電壓力器具的泄壓安全裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電壓力器具的泄壓安全裝置，在上蓋(1)上設有電磁閥(5)，電磁閥(5)固定在排氣管座(7)上，電磁閥(5)設有第一密封圈(6)，對排氣管座(7)上的進氣孔(7?1)進行密封；排氣管座蓋(8)與排氣管座(7)采用旋扣連接，排氣管座蓋(8)上設有第二密封圈(9)，第一密封圈(6)與排氣管座(7)形成第一腔體(13)；排氣管座(7)與第二密封圈(9)形成第二腔體(14)；上蓋(1)上設有排氣管(10)，構成第三腔體(15)；上蓋(1)設有蒸氣閥蓋(11)及蒸氣閥座(12)，蒸氣閥蓋(11)及蒸氣閥蓋(12)形成第四腔體(16)；第四腔體(16)與排氣管(10)連通；蒸氣閥蓋(11)上設有排氣孔(11?1)。
【專利說明】
電壓力器具的泄壓安全裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及到壓力容器在泄壓過程時的安全、環(huán)保和容器內存壓力調節(jié)的技術領域，具體涉及一種電壓力器具的泄壓安全裝置。
【背景技術】
[0002]以目前市場電壓力煲和電壓豆?jié){機為例，其技術都是將容器內的壓力瞬時排出和自然冷卻后開蓋取食。瞬時排氣導致基材在承壓下收縮發(fā)生速變，會對容器的壽命產生影響，從而影響到安全使用。
[0003]目前方案大多采用瞬間排氣，將鍋內高壓力氣體通過排氣直管直接排出，通常是利用手動或電磁閥推動重錘實現自動排氣。此方案的缺點是排氣壓力大、溫度高、直線噴出，容易使用戶在使用過程中存在安全隱患。同時，高壓氣體瞬間排放時，上沖高度大，且氣體夾雜著食材油脂一起噴出，對用戶環(huán)境造成污染。
[0004]另外，目前市場上的電壓力鍋，采用沸騰及無沸騰兩種技術，沸騰技術的核心需要排氣裝置進行瞬間排氣，使鍋內與空氣連通，令鍋內產生沸騰效果。
[0005]中國專利CN103989400A于2014-08-20公開了一種壓力式煮飯器，能夠抑制飯的表面的粘性，進一步提高飯的口感。所述壓力式煮飯器具有:壓力閥，其對使鍋內部和蓋體內部連通的蒸汽排放孔進行開閉；壓力閥開閉機構，其通過對基于壓力閥的蒸汽排放孔的開閉狀態(tài)進行切換，來調整鍋內的壓力；以及控制部，其控制加熱裝置與壓力閥開閉機構，進行包含沸騰維持工序的煮飯工序，控制部控制壓力閥開閉機構，使得在沸騰維持工序的前半程后半程中，分別至少I次將蒸汽排放孔從關閉狀態(tài)切換為開放狀態(tài)，并且制御壓力閥開閉機構，使得與沸騰維持工序的前半程相比，在沸騰維持工序的后半程中，將蒸汽排放孔切換為開放狀態(tài)之前的蒸汽排放孔為關閉狀態(tài)的時間更長。中國專利CN103989400A通過電磁鐵推動鋼球進行排氣，實現沸騰目的。其缺點是對零件的加工精度要求高，否則容易出現排氣量不夠或因電磁鐵與鋼球干涉而導致的漏氣不良。另外，若排氣量過大，大量高壓氣體瞬間排出，產生巨大的沖擊力，容易造成鍋內食物噴出，嚴重影響用戶對產品的使用舒適度。
[0006]中國專利CN104665576A于2015-06-03公開了一種電壓力鍋，其包括具有加熱電源的灶體、放置于灶體內的內鍋、及蓋合于灶體與內鍋上的鍋蓋，所述鍋蓋與內鍋封閉形成用以盛放食物的內鍋空間，所述鍋蓋包括蓋體、及安裝于蓋體的排氣機構，所述排氣機構包括安裝于蓋體上并連通內鍋空間的排氣管、以一定作用力封堵于排氣管外端的限壓閥、用以推動限壓閥實現排氣的頂桿、及用以驅動頂桿的驅動機構，所述蓋體設有安裝孔，所述頂桿可滑動安裝于安裝孔內，所述蓋體面向限壓閥的一側還設置有頂桿密封結構、排氣管密封結構、以及安裝座，安裝座將頂桿密封結構與排氣管密封結構安裝至鍋蓋。中國專利CN104665576A采用無沸騰烹飪，其缺點是烹飪時間長，食物不入味，體現不了壓力烹飪器具的優(yōu)點。
【實用新型內容】
[0007]針對現有技術的上述不足，根據本實用新型的實施例，希望提供一種不僅可效地降低泄壓氣體的沖擊壓力，而且有利于高溫氣體放熱并提高其液化速度，達到降低泄壓氣體溫度目的的電壓力器具的泄壓安全裝置。
[0008]根據實施例，本實用新型提供的一種電壓力器具的泄壓安全裝置，該電壓力器具具有上蓋，其創(chuàng)新點在于，在上蓋上設有實現自動排氣功能的電磁閥，電磁閥固定在排氣管座上，電磁閥設有第一密封圈，對排氣管座上的進氣孔進行密封;排氣管座蓋與排氣管座采用旋扣連接，排氣管座蓋上設有第二密封圈，第一密封圈與排氣管座形成第一腔體;排氣管座與第二密封圈形成第二腔體;上蓋上設有排氣管，構成第三腔體;上蓋設有蒸氣閥蓋及蒸氣閥座，蒸氣閥蓋及蒸氣閥蓋形成第四腔體;第四腔體與排氣管連通;蒸氣閥蓋上設有排氣孔。
[0009]根據一個實施例，本實用新型前述電壓力器具的泄壓安全裝置中，電壓力器具具有本體，上蓋內設有蓋板，本體內設有內鍋，上蓋與本體采用旋扣連接或者鉸接連接，合上上蓋，蓋板與內鍋之間形成壓力腔，在該壓力腔內進行食物烹飪。
[0010]根據一個實施例，本實用新型前述電壓力器具的泄壓安全裝置中，第一密封圈和第二密封圈的材質為硅膠。
[0011]根據一個實施例，本實用新型前述電壓力器具的泄壓安全裝置中，第一至第四腔體均設有排氣孔和進氣孔，且第一至第四腔體的尺寸均大于進氣孔的尺寸。
[0012]根據一個實施例，本實用新型前述電壓力器具的泄壓安全裝置中，電壓力器具為電壓力鍋、電壓力豆?jié){機或電壓力咖啡機。
[0013]相對于現有技術，本實用新型泄壓安全裝置中包括多段曲線排氣通道，多段曲線排氣通道使得泄壓氣體通過的行程及接觸面積大，利于高溫氣體放熱，加快其液化，達到降低泄壓氣體溫度的目的，泄壓更安全。每段排氣通道中有單獨密封的腔體，腔體中設有排氣孔，其特征是腔體尺寸大于進氣孔。泄壓時，高壓高溫氣體由壓力腔經進氣孔進入空間更大的第一個腔體時，壓力會減弱，如此再進入第下一個腔體時，壓力會進一步減小，經過多個循環(huán)后，可有效地減弱泄壓氣體的沖擊壓力。
[0014]本實用新型泄壓安全裝置中，腔體密封件(第一密封圈和第二密封圈)材質為硅膠，泄壓氣體進入腔體時，首先沖擊在硅膠件上，由于硅膠件的柔性緩沖作用，氣體的沖擊壓力被減弱。
[0015]本實用新型的有益效果:通過多個泄壓腔體的壓力弱化，可效地降低泄壓氣體的沖擊壓力;通過腔體設置的軟性硅膠密封件，可緩沖泄壓氣體的沖擊，進一步減弱泄壓氣體的壓力；多段曲線型排氣通道的設計，利于高溫氣體的放熱，提高液化速度，達到降低泄壓氣體溫度的目的。
【附圖說明】
[0016]圖1是根據本實用新型實施例的電壓力鍋的結構示意圖。
[0017]圖2是圖1中D部的放大結構示意圖(顯示泄壓安全裝置的細節(jié))。
[0018]圖3是泄壓時氣體在排氣通道中的流動圖。
[0019]圖4是蒸氣閥蓋結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和具體實施例，進一步闡述本實用新型。這些實施例應理解為僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的保護范圍。在閱讀了本實用新型記載的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等效變化和修改同樣落入本實用新型權利要求所限定的范圍。
[0021]本實用新型以下實施例以電壓力鍋產品為例進行說明。正如本領域技術人員熟知的一樣，本實用新型還可應用于電壓力豆?jié){機或電壓力咖啡機等電壓力器具。
[0022]參照圖1，該電壓力鍋包括上蓋I與本體3，上蓋I內設有蓋板2，本體3內設有內鍋4，上蓋I與本體3可以采用旋扣連接或者鉸接連接，合上上蓋I后，蓋板2與內鍋4之間形成壓力腔，可以在該壓力腔內進行食物烹飪，為了將壓力腔內的高壓蒸氣排出，如圖2-3所示，上蓋I設有泄壓安全裝置:
[0023]在上蓋I上設有實現自動排氣功能的電磁閥5，電磁閥5固定在排氣管座7上，電磁閥5設有第一密封圈6，對排氣管座7上的進氣孔7-1進行密封，排氣管座蓋8與排氣管座采用旋扣連接，排氣管座蓋8上設有第二密封圈9，第一密封圈6與排氣管座7形成第一腔體13，排氣管座7與第二密封圈9形成第二腔體14，上蓋I上設有排氣管10，構成第三腔體15，上蓋I設有蒸氣閥蓋11及蒸氣閥座12，蒸氣閥蓋11及蒸氣閥蓋12形成第四腔體16，與排氣管10連通，如圖4所示，蒸氣閥蓋11上設有排氣孔11-1，是泄壓系統(tǒng)的最終排氣孔。
[0024]如圖2-3所示，泄壓排氣時，高溫高壓氣體通過進氣孔7-1進入第一腔體13，由于第一腔體13尺寸遠大于進氣孔7-1，氣體壓力變小，高壓氣體沖擊在柔性的第一密封圈6和第二密封圈9上，壓力再次被緩沖減弱，經過第一次緩沖降壓的氣體依次通過進氣孔7-2和進氣孔7-3進入第二腔體14和第三腔體15，壓力進一步被弱化，接近液化狀態(tài)。然后進入由蒸氣閥蓋11和蒸氣閥座12形成的第四腔體16，經過第四腔體16的弱化后從蒸氣閥蓋11中的排氣孔11-1中排出(如圖4所示)。高溫高壓氣體在經過泄壓系統(tǒng)的多重弱化，氣體排出時，沖擊力及溫度都已明顯的下降，達到了安全、環(huán)保的泄壓目的，提高產品使用的舒適度。
[0025]本實用新型前述實施例以電壓力鍋結構為例，包括上蓋總成及本體，上蓋總成設有蓋板組件，本體設有內鍋，蓋板與內鍋形成一個壓力腔，上蓋總成設有泄壓系統(tǒng)，泄壓系統(tǒng)設有多段曲線型排氣通道，通道中有單獨密封的腔體，腔體中設有進氣孔，其特征是腔體尺寸大于進氣孔，腔體中設有硅膠，，硅膠對氣流起緩沖作用，高溫高壓氣體經過泄壓系統(tǒng)后溫度、壓力都會下降，達到安全、環(huán)保的泄壓目的。
【主權項】
1.一種電壓力器具的泄壓安全裝置，該電壓力器具具有上蓋(I)，其特征是，在上蓋(I)上設有實現自動排氣功能的電磁閥(5)，電磁閥(5)固定在排氣管座(7)上，電磁閥(5)設有第一密封圈(6)，對排氣管座(7)上的進氣孔(7-1)進行密封;排氣管座蓋(8)與排氣管座(7)采用旋扣連接，排氣管座蓋(8)上設有第二密封圈(9)，第一密封圈(6)與排氣管座(7)形成第一腔體(13);排氣管座(7)與第二密封圈(9)形成第二腔體(14);上蓋(I)上設有排氣管(10)，構成第三腔體(15);上蓋(I)設有蒸氣閥蓋(11)及蒸氣閥座(12)，蒸氣閥蓋(11)及蒸氣閥蓋(12)形成第四腔體(16);第四腔體(16)與排氣管(10)連通;蒸氣閥蓋(11)上設有排氣孔(11-1)。2.根據權利要求1所述的電壓力器具的泄壓安全裝置，其特征是，該電壓力器具具有本體(3)，上蓋(I)內設有蓋板(2)，本體(3)內設有內鍋(4)，上蓋(I)與本體(3)采用旋扣連接或者鉸接連接，合上上蓋(I)，蓋板(2)與內鍋(4)之間形成壓力腔，在該壓力腔內進行食物烹飪O3.根據權利要求1或2所述的電壓力器具的泄壓安全裝置，其特征是，第一密封圈(6)和第二密封圈(9)的材質為硅膠。4.根據權利要求3所述的電壓力器具的泄壓安全裝置，其特征是，第一至第四腔體均設有排氣孔和進氣孔，且第一至第四腔體的尺寸均大于進氣孔的尺寸。5.根據權利要求4所述的電壓力器具的泄壓安全裝置，其特征是，電壓力器具為電壓力鍋、電壓力豆?jié){機或電壓力咖啡機。
【文檔編號】A47J31/58GK205514083SQ201620191377
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月14日
【發(fā)明人】張勇濤, 黃天旭
【申請人】深圳艾美特科技股份有限公司