用于制藥廠房外墻管道安裝的爬梯的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了用于制藥廠房外墻管道安裝的爬梯，包括安裝架，在安裝架的豎直段上開有螺紋孔，四個(gè)立柱的頂端與末端分別通過鋼管進(jìn)行環(huán)向焊接形成行走架，安裝架的水平段與行走架頂端連接形成一個(gè)倒置的U形結(jié)構(gòu)，在相鄰的兩個(gè)立柱之間水平設(shè)置有多個(gè)支撐桿。行走架的主體部分則直接有外墻墻面貼合，利用安裝架豎直段上的螺孔，通過膨脹螺栓將安裝架固定在女兒墻上以保證行走架的穩(wěn)定放置，在需要對(duì)外墻上的管道進(jìn)行安裝或是維護(hù)時(shí)，工作人員可直接在多個(gè)支撐桿上實(shí)現(xiàn)上行或是下行，進(jìn)而完成對(duì)管道的安裝或是固定。
【專利說明】
用于制藥廠房外墻管道安裝的爬梯
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種爬梯，具體涉及用于制藥廠房外墻管道安裝的爬梯。
【背景技術(shù)】
[0002]制藥廠房在修建時(shí)由于加工設(shè)備的型號(hào)不一，特別是大型罐體的安放，因此廠房的頂部通常較高，且大多數(shù)都是鋼結(jié)構(gòu)框架，在規(guī)劃廠房布局時(shí)先要設(shè)計(jì)消防、通風(fēng)、及中央空調(diào)的合理安排。由于空調(diào)水及工藝需求，制藥廠房外墻有少量冷卻水管和自來水管從屋面沿外墻到廠房內(nèi)，而在對(duì)數(shù)量較少的管道進(jìn)行安裝或者維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，通過傳統(tǒng)的搭建腳手架作為操作平臺(tái)以實(shí)施上述工序，不僅耗費(fèi)大量的人力物力，還大大消耗工時(shí)，極大地增加了制藥廠的生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的在于提供用于制藥廠房外墻管道安裝的爬梯，快速對(duì)外墻上的管道進(jìn)行安裝或是拆卸，達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。
[0004]本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]用于制藥廠房外墻管道安裝的爬梯，包括L形的安裝架，在所述安裝架的豎直段上開有螺紋孔，還包括四個(gè)呈矩陣分布的立柱，四個(gè)立柱的頂端與末端分別通過鋼管進(jìn)行環(huán)向焊接形成行走架，且所述安裝架的水平段與行走架頂端連接形成一個(gè)倒置的U形結(jié)構(gòu)，在相鄰的兩個(gè)所述立柱之間水平設(shè)置有多個(gè)支撐桿?，F(xiàn)有技術(shù)中，在對(duì)外墻上的管道進(jìn)行安裝或是拆卸時(shí)，經(jīng)過數(shù)量眾多的鋼管以及鋼扣件的連接來搭建腳手架平臺(tái)，無論是搭建還是拆除均需要耗費(fèi)大量的人力物力，并且工作效率低下;而本實(shí)用新型針對(duì)該問題，制作出相應(yīng)的爬梯可實(shí)現(xiàn)在女兒墻以及外墻上進(jìn)行快速安裝，安裝架與行走架頂端構(gòu)成一個(gè)倒置的U形結(jié)構(gòu)，該U形結(jié)構(gòu)支架扣在女兒墻上，而行走架的主體部分則直接有外墻墻面貼合，利用安裝架豎直段上的螺孔，通過膨脹螺栓將安裝架固定在女兒墻上以保證行走架的穩(wěn)定放置，在需要對(duì)外墻上的管道進(jìn)行安裝或是維護(hù)時(shí)，工作人員可直接在多個(gè)支撐桿上實(shí)現(xiàn)上行或是下行，進(jìn)而完成對(duì)管道的安裝或是固定。在行走架進(jìn)行拆除，同樣只需將女兒墻上的膨脹螺栓取出，再將行走架收起即可，節(jié)省了大量的鋼管以及鋼扣件的拆卸時(shí)間，大大提高了工作效率。
[0006]其中，在對(duì)管路布局復(fù)雜的外墻，本實(shí)用新型可以進(jìn)行組合使用，即安裝兩個(gè)行走架，且兩個(gè)所述的行走架同樣通過安裝架被間隔固定在女兒墻上，利用相鄰的兩個(gè)支撐桿之間的間隙，將連接板放置在間隙內(nèi)，使得兩個(gè)行走架實(shí)現(xiàn)暫時(shí)連接，而工作人員則能夠在連接板上自由行走，以完成相應(yīng)的管道安裝或是維修工作。
[0007]在所述安裝架的豎直段末端通過扭簧安裝有正對(duì)行走架的調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板與安裝架的豎直段相互垂直，且調(diào)節(jié)板在水平方向上的長度大于安裝架的豎直厚度。在使用過程中，由于工作人員在行走架上的上下移動(dòng)會(huì)導(dǎo)致行走架出現(xiàn)一定幅度的晃動(dòng)，進(jìn)而容易引起安裝架與女兒墻之間的膨脹螺栓出現(xiàn)松動(dòng)，而在安裝架的豎直段末端設(shè)置調(diào)節(jié)板，且該調(diào)節(jié)板能夠增加安裝架與女兒墻內(nèi)側(cè)壁的接觸面積，在工作人員在行走架上進(jìn)行大幅度的動(dòng)作時(shí)，利用調(diào)節(jié)板與安裝架豎直段末端之間的活動(dòng)連接，扭簧能夠?qū)鬟f至安裝架上受到的作用應(yīng)力消除一部分，同時(shí)調(diào)節(jié)板與女兒墻內(nèi)側(cè)壁的大面積接觸，避免安裝架以及行走架發(fā)生大幅度晃動(dòng)，保障工作人員在行走架上的安全。
[0008]多個(gè)所述支撐桿等距間隔設(shè)置在相鄰的兩個(gè)立柱上。兩個(gè)相鄰的支撐桿之間的間距相同，使得工作人員在以同樣的步伐在高空中行走，避免相鄰的兩個(gè)支撐桿的間距過大或是過小而導(dǎo)致失足，保障工作人員的人身安全。
[0009]相鄰的兩個(gè)支撐桿的間距為200?300皿1。作為優(yōu)選，將間距設(shè)置在200?300mm范圍內(nèi)，可適應(yīng)多數(shù)人的行走習(xí)慣，避免在上下攀爬時(shí)出現(xiàn)失足現(xiàn)象。
[0010]所述支撐桿的長度為800?1000皿1。作為優(yōu)選，支撐桿的長度設(shè)置在800?100mm范圍內(nèi)，可針對(duì)外墻上不同管徑大小的管道的安裝拆卸，在保證工作人員具有足夠的支撐面積的前提下，工作人員能夠進(jìn)行大范圍的施工操作，避免工作人員為完成安裝等工序而做出危險(xiǎn)的操作行為，提高施工的安全可靠度。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0012]1、本實(shí)用新型中行走架的主體部分則直接有外墻墻面貼合，利用安裝架豎直段上的螺孔，通過膨脹螺栓將安裝架固定在女兒墻上以保證行走架的穩(wěn)定放置，在需要對(duì)外墻上的管道進(jìn)行安裝或是維護(hù)時(shí)，工作人員可直接在多個(gè)支撐桿上實(shí)現(xiàn)上行或是下行，進(jìn)而完成對(duì)管道的安裝或是固定。在行走架進(jìn)行拆除，同樣只需將女兒墻上的膨脹螺栓取出，再將行走架收起即可，節(jié)省了大量的鋼管以及鋼扣件的拆卸時(shí)間，大大提高了工作效率；
[0013]2、本實(shí)用新型中調(diào)節(jié)板能夠增加安裝架與女兒墻內(nèi)側(cè)壁的接觸面積，在工作人員在行走架上進(jìn)行大幅度的動(dòng)作時(shí)，利用調(diào)節(jié)板與安裝架豎直段末端之間的活動(dòng)連接，扭簧能夠?qū)鬟f至安裝架上受到的作用應(yīng)力消除一部分，同時(shí)調(diào)節(jié)板與女兒墻內(nèi)側(cè)壁的大面積接觸，避免安裝架以及行走架發(fā)生大幅度晃動(dòng)，保障工作人員在行走架上的安全；
[0014]3、本實(shí)用新型中支撐桿的長度設(shè)置在800?100mm范圍內(nèi)，可針對(duì)外墻上不同管徑大小的管道的安裝拆卸，在保證工作人員具有足夠的支撐面積的前提下，工作人員能夠進(jìn)行大范圍的施工操作，避免工作人員為完成安裝等工序而做出危險(xiǎn)的操作行為，提高施工的安全可靠度。
【附圖說明】
[0015]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中:
[0016]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0017]附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱:
[0018]1-安裝架、2-螺紋孔、3-調(diào)節(jié)板、4-行走架、5-支撐桿、6_連接板。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0020]實(shí)施例1
[0021]如圖1所示，本實(shí)施例包括L形的安裝架I，在所述安裝架I的豎直段上開有螺紋孔2，還包括四個(gè)呈矩陣分布的立柱，四個(gè)立柱的頂端與末端分別通過鋼管進(jìn)行環(huán)向焊接形成行走架4，且所述安裝架I的水平段與行走架4頂端連接形成一個(gè)倒置的U形結(jié)構(gòu)，在相鄰的兩個(gè)所述立柱之間水平設(shè)置有多個(gè)支撐桿5。
[0022]現(xiàn)有技術(shù)中，在對(duì)外墻上的管道進(jìn)行安裝或是拆卸時(shí)，經(jīng)過數(shù)量眾多的鋼管以及鋼扣件的連接來搭建腳手架平臺(tái)，無論是搭建還是拆除均需要耗費(fèi)大量的人力物力，并且工作效率低下；而本實(shí)用新型針對(duì)該問題，制作出相應(yīng)的爬梯可實(shí)現(xiàn)在女兒墻以及外墻上進(jìn)行快速安裝，安裝架I與行走架4頂端構(gòu)成一個(gè)倒置的U形結(jié)構(gòu)，該U形結(jié)構(gòu)支架扣在女兒墻上，而行走架4的主體部分則直接有外墻墻面貼合，利用安裝架I豎直段上的螺孔，通過膨脹螺栓將安裝架I固定在女兒墻上以保證行走架4的穩(wěn)定放置，在需要對(duì)外墻上的管道進(jìn)行安裝或是維護(hù)時(shí)，工作人員可直接在多個(gè)支撐桿5上實(shí)現(xiàn)上行或是下行，進(jìn)而完成對(duì)管道的安裝或是固定。在行走架4進(jìn)行拆除，同樣只需將女兒墻上的膨脹螺栓取出，再將行走架4收起即可，節(jié)省了大量的鋼管以及鋼扣件的拆卸時(shí)間，大大提高了工作效率。
[0023]其中，在對(duì)管路布局復(fù)雜的外墻，本實(shí)用新型可以進(jìn)行組合使用，即安裝兩個(gè)行走架4，且兩個(gè)所述的行走架4同樣通過安裝架I被間隔固定在女兒墻上，利用相鄰的兩個(gè)支撐桿5之間的間隙，將連接板6放置在間隙內(nèi)，使得兩個(gè)行走架4實(shí)現(xiàn)暫時(shí)連接，而工作人員則能夠在連接板6上自由行走，以完成相應(yīng)的管道安裝或是維修工作。
[0024]在所述安裝架I的豎直段末端通過扭簧安裝有正對(duì)行走架4的調(diào)節(jié)板3，所述調(diào)節(jié)板3與安裝架I的豎直段相互垂直，且調(diào)節(jié)板3在水平方向上的長度大于安裝架I的豎直厚度。在使用過程中，由于工作人員在行走架4上的上下移動(dòng)會(huì)導(dǎo)致行走架4出現(xiàn)一定幅度的晃動(dòng)，進(jìn)而容易引起安裝架I與女兒墻之間的膨脹螺栓出現(xiàn)松動(dòng)，而在安裝架I的豎直段末端設(shè)置調(diào)節(jié)板3，且該調(diào)節(jié)板3能夠增加安裝架I與女兒墻內(nèi)側(cè)壁的接觸面積，在工作人員在行走架4上進(jìn)行大幅度的動(dòng)作時(shí)，利用調(diào)節(jié)板3與安裝架I豎直段末端之間的活動(dòng)連接，扭簧能夠?qū)鬟f至安裝架I上受到的作用應(yīng)力消除一部分，同時(shí)調(diào)節(jié)板3與女兒墻內(nèi)側(cè)壁的大面積接觸，避免安裝架I以及行走架4發(fā)生大幅度晃動(dòng)，保障工作人員在行走架4上的安全。
[0025]多個(gè)所述支撐桿5等距間隔設(shè)置在相鄰的兩個(gè)立柱上。兩個(gè)相鄰的支撐桿5之間的間距相同，使得工作人員在以同樣的步伐在高空中行走，避免相鄰的兩個(gè)支撐桿5的間距過大或是過小而導(dǎo)致失足，保障工作人員的人身安全。
[0026]作為優(yōu)選，將間距設(shè)置在200?300mm范圍內(nèi)，可適應(yīng)多數(shù)人的行走習(xí)慣，避免在上下攀爬時(shí)出現(xiàn)失足現(xiàn)象。
[0027]作為優(yōu)選，支撐桿5的長度設(shè)置在800?100mm范圍內(nèi)，可針對(duì)外墻上不同管徑大小的管道的安裝拆卸，在保證工作人員具有足夠的支撐面積的前提下，工作人員能夠進(jìn)行大范圍的施工操作，避免工作人員為完成安裝等工序而做出危險(xiǎn)的操作行為，提高施工的安全可靠度。
[0028]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于制藥廠房外墻管道安裝的爬梯，包括L形的安裝架(I)，其特征在于:在所述安裝架(I)的豎直段上開有螺紋孔(2)，還包括四個(gè)呈矩陣分布的立柱，四個(gè)立柱的頂端與末端分別通過鋼管進(jìn)行環(huán)向焊接形成行走架(4)，且所述安裝架(I)的水平段與行走架(4)頂端連接形成一個(gè)倒置的U形結(jié)構(gòu)，在相鄰的兩個(gè)所述立柱之間水平設(shè)置有多個(gè)支撐桿(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制藥廠房外墻管道安裝的爬梯，其特征在于:在所述安裝架(I)的豎直段末端通過扭簧安裝有正對(duì)行走架(4)的調(diào)節(jié)板(3)，所述調(diào)節(jié)板(3)與安裝架(I)的豎直段相互垂直，且調(diào)節(jié)板(3)在水平方向上的長度大于安裝架(I)的豎直厚度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制藥廠房外墻管道安裝的爬梯，其特征在于:多個(gè)所述支撐桿(5)等距間隔設(shè)置在相鄰的兩個(gè)立柱上。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的用于制藥廠房外墻管道安裝的爬梯，其特征在于:相鄰的兩個(gè)支撐桿(5)的間距為200?300mmo5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的用于制藥廠房外墻管道安裝的爬梯，其特征在于:所述支撐桿(5)的長度為800?100mm0
【文檔編號(hào)】E06C7/00GK205477344SQ201620230785
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月24日
【發(fā)明人】馮晨聰, 張強(qiáng)波
【申請(qǐng)人】中國五冶集團(tuán)有限公司