一種具有新型排氣結(jié)構(gòu)的蒸汽烤箱的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種具有新型排氣結(jié)構(gòu)的蒸汽烤箱，包括烤箱主體以及設(shè)置在所述烤箱主體頂部的排氣罩，所述排氣罩中設(shè)置有能夠使排出的蒸汽中所含有的水分在其中冷卻凝結(jié)的冷凝腔；設(shè)置有冷凝腔，通過(guò)冷凝的蒸汽排出溫度低，使用安全；排出蒸汽水分含量低，對(duì)周圍環(huán)境以及設(shè)備危害小。
【專利說(shuō)明】
一種具有新型排氣結(jié)構(gòu)的蒸汽烤箱
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種烹飪?cè)O(shè)備，特別涉及一種具有新型排氣結(jié)構(gòu)的蒸汽烤箱。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸汽烤箱作為一種可保持食物水分及養(yǎng)分的烘烤設(shè)備，深受廣大消費(fèi)者青睞?，F(xiàn)有的蒸汽烤箱結(jié)構(gòu)主要由帶腔體的箱體和設(shè)在腔體底部的蒸汽發(fā)生器組成，通過(guò)蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的高溫高壓氣體，將食物加工成熟食。
[0003]在蒸汽烤箱工作過(guò)程中需要不斷的將蒸汽排出避免烤箱內(nèi)部壓力過(guò)高造成危險(xiǎn)，同時(shí)需要在烤箱內(nèi)部產(chǎn)生新的蒸汽加熱食物，如此循環(huán)實(shí)現(xiàn)食材的烹飪加工。
[0004]但是上述工作過(guò)程會(huì)產(chǎn)生以下問(wèn)題:
[0005]1、排出的蒸汽溫度高，排放位置不當(dāng)時(shí)容易對(duì)操作者造成傷害；
[0006]2、排出的蒸汽中含有較高的水分，含水量過(guò)高的蒸汽排出后溫度降低會(huì)形成霧狀冷凝水，對(duì)廚房整體環(huán)境以及蒸汽烤箱機(jī)體造成損壞；
[0007]3、大量水分隨蒸汽排出，使得烤箱蒸汽發(fā)生器中水量迅速減少，使得需要更大的蒸汽發(fā)生器(蓄水箱)，占用空間大；
[0008]4、水分排出后直接進(jìn)入外部空氣難以回收，即使回收也需要進(jìn)行除菌凈化處理后才能再次用于食品加工。
[0009]因此，有必要提供一種能夠解決上述問(wèn)題的蒸汽烤箱。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0010]本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于:提供一種具有新型排氣結(jié)構(gòu)的蒸汽烤箱，排出蒸汽溫度低，使用安全。
[0011]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于:提供一種具有新型排氣結(jié)構(gòu)的蒸汽烤箱，排出蒸汽水分含量低，對(duì)周圍環(huán)境以及設(shè)備危害小。
[0012]本實(shí)用新型的又一個(gè)目的在于:提供一種具有新型排氣結(jié)構(gòu)的蒸汽烤箱，可以采用較小的蓄水箱結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)更久的食物加工。
[0013]本實(shí)用新型的再一個(gè)目的在于:提供一種具有新型排氣結(jié)構(gòu)的蒸汽烤箱，使水分可以直接循環(huán)利用。
[0014]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0015]提供一種具有新型排氣結(jié)構(gòu)的蒸汽烤箱，包括烤箱主體以及設(shè)置在所述烤箱主體頂部的排氣罩，所述排氣罩中設(shè)置有能夠使排出的蒸汽中所含有的水分在其中冷卻凝結(jié)的冷凝腔。
[0016]通過(guò)水分在冷凝腔中進(jìn)行冷凝，使得排出排氣罩的蒸汽中水分含量降低，同時(shí)降低蒸汽的溫度。
[0017]作為具有新型排氣結(jié)構(gòu)的蒸汽烤箱的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述冷凝腔具有蒸汽進(jìn)口以及蒸汽出口，所述蒸汽進(jìn)口與所述烤箱主體的出氣口連通，所述蒸汽出口位于所述排氣罩內(nèi)部。
[0018]所述蒸汽進(jìn)口連接烤箱主體，烤箱主體中的蒸汽直接進(jìn)入到冷凝腔中進(jìn)行冷凝，冷凝完成后凝結(jié)的水滴還可沿連接管道流回至烤箱主體中進(jìn)行循環(huán)使用，由于水分并沒(méi)有排出至外部因此并不會(huì)受到污染，可直接循環(huán)使用進(jìn)行食品加工。
[0019]作為具有新型排氣結(jié)構(gòu)的蒸汽烤箱的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述排氣罩具有排氣口，所述冷凝腔遠(yuǎn)離所述排氣口的一側(cè)設(shè)置有向所述排氣罩中吹入氣體的排風(fēng)機(jī)。
[0020]設(shè)置排風(fēng)機(jī)對(duì)所述冷凝腔進(jìn)行吹風(fēng)，由于吹風(fēng)的溫度較低冷凝風(fēng)可以降低冷凝腔的溫度，因此可以提高蒸汽在冷凝腔中的冷凝效果。
[0021]作為具有新型排氣結(jié)構(gòu)的蒸汽烤箱的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述排風(fēng)機(jī)與所述排氣罩的所述排氣口之間形成排風(fēng)道，所述蒸汽出口位于所述排風(fēng)道中。
[0022]排風(fēng)器吹風(fēng)在排風(fēng)道中的流動(dòng)速度很快，可以使冷凝腔中形成負(fù)壓，從而增加冷凝腔中蒸汽的流動(dòng)速度。
[0023]作為具有新型排氣結(jié)構(gòu)的蒸汽烤箱的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述蒸汽出口為四個(gè)，每個(gè)所述蒸汽出口通過(guò)一根出氣管連接至所述冷凝腔的內(nèi)部。
[0024]作為具有新型排氣結(jié)構(gòu)的蒸汽烤箱的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述蒸汽進(jìn)口設(shè)置在所述冷凝腔側(cè)壁底部，所述出氣管位于所述冷凝腔內(nèi)部一端的設(shè)置位置高于所述蒸汽進(jìn)口的設(shè)置位置。
[0025]將出氣管的位置設(shè)置的高于蒸汽進(jìn)口的位置，避免蒸汽進(jìn)入冷凝腔后直接從排氣口排出，而減少在冷凝腔中的冷凝時(shí)間，影響冷凝效果。
[0026]作為具有新型排氣結(jié)構(gòu)的蒸汽烤箱的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述蒸汽進(jìn)口設(shè)置在所述冷凝腔側(cè)壁底部，所述蒸汽出口與所述蒸汽進(jìn)口之間設(shè)置有蒸汽折流板。
[0027]作為具有新型排氣結(jié)構(gòu)的蒸汽烤箱的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述蒸汽折流板固定安裝在所述冷凝腔的腔體底部，其遠(yuǎn)離所述冷凝腔的腔體底部的一端位置高于所述蒸汽進(jìn)口以及所述蒸汽出口的設(shè)置高度。
[0028]作為具有新型排氣結(jié)構(gòu)的蒸汽烤箱的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述冷凝腔采用具有良好導(dǎo)熱性能的金屬材料制成。
[0029]優(yōu)選的，所述冷凝腔采用銅或鋁材料制成。
[0030]作為具有新型排氣結(jié)構(gòu)的蒸汽烤箱的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述排風(fēng)道由所述冷凝腔至所述排氣口處橫截面面積逐漸減小。
[0031 ]本實(shí)用新型的有益效果為:具有新型排氣結(jié)構(gòu)的蒸汽烤箱，設(shè)置有冷凝腔，通過(guò)冷凝的蒸汽排出溫度低，使用安全;排出蒸汽水分含量低，對(duì)周圍環(huán)境以及設(shè)備危害??；可以采用較小的蓄水箱結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)更久的食物加工;水分回收不經(jīng)過(guò)外部設(shè)備，避免污染可以直接循環(huán)利用。
【附圖說(shuō)明】
[0032]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0033]圖1為實(shí)施例一所述具有新型排氣結(jié)構(gòu)的蒸汽烤箱結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0034]圖2為實(shí)施例一所述具有新型排氣結(jié)構(gòu)的蒸汽烤箱結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0035]圖3為實(shí)施例二所述具有新型排氣結(jié)構(gòu)的蒸汽烤箱結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0036]圖4為實(shí)施例二所述具有新型排氣結(jié)構(gòu)的蒸汽烤箱結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0037]圖1、2中:
[0038]10、烤箱主體;11、排氣罩;12、冷凝腔；13、蒸汽進(jìn)口；14、蒸汽出口；15、排氣口；16、排風(fēng)機(jī);17、出氣管；
[0039]圖3、4中:
[0040]20、烤箱主體;21、排氣罩;22、冷凝腔;23、蒸汽進(jìn)口；24、蒸汽出口；25、排氣口 ；26、排風(fēng)機(jī);27、蒸汽折流板。
【具體實(shí)施方式】
[0041]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0042]實(shí)施例一:
[0043]如圖1、2所示，本實(shí)施例所述的一種具有新型排氣結(jié)構(gòu)的蒸汽烤箱，包括烤箱主體10以及設(shè)置在所述烤箱主體10頂部的排氣罩11，所述排氣罩11中設(shè)置有能夠使排出的蒸汽中所含有的水分在其中冷卻凝結(jié)的冷凝腔12。通過(guò)水分在冷凝腔12中進(jìn)行冷凝，使得排出排氣罩11的蒸汽中水分含量降低，同時(shí)降低蒸汽的溫度。
[0044]所述冷凝腔12具有蒸汽進(jìn)口13以及蒸汽出口 14，所述蒸汽進(jìn)口 13與所述烤箱主體1的出氣口連通，所述蒸汽出口 14位于所述排氣罩11內(nèi)部。所述蒸汽進(jìn)口 13連接烤箱主體10，烤箱主體10中的蒸汽直接進(jìn)入到冷凝腔12中進(jìn)行冷凝，冷凝完成后凝結(jié)的水滴還可沿連接管道流回至烤箱主體10中進(jìn)行循環(huán)使用，由于水分并沒(méi)有排出至外部因此并不會(huì)受到污染，可直接循環(huán)使用進(jìn)行食品加工。
[0045]所述排氣罩11具有排氣口15，所述冷凝腔12遠(yuǎn)離所述排氣口 15的一側(cè)設(shè)置有向所述排氣罩11中吹入氣體的排風(fēng)機(jī)16。所述排風(fēng)機(jī)16與所述排氣罩11的所述排氣口 15之間形成排風(fēng)道，所述蒸汽出口 14位于所述排風(fēng)道中。設(shè)置排風(fēng)機(jī)16對(duì)所述冷凝腔12進(jìn)行吹風(fēng)，由于吹風(fēng)的溫度較低冷凝風(fēng)可以降低冷凝腔12的溫度，因此可以提高蒸汽在冷凝腔12中的冷凝效果。排風(fēng)機(jī)16吹風(fēng)在排風(fēng)道中的流動(dòng)速度很快，可以使冷凝腔12中形成負(fù)壓，從而增加冷凝腔12中蒸汽的流動(dòng)速度。
[0046]所述蒸汽出口14為四個(gè)，每個(gè)所述蒸汽出口 14通過(guò)一根出氣管17連接至所述冷凝腔12的內(nèi)部。
[0047]蒸汽出口14的數(shù)量并不局限于上述情況，在其它實(shí)施例中可以根據(jù)實(shí)際需要對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，其形狀也可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì)。
[0048]所述蒸汽進(jìn)口13設(shè)置在所述冷凝腔12側(cè)壁底部，所述出氣管17位于所述冷凝腔12內(nèi)部一端的設(shè)置位置高于所述蒸汽進(jìn)口 13的設(shè)置位置。蒸汽進(jìn)口 13設(shè)置在冷凝腔12的底部，一方面由于氣體向上運(yùn)動(dòng)而較重的水滴會(huì)向下運(yùn)動(dòng)，有利于蒸汽中水分的脫離，另一方面還可以便于冷凝液體的回流。為了提高冷凝效果，本實(shí)施例中所述冷凝腔12采用具有良好導(dǎo)熱性能的銅制成。所述排風(fēng)道由所述冷凝腔12至所述排氣口 15處橫截面面積逐漸減小。
[0049]蒸汽烤箱的烹調(diào)過(guò)程為:在烤箱主體10內(nèi)通入大量的高溫蒸汽對(duì)食物進(jìn)行加熱，一部分多余的蒸汽將排出烤箱主體10;排出過(guò)程中蒸汽經(jīng)排汽管道，首先進(jìn)入排汽罩中的冷凝腔12內(nèi)；通過(guò)排汽罩后部安裝的排風(fēng)機(jī)16，排風(fēng)機(jī)16吹出的冷風(fēng)持續(xù)對(duì)整個(gè)冷凝腔12起到降溫冷卻作用，蒸汽進(jìn)入冷凝腔12后，溫度迅速下降，并冷凝成水珠;蒸汽經(jīng)冷卻后，再由冷凝腔12的排氣孔排出，進(jìn)入排氣罩11的風(fēng)道;氣體隨風(fēng)機(jī)吹出的冷風(fēng)，一并排出到烤箱主體10外部，排出機(jī)體外的氣體溫度很低，不會(huì)對(duì)使用者有燙傷，且不含水汽，排氣口 15處無(wú)冷凝水形成；同時(shí)排氣罩11上冷凝腔12內(nèi)的冷凝水，也將因重力作用，順著蒸汽進(jìn)口 13回流進(jìn)入排汽管道，進(jìn)而回流入烤箱主體10冷凝水進(jìn)入烤箱主體10，經(jīng)烤箱主體10底部的發(fā)熱器再次加熱，可二次利用，重新產(chǎn)生高溫蒸汽。
[0050]實(shí)施例二:
[0051]如圖3、4所示，本實(shí)施例公開(kāi)一種具有新型排氣結(jié)構(gòu)的蒸汽烤箱，包括烤箱主體20以及設(shè)置在所述烤箱主體20頂部的排氣罩21，所述排氣罩21中設(shè)置有能夠使排出的蒸汽中所含有的水分在其中冷卻凝結(jié)的冷凝腔22。
[0052]所述冷凝腔22具有蒸汽進(jìn)口23以及蒸汽出口 24，所述蒸汽進(jìn)口 23與所述烤箱主體20的出氣口連通，所述蒸汽出口 24位于所述排氣罩21內(nèi)部。
[0053]所述排氣罩21具有排氣口25，所述冷凝腔22遠(yuǎn)離所述排氣口 25的一側(cè)設(shè)置有向所述排氣罩21中吹入氣體的排風(fēng)機(jī)26。
[0054]所述排風(fēng)機(jī)26與所述排氣罩21的所述排氣口25之間形成排風(fēng)道，所述蒸汽出口 24位于所述排風(fēng)道中。
[0055]在本實(shí)施例中所述蒸汽進(jìn)口23設(shè)置在所述冷凝腔22側(cè)壁底部，所述蒸汽出口 24與所述蒸汽進(jìn)口 23之間設(shè)置有蒸汽折流板27。所述蒸汽折流板27固定安裝在所述冷凝腔22的腔體底部，其遠(yuǎn)離所述冷凝腔22的腔體底部的一端位置高于所述蒸汽進(jìn)口 23以及所述蒸汽出口 24的設(shè)置高度。
[0056]所述冷凝腔22采用具有良好導(dǎo)熱性能的鋁材料制成。所述排風(fēng)道由所述冷凝腔22至所述排氣口 25處橫截面面積逐漸減小。
[0057]需要聲明的是，上述【具體實(shí)施方式】?jī)H僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理，在本實(shí)用新型所公開(kāi)的技術(shù)范圍內(nèi)，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所容易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有新型排氣結(jié)構(gòu)的蒸汽烤箱，其特征在于，包括烤箱主體以及設(shè)置在所述烤箱主體頂部的排氣罩，所述排氣罩中設(shè)置有能夠使排出的蒸汽中所含有的水分在其中冷卻凝結(jié)的冷凝腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有新型排氣結(jié)構(gòu)的蒸汽烤箱，其特征在于，所述冷凝腔具有蒸汽進(jìn)口以及蒸汽出口，所述蒸汽進(jìn)口與所述烤箱主體的出氣口連通，所述蒸汽出口位于所述排氣罩內(nèi)部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有新型排氣結(jié)構(gòu)的蒸汽烤箱，其特征在于，所述排氣罩具有排氣口，所述冷凝腔遠(yuǎn)離所述排氣口的一側(cè)設(shè)置有向所述排氣罩中吹入氣體的排風(fēng)機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有新型排氣結(jié)構(gòu)的蒸汽烤箱，其特征在于，所述排風(fēng)機(jī)與所述排氣罩的所述排氣口之間形成排風(fēng)道，所述蒸汽出口位于所述排風(fēng)道中。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有新型排氣結(jié)構(gòu)的蒸汽烤箱，其特征在于，所述蒸汽出口為四個(gè)，每個(gè)所述蒸汽出口通過(guò)一根出氣管連接至所述冷凝腔的內(nèi)部。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有新型排氣結(jié)構(gòu)的蒸汽烤箱，其特征在于，所述蒸汽進(jìn)口設(shè)置在所述冷凝腔側(cè)壁底部，所述出氣管位于所述冷凝腔內(nèi)部一端的設(shè)置位置高于所述蒸汽進(jìn)口的設(shè)置位置。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有新型排氣結(jié)構(gòu)的蒸汽烤箱，其特征在于，所述蒸汽進(jìn)口設(shè)置在所述冷凝腔側(cè)壁底部，所述蒸汽出口與所述蒸汽進(jìn)口之間設(shè)置有蒸汽折流板。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有新型排氣結(jié)構(gòu)的蒸汽烤箱，其特征在于，所述蒸汽折流板固定安裝在所述冷凝腔的腔體底部，其遠(yuǎn)離所述冷凝腔的腔體底部的一端位置高于所述蒸汽進(jìn)口以及所述蒸汽出口的設(shè)置高度。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有新型排氣結(jié)構(gòu)的蒸汽烤箱，其特征在于，所述冷凝腔采用具有良好導(dǎo)熱性能的金屬材料制成。10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有新型排氣結(jié)構(gòu)的蒸汽烤箱，其特征在于，所述排風(fēng)道由所述冷凝腔至所述排氣口處橫截面面積逐漸減小。
【文檔編號(hào)】A47J27/04GK205458181SQ201620017281
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月7日
【發(fā)明人】聶國(guó)順, 方錦鴻
【申請(qǐng)人】東莞市天倬電器有限公司