)生器30(圖1)，氣流發(fā)生器30通過過濾器組件86與供給罐40流體連通。集線器(cord wraps)90設置在上部殼體12的后面部分上的供給罐40下方和上方并且存放電源線38(圖1中所示)，電源線38可插入到家庭電器插座中，以為表面清潔裝置的各個部件提供電力，這些部件例如為，但不限于，氣流發(fā)生器30和吸入源64。足部14通過設置在聯(lián)軸器80的后面上的鎖定件(latch)92可拆卸地安裝在上部殼體12上。
[0056]圖4是表面清潔裝置10的局部分解圖。在本實施方式中，栗52設置在上部殼體12的加熱器腔88中，以控制液體流至氣流發(fā)生器30，氣流發(fā)生器30也定位在加熱器腔88中。當啟動栗52時，液體通過栗52流入氣流發(fā)生器30中，以通過加熱器36進行加熱。
[0057]分離和收集組件66被示出為從表面清潔裝置10移除。鎖定件組件95可設置成用于將分離和收集組件66選擇性地鎖定至主支撐部分72。鎖定件組件95可使得分離和收集組件66相對于主支撐部分72向上和向下移動。分離和收集組件66向上移動起到將分離和收集組件66鎖定至表面清潔裝置10中容納碎肩的位置處的作用，而收集組件66的向下移動允許從表面清潔裝置10選擇性地移除分離和收集組件66以清空分離和收集組件66。
[0058]圖5是分離和收集組件66的橫截面透視圖。分離和收集組件66包括外殼96和一體形成的碎肩收集室100，外殼96至少部分限定用于從包含碎肩的工作氣流中分離出污染物的單階旋風室98(single_stage cyclone chamber)，并且一體形成的碎肩收集室100容納被旋風室98分離的污染物。旋風室98和收集室100共用外殼96并且外殼96包括側壁102、底壁104、以及由側壁102的上邊緣106限定的頂部開口。本文示出了大體圓柱形的側壁102。用戶可以抓握附接至外殼96的把手手柄108，以便于從上部殼體12移除分離和收集組件66。
[0059]底壁104包括可選擇性地打開的門或蓋，以通過由側壁102的下邊緣限定的底部碎肩出口 109清空收集室100中的內裝物。蓋104通過鉸鏈110樞轉地安裝至側壁。門鎖定件112設置在側壁102上與鉸鏈110相對并且用戶通過選擇性地釋放與側壁102的底部接合的蓋104可致動門鎖定件112。本文示出的門鎖定件112包括樞轉地安裝至側壁102并且通過彈簧16朝向圖5中所示的關閉位置偏壓的鎖定件按鈕114。通過朝向側壁102按壓鎖定件按鈕114的上端，鎖定件按鈕114的下端樞轉遠離側壁102并且釋放蓋104。環(huán)形襯墊118可設置在蓋104與側壁102的底部邊緣之間，以在蓋104關閉時密封兩者之間的接觸面。
[0060]可由入口管道120至少部分限定旋風室98的空氣入口。由將工作空氣引導至外殼96之外的排氣格柵122至少部分限定旋風室98的空氣出口。入口管道120與吸嘴62(圖4)流體連通，并且排氣格柵122與吸入源62流體連通(圖4)。排氣格柵122定位在旋風室98的中心處并且從蓋組件128的底壁垂下。
[0061 ] 排氣格柵122將旋風室98與通道124分離，通道124通向可移除地安裝至上邊緣106的蓋組件128內的預馬達過濾器組件126(pre-motor filter assembly)，以部分關閉頂部開口。排氣格柵12 2包括大體圓柱形的方格狀本體130，方格狀本體130限定被濾紙(filtrat1n media) 132覆蓋的多個開口，濾紙132防止工作氣流中的至少一些顆粒進入開口。濾紙132的一些非限制性實施例是諸如尼龍網格或絲網的網格或絲網。
[0062]圖6是收集組件66的分解圖。蓋組件128可限定用于預馬達過濾器組件126的過濾器室并且包括下過濾器外殼134和被安裝至下過濾器外殼134的上過濾器蓋136。預馬達過濾器組件126可包括一個或多個過濾器。在一非限制性實施例中，預馬達過濾器組件126可包括相對于氣流的方向順次布置的海綿過濾器138和褶狀HEPA過濾器140。下過濾器外殼134包括中央開口 142，從而允許空氣流出排氣格柵122之外并且流入海綿過濾器138中。上過濾器蓋136可具有帶多個開口 144的格狀框架，從而允許空氣流出預馬達過濾器組件126之外。在穿過過濾器蓋136之后，工作空氣可流至吸入源64(見圖4)。
[0063]第一密封件146和第二密封件148設置在下過濾器外殼134與上過濾器蓋136之間，以用于提供兩者之間的密封界面。第三密封件150可設置在上過濾器蓋136的頂部上，以用于在分離和收集組件66被鎖定在主支撐部分72上時密封預馬達過濾器組件126與吸嘴64之間的空氣通路(見圖4)。
[0064]分離和收集組件66進一步包括可在外殼96內往復地移動的碎肩排出器152。當蓋104打開時，碎肩排出器152可通過外殼96的碎肩出口 109排出碎肩?？缮炜s的推桿154選擇性地耦接至碎肩排出器152，以致動碎肩排出器152。當不需要排出碎肩時，推桿154可收縮至分離和收集組件66中。
[0065]所示出的實施方式的碎肩排出器152包括排出板156，排出板156構造成通過推桿154在外殼96內豎直移動。排出板156可以是環(huán)形的并且包括容納排氣格柵122的內開口 158和延伸至側壁102的外圍邊緣160。內開口 158的定尺寸為使得排出板156靠近排氣格柵通過，以移除格柵上堆積的碎肩。
[0066]碎肩排出器152可進一步包括推動構件162，推動構件162與推桿154接合，以將推力從推桿154傳遞至排出板156。推動構件162可通過連接器與排出板156耦接，本文示出的連接器為在推動構件162與排出板156之間延伸并且在支撐排出板156下方支撐推動構件162的兩個豎直鏈接件164。
[0067]在所示出的實施方式中，固定的格柵支撐件166從下過濾器外殼134垂下，以將外殼96內的排氣格柵122支撐在固定位置處。格柵支撐件166包括容納推桿154的中央通道168。格柵支撐件166可被進一步分開，以允許當排出板156相對于排氣格柵122和格柵支撐件166移動時作為豎直鏈接件164的通道。
[0068]推桿154包括外構件172和內構件174，當推桿154收縮時，內構件174可折疊或伸縮地容納在外構件172中。外構件172包括大體圓柱形的套筒176，套筒176限定用于內構件174的容納空間并且在上端處具有凸緣178。內構件174包括定尺寸為在套筒176內可滑動的大體圓柱形軸180，且把手182在內構件174的上端處。在收縮位置，把手182可位于蓋組件128的頂部處或下方(見圖5)。
[0069]彈簧170可設置成用于在外殼96內向上偏壓碎肩排出器152。如圖中示出的，彈簧170定位在中央通道168內并且介于格柵支撐件166與凸緣178之間，以偏壓外構件172以及由此在外殼96內向上偏壓整個碎肩排出器152，如圖5所示。
[0070]在正常操作過程中，推桿154可保持在分離和收集組件66中，以使得用戶不能意外地將推桿154推出外殼96之外。在所示出的實施例中，使用螺桿184形式的緊固件將推桿154的外構件172緊固至推動構件162或者通過其他方式與推動構件162固定。進一步地，密封件186設置在推動構件162與格柵支撐件166之間，以用于在碎肩排出器152處于最上面位置時提供兩者之間的液體密封接觸面(見圖5)。
[0071]圖7A至圖7C是示出了推桿154的伸展的推桿154的透視圖。推桿154可進一步包括介于構件172、174之間的鎖定耦接器，以用于選擇性地鎖定處于伸展位置的推桿154。鎖定耦接器可包括從軸180徑向突出的銷190和與外構件172的套筒176中的狹槽192接合的內構件174。推桿154構造成使得內構件174經由狹槽192中的銷190的滑動移動相對于外構件172在圖7A至圖7C中示出的位置之間移動。銷190在狹槽192中的移動還提供了用于將構件172、174固定在伸展位置處的鎖定機制。在可替換的構造中，狹槽192可形成在內構件174的軸180中，而銷190可形成在套筒176上。
[0072]狹槽192包括縱向部分194和從縱向部分194的上端在套筒176的圓周方向上徑向延伸的徑向部分196。由縱向部分194控制內構件174相對于外構件172的縱向移動，并且由徑向部分196控制內構件174相對于外構件172的旋轉移動。狹槽192進一步包括端部分198，端部分198從與縱向部分194相對的徑向部分196的端部向下延伸，以選擇性地固定銷190，由此將推桿154鎖定在伸展位置。
[0073]圖7A示出了處于收縮位置的推桿154。為了使推桿154延伸，用戶可抓住把手182并且向上拉動內構件174。銷190在狹槽192的縱向部分194內滑動，以將內構件174相對于外構件172的縱向延伸引導至圖7B中所示的位置。一旦銷190達到縱向部分194的頂部，內構件174可旋轉成使得銷190在狹槽192的徑向部分196內滑動，以引導內構件174在外構件172內的旋轉。然后，銷190可下落至狹槽192的端部分198中，以將推桿154鎖定在圖7C中所示的伸展位置。通常，可按照相反順序執(zhí)行這些步驟以收縮推桿154。
[0074]參考圖2至圖5，根據下列方法，可以使用表面清潔裝置10從待清潔表面有效地移除液體和碎肩(可包括泥土、灰塵、頭發(fā)、以及其他碎肩)。所討論的步驟的順序僅用于示出的目的并且并不意在以任何方式限制該方法，應當理解的是，在不背離本申請的情況下，可以不同的邏輯順序執(zhí)行步驟，可以包括附加或中間步驟，或者可以同時執(zhí)行所描述的步驟，或者將所描述的步驟分割成多個步驟。
[0075]在操作時，可僅使用真空模式、僅使用氣流模式、或者使用并存的真空和氣流模式的表面清潔裝置10。對于真空清潔，吸入源64被通電并通過迂回的工作空氣路徑從吸嘴62吸入包含液體和碎肩的空氣，并且在工作空氣進入分離和收集組件66之前，在該空氣路徑中截獲(trap)和蒸發(fā)濕氣，由此，從工作空氣中分離出碎肩和任何殘留的液體。盡管分離和收集組件66可構造成從工作空氣中分離出液體，然而，在進入分離和收集組件66之前，從工作空氣中分離出了大部分或全部的液體，因此，沒有任何殘留的液體。然后，仍包含一些更小或更細微的碎肩的工作空氣穿過分離出一些附加碎肩的排氣格柵122。仍包含一些甚至更小或更細微碎肩的工作空氣穿過可捕獲額外碎肩的預馬達過濾器組件126。然后，工作空氣離開分離和收集組件66并且在被表面清潔裝置10排出之前穿過吸入源64。一個或多個附加過濾器組件可定位在吸入源64的上游或下游。
[0076]對于氣流清潔，將清潔墊58附接至足部14，給供給罐40中填充液體，并且將電源線38插入到家庭電器插座中。當按壓致動器48時，啟動栗52并且液體通過過濾器組件86從供給罐40流至氣流發(fā)生器30。在氣流發(fā)生器30中，將液體加熱至其沸點，以產生氣流。產生的氣流離開氣流發(fā)生器30并且朝向待清潔表面向下引導至足部14。當氣流通過清潔墊58時，氣流的一部分可在達到地板表面之前還原成液體形態(tài)。輸送至地板表面的氣流的一部分也可還原成液體形態(tài)。當在被清潔表面上方擦拭潮濕的清潔墊58時，清潔墊58可吸收表面上至少一些過量的液體和碎肩。通過真空模式的操作也可從被清潔表面上移除液體和碎肩。
[0077]在真空和氣流并發(fā)的模式下操作時，氣流發(fā)生器30和吸入源64同時操作，以使得氣流輸送和吸取同時發(fā)生，或者彼此至少部分重疊。在氣流發(fā)生器30和吸入源64的并發(fā)操作過程中和之后，收集組件66通過表面清潔裝置10可明顯保持干燥。
[0078]為了處理所收集的碎肩和任何殘留的極細微量的液體，使用鎖定組件95從表面清潔裝置10解除收集組件66(見圖4)。使用鎖定件112在重力作用下打開蓋104，并且至少一些堆積的碎肩可通過外殼96的碎肩出口 109從收集室100墜落。在一些情況中，一些堆積碎肩中的至少一些可能保持在外殼96中。因此，可以使用碎肩排出器152從外殼96排出任何殘留的碎肩。
[0079]圖8至圖9是圖5中的分離和收集組件66的四分之一部分被截斷后的截面圖，其中，示出了碎肩排出器152的操作?？缮炜s的推桿154在收縮位置與伸展位置之間可移動，在收縮位置(圖5中所示)，推桿154位于外殼96內，并且在伸展位置(圖8中所示)，推桿154從外殼96伸展并且可操作地耦接至碎肩排出器152。如上所述，推桿154的伸展可參考圖7A至圖7C進行。如圖9所示，當推桿154處于伸展位置時，推桿154上的向下壓力相對于碎肩出口 109移位碎肩排出器152。排出板156在外殼96內向下移動并且將任何殘留的碎肩推出碎肩出口109之外。當排出板156移動時，可能刮擦排氣格柵122的外部并且移除格柵122上堆積的碎肩。在圖9中所示的其最下面位置處，碎肩排出器152的一部分可突出碎肩出口 109;因此，蓋104不能關閉。然而，當釋放推桿154時，彈簧170在外殼96內將碎肩排出器152向上偏壓至圖8中所示的位置。因此，如上所述，用戶可將推桿154收縮回至外殼96中、關閉蓋104、并且替換表面清潔裝置10上的分離和收集組件66。
[0080]盡管圖2至圖9中示出了作為氣流/真空清潔器的表面清潔裝置10，然而，可替換地，碎肩排出器152的一些方面可以使用無氣流功能的真空清潔器，其中包括豎立式真空清潔器、手持式真空清潔器、便攜式真空清潔器、或者筒式真空清潔器。進一步地，碎肩排出器152幾乎可以使用具有底部塵土出口的任何收集組件并且不局限于旋風式收集組件。
[0081]此處公開的發(fā)明所涉及的表面清潔裝置和其他設備的各種實施方式提供了改進的碎肩處理。在實施所描述裝置的一些實施方式中可以實現的一個優(yōu)點在于可從收集組件強制排出堆積的碎肩。在具有底部清空設計的現有收集組件僅依賴于重力通過底部塵土出口處理碎肩。然而，在一些情況中，碎肩可能被吸入到組件內，從而需要用戶通過手動移除碎肩或通過震動或敲打組件來移除碎肩。本申請的實施方式提供了一種對堆積碎肩施加力的碎肩排出器，以通過底部塵土出口排出碎肩。在所描述的發(fā)明的一些實施方式的進一步優(yōu)點中，可以使用伸縮的推桿來致動碎肩排出器;推桿的緊湊型設計保留了收集組件內的空間并且允許將收集組件輕易地安裝至表面清潔裝置。
[0082]盡管已經結合特定的【具體實施方式】具體地描述了本申請，然而，應當理解的是，特定【具體實施方式】僅是示出性的并且并不作為限制。在不背離所附權利要求限定的發(fā)明的實質的情況下，上述公開和附圖的范圍內的合理變形和改造是可能的。因此，與此處公開的實施方式有關的具體尺度和其他物理特性不得被視為限制因素，除非權利要求另有明確規(guī)定。
【主權項】
1.一種表面清潔裝置，其特征在于，所述表面清潔裝置包括: 吸嘴； 吸入源，所述吸入源流體連接至所述吸嘴；以及 分離和收集組件，所述分離和收集組件與所述吸嘴流體連通并且包括: 外殼，所述外殼限定構造成容納碎肩的收集室并且所述外殼在下端處具有碎肩出口； 蓋，所述蓋位于所述外殼的下端處且選擇性地關閉所述碎肩出口 ； 碎肩排出器，所述碎肩排出器在所述外殼內能往復地移動；以及能伸縮的推桿，所述能伸縮的推桿能在收縮位置與伸展位置之間移動，在所述收縮位置，所述推桿位于所述外殼內，并且在所述伸展位置，所述推桿從所述外殼伸出并且能操作地耦接至所述碎肩排出器； 其中，當所述推桿處于所述伸展位置時，所述推桿上的向下壓力使所述碎肩排出器相對于所述碎肩出口移位。2.根據權利要求1所述的表面清潔裝置，其特征在于，所述分離和收集組件進一步包括所述外殼內的排氣格柵。3.根據權利要求2所述的表面清潔裝置，其特征在于，在所述收縮位置，所述推桿位于所述排氣格柵內。4.根據權利要求2所述的表面清潔裝置，其特征在于，所述碎肩排出器包括容納所述排氣格柵的開口。5.根據權利要求2所述的表面清潔裝置，其特征在于，所述碎肩排出器構造成，當所述碎肩排出器相對于所述碎肩出口移位時所述碎肩排出器靠近所述排氣格柵通過，以移除所述排氣格柵上堆積的碎肩。6.根據權利要求1所述的表面清潔裝置，其特征在于，所述碎肩排出器包括排出板，所述排出板構造成相對于所述碎肩出口豎直移動，以在所述蓋打開時，通過所述碎肩出口排出碎肩。7.根據權利要求6所述的表面清潔裝置，其特征在于，所述分離和收集組件進一步包括排氣格柵。8.根據權利要求7所述的表面清潔裝置，其特征在于，所述排氣格柵固定在所述外殼內并且所述排出板構造成相對于固定的所述排氣格柵豎直移動。9.根據權利要求8所述的表面清潔裝置，其特征在于，所述排出板包括容納所述排氣格柵的開口，并且所述排出板的尺寸形成為使得在所述碎肩排出器相對于所述碎肩出口移位時，所述排出板靠近所述排氣格柵通過，以移除所述排氣格柵上堆積的碎肩。10.根據權利要求1所述的表面清潔裝置，其特征在于，所述推桿包括內構件和外構件，并且，當所述推桿處于所述收縮位置時，所述內構件伸縮性地容納在所述外構件內。11.根據權利要求10所述的表面清潔裝置，其特征在于，所述內構件在上端處包括把手。12.根據權利要求10所述的表面清潔裝置，其特征在于，所述表面清潔裝置進一步包括在所述內構件與所述外構件之間的能鎖定的耦接器，以選擇性地將所述推桿鎖定于所述伸展位置中。13.根據權利要求1所述的表面清潔裝置，其特征在于，所述表面清潔裝置進一步包括相對于所述外殼向上偏壓所述推桿的彈簧。14.根據權利要求1所述的表面清潔裝置，其特征在于，所述分離和收集組件進一步包括用于從工作氣流分離出碎肩的旋風室，所述收集室接收被所述旋風室分離出的碎肩。15.根據權利要求14所述的表面清潔裝置，其特征在于，所述外殼進一步限定所述旋風室，以使得能將所述旋風室和所述收集室作為單一單元從所述表面清潔裝置移除。16.根據權利要求1所述的表面清潔裝置，其特征在于，進一步包括將所述蓋耦接至所述外殼的鉸鏈。17.根據權利要求1至16中任一項所述的表面清潔裝置，其特征在于，所述表面清潔裝置進一步包括: 液體分配系統(tǒng)，所述液體分配系統(tǒng)包括液體供給罐； 氣流生成系統(tǒng)，所述氣流生成系統(tǒng)包括氣流發(fā)生器，所述氣流發(fā)生器與所述液體供給罐流體連通并且具有從所述液體供給罐接收液體的液體入口 ；以及 氣流輸送系統(tǒng)，所述氣流輸送系統(tǒng)包括與所述氣流發(fā)生器流體連通的氣流出口并且所述氣流輸送系統(tǒng)將氣流輸送至待清潔的表面。18.根據權利要求17所述的表面清潔裝置，其特征在于，所述表面清潔裝置進一步包括位于所述氣流出口上方的清潔墊。
【文檔編號】A47L9/20GK205433561SQ201521136446
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月30日
【發(fā)明人】范建剛, 楊進
【申請人】碧潔家庭護理有限公司