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      一種水槽式清洗機(jī)的制作方法

      文檔序號:10810795閱讀:492來源:國知局
      一種水槽式清洗機(jī)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種水槽式清洗機(jī),包括水槽本體、水泵和噴淋臂,所述水泵設(shè)置在所述水槽本體的底部,所述水泵包括有入水口和出水口,所述噴淋臂內(nèi)形成有與所述出水口連通的分流通道,所述噴淋臂上開設(shè)有多個與所述分流通道內(nèi)連通的噴水孔,其特征在于:所述入水口形成在所述水泵的頂端。將水泵的入水口開設(shè)在水泵的頂端,從而無需再在水槽本體的底部設(shè)置瀝水區(qū)域,不僅水泵的加工要求較低,而且水槽本體的部件和加工工藝也得到簡化;此外,水泵的入水口小、水流速度快,也使得泵水效率較高。
      【專利說明】
      一種水槽式清洗機(jī)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本實(shí)用新型涉及一種清洗機(jī),尤其是一種水槽式清洗機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]洗碗機(jī)是一種將冷水或熱水噴射到盤碟以清除粘附在盤碟上的贓物并且清洗盤碟的裝置。
      [0003]現(xiàn)有的使用較多的為噴淋式洗碗機(jī),如申請?zhí)枮?9249671.3的中國專利公開的一種洗碗機(jī),機(jī)殼包括上、下層結(jié)構(gòu),水栗和水箱位于下層,噴淋轉(zhuǎn)臂安裝在上層結(jié)構(gòu),兩個噴淋轉(zhuǎn)臂之間懸置有碗筐,水栗與噴淋轉(zhuǎn)臂之間具有三通閥門,水栗的出水口與閥門之間由出水管管接,閥門與噴淋轉(zhuǎn)臂之間由輸水管管接;又如申請?zhí)枮?01220385247.6的中國專利公開的一種洗碗機(jī),洗碗腔分為上洗碗腔和下洗碗腔,噴淋裝置設(shè)于洗碗腔內(nèi),水箱和水栗位于下洗碗腔內(nèi),水栗用于向噴淋裝置提供噴灑壓力和水流在輸送管道的輸送的推力。
      [0004]上述的洗碗機(jī),水栗和噴淋裝置之間需要設(shè)置長長的管路,以保證清洗水流的流動,而且在水栗的進(jìn)水口一般需要設(shè)有單獨(dú)的過濾裝置,以保證臟物不會進(jìn)入水栗,堵塞栗體;洗碗機(jī)整體不但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,而且在管路上難免會有清洗不到的地方,長時(shí)間使用后,也會造成衛(wèi)生隱患。
      [0005]為此,本
      【申請人】對上述的洗碗機(jī)作了改進(jìn),如申請?zhí)枮?01310750968.1的中國專利申請公開的一種水槽式清洗機(jī),包括水槽本體和轉(zhuǎn)動連接在水槽本體上的蓋板,水槽本體的底部至少在中央部位具有下凹的瀝水區(qū)域,瀝水區(qū)域內(nèi)設(shè)置有水栗,瀝水區(qū)域覆蓋有帶瀝水孔的瀝水板,旋轉(zhuǎn)噴臂設(shè)置在瀝水板上方。
      [0006]上述的這種水槽式清洗機(jī),需要在水槽本體內(nèi)單獨(dú)設(shè)置瀝水板和瀝水區(qū)域,由此不僅使得清洗機(jī)部件較多,而且水槽本體由于要形成瀝水區(qū)域,會導(dǎo)致加工工藝復(fù)雜;此夕卜,由于水栗的入水口位于下方和側(cè)面,水栗需要將水向上汲取,也使得對水栗的葉輪形狀要求較高,同樣導(dǎo)致水栗的加工工藝過于復(fù)雜。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0007]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、便于加工的水槽式清洗機(jī)。
      [0008]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種水槽式清洗機(jī),包括水槽本體、水栗和噴淋臂,所述水栗設(shè)置在所述水槽本體的底部,所述水栗包括有入水口和出水口,所述噴淋臂內(nèi)形成有與所述出水口連通的分流通道,所述噴淋臂上開設(shè)有多個與所述分流通道內(nèi)連通的噴水孔,其特征在于:所述入水口形成在所述水栗的頂端。
      [0009]優(yōu)選的,為了避免水槽本體內(nèi)待清洗的果蔬以較小的間距聚集在水栗上方,所述水栗偏置在所述水槽本體的底部,從而可使得果蔬較為分散,從而獲得較好的清洗效果。
      [0010]優(yōu)選的,所述水槽本體呈狹長的形狀,所述水栗置于所述水槽本體長度方向上的一個端部,而所述噴淋臂的分流通道則包括在所述水槽本體的長度方向上延伸的部分,由此可使得噴淋臂噴出的水在水槽本體的長度方向均勻分布,從而獲得較好的清洗效果。
      [0011]優(yōu)選的,所述噴淋臂整體呈H型,所述分流通道包括位于中間的橫向的分流通道、以及兩個位于兩側(cè)的豎向的分流通道,從而充分利用水槽本體底部的空間,以便于在水槽本體的底部設(shè)置其他部件。
      [0012]優(yōu)選的,兩個豎向的分流通道之間設(shè)置有超聲波發(fā)生裝置,可使得水槽本體內(nèi)的超聲波分布較為均勻,從而獲得較好的清洗效果。
      [0013]進(jìn)一步地,為了對水流進(jìn)行導(dǎo)向,減少分流時(shí)的壓力損失,所述分流通道至少為一個,且每個分流通道包括相對的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁,所述分流通道和所述出水口連通處、相鄰的分流通道連通處為在各第一側(cè)壁上開口而形成的分流口,所述第二側(cè)壁上與所述分流口相對的位置處設(shè)置有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)。
      [0014]優(yōu)選的,所述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)為朝向所述分流口的凸起,所述凸起與所述分流通道的第二側(cè)壁平滑圓弧過渡,由此水流可平滑地分流到凸起的兩側(cè),壓力損失大為減少,可保持足夠的壓力從噴水孔噴出。
      [0015]進(jìn)一步地,為了將臟物隔絕在水栗外,以避免堵塞水栗,所述水栗的入水口處還一體成型有過濾板,還能進(jìn)一步減少部件,簡化加工工藝。
      [0016]優(yōu)選的,所述水栗還包括葉輪和用于容置所述葉輪的容置腔,所述入水口形成在所述容置腔的頂端,所述出水口形成在所述容置腔的側(cè)面。
      [0017]為便于噴淋臂的安裝和拆卸取出,所述水槽本體的底部設(shè)置有至少一個第一卡接扣,所述噴淋臂相應(yīng)的位置則設(shè)置有第二卡接扣,所述第一卡接扣和第二卡接扣配合使得所述水槽本體和噴淋臂實(shí)現(xiàn)可拆卸連接。
      [0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:將水栗的入水口開設(shè)在水栗的頂端,從而無需再在水槽本體的底部設(shè)置瀝水區(qū)域,不僅水栗的加工要求較低,而且水槽本體的部件和加工工藝也得到簡化;而且水栗的入水口小、水流速度快,也使得栗水效率較高;水槽本體呈狹長形,可節(jié)約用水,而將水栗偏置在水槽本體的底部,可使得水槽本體內(nèi)的果蔬分布間距較大,以便于清洗;將噴淋臂設(shè)置成在水槽本體的長度方向上延伸,可使得噴水較為均勻,以獲得較好的清洗效果,也便于在水槽本體的底部設(shè)置超聲波發(fā)生裝置,而使得超聲波的分布較為均勻;在水栗的入水口處一體成型有過濾板,在隔絕臟物進(jìn)入水栗的同時(shí),又能減少部件,簡化加工工藝;此外,為了便于噴淋臂的安裝和拆卸,將噴淋臂和水槽本體采用卡扣的方式實(shí)現(xiàn)可拆卸連接。
      【附圖說明】
      [0019]圖1為本實(shí)用新型的水槽式清洗機(jī)的示意圖;
      [0020]圖2為本實(shí)用新型的水槽式清洗機(jī)的分解結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖3為本實(shí)用新型的水槽式清洗機(jī)的剖視圖(隱藏超聲波發(fā)生裝置);
      [0022]圖4為本實(shí)用新型的水槽式清洗機(jī)的水栗的容置腔和噴淋臂的示意圖;
      [0023]圖5為圖4的容置腔和噴淋臂的剖視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0024]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
      [0025]參見圖1?圖3,一種水槽式清洗機(jī),包括水槽本體1、水栗2和噴淋臂3,水栗2設(shè)置在水槽本體I的底部,噴淋臂3則用作水栗2的出水部件,將水栗2栗出的水噴出從而對水槽本體I內(nèi)的待清洗的果蔬等進(jìn)行清洗。
      [0026]在本實(shí)用新型中,優(yōu)選的,水槽本體I制成為狹長的形狀,由此不僅能更好的適應(yīng)用戶廚房的空間(與其他水槽配合),而且相對方形還能節(jié)約用水。
      [0027]水栗2包括電機(jī)21和葉輪22,其中,電機(jī)21位于水槽本體I的底部下方,而葉輪22則位于水槽本體I的底部內(nèi)。水槽本體I的底部開設(shè)有開口 11,電機(jī)21位于水槽本體I的開口 11下方,并與開口 11的位置對應(yīng),其輸出軸通過開口 11向上延伸入水槽本體I內(nèi)。在本實(shí)用新型中,優(yōu)選的,葉輪22包括與開口 11的形狀和大小適配的底盤221、中心軸222和多個葉片223。底盤221安裝在開口 11處,將開口 11封閉,由此避免水槽本體I內(nèi)的水流出到水槽本體I夕卜。中心軸222可位于底盤221的中心,與電機(jī)21的輸出軸連接,而多個葉片223在中心軸222的周面上沿周向均勻分布,形成放射狀。由此,當(dāng)電機(jī)21運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),其輸出軸可帶動中心軸222轉(zhuǎn)動,從而帶動葉片223隨中心軸222轉(zhuǎn)動,對水流施加壓力。
      [0028]再結(jié)合圖4和圖5,水栗2還包括用于容置葉輪22的容置腔23,中心軸222和葉片223置于該容置腔23內(nèi)。容置腔23的頂端開口形成為水栗的入水口 231,而容置腔23的底端開口則與底盤221適配,底盤221封閉容置腔23的底端。容置腔23頂端的入水口 231 口處設(shè)置有過濾板24,過濾板24和容置腔23優(yōu)選的一體成型,用于對從入水口 231進(jìn)入到容置腔23內(nèi)的水進(jìn)行過濾,將水槽本體I內(nèi)的臟物隔絕在葉輪22和容置腔23外,以免造成堵塞。
      [0029]容置腔23的側(cè)壁上、位于過濾板24下方的位置,形成有出水口232,與噴淋臂3連通,從而通過葉輪22將由容置腔23的入水口 231進(jìn)入的水栗出到出水口 232,進(jìn)入到噴淋臂3內(nèi)。也就是說,在本實(shí)用新型中,入水口 231形成在葉輪22的上方,而出水口 232則形成在葉輪22的側(cè)面。
      [0030]由于水栗2的入水口位于葉輪22的上方(上進(jìn)水),而出水口232位于葉輪22的側(cè)面,即出水口 232的高度與葉片223的高度大致相同,因此,葉輪22無需從底部將水流向上汲,葉片223僅需采用較為簡單的直葉片結(jié)構(gòu)即可,不僅結(jié)構(gòu)簡單,而且也使得加工大為便利。
      [0031]而當(dāng)這種上進(jìn)水方式的水栗2設(shè)置于水槽本體I底部的中心位置時(shí),由于入水口231小、水流速度快,因此,對水槽本體I內(nèi)的待清洗的果蔬會產(chǎn)生較大的吸力,使得果蔬聚集在水栗2上方,即水槽本體I內(nèi)較為中間的位置,由此使得果蔬之間的間距較小,給清洗帶來不便。為此,在本實(shí)用新型中優(yōu)選的,將水栗2偏置在水槽本體I的底部,如水槽本體I的長度方向的一個端部,由此,水栗2對水槽本體I的長度方向上另一端部或靠近另一端部處的果蔬吸力較小,不會導(dǎo)致果蔬的聚集,果蔬之間的間距適中,仍可保持較好的清洗效果。
      [0032]噴淋臂3由上底殼31和下底殼32扣合而成,上底殼31和下底殼32之間的空間則形成分流通道33,分流通道33至少為一個,在本實(shí)用新型中優(yōu)選的,包括三個分流通道33,三個分流通道33構(gòu)成的噴淋臂3整體呈H型,其中位于中間的橫向的分流通道33與出水口 232相鄰并連通,而兩側(cè)的豎向的分流通道33則分別與橫向的分流通道33互相連通。每個分流通道33包括相對的第一側(cè)壁331和第二側(cè)壁332。由此,橫向的分流通道33與出水口 232的連通處、豎向的分流通道33與橫向的分流通道33的連通處為在每個第一側(cè)壁331上開口而形成的分流口 333。各第二側(cè)壁332上與分流口 333相對的位置處形成有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)35,導(dǎo)流結(jié)構(gòu)35優(yōu)選的為朝向分流口 333的凸起,該凸起與分流通道33的第二側(cè)壁332平滑圓弧過渡,從而將水流平滑地分流到凸起的兩側(cè)。由此,導(dǎo)流結(jié)構(gòu)35能夠?qū)M(jìn)入到分流通道33內(nèi)的水流進(jìn)行平滑地導(dǎo)流,減少分流時(shí)的壓力損失,使得水流保持足夠的壓力從噴淋臂3內(nèi)噴出。
      [0033]上底殼31的頂面上開設(shè)有多個噴水孔34,噴水孔34的數(shù)量、形狀和大小可以根據(jù)需要設(shè)置,噴水孔34的方向也可以各自不同,從而形成較好的噴淋效果。噴水孔34與分流通道33內(nèi)連通,將葉輪22栗出的水從分流通道33內(nèi)噴出,對水槽本體I內(nèi)的待清洗的果蔬等進(jìn)行噴淋清洗。
      [0034]上述的H型的噴淋臂3,其豎向的兩個分流通道33在水槽本體I的長度方向上延伸,可使得在水槽本體I底部的長度方向上,水流噴出的較為均勻,由此可獲得較好的清洗效果;此外,由于豎向的兩個分流通道33之間存在間距,可在噴淋臂3的兩個豎向的分流通道33之間、優(yōu)選的水槽本體I底部的中心,設(shè)置清洗用的超聲波發(fā)生裝置4,由此,可發(fā)出較為均勻的超聲波,進(jìn)一步獲得較好的清洗效果。
      [0035]在本實(shí)用新型中,噴淋臂3與水槽本體I連接固定。優(yōu)選的,為了方便噴淋臂3的安裝和拆卸噴淋臂3與水槽本體I采用可拆卸的、優(yōu)選的為卡接配合的方式。在水槽本體I的底部、位于開口 11周圍的部分設(shè)置有至少一個第一卡接扣12,在噴淋臂3相應(yīng)的位置則設(shè)置有第二卡接扣36,通過第一卡接扣12和第二卡接扣36的配合,使得噴淋臂3和水槽本體I的底部卡接配合,完成噴淋臂3的安裝,同時(shí)又便于噴淋臂3拆卸后從水槽本體I內(nèi)取出。
      [0036]當(dāng)水栗2工作時(shí),電機(jī)21驅(qū)動葉片223旋轉(zhuǎn),水通過過濾板24后進(jìn)入到容置腔23內(nèi),在葉片223的作用下,從出水口 232加速進(jìn)入到分流通道33內(nèi),水流的流向可參見圖5中直線箭頭所指的方向,水流從噴水孔34噴出到水槽本體I內(nèi),對水槽本體I內(nèi)的果蔬等進(jìn)行清洗,清洗方便、干凈,不存在清洗死角。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種水槽式清洗機(jī),包括水槽本體(I)、水栗(2)和噴淋臂(3),所述水栗(2)設(shè)置在所述水槽本體(I)的底部,所述水栗(2)包括有入水口(231)和出水口( 232),所述噴淋臂(3)內(nèi)形成有與所述出水口(232)連通的分流通道(33),所述噴淋臂(3)上開設(shè)有多個與所述分流通道(33)內(nèi)連通的噴水孔(34),其特征在于:所述入水口(231)形成在所述水栗(2)的頂端。2.如權(quán)利要求1所述的水槽式清洗機(jī),其特征在于:所述水栗(2)偏置在所述水槽本體(I)的底部。3.如權(quán)利要求2所述的水槽式清洗機(jī),其特征在于:所述水槽本體(I)呈狹長的形狀,所述水栗(2)置于所述水槽本體(I)長度方向上的一個端部,而所述噴淋臂(3)的分流通道(33)則包括在所述水槽本體(I)的長度方向上延伸的部分。4.如權(quán)利要求3所述的水槽式清洗機(jī),其特征在于:所述噴淋臂(3)整體呈H型,所述分流通道(33)包括位于中間的橫向的分流通道(33)、以及分別位于兩側(cè)的豎向的分流通道(33)。5.如權(quán)利要求4所述的水槽式清洗機(jī),其特征在于:兩個豎向的分流通道(33)之間設(shè)置有超聲波發(fā)生裝置(4)。6.如權(quán)利要求1所述的水槽式清洗機(jī),其特征在于:所述分流通道(33)至少為一個,且每個分流通道(33)包括相對的第一側(cè)壁(331)和第二側(cè)壁(332),所述分流通道(33)和所述出水口(232)連通處、相鄰的分流通道(33)連通處為在各第一側(cè)壁(331)上開口而形成的分流口(333),所述第二側(cè)壁(332)上與所述分流口(333)相對的位置處設(shè)置有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)(35)。7.如權(quán)利要求6所述的水槽式清洗機(jī),其特征在于:所述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)(35)為朝向所述分流口(333)的凸起,所述凸起與所述分流通道(33)的第二側(cè)壁(332)平滑圓弧過渡。8.如權(quán)利要求6所述的水槽式清洗機(jī),其特征在于:所述水栗(2)的入水口(231)處還一體成型有過濾板(24)。9.如權(quán)利要求1?8中任一項(xiàng)所述的水槽式清洗機(jī),其特征在于:所述水栗(2)還包括葉輪(22)和用于容置所述葉輪(22)的容置腔(23),所述入水口(231)形成在所述容置腔(23)的頂端,所述出水口(232)形成在所述容置腔(23)的側(cè)面。10.如權(quán)利要求1?8中任一項(xiàng)所述的水槽式清洗機(jī),其特征在于:所述水槽本體(I)的底部設(shè)置有至少一個第一卡接扣(12),所述噴淋臂(3)相應(yīng)的位置則設(shè)置有第二卡接扣(36),所述第一卡接扣(12)和第二卡接扣(36)配合使得所述水槽本體(I)和噴淋臂(3)實(shí)現(xiàn)可拆卸連接。
      【文檔編號】A47L15/42GK205493748SQ201620152712
      【公開日】2016年8月24日
      【申請日】2016年2月29日
      【發(fā)明人】徐慧, 鄭峰, 范文粲, 朱燈光, 李帥, 顧洪良, 茅忠群, 諸永定
      【申請人】寧波方太廚具有限公司
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