烘豆機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種烘豆機，包括：烘焙裝置；烘焙裝置包括烘焙筒、供火機構(gòu)及其供火調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、熱風機構(gòu)及其熱風調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)；烘焙筒內(nèi)設置有烘焙腔；熱風機構(gòu)包括送風裝置、發(fā)熱組件和熱風通道，發(fā)熱組件設置于熱風通道內(nèi)，熱風通道具有熱風出口，熱風出口鄰近烘焙腔并朝向烘焙腔內(nèi)，送風裝置用于將熱風通道內(nèi)的熱空氣吹向烘焙腔；熱風調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)與熱風機構(gòu)連接；烘焙筒具有第二筒壁，供火機構(gòu)設置若干燃燒口，各燃燒口朝向第二筒壁；供火調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)與供火機構(gòu)連接。本實用新型結(jié)合了供火式、熱風式及半直火半熱風烘焙的烘焙方式，通過熱風及供火共同調(diào)節(jié)來對咖啡豆進行烘焙，具備了三種烘焙方式的共同優(yōu)點，使得咖啡豆受熱更為均勻，烘焙效果佳。
【專利說明】
烘豆機
技術(shù)領域
[0001]本實用新型涉及熱烘設備，特別是涉及烘豆機。
【背景技術(shù)】
[0002]咖啡豆在磨粉前需要進行烘焙，現(xiàn)有的烘豆機具有供火烘焙、熱風烘焙和半供火半熱風烘焙的烘焙方式，供火烘焙時間較長，使得焦糖化反應比較充分，味道比較豐富，但容易造成烘焙不均，火候控制不好的話還容易燒焦咖啡豆，形成焦苦味;熱風烘焙采用熱風對豆子進行烘焙，具有熱效率高，加熱快，生豆的受熱比較均勻，易控制的優(yōu)點，但卻因為加熱效率高，容易導致升溫過快，造成豆子生“芯”就是所謂的夾生，而且溫度升得過高，容易使得咖啡的焦糖化反應不夠充分;半供火半熱風烘焙是一種結(jié)合了供火式和熱風式的烘焙方式，通過熱風和供火來調(diào)節(jié)對豆子進行烘焙，具備了供火式和熱風式的優(yōu)點，但不易于控制。雖然半供火半熱風可以減少豆子生“芯”的幾率，但是仍難避免豆子受熱不均，造成烘焙效果不佳的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]基于此，有必要針對現(xiàn)有烘豆機的加熱不均勻，烘焙效果不佳的缺陷，提供一種兼具熱風烘焙、直火烘焙以及半熱風半直火烘焙效果的烘豆機。
[0004]一種烘豆機，包括:烘焙裝置；
[0005]所述烘焙裝置包括烘焙筒、供火機構(gòu)及其供火調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、熱風機構(gòu)及其熱風調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)；
[0006]所述烘焙筒內(nèi)設置有烘焙腔；
[0007]所述熱風機構(gòu)包括送風裝置、發(fā)熱組件和熱風通道，所述發(fā)熱組件設置于所述熱風通道內(nèi)，所述熱風通道具有熱風出口，所述熱風出口鄰近所述烘焙腔并朝向所述烘焙腔內(nèi)，所述送風裝置用于將所述熱風通道內(nèi)的熱空氣吹向所述烘焙腔；
[0008]所述熱風調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)與所述熱風機構(gòu)連接，用于調(diào)節(jié)所述熱風機構(gòu)的輸出；
[0009]所述烘焙筒具有第二筒壁，所述供火機構(gòu)設置若干燃燒口，各所述燃燒口朝向所述第二筒壁；
[0010]所述供火調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)與所述供火機構(gòu)連接，用于調(diào)節(jié)所述供火機構(gòu)的各所述燃燒口的輸出。
[0011 ]在一個實施例中，各所述燃燒口到第二筒壁的距離相同。
[0012]在一個實施例中，各所述燃燒口排列為同心環(huán)形。
[0013]在一個實施例中，所述供火機構(gòu)設置若干組開關(guān)，每組開關(guān)對應控制若干所述燃燒口。
[0014]在一個實施例中，各所述燃燒口排列為矩陣。
[0015]在一個實施例中，所述供火機構(gòu)根據(jù)所述矩陣設置若干行開關(guān)，每行開關(guān)對應控制一行所述燃燒口。
[0016]在一個實施例中，所述供火機構(gòu)根據(jù)所述矩陣設置若干列開關(guān)，每列開關(guān)對應控制一列所述燃燒口。
[0017]在一個實施例中，所述供火機構(gòu)根據(jù)所述矩陣設置若干子矩陣開關(guān)，每一子矩陣開關(guān)對應控制一子矩陣中的所述燃燒口。
[0018]在一個實施例中，所述熱風出口具有設置于所述烘焙腔內(nèi)的延伸部。
[0019]在一個實施例中，所述熱風通道具有第一筒壁，所述第一筒壁開設有若干風孔，所述風孔設置于所述烘焙腔內(nèi)。
[0020]上述烘豆機，結(jié)合了供火式、熱風式及半直火半熱風烘焙的烘焙方式，通過熱風及供火共同調(diào)節(jié)來對咖啡豆進行烘焙，具備了三種烘焙方式的共同優(yōu)點，使得咖啡豆受熱更為均勻，烘焙效果佳。
【附圖說明】
[0021 ]圖1為本實用新型一個實施例烘豆機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實用新型另一個實施例烘豆機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本實用新型一個實施例烘豆機的烘焙筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為本實用新型一個實施例烘豆機的熱風通道的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為本實用新型另一個實施例烘豆機的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0026]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。
[0027]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
[0028]例如，一種烘豆機，包括烘焙裝置，所述烘焙裝置包括烘焙筒、供火機構(gòu)及其供火調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、熱風機構(gòu)及其熱風調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu);所述烘焙筒內(nèi)設置有烘焙腔;所述熱風機構(gòu)包括送風裝置、發(fā)熱組件和熱風通道，所述發(fā)熱組件設置于所述熱風通道內(nèi)，所述熱風通道具有熱風出口，所述熱風出口鄰近所述烘焙腔并朝向所述烘焙腔內(nèi)，所述送風裝置用于將所述熱風通道內(nèi)的熱空氣吹向所述烘焙腔;所述熱風調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)與所述熱風機構(gòu)連接，用于調(diào)節(jié)所述熱風機構(gòu)的輸出;所述烘焙筒具有第二筒壁，所述供火機構(gòu)設置若干燃燒口，各所述燃燒口朝向所述第二筒壁;所述供火調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)與所述供火機構(gòu)連接，用于調(diào)節(jié)所述供火機構(gòu)的各所述燃燒口的輸出。
[0029 ]如圖1、圖2所示，本實用新型的一個實施例，烘豆機1包括:
[0030]研磨裝置100與烘焙裝置200;所述研磨裝置100與所述烘焙裝置200連接，例如，所述研磨裝置100與所述烘焙裝置200豎直設置，例如，所述研磨裝置100連接于所述烘焙裝置200頂部。又如，所述研磨裝置100與所述烘焙裝置200橫向設置，且所述烘焙腔通過所述研磨腔的送料通道與所述研磨腔連通。
[0031]例如，所述烘焙裝置200包括烘焙筒210、供火機構(gòu)220及其供火調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、熱風機構(gòu)230及其熱風調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)；
[0032]所述烘焙筒210內(nèi)設置有烘焙腔211;
[0033]所述熱風機構(gòu)230包括送風裝置213、發(fā)熱組件232和熱風通道233，所述發(fā)熱組件232設置于所述熱風通道233內(nèi)，所述熱風通道233具有熱風出口 236，所述熱風出口 236鄰近所述烘焙腔211并朝向所述烘焙腔211內(nèi)，所述送風裝置231用于將所述熱風通道233內(nèi)的熱空氣吹向所述烘焙腔211，例如，所述送風裝置213設置于所述熱風通道233遠離所述熱風出口 236的一側(cè)。例如，所述送風裝置為風輪、風扇或風管等。
[0034]所述熱風調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)與所述熱風機構(gòu)230連接，用于調(diào)節(jié)所述熱風機構(gòu)230的輸出。
[0035]例如，所述烘焙筒210具有第二筒壁212，所述供火機構(gòu)220設置若干燃燒口222，各所述燃燒口 222朝向所述第二筒壁212。
[0036]所述供火調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)與所述供火機構(gòu)220連接，用于調(diào)節(jié)所述供火機構(gòu)200的各所述燃燒口 222的輸出，例如，控制所述燃燒口 222的開與關(guān)或者調(diào)節(jié)火力大小。
[0037]所述研磨裝置100包括研磨腔110、研磨器具120、研磨驅(qū)動機構(gòu)130，所述研磨器具120與所述研磨驅(qū)動機構(gòu)130驅(qū)動連接，所述研磨器具120活動設置于所述研磨腔110內(nèi)，所述研磨腔110設置有進料口 101與送料通道102。例如，研磨器具為研磨壓板、研磨釜器或者研磨刀具等。例如，所述烘焙腔通過所述研磨腔的送料通道與所述研磨腔連通。
[0038]例如，所述烘焙裝置200包括烘焙筒210、供火機構(gòu)220和熱風機構(gòu)230，所述熱風機構(gòu)230包括送風裝置231、發(fā)熱組件232和熱風通道233，所述烘焙筒210內(nèi)設置有烘焙腔211，所述烘焙腔211通過所述研磨腔110的送料通道102與所述研磨腔110連通，所述熱風通道233設置于所述烘焙腔211內(nèi)，所述發(fā)熱組件232設置于所述熱風通道233內(nèi)，所述熱風通道233具有第一筒壁235，所述第一筒壁235開設有若干熱風出口 236，所述送風裝置231用于將所述熱風通道233內(nèi)的空氣吹向所述烘焙腔211。所述烘焙筒210具有第二筒壁212，所述第二筒壁212開設有若干供火出口 213，所述供火機構(gòu)220設置于所述第二筒壁212外。
[0039]烘焙時，將咖啡豆從所述進料口101中倒入所述研磨腔110，為了提高咖啡豆的烘焙效率，啟動所述研磨驅(qū)動機構(gòu)130，通過研磨器具120對咖啡豆進行研磨，當咖啡豆研磨成顆?；蚍蹱詈?，通過送料通道102進入烘焙腔211，熱風機構(gòu)230工作，發(fā)熱組件232加熱空氣后，所述送風裝置231將熱空氣吹入烘焙腔211，另一方面，供火機構(gòu)220通過供火出口 213對咖啡進行烘烤，使得烘焙腔211的咖啡顆?；蚩Х确凼軣?，顆粒狀與粉狀的咖啡受熱更為均勻，采用本實用新型的烘豆機10進行研磨后烘焙的咖啡，較傳統(tǒng)的先烘焙后研磨的方式，具有更高的烘焙效率，烘焙效果更佳，且先研磨后烘焙的咖啡的烘焙均一性更高；當然，本實用新型也可以實現(xiàn)傳統(tǒng)先烘焙后研磨，當咖啡豆由進料口 101進入研磨腔110后，研磨驅(qū)動機構(gòu)130不工作，咖啡豆由送料通道102進入烘焙腔211或者咖啡豆直接置入烘焙腔211進行烘焙，烘焙完成后，將咖啡豆取出，進行研磨。一個優(yōu)選的例子是，通過所述研磨裝置將咖啡豆研磨成粉狀，通過所述熱風機構(gòu)的熱風一吹即可，之后沖濾即可，方便、快捷、烘焙均勻，特別適合快銷行業(yè)，味道遠勝現(xiàn)有的零售的長期放置的咖啡。
[0040]為了適應不同口味，本實用新型可以選擇烘焙模式，例如，本實用新型還包括控制裝置，所述控制裝置與所述供火機構(gòu)220和熱風機構(gòu)230連接，例如，開啟供火機構(gòu)220，關(guān)閉熱風機構(gòu)230，則對咖啡進行直火烘焙;例如，開啟熱風機構(gòu)230，關(guān)閉供火機構(gòu)220，則對咖啡進行熱風烘焙;例如，熱風機構(gòu)230和供火機構(gòu)220同時開啟時，進行半熱風半直火烘焙。為了實現(xiàn)更好的烘焙效果，還可以在烘焙過程中，調(diào)整烘焙模式，例如在直火烘焙、熱風烘焙或半熱風半直火烘焙之間切換，以及分別調(diào)整所述熱風機構(gòu)的輸出、所述供火機構(gòu)的各所述燃燒口的輸出。
[0041]例如，所述供火調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括第二筒壁212和擋板214，所述擋板214活動設置于所述第二筒壁212內(nèi)側(cè)，所述第二筒壁212開設有供火出口 213，所述擋板214用于開閉所述供火出口 213，所述燃燒口 2 22對齊于所述供火出口 213。為了使得火焰的大小均勻，例如，各所述燃燒口222到第二筒壁212的距離相同，例如，各所述燃燒口222排列為同心環(huán)形，為了控制火力大小，對咖啡進行合理直火烘烤，例如，所述供火機構(gòu)220設置若干組開關(guān)，每組開關(guān)對應控制若干所述燃燒口 222，這樣，通過各組開關(guān)控制所述燃燒口 222對咖啡進行購置或烘焙，使得烘焙腔211內(nèi)的咖啡烘焙更為均勻;又如，各所述燃燒口 222排列為矩陣，例如，所述供火機構(gòu)220根據(jù)所述矩陣設置若干行開關(guān)，每行開關(guān)對應控制一行所述燃燒口 222;又如，所述供火機構(gòu)220根據(jù)所述矩陣設置若干列開關(guān)，每列開關(guān)對應控制一列所述燃燒口222;又如，所述供火機構(gòu)220根據(jù)所述矩陣設置若干子矩陣開關(guān)，每一子矩陣開關(guān)對應控制一子矩陣中的所述燃燒口 222，這樣，不僅使得所述烘焙腔211內(nèi)的咖啡烘焙受直火的溫度更為均勻，且更為節(jié)省能耗。
[0042]在進行熱風烘焙時，為了避免熱空氣流通至所述烘焙筒210外部，例如，請結(jié)合圖1和圖3，所述第二筒壁212內(nèi)側(cè)活動設置有擋板214，所述擋板214用于開閉所述供火出口213，所述擋板214形狀與所述第二筒壁212形狀相匹配，例如，所述第二筒壁212為圓形，所述擋板214為圓弧形，所述擋板214當進行熱風烘焙時，所述熱風機構(gòu)230工作，所述擋板214轉(zhuǎn)動至對齊所述供火出口 213，使得所述供火出口 213被密封，避免所述烘焙腔211內(nèi)的熱空氣流通到所述烘焙筒210外部。
[0043]例如，請參閱圖4，所述熱風調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括第一筒壁235和密封板237，所述密封板237活動設置于所述熱風通道233內(nèi)，所述第一筒壁235開設有熱風出口 236，所述密封板237用于開閉所述熱風出口 236。
[0044]在進行直火烘焙時，為了避免熱量外泄，同時避免火焰對熱風通道233內(nèi)部造成影響，例如，請結(jié)合圖1和圖4，所述熱風通道233內(nèi)側(cè)設置有密封板237，所述密封板237用于開閉所述熱風出口 236，所述密封板237形狀與所述第一筒壁235形狀相匹配，例如，所述第一筒壁235為圓形，所述密封板237為圓弧形，當所述供火機構(gòu)220工作時，所述密封板237轉(zhuǎn)動至對齊所述熱風出口 236，使得所述熱風通道233內(nèi)部與所述烘焙腔211隔離，避免所述供火機構(gòu)220的火焰對熱風通道233內(nèi)部造成影響。
[0045]為了使得所述供火機構(gòu)220的火焰更為均勻地穿過所述第二筒壁212，在一個實施例中，如圖3所示，所述供火出口213為火孔213a，例如，所述第二筒壁212上開設有多個火孔213a，例如，多個所述火孔213a均勻開設在所述第二筒壁212上，這樣，所述供火機構(gòu)220產(chǎn)生的火焰可以通過所述火孔213a均勻地進入所述烘焙腔211，使得烘焙腔211內(nèi)的咖啡豆受熱均勻，使得烘焙效果更佳。
[0046]應該理解的是，由于咖啡豆由所述研磨腔110掉落至所述烘焙腔211，容易導致咖啡豆在所述研磨腔110底部堆積，為了使得堆積的咖啡豆受熱均勻，例如，多個所述火孔213a的直徑由上至下逐漸增大，這樣穿過下方的火孔213a進入烘焙腔211的火焰更大，而上方的火焰更小，位于底部或者位于下方的咖啡豆可以接收更大的熱量，從而使得咖啡豆由上至下可以均勻受熱，使得烘焙效果更佳。
[0047]為了進一步提高直火烘焙的烘焙效果，如圖1和圖3所示，所述火孔213a對稱開設在所述第二筒壁212的兩側(cè)，例如，所述火孔213a關(guān)于所述第二筒壁212的一直徑對稱開設于所述第二筒壁212的兩側(cè)，這樣，所述供火機構(gòu)220可以由所述烘焙腔211的兩側(cè)對所述烘焙腔211內(nèi)的咖啡豆進行烘烤，例如，所述第二筒壁212內(nèi)側(cè)活動設置有兩個擋板214，當進行熱風烘焙時，兩個擋板214分別轉(zhuǎn)動至對齊所述第二筒壁212兩側(cè)的火孔213a，使得火孔213a被關(guān)閉。
[0048]在另外的實施例中，所述供火出口213為柵格，例如其具有金屬網(wǎng)格結(jié)構(gòu);例如，所述柵格對稱設置在所述第二筒壁212的兩側(cè)，所述柵格同樣可以使得所述供火機構(gòu)220的火焰可以均勻進入所述烘焙腔211，使得烘焙效果更佳。
[0049]為了提高熱空氣流通效率，如圖5所示，本實用新型還包括轉(zhuǎn)動組件234，所述熱風通道233與所述轉(zhuǎn)動組件234驅(qū)動連接，例如，所述熱風通道233轉(zhuǎn)動設置于所述烘焙腔211內(nèi)。在熱風烘焙時，為了提高熱空氣流通的效率，當發(fā)熱組件232工作時，所述熱風通道233在所述轉(zhuǎn)動組件234驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，使得所述熱風通道233內(nèi)的熱空氣可以均勻地吹入到所述烘焙腔211內(nèi)，使得咖啡豆受熱均勻，且由于轉(zhuǎn)動的作用，所述熱風通道233內(nèi)的空氣可以快速由所述熱風出口236甩出至烘焙腔211內(nèi)，提高了熱空氣的流通效率，使得烘焙效果更佳。
[0050]在一個實施例中，所述轉(zhuǎn)動組件234包括馬達，所述馬達與所述熱風通道233驅(qū)動連接，當進行熱風烘焙時，所述馬達驅(qū)動所述熱風通道233轉(zhuǎn)動，使得所述熱風通道233內(nèi)的熱空氣可以快速通過所述熱風出口 236甩出所述熱風通道233，從而進入所述烘焙腔211。
[0051]為了使得所述發(fā)熱組件232的發(fā)熱效率更高，例如，如圖1和圖2所示，發(fā)熱組件232包括電熱絲232a，所述電熱絲232a豎直設置于所述熱風通道233內(nèi)，例如，所述熱風通道233內(nèi)設置有多個電熱絲232a，電熱絲232a具有較大電阻，具有較強的發(fā)熱能力，可以在短時間內(nèi)加熱到高溫，使得所述熱風通道233內(nèi)的空氣迅速被加熱，為了進一步提高所述電熱絲232a與空氣的接觸面積，提高所述熱風通道233內(nèi)的空氣的加熱效率，例如，所述電熱絲232a為螺旋狀，螺旋狀的電熱絲232a增加了熱輻射面積，提高了對所述熱風通道233內(nèi)空氣的加熱效率;在另外的實施例中，所述發(fā)熱組件232包括電熱棒，例如，所述熱風通道233內(nèi)設置有多個電熱棒，例如，所述電熱棒豎直設置于所述熱風通道233內(nèi)，所述電熱棒進一步增加了與空氣的接觸面積，雖然消耗電能較大，但能提供更強的加熱能力，使得所述熱風通道233內(nèi)的空氣加熱效率提高。
[0052]為了使得熱風更為集中，例如，所述熱風出口236具有設置于所述烘焙腔211內(nèi)的延伸部(圖未示)，例如，所述熱風通道伸入所述烘焙腔設置有第一筒壁，所述第一筒壁作為所述延伸部;所述熱風出口均勻開設于所述第一筒壁上。例如，所述熱風出口均勻開設于所述第一筒壁的底部。例如，所述熱風出口排列為環(huán)形。所述熱風出口排列為若干同心環(huán)形。
[0053]為了使得所述熱風通道233內(nèi)的熱空氣更為均勻地吹入所述烘焙腔211內(nèi)，所述熱風出口 236均勻開設于所述第一筒壁235上，例如，所述熱風出口 236為風孔，所述風孔形狀為方形，例如，所述風孔為多邊形，例如，所述風孔為六邊形，又如，如圖4所示，所述風孔為圓形;為避免咖啡豆由所述熱風出口 236進入到熱風腔，例如，所述圓形熱風出口 236的直徑為3mm?7mm，應該理解的是，如果熱風出口 236直徑過小，則使得熱空氣流通速度下降，從而降低了烘焙效率，優(yōu)選地，所述熱風出口 236的直徑為4mm?6mm，優(yōu)選地，所述熱風出口 236的直徑為4.5mm，這樣，所述熱風出口 236使得所述熱風通道233內(nèi)的熱空氣可以快速流通至烘焙腔211內(nèi)，另一方面可以避免咖啡豆通過所述熱風出口 236進入所述熱風通道233。在另外的實施例中，所述熱風出口236直徑為1.5mm?3.5mm，這樣可以避免研磨成顆粒的咖啡豆顆粒進入到所述熱風通道233。
[0054]在熱風烘焙時，為了進一步使得所述烘焙腔211內(nèi)受熱均勻，例如，所述熱風出口236均勻并對稱開設于所述第一筒壁235上，例如，如圖2和圖4所示，所述熱風出口 236關(guān)于所述第一筒壁235的一直徑對稱開設于所述第一筒壁235的兩側(cè)，例如，所述第一筒壁235內(nèi)側(cè)活動設置有兩個密封板237，當進行直火烘焙時，兩個所述密封板237分別轉(zhuǎn)動至對齊所述第一筒壁235兩側(cè)的熱風出口 236，使得熱風出口 236被關(guān)閉，當進行熱風烘焙時，兩個所述密封板237分別轉(zhuǎn)動至與所述第一筒壁235兩側(cè)的熱風出口 236錯開，所述熱風通道233在所述馬達驅(qū)動下快速轉(zhuǎn)動，由于兩側(cè)的熱風出口236對稱設置，從而使得熱風通道233內(nèi)的空氣形成對流，使得熱空氣可以快速進入所述烘焙腔211，從而提高烘焙效率。
[0055]應該理解的是，熱空氣的重量由于較冷空氣輕，因此熱空氣呈上升趨勢，這樣，所述熱風腔內(nèi)的熱空氣容易往所述熱風腔的頂部的熱風出口 236流通至烘焙腔211，這樣，所述烘焙腔211上層溫度較高，使得烘焙效果不均勻，為了避免熱空氣上升造成熱量分布不均勻，例如，如圖1和圖2所示，所述送風裝置231設置于所述熱風通道233頂部，這樣，所述送風裝置231工作時，可以將所述熱風腔內(nèi)的熱空氣由上往下吹，避免熱空氣上升，隨后熱空氣則由所述第一筒壁235的熱風出口236吹出，由于受到所述送風裝置231的作用，熱空氣大部分由所述第一筒壁235底部的熱風出口 236吹出，大部分的熱空氣由底部進入烘焙腔211后，再次上升，從而使得均勻地與所述烘焙腔211內(nèi)的咖啡充分接觸，使得熱風烘焙的效果更佳。
[0056]為了進一步使得熱空氣分布更為均勻，避免熱空氣過度集中在所述烘焙腔211頂部，例如，所述熱風出口 236的直徑由上至下逐漸增大，例如，所述熱風出口 236的直徑由所述第一筒壁235的頂部向所述第一筒壁235的底部逐漸增大，由于位于所述第一筒壁235底部的熱風出口 236的直徑更大，有利于熱空氣由底部吹入所述烘焙腔211，而上層的熱風出口 236直徑更小，則不容易使得空氣吹出，從而進一步使得熱空氣在所述烘焙腔211內(nèi)分布更為均勻。
[0057]在直火烘焙時，為了使得所述烘焙腔211內(nèi)熱量更為均勻，所述供火機構(gòu)220包括多個燃燒口 222，所述燃燒口 222對齊于所述供火出口 213，例如，所述供火機構(gòu)220還包括燃料供應機構(gòu)，所述燃料供應機構(gòu)與所述燃燒口 222連接，所述燃料供應機構(gòu)用于為燃燒口222提供燃料，例如，如圖1和圖2所示，每一所述燃燒口 222對齊于一所述供火出口 213，這樣，可以使得多個所述燃燒口 222的火焰可以均勻噴射到所述烘焙腔211內(nèi)，避免火焰過于集中，導致咖啡豆燒焦，影響烘焙效果。
[0058]為了在直火烘焙時，所述燃燒口222的火焰可以均勻地覆蓋在咖啡上，例如，如圖5所示，所述烘焙筒210底部設置有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)219，所述烘焙筒210與所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)219驅(qū)動連接，例如，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)219包括旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機與所述烘焙筒210驅(qū)動連接，當進行直火烘焙時，所述供火機構(gòu)220工作，所述烘焙筒210在所述旋轉(zhuǎn)電機的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，而所述燃燒口 222固定朝向所述烘焙筒210噴射火焰，使得所述烘焙腔211內(nèi)的咖啡可以均勻受熱。
[0059]在進行半直火半熱風烘焙時，不僅僅需要所述燃燒口222的火焰可以均勻覆蓋咖啡，所述熱風通道233的熱空氣也需要均勻地分布在所述烘焙腔211內(nèi)，在一個實施例中，所述旋轉(zhuǎn)電機與所述烘焙筒210驅(qū)動連接，所述馬達與所述熱風通道233驅(qū)動連接，例如，所述烘焙筒210為圓柱形，例如，所述熱風通道233為圓柱形，這樣，所述烘焙筒210和所述熱風通道233可以同時轉(zhuǎn)動，一方面使得所述燃燒口 222的火焰可以均勻覆蓋在咖啡上，另一方面使得所述熱風通道233排出的熱空氣可以均勻地分布在所述烘焙腔211內(nèi)，使得烘焙效果更佳;例如，所述烘焙筒210的轉(zhuǎn)動方向與所述熱風通道233的轉(zhuǎn)動方向相反，例如，所述烘焙筒210的轉(zhuǎn)速與所述熱風通道233的轉(zhuǎn)速相同且轉(zhuǎn)向相反，這樣可以使得所述烘焙腔211內(nèi)的咖啡可以受到熱風和火焰的間隔覆蓋，可以避免熱風和火焰同時對咖啡進行加熱，熱風和火焰同時對咖啡進行加熱容易使得咖啡容易烤焦，另一方面則保持了半直火半熱風烘焙的風味，應該理解的是，所述烘焙筒210和所述熱風通道233的轉(zhuǎn)速不宜過快，所述烘焙筒210和所述熱風通道233的轉(zhuǎn)速過快則導致熱風和火焰切換過快，使得熱風或火焰的烘焙時間不足，導致烘焙效果不佳，為了使得熱風或火焰在所述烘焙筒210或所述熱風通道233轉(zhuǎn)動一圈過程中可以充分覆蓋咖啡，例如，所述烘焙筒210和所述熱風通道233的轉(zhuǎn)速為2?5rpm，優(yōu)選地，所述烘焙筒210和所述熱風通道233的轉(zhuǎn)速為3r/min，例如，所述熱風出口 236設置在所述熱風通道233兩側(cè)，所述火孔213a均勻設置在所述第二筒壁212上，所述燃燒口222固定設置在所述第二筒壁212外，例如，所述燃燒口 222關(guān)于所述第二筒壁212的某一直徑對稱設置于所述第二筒壁212外，這樣可以使得所述烘焙腔211內(nèi)的咖啡每間隔5秒進行一次熱風烘焙或直火烘焙，使得咖啡在可以間隔地進行直火和熱風烘焙，較傳統(tǒng)的半直火半熱風烘焙更有效防止咖啡烤焦，使得烘焙效果更佳。
[0060]在進行熱風烘焙時，在一個實施例中，所述熱風通道233的轉(zhuǎn)速為25?35r/min，優(yōu)選地，所述熱風通道233的轉(zhuǎn)速為18?32r/min，優(yōu)選地，所述熱風通道233的轉(zhuǎn)速為30r/min，在所述熱風通道233轉(zhuǎn)動時，所述擋板214轉(zhuǎn)動至對齊所述火孔213a，使得所述火孔213a被密封，避免熱風由所述火孔213a外泄，并避免咖啡由火孔213a甩出，這樣，在快速轉(zhuǎn)動中，可以使得熱空氣可以快速甩出所述熱風通道233，從而進入烘焙腔211，使得熱空氣流通速度加快，使得熱風烘焙效果更佳;例如，在熱風通道233轉(zhuǎn)動時，所述烘焙筒210同時轉(zhuǎn)動，且所述火孔213a被所述擋板214密封，例如，所述烘焙筒210順時針、逆時針交替轉(zhuǎn)動，這樣，所述烘焙筒210使得咖啡在所述烘焙腔211內(nèi)因轉(zhuǎn)動的離心作用向所述烘焙腔211外側(cè)運動并翻轉(zhuǎn)，當所述烘焙筒210變換轉(zhuǎn)動方向時，咖啡由于慣性作用再次翻轉(zhuǎn)，當所述烘焙筒210以順時針、逆時針交替轉(zhuǎn)動，不斷循環(huán)時，使得所述烘焙腔211內(nèi)的咖啡可以不斷翻滾，從而使得咖啡與熱空氣可以充分接觸，進一步提高了烘焙效果。
[0061]當咖啡在所述烘焙腔211完成烘焙后，需要將咖啡取出，例如，所述烘焙筒210設置有出料口(圖未示)，所述出料口設置于所述烘焙筒210底部，這樣，用戶可以在完成烘焙后通過所述出料口將咖啡取出。
[0062]為了將咖啡研磨后送入所述烘焙腔211進行烘焙，在一個實施例中，如圖1、圖2和圖5所示，所述研磨驅(qū)動機構(gòu)130包括伺服電機131與驅(qū)動桿132，所述伺服電機131與所述驅(qū)動桿132連接，所述驅(qū)動桿132與所述研磨器具120連接，例如，所述研磨器具120豎直活動設置于所述研磨腔110內(nèi)，當咖啡豆由所述進料口 101進入所述研磨腔110后，掉落于所述研磨腔110的底部，所述伺服電機131驅(qū)動所述研磨器具120向下運動，所述研磨器具120將所述咖啡研磨成顆粒狀或粉狀，例如，所述研磨驅(qū)動機構(gòu)130包括轉(zhuǎn)動電機與驅(qū)動桿132，所述研磨器具120在所述轉(zhuǎn)動電機驅(qū)動下豎直下壓，并對咖啡轉(zhuǎn)動研磨，使得研磨效果更佳;例如，所述研磨器具120水平活動設置于所述研磨腔110內(nèi)，例如，所述研磨腔110內(nèi)設置有兩個所述研磨器具120，兩個所述研磨器具120相向運動，兩個所述研磨器具120提高了研磨效率，使得研磨效果更佳。
[0063]為了提高所述研磨器具120的研磨效率，例如，所述研磨器具120朝向所述研磨腔110底部一面設置有研磨齒，例如，所述研磨器具120設置有多排所述研磨齒，例如，多排所述研磨齒平行設置，又如，所述研磨齒呈螺旋狀設置于所述研磨器具120上，所述研磨齒使得所述研磨器具120朝向咖啡豆的一面更為鋒利，有利于提高所述研磨器具120的研磨效率。
[0064]在咖啡研磨時，為了避免咖啡豆掉入所述烘焙腔211，例如，如圖2所示，所述送料通道102設置有閥門103，在研磨時，所述閥門103關(guān)閉，當研磨完成后，所述閥門103開啟，使得研磨后的咖啡顆粒或咖啡粉末掉入所述烘焙腔211;為了避免未完全研磨的咖啡豆掉入烘焙腔211，例如，所述送料通道102還設置有濾網(wǎng)104，所述濾網(wǎng)104可以避免顆粒較大的咖啡豆或未完全研磨的咖啡豆掉落至所述烘焙腔211。
[0065]以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。
[0066]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。
【主權(quán)項】
1.一種烘豆機，其特征在于，包括烘焙裝置； 所述烘焙裝置包括烘焙筒、供火機構(gòu)及其供火調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、熱風機構(gòu)及其熱風調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)； 所述烘焙筒內(nèi)設置有烘焙腔； 所述熱風機構(gòu)包括送風裝置、發(fā)熱組件和熱風通道，所述發(fā)熱組件設置于所述熱風通道內(nèi)，所述熱風通道具有熱風出口，所述熱風出口鄰近所述烘焙腔并朝向所述烘焙腔內(nèi)，所述送風裝置用于將所述熱風通道內(nèi)的熱空氣吹向所述烘焙腔； 所述熱風調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)與所述熱風機構(gòu)連接，用于調(diào)節(jié)所述熱風機構(gòu)的輸出； 所述烘焙筒具有第二筒壁，所述供火機構(gòu)設置若干燃燒口，各所述燃燒口朝向所述第二筒壁； 所述供火調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)與所述供火機構(gòu)連接，用于調(diào)節(jié)所述供火機構(gòu)的各所述燃燒口的輸出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘豆機，其特征在于，各所述燃燒口到第二筒壁的距離相同。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烘豆機，其特征在于，各所述燃燒口排列為同心環(huán)形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘豆機，其特征在于，所述供火機構(gòu)設置若干組開關(guān)，每組開關(guān)對應控制若干所述燃燒口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘豆機，其特征在于，各所述燃燒口排列為矩陣。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的烘豆機，其特征在于，所述供火機構(gòu)根據(jù)所述矩陣設置若干行開關(guān)，每行開關(guān)對應控制一行所述燃燒口。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的烘豆機，其特征在于，所述供火機構(gòu)根據(jù)所述矩陣設置若干列開關(guān)，每列開關(guān)對應控制一列所述燃燒口。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的烘豆機，其特征在于，所述供火機構(gòu)根據(jù)所述矩陣設置若干子矩陣開關(guān)，每一子矩陣開關(guān)對應控制一子矩陣中的所述燃燒口。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘豆機，其特征在于，所述熱風出口具有設置于所述烘焙腔內(nèi)的延伸部。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘豆機，其特征在于，所述熱風通道具有第一筒壁，所述第一筒壁開設有若干風孔，所述風孔設置于所述烘焙腔內(nèi)。
【文檔編號】A47J42/52GK205514209SQ201520956460
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2015年11月25日
【發(fā)明人】蘇文達
【申請人】蘇文達