一種密封組件以及含有密封組件的杯子的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種密封組件以及含有密封組件的杯子；屬于攪拌杯技術(shù)領(lǐng)域；其中所述密封組件包括密封件和密封套；密封件和密封套之間的結(jié)構(gòu)緊密配合，并通過密封件的凸部與密封套的凹部相配合起到密封抗氣壓的效果。杯子包括杯體和馬達(dá)固定套，杯體和馬達(dá)固定套的下端均設(shè)有穿出孔，穿出孔用于穿出所述密封組件，密封件上設(shè)置的突起與杯體的下壁壓合，密封件的小凸部被第一金屬片和第二金屬片壓合，加之密封套套住第一金屬片和密封件的凸部上，達(dá)到了很好的抗氣壓密封的效果。
【專利說明】
一種密封組件以及含有密封組件的杯子
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電動攪拌杯和電動榨汁杯技術(shù)領(lǐng)域，更詳細(xì)地說是一種密封組件以及含有密封組件的杯子。
【【背景技術(shù)】】
[0002]電動攪拌杯、電動榨汁杯，其底部裝配有一個馬達(dá)，馬達(dá)軸穿過杯子底部的孔，通過電力馬達(dá)轉(zhuǎn)動，帶動攪拌葉或切削刀轉(zhuǎn)動，攪拌杯內(nèi)液體或切削杯內(nèi)水果達(dá)到攪拌、切削的效果，杯子和馬達(dá)之間必須要進行密封處理，現(xiàn)有技術(shù)為在馬達(dá)上安裝一圓形硅膠墊套設(shè)在馬達(dá)軸上進行密封，馬達(dá)通電轉(zhuǎn)動后，杯內(nèi)液體會隨著驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)動向下滲漏，無法實現(xiàn)密封防漏。
[0003]電動攪拌杯、電動榨汁杯，其底部裝配有一個馬達(dá)，馬達(dá)軸上橫向裝配有一較大的圓片，密封膠大端面朝下坐在馬達(dá)軸承上，圓片壓迫小端面，通過圓片壓迫密封膠小端面進行密封，上述現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題:
[0004]1.圓片壓迫小端面壓迫過緊會導(dǎo)致馬達(dá)驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動時阻力增大影響馬達(dá)轉(zhuǎn)速，壓迫過松會導(dǎo)致漏水，另外環(huán)形密封膠的剖面為“S”形鄒波，內(nèi)部有空洞，毫無固定位，圓片壓迫后存在向下變型，導(dǎo)致環(huán)形密封膠與驅(qū)動軸無法垂直居中，馬達(dá)驅(qū)動軸高速轉(zhuǎn)動時密封膠會產(chǎn)生位移或隨著驅(qū)動軸一同轉(zhuǎn)動導(dǎo)致無法實現(xiàn)密封，容易產(chǎn)生滲漏。
[0005]2.上述現(xiàn)有技術(shù)將環(huán)形密封膠的形狀設(shè)計為“S”形鄒波極不合理，可以看出剖面為“S”形鄒波的密封膠小端面為喇叭口，喇叭口狀的密封膠小端面被圓片壓迫，喇叭口狀的密封膠小端面內(nèi)孔與馬達(dá)驅(qū)動軸之間存在較大縫隙，沒有將驅(qū)動軸箍住或環(huán)抱的定位，馬達(dá)通電后高速轉(zhuǎn)動時，密封膠受圓片壓迫后阻力的影響會扭曲變形，無法實現(xiàn)密封防漏。
[0006]3.上述現(xiàn)有技術(shù)為了讓密封膠小端面朝上或朝下，大端面朝上或朝下都能通用，將驅(qū)動軸上的圓片設(shè)計過大，影響美觀，同時也增大了攪拌過程中馬達(dá)驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動的阻力，另外現(xiàn)有設(shè)計將驅(qū)動軸上的圓片設(shè)計為尼龍片也是極為不妥，尼龍片與金屬材質(zhì)的驅(qū)動軸如何能固定，尼龍是軟質(zhì)材料，根本無法固定于驅(qū)動軸的金屬桿上壓迫密封膠進行密封，另外飲用器皿及杯壺產(chǎn)品沒有那個工廠會使用有毒的尼龍材料作為配件使用，有毒的尼龍材料長期浸泡在杯內(nèi)液體中使用嚴(yán)重影響飲用健康。
[0007]4.上述現(xiàn)有技術(shù)密封膠大端面朝下坐在馬達(dá)軸承上，圓片壓迫小端面，通過圓片壓迫馬達(dá)驅(qū)動軸上的環(huán)形密封膠的小端面進行密封，密封膠大端面的側(cè)面與杯體下方中心孔的孔壁為接觸式配合，無其他裝置固定，若杯內(nèi)盛裝液體后蓋上杯蓋稍有晃動，杯內(nèi)就會產(chǎn)生氣壓，特別是沸水產(chǎn)生晃動后杯內(nèi)氣壓更大，杯內(nèi)液體會隨著氣壓向下的壓力，順著密封膠大端面的側(cè)面與杯體下方中心孔的孔壁之間的間隙向下滲漏，根本無法實現(xiàn)密封防漏。
[0008]電動攪拌杯、電動榨汁杯，現(xiàn)有的技術(shù)方案是通過兩個配件，即上密封件和下密封件，上密封件形如盆狀，帶有平的邊沿，中間帶孔;下密封件為平盆蓋，邊沿與上密封件的邊沿相同，中間帶孔;上密封件和下密封件的邊沿重疊裝配，形成空腔，空腔內(nèi)充滿固態(tài)潤滑油。密封裝置裝配在杯體上，馬達(dá)軸穿過密封裝置的中孔，這種密封裝置的原理是通過固態(tài)潤滑油的密封起到密封作用實為不妥:
[0009]1.馬達(dá)軸穿過密封裝置的中孔后無任何裝置進行密封配合，馬達(dá)高速轉(zhuǎn)動后驅(qū)動軸與密封裝置的中孔發(fā)生摩擦產(chǎn)生熱量導(dǎo)致固態(tài)潤滑油變稀，順著驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)動向杯體內(nèi)滲透，導(dǎo)致杯內(nèi)飲品變質(zhì)、變味影響飲用健康。
[0010]2.需要攪拌的物質(zhì)多為咖啡、藕粉、奶粉、五谷粉……通常情況下這些物質(zhì)都需要沸騰的開水沖泡才能均勻攪拌，上述現(xiàn)有的密封裝置的設(shè)計是在杯體底部中心孔上，穿過了杯體，若杯內(nèi)盛裝液體后會浸泡在液體中，密封裝置在開水的浸泡之下，密封裝置腔內(nèi)的潤滑油在高溫作用下會變得更加稀薄，馬達(dá)高速轉(zhuǎn)動后，稀薄的潤滑油會隨著驅(qū)動軸向杯體內(nèi)滲透，導(dǎo)致杯內(nèi)飲品變質(zhì)、變味影響飲用健康，同時也會向下滲透，隨著使用次數(shù)的增加密封裝置腔內(nèi)的潤滑油就會不斷減少，密封裝置腔內(nèi)就會形成空洞，導(dǎo)致密封件塌陷或變型，無法正常工作失去密封效果。
[0011 ] 3.上述現(xiàn)有的密封裝置上密封件和下密封件的邊沿重疊裝配，形成空腔，空腔內(nèi)充滿固態(tài)潤滑油。密封裝置裝配在杯體上后馬達(dá)軸穿過密封裝置的中孔，馬達(dá)軸穿過時會接觸到潤滑油，馬達(dá)軸會將潤滑油帶入杯體內(nèi)部，污染杯內(nèi)物質(zhì)導(dǎo)致杯內(nèi)飲品變質(zhì)、變味影響飲用健康。
[0012]4.馬達(dá)軸穿過密封裝置的中孔后無任何裝置進行密封配合，杯內(nèi)盛裝液體后蓋上杯蓋稍有晃動，杯內(nèi)就會產(chǎn)生氣壓，特別是沸水產(chǎn)生晃動后杯內(nèi)氣壓更大，馬達(dá)通電后，杯內(nèi)液體會隨著氣壓向下的壓力，隨著馬達(dá)軸的轉(zhuǎn)動，順著驅(qū)動軸向下滲漏，無法實現(xiàn)密封防漏。
【【實用新型內(nèi)容】】
[0013]本實用新型提供一種密封組件以及含有密封組件的杯子，以克服現(xiàn)有技術(shù)中攪拌杯或者榨汁杯密封不嚴(yán)的技術(shù)缺陷。
[0014]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0015]—種可抗氣壓的密封組件，包括密封件和密封套;所述密封件的縱截面圖形呈凸字形;所述密封套的縱截面圖形呈倒置的凹字形，凹部的上端開設(shè)有一個套通孔，凹部的下端向所述密封套中心軸處延伸得到延伸部;所述密封件的中部留有一個空腔，所述密封件的中心軸處開有通孔，所述通孔上緣處和下緣處的所述密封件上均設(shè)有小凸部，所述密封件的肩面上還設(shè)有多個突起;所述密封套設(shè)置在所述密封件的上面，所述延伸部的內(nèi)壁剛好與所述小凸部外緣貼合。
[0016]本實用新型密封組件的有益效果是:所述密封件上位于通孔上邊緣處的小凸部剛好與所述延伸部緊密貼合，而且密封套剛好套住所述凸部，密封效果好;所述密封件上設(shè)置的突起，當(dāng)將所述密封件被緊固后，突起會被壓縮而變形，從而達(dá)到了很好的密封效果。
[0017 ]進一步地，所述密封件采用彈性耐磨娃膠材料制成。
[0018]進一步地，所述套通孔的內(nèi)徑尺寸與所述通孔的內(nèi)徑尺寸一致。
[0019]—種杯子，包括所述密封組件，還包括杯體、馬達(dá)固定套、馬達(dá)、馬達(dá)固定托、自攻螺釘、攪拌器;所述杯體的側(cè)壁上設(shè)有凹坑，所述馬達(dá)固定套的內(nèi)壁上設(shè)有與所述杯體的側(cè)壁上設(shè)置的凹坑相適配的套突起，所述杯體與所述馬達(dá)固定套之間通過凹坑與套突起配合連接;所述馬達(dá)固定托通過所述自攻螺釘將所述馬達(dá)固定到所述馬達(dá)固定套上;所述馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸上穿設(shè)有第一金屬片和第二金屬片，所述第一金屬片位于所述第二金屬片之上;所述第一金屬片與所述第二金屬片之間壓接所述密封件的兩個所述小凸部，所述第一金屬片位于所述密封套的凹部內(nèi)；所述馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸連接所述攪拌器。
[0020]本實用新型的杯子的有益效果是:密封效果好，當(dāng)杯子內(nèi)產(chǎn)生氣壓后也能達(dá)到密封防漏效果，使用壽命長，杯體內(nèi)盛裝的液體不會向下滲漏;若蓋上杯蓋晃動杯體，杯內(nèi)產(chǎn)生氣壓也不會滲漏。
[0021]進一步地，所述攪拌器的俯視圖為五角星形，每個角為一個翼，每個翼均為正四棱錐形狀;且所述攪拌器的下端固定連接一個中心帶有小孔的圓柱狀連接端;所述圓柱狀連接端的端面壓合所述密封套的上端面。
[0022]進一步地，所述通孔與所述馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸為間隙配合連接;所述套通孔也與所述馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸為間隙配合連接。
[0023]進一步地，所述密封件的下端面與所述馬達(dá)的上端面貼合。
[0024]進一步地，通過所述自攻螺釘緊固后，所述突起貼合在所述杯體的底壁上。
[0025]需要說明的是，所述杯體、馬達(dá)固定套均在中部的相應(yīng)位置開設(shè)一個穿出孔，所述馬達(dá)固定套上開設(shè)的穿出孔的尺寸小于所述杯體上開設(shè)的穿出孔，所述穿出孔用于穿過所述密封件;所述密封件下端最大外徑小于等于所述馬達(dá)固定套上開設(shè)的穿出孔的尺寸，所述密封件的凸部的最大外徑小于等于所述杯體上開設(shè)的穿出孔的尺寸。當(dāng)所述密封件被緊固時，所述密封件的下端卡在所述杯體的底壁上，所述突起剛好貼合在杯體的底壁上，完成壓合，所述杯體上開設(shè)的穿出孔被所述密封件密封了，達(dá)到了密封的效果。
【【附圖說明】】
[0026]圖1是本實用新型的密封組件的示意圖；
[0027]圖2是密封套的示意圖；
[0028]圖3是密封套的示意圖；
[0029]圖4是本實用新型的杯子的不意圖；
[0030]圖5是密封件和密封套與馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸配合連接的示意圖；
[0031]圖6是攪拌器的主視圖；
[0032]圖7是攪拌器的俯視圖；
[0033]圖8是攪拌器的仰視圖；
[0034]圖9是杯體的示意圖；
[0035]圖10是馬達(dá)固定套的示意圖。
[0036]附圖標(biāo)記說明如下:
[0037]1-密封件;2-密封套;3-杯體;4-馬達(dá)固定套;5-馬達(dá);6_馬達(dá)固定托;7_自攻螺釘；8-攪拌器;9-第一金屬片；10-第二金屬片；101-空腔；102-通孔；103-小凸部；104-突起；201-凹部;202-延伸部;203-套通孔;301-凹坑;401-套突起;501-馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸。
【【具體實施方式】】
[0038]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細(xì)的描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有其它實施方式，都屬于本實用新型所保護的范圍。
[0039]如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型提供了一種密封組件，包括密封件I和密封套2;密封件I的縱截面圖形呈凸字形;密封套2的縱截面圖形呈倒置的凹字形，凹部201的上端開設(shè)有一個套通孔203，且凹部201的下端向密封套2中心軸處延伸得到延伸部202;密封件I的中部留有一個空腔101，密封件I的中心軸處開有通孔102，通孔102上緣處和下緣處的密封件I上均設(shè)有小凸部103，密封件I的肩面上還設(shè)有多個突起104;密封套2設(shè)置在密封件I的上面，延伸部202的內(nèi)壁剛好與小凸部103外緣貼合。
[0040]如圖4、圖5、圖9和圖10所不，一種杯子，包括所述密封組件，還包括杯體3、馬達(dá)固定套4、馬達(dá)5、馬達(dá)固定托6、自攻螺釘7、攪拌器8;所述杯體3的側(cè)壁上設(shè)有凹坑301，所述馬達(dá)固定套4的內(nèi)壁上設(shè)有與所述杯體3的側(cè)壁上設(shè)置的凹坑301相適配的套突起401，所述杯體3與所述馬達(dá)固定套4之間通過凹坑301與套突起401配合連接;所述馬達(dá)固定托6通過所述自攻螺釘7將所述馬達(dá)5固定到所述馬達(dá)固定套4上;所述馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸501上穿設(shè)有第一金屬片9和第二金屬片10，所述第一金屬片9位于所述第二金屬片10之上;所述第一金屬片9與所述第二金屬片10之間壓接所述密封件I的兩個所述小凸部103，所述第一金屬片9位于所述密封套2的凹部201內(nèi)；所述馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸501連接所述攪拌器8。
[0041]如圖6、圖7和圖8所示，所述攪拌器8的俯視圖為五角星形，每個角為一個翼，每個翼均為正四棱錐形狀;且所述攪拌器8的下端固定連接一個中心帶有小孔的圓柱狀連接端；所述圓柱狀連接端的端面壓合所述密封套2的上端面。
[0042]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種可抗氣壓的密封組件，包括密封件和密封套;其特征在于，所述密封件的縱截面圖形呈凸字形;所述密封套的縱截面圖形呈倒置的凹字形，凹部的上端開設(shè)有一個套通孔，凹部的下端向所述密封套中心軸處延伸得到延伸部;所述密封件的中部留有一個空腔，所述密封件的中心軸處開有通孔，所述通孔上緣處和下緣處的所述密封件上均設(shè)有小凸部，所述密封件的肩面上還設(shè)有多個突起;所述密封套設(shè)置在所述密封件的上面，所述延伸部的內(nèi)壁剛好與所述小凸部外緣貼合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封組件，其特征在于，所述密封件采用彈性耐磨硅膠材料制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封組件，其特征在于，所述套通孔的內(nèi)徑尺寸與所述通孔的內(nèi)徑尺寸一致。4.一種包括權(quán)利要求1-3任一項所述的密封組件的杯子，其特征在于，還包括杯體、馬達(dá)固定套、馬達(dá)、馬達(dá)固定托、自攻螺釘、攪拌器;所述杯體的側(cè)壁上設(shè)有凹坑，所述馬達(dá)固定套的內(nèi)壁上設(shè)有與所述杯體的側(cè)壁上設(shè)置的凹坑相適配的套突起，所述杯體與所述馬達(dá)固定套之間通過凹坑與套突起配合連接;所述馬達(dá)固定托通過所述自攻螺釘將所述馬達(dá)固定到所述馬達(dá)固定套上;所述馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸上穿設(shè)有第一金屬片和第二金屬片，所述第一金屬片位于所述第二金屬片之上;所述第一金屬片與所述第二金屬片之間壓接所述密封件的兩個所述小凸部，所述第一金屬片位于所述密封套的凹部內(nèi)；所述馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸連接所述攪拌器。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的杯子，其特征在于，所述攪拌器的俯視圖為五角星形，每個角為一個翼，每個翼均為正四棱錐形狀;且所述攪拌器的下端固定連接一個中心帶有小孔的圓柱狀連接端;所述圓柱狀連接端的端面壓合所述密封套的上端面。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的杯子，其特征在于，所述通孔與所述馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸為間隙配合連接;所述套通孔也與所述馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸為間隙配合連接。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的杯子，其特征在于，所述密封件的下端面與所述馬達(dá)的上端面貼合。8.根據(jù)權(quán)利要求4-7任一項所述的杯子，其特征在于，通過所述自攻螺釘緊固后，所述突起貼合在所述杯體的底壁上。
【文檔編號】F16J15/3268GK205514220SQ201620064278
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月22日
【發(fā)明人】馮志平
【申請人】馮志平