一種智能取料盒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能取料盒，包括筒狀結(jié)構(gòu)的盒體和設(shè)置于盒體中的取料架與取料槽，取料架包括水平設(shè)置的上擋板和下?lián)醢澹蠐醢搴拖聯(lián)醢逯g通過(guò)兩塊平行設(shè)置的第一豎板和第二豎板固定連接，上擋板的周壁與盒體的內(nèi)腔壁密封固定連接，上擋板上開(kāi)設(shè)有取料口且使取料口處于第一豎板和第二豎板之間；取料槽包括底板和兩塊平行設(shè)置的第三豎板和第四豎板，底板上開(kāi)設(shè)有出料口；取料槽位于第一豎板和第二豎板之間，且使第三豎板和第四豎板與第一豎板和第二豎板垂直且貼合，取料擋板和出料擋板通過(guò)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)，取料槽通過(guò)升降機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、成本低廉的優(yōu)點(diǎn)，可活靈快速的定量取料。
【專利說(shuō)明】
一種智能取料盒
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種廚房用具，尤其是涉及一種可控制取料量的智能取料盒。
【背景技術(shù)】
[0002]目前廚房?jī)?nèi)調(diào)料的存放，主要以袋、盒、罐等容器為主，在使用過(guò)程中的提取量主要依靠使用者憑借經(jīng)驗(yàn)或者勺子等工具提取調(diào)料，這種不定量的取料方式很容易導(dǎo)致烹飪出的食物口感不一致，且操作繁瑣，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。另外，現(xiàn)有的調(diào)料盒在使用過(guò)程中需要頻繁的打開(kāi)或合上，容易導(dǎo)致原料受潮結(jié)塊或者揮發(fā)，甚至?xí)蛊渌镔|(zhì)進(jìn)入料盒，影響調(diào)料盒的純度以及使用效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種智能取料盒，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、成本低廉的優(yōu)點(diǎn)，采用本實(shí)用新型可活靈快速的定量取料，以提高烹飪食物的口感一致性，尤其適合賓館、飯店等場(chǎng)所使用。
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)烹飪?nèi)×蟽H憑使用者經(jīng)驗(yàn)，容易造成食物口感不一致的問(wèn)題。本實(shí)用新型提供的一種智能取料盒，包括筒狀結(jié)構(gòu)的盒體和設(shè)置于盒體中的取料架與取料槽，其特征在于:所述取料架包括水平設(shè)置的上擋板和下?lián)醢?，上擋板和下?lián)醢逯g通過(guò)兩塊平行設(shè)置的第一豎板和第二豎板固定連接，上擋板的周壁與盒體的內(nèi)腔壁密封固定連接，上擋板上開(kāi)設(shè)有取料口且使取料口處于第一豎板和第二豎板之間；所述取料槽的截面為“U”字形并包括水平設(shè)置的底板和兩塊平行設(shè)置的第三豎板和第四豎板，底板上開(kāi)設(shè)有出料口；取料槽位于第一豎板和第二豎板之間，且使第三豎板和第四豎板與第一豎板和第二豎板垂直，第三豎板和第四豎板的兩端面分別與第一豎板和第二豎板貼合，第三豎板和第四豎板的上端分別通過(guò)上擋板在取料口兩側(cè)開(kāi)設(shè)的兩個(gè)條形通孔伸出上擋板的上側(cè)面;取料架的下?lián)醢逶谂c取料槽的底板對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)有窗口，上擋板在下側(cè)面上設(shè)有用于啟閉取料口的取料擋板，取料槽的底板在下側(cè)面上設(shè)有用于啟閉出料口的出料擋板，所述取料擋板和出料擋板通過(guò)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng);還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)取料槽上下移動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)。
[0005]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型一種智能取料盒，其中，所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)為，包括取料繩、取料彈性件、出料繩、出料彈性件和設(shè)置于盒體外部的聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)，所述聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)包括基板和滑塊，基板在上側(cè)面開(kāi)設(shè)有截面為梯形的滑槽，滑槽的槽底寬度大于槽口寬度，滑塊的下側(cè)面設(shè)有與滑槽配合的凸起滑軌，所述滑軌置于滑槽中，基板在上側(cè)面且位于滑塊的下側(cè)還分別設(shè)有與滑槽平行的取料繩索槽和出料繩索槽，取料繩索槽和出料繩索槽的槽路上分別設(shè)有第一球洞和第二球洞；
[0006]所述取料繩包括第一取料繩、第二取料繩和第三取料繩，第二取料繩和第三取料繩的一端分別固定于取料擋板的一側(cè)兩端，第二取料繩和第三取料繩的另一端分別穿過(guò)第一豎板上開(kāi)設(shè)的穿線洞結(jié)于一點(diǎn)并與第一取料繩的一端連接，第一取料繩的另一端穿過(guò)盒體上開(kāi)設(shè)的穿線洞處于盒體的外側(cè)，盒體外側(cè)的第一取料繩置于取料繩索槽中并在其端部連接有取料球，取料球的直徑大于取料繩索槽的寬度而小于第一球洞的直徑，滑塊處于第一取料繩的上側(cè)；
[0007]所述出料繩包括第一出料繩和第二出料繩，第二出料繩的一端固定于出料擋板一偵U，第二出料繩的另一端依次穿過(guò)第一圓環(huán)、第二圓環(huán)、第三圓環(huán)和第四圓環(huán)后固定于出料擋板的同一側(cè)，第一圓環(huán)和第四圓環(huán)分別固定于取料槽的底部并與第二出料繩的兩端與出料擋板的連接點(diǎn)對(duì)應(yīng)，第二圓環(huán)固定于上擋板的下側(cè)面，第三圓環(huán)處還設(shè)有固定于下?lián)醢迳蟼?cè)面的第五圓環(huán)，第三圓環(huán)為橢圓形且其最小外徑大于第五圓環(huán)的內(nèi)徑，第三圓環(huán)和第二出料繩分別處于第五圓環(huán)的兩側(cè)；第一出料繩的一端系于第三圓環(huán)上，第一出料繩的另一端穿過(guò)盒體上開(kāi)設(shè)的穿線洞處于盒體的外側(cè)，盒體外側(cè)的第一出料繩置于出料繩索槽中并在其端部連接有出料球，出料球的直徑大于出料繩索槽的寬度而小于第二球洞的直徑，滑塊處于第一出料繩的上側(cè)；
[0008]取料擋板相對(duì)于第二取料繩和第三取料繩的另一側(cè)通過(guò)取料彈性件固定于上擋板的下側(cè)面或第二豎板上；出料擋板相對(duì)于第二出料繩的另一側(cè)通過(guò)出料彈性件固定于取料槽的底板下側(cè)面上。
[0009]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型一種智能取料盒，其中，所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)在初始狀態(tài)下，出料球到第二球洞的距離大于或等于出料口沿出料擋板運(yùn)動(dòng)方向的寬度，且使出料擋板的寬度大于或等于出料口沿出料擋板運(yùn)動(dòng)方向的寬度;取料球到第一球洞的距離大于或等于取料口沿取料擋板運(yùn)動(dòng)方向的寬度，且使取料擋板的寬度大于或等于取料口沿取料擋板運(yùn)動(dòng)方向的寬度。
[0010]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型一種智能取料盒，其中，所述取料擋板的上側(cè)面上設(shè)有截面為梯形的取料滑軌且使取料滑軌呈上寬下窄狀，所述上擋板的下側(cè)面上開(kāi)設(shè)有與取料滑軌配合的取料滑槽，取料滑軌置于取料滑槽中；所述出料擋板的上側(cè)面上設(shè)有截面為梯形的出料滑軌且使出料滑軌呈上寬下窄狀，所述取料槽的底板下側(cè)面上開(kāi)設(shè)有與出料滑軌配合的出料滑槽，出料滑軌置于出料滑槽中。
[0011]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型一種智能取料盒，其中，所述聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)中的滑塊采用組合式結(jié)構(gòu)并包括第一滑塊和第二滑塊，第一滑塊為“L”形，第二滑塊位于第一滑塊的腹中并處于取料繩索槽的上側(cè)。
[0012]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型一種智能取料盒，其中，所述升降機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)為，包括蝸桿、第一傳動(dòng)軸和蝸輪，取料槽的底板設(shè)有向外延伸的傳動(dòng)板;蝸桿豎向設(shè)置并使其上下端分別安裝于上擋板和下?lián)醢迳显O(shè)置的軸承中，蝸桿的上半部設(shè)有斜齒輪齒，蝸桿的下半部設(shè)有外螺紋，蝸桿穿過(guò)傳動(dòng)板上開(kāi)設(shè)的螺紋孔并使蝸桿上的外螺紋與螺紋孔的內(nèi)螺紋嚙合;第一傳動(dòng)軸水平安裝于盒體側(cè)壁上設(shè)置的軸承中并使其兩端分別處于盒體的內(nèi)外側(cè)，蝸輪固定于第一傳動(dòng)軸的內(nèi)端并使蝸輪與蝸桿上的斜齒輪齒嚙合。
[0013]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型一種智能取料盒，其中，所述升降機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)為，包括傳動(dòng)帶、第二傳動(dòng)軸和從動(dòng)軸，取料槽的底板設(shè)有向外延伸的傳動(dòng)板，第二傳動(dòng)軸水平設(shè)置并依次穿過(guò)盒體的側(cè)壁、第二豎板和第二豎板并通過(guò)軸承與盒體、第二豎板和第二豎板連接，從動(dòng)軸通過(guò)軸承架設(shè)在第一豎板和第二豎板之間，傳動(dòng)帶套設(shè)在第二傳動(dòng)軸和從動(dòng)軸上設(shè)置的帶輪上，傳動(dòng)板與傳動(dòng)帶固定連接。
[0014]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型一種智能取料盒，其中，所述升降機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)為，包括齒條、第三傳動(dòng)軸和齒輪，齒條豎向固定于取料槽的第三豎板或第四豎板的外側(cè)，第三傳動(dòng)軸水平安裝于盒體側(cè)壁上設(shè)置的軸承中并使其兩端分別處于盒體的內(nèi)外側(cè)，齒輪固定于第三傳動(dòng)軸的內(nèi)端并使齒輪與齒條嚙合。
[0015]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型一種智能取料盒，其中，所述第一傳動(dòng)軸、第二傳動(dòng)軸和第三傳動(dòng)軸的外端還設(shè)有旋鈕，并在旋鈕對(duì)應(yīng)的盒體外側(cè)壁上設(shè)有刻度標(biāo)記。
[0016]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型一種智能取料盒，其中，所述盒體的上端口還設(shè)有與盒體對(duì)應(yīng)的盒蓋。
[0017]本實(shí)用新型一種智能取料盒與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置筒狀結(jié)構(gòu)的盒體、取料架和取料槽，使取料架的上擋板與盒體的內(nèi)腔壁密封固定連接，以將盒體的內(nèi)腔分隔成上下兩部分，上部分內(nèi)腔用于盛放調(diào)料，下部分內(nèi)腔用于安裝取料槽及相應(yīng)部件。并讓取料槽位于取料架的第一豎板和第二豎板之間，使取料槽的第三豎板和第四豎板與第一豎板和第二豎板垂直并相互貼合，且使第三豎板和第四豎板的上端通過(guò)上擋板開(kāi)設(shè)的條形通孔伸出上擋板，由此就使取料架的第一豎板、第二豎板和取料槽的第三豎板、第四豎板以及上擋板圍成一個(gè)封閉的腔體，并通過(guò)取料槽的上下移動(dòng)可改變腔體容積的大小。同時(shí)通過(guò)在上擋板上開(kāi)設(shè)取料口并設(shè)置相應(yīng)的取料擋板，在取料槽的底板上開(kāi)設(shè)出料口并設(shè)置出料擋板，在下?lián)醢迮c取料槽底板對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)窗口，以形成取料通道。然后通過(guò)設(shè)置升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)取料槽上下移動(dòng)，并通過(guò)設(shè)置聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)取料擋板啟閉取料口和驅(qū)動(dòng)出料擋板啟閉出料口，就可實(shí)現(xiàn)智能取料的技術(shù)目的。具體為，首先通過(guò)升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)取料槽上下移動(dòng)，確定取料槽的容積大小(即取料量)，然后通過(guò)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)取料擋板開(kāi)啟取料口，以便盒體上部分內(nèi)腔中的調(diào)料通過(guò)取料口進(jìn)入取料槽，此時(shí)出料口通過(guò)出料檔板進(jìn)行封閉；取料完成后，通過(guò)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)取料擋板關(guān)閉取料口后，并驅(qū)動(dòng)出料檔板開(kāi)啟出料口，以便調(diào)料從出料口以及下?lián)醢迳系拇翱诜懦?。本?shí)用新型還可以采用先取料再調(diào)量的結(jié)構(gòu)，即，初始狀態(tài)下讓取料口打開(kāi)，而使出料口關(guān)閉，使調(diào)料先通過(guò)取料口進(jìn)入取料槽，接著通過(guò)升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)取料槽上下移動(dòng)以確定取料量，然后通過(guò)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)先驅(qū)動(dòng)取料檔板關(guān)閉取料口，在取料口關(guān)閉后再驅(qū)動(dòng)出料擋板打開(kāi)出料口以便放料。本實(shí)用新型通過(guò)以上靈活調(diào)節(jié)取料量的結(jié)構(gòu)設(shè)置，解決了傳統(tǒng)烹飪?nèi)×蟽H憑使用者經(jīng)驗(yàn)，容易造成食物口感不一致的問(wèn)題，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、使用方便的優(yōu)點(diǎn)，可有效提高烹飪食物的口感一致性，尤其適合賓館、飯店等場(chǎng)所使用。
[0018]下面結(jié)合附圖所示實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型一種智能取料盒作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型一種智能取料盒的整體立體圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型一種智能取料盒中取料架的立體圖；
[0021 ]圖3為本實(shí)用新型一種智能取料盒中取料架的左視圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型一種智能取料盒中取料架的俯視圖；
[0023]圖5為本實(shí)用新型一種智能取料盒中取料架的仰視圖；
[0024]圖6為本實(shí)用新型一種智能取料盒中取料槽的立體圖；
[0025]圖7為本實(shí)用新型一種智能取料盒中取料槽的左視圖；
[0026]圖8為本實(shí)用新型一種智能取料盒中取料槽的俯視圖；
[0027]圖9為本實(shí)用新型一種智能取料盒中取料槽的仰視圖；
[0028]圖10為本實(shí)用新型一種智能取料盒中聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的立體圖；
[0029]圖11為本實(shí)用新型一種智能取料盒中聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的俯視圖；
[0030]圖12為聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)中另一種聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)的立體圖；
[0031 ]圖13為聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)中另一種聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)的如視圖；
[0032]圖14為本實(shí)用新型一種智能取料盒第一種升降機(jī)構(gòu)的立體圖；
[0033]圖15為本實(shí)用新型一種智能取料盒第一種升降機(jī)構(gòu)的右視圖；
[0034]圖16為本實(shí)用新型一種智能取料盒第二種升降機(jī)構(gòu)的立體圖；
[0035]圖17為本實(shí)用新型一種智能取料盒第二種升降機(jī)構(gòu)的右視圖；
[0036]圖18為本實(shí)用新型一種智能取料盒第三種升降機(jī)構(gòu)的立體圖；
[0037]圖19為本實(shí)用新型一種智能取料盒第三種升降機(jī)構(gòu)的右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0038]如圖1至圖19所述本實(shí)用新型一種智能取料盒的【具體實(shí)施方式】，包括筒狀結(jié)構(gòu)的盒體I和設(shè)置于盒體I中的取料架2與取料槽3。取料架2具體包括水平設(shè)置的上擋板201和下?lián)醢?02，上擋板201和下?lián)醢?02之間通過(guò)兩塊平行設(shè)置的第一豎板203和第二豎板204固定連接，讓上擋板201的周壁與盒體I的內(nèi)腔壁密封固定連接，以便將盒體I的內(nèi)腔分隔成上下兩部分，上部分用于盛放調(diào)料，下部分用于安裝取料槽3及相應(yīng)部件。在上擋板201上開(kāi)設(shè)取料口 205且使取料口 205處于第一豎板203和第二豎板204之間。取料槽3的截面為“U”字形并具體包括水平設(shè)置的底板301和兩塊平行設(shè)置的第三豎板302和第四豎板303，在底板301上開(kāi)設(shè)出料口 304，使取料槽3位于第一豎板203和第二豎板204之間，且使第三豎板302和第四豎板303與第一豎板203和第二豎板204垂直，使第三豎板302和第四豎板303的兩端面分別與第一豎板203和第二豎板204貼合，并使第三豎板302和第四豎板303的上端分別通過(guò)上擋板201在取料口 205兩側(cè)開(kāi)設(shè)的兩個(gè)條形通孔206伸出上擋板201的上側(cè)面。使取料架2的下?lián)醢?02在與取料槽3的底板301對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)窗口 207，使上擋板201在下側(cè)面上設(shè)置用于啟閉取料口 205的取料擋板208，使取料槽3的底板301在下側(cè)面上設(shè)置用于啟閉出料口304的出料擋板305。并使取料擋板208和出料擋板305通過(guò)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，使取料槽3通過(guò)升降機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)。
[0039]通過(guò)以上結(jié)構(gòu)設(shè)置可實(shí)現(xiàn)智能取料的技術(shù)目的，首先通過(guò)升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)取料槽3上下移動(dòng)，確定取料槽3的容積大小(即取料量)，然后通過(guò)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)取料擋板208開(kāi)啟取料口 205，以便盒體I上部分內(nèi)腔中的調(diào)料通過(guò)取料口 205進(jìn)入取料槽3，此時(shí)出料口 304通過(guò)出料檔板305進(jìn)行封閉；取料完成后，通過(guò)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)取料擋板208關(guān)閉取料口 205后，并驅(qū)動(dòng)出料檔板305開(kāi)啟出料口 304，以便調(diào)料從出料口 304以及下?lián)醢迳系拇翱?207放出。需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型也可以采用先取料再調(diào)量的結(jié)構(gòu)，即，初始狀態(tài)下讓取料口 205打開(kāi)而使出料口 304封閉，使調(diào)料先通過(guò)取料口 205進(jìn)入取料槽3，接著通過(guò)升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)取料槽3上下移動(dòng)以確定取料量，然后通過(guò)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)先驅(qū)動(dòng)取料檔板208關(guān)閉取料口 205，在取料口 205完全關(guān)閉后再驅(qū)動(dòng)出料擋板305打開(kāi)出料口以便完成放料。本實(shí)用新型可根據(jù)調(diào)料使用量大小靈活調(diào)整取料槽3的容積大小，具有靈活、方便、快捷的特點(diǎn)。通過(guò)以上靈活調(diào)節(jié)取料量的結(jié)構(gòu)設(shè)置，解決了傳統(tǒng)烹飪?nèi)×蟽H憑使用者經(jīng)驗(yàn)，容易造成食物口感不一致的問(wèn)題，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、操作方便，可有效提高烹飪食物的口感一致性，尤其適合賓館、飯店等場(chǎng)所使用。
[0040]作為【具體實(shí)施方式】，本實(shí)用新型中的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)為，包括取料繩4、取料彈性件5、出料繩6、出料彈性件7和設(shè)置于盒體I外部的聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)8，聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)8具體包括基板801和滑塊802，使基板801在上側(cè)面開(kāi)設(shè)截面為梯形的滑槽803，并使滑槽803的槽底寬度大于槽口寬度，同時(shí)在滑塊802的下側(cè)面設(shè)置與滑槽803配合的凸起滑軌804，讓滑軌804置于滑槽803中，以便于滑塊802可以沿著滑槽803滑動(dòng)。使基板801在上側(cè)面且位于滑塊802的下側(cè)分別設(shè)置與滑槽803平行的取料繩索槽805和出料繩索槽806，并在取料繩索槽805和出料繩索槽806的槽路上分別設(shè)置第一球洞807和第二球洞808。
[0041 ] 取料繩4具體包括第一取料繩401、第二取料繩402和第三取料繩403，把第二取料繩402和第三取料繩403的一端分別固定于取料擋板208的一側(cè)兩端，讓第二取料繩402和第三取料繩403的另一端分別穿過(guò)第一豎板203上開(kāi)設(shè)的穿線洞結(jié)于一點(diǎn)，并與第一取料繩401的一端連接，讓第一取料繩401的另一端穿過(guò)盒體I上開(kāi)設(shè)的穿線洞處于盒體I的外側(cè)。使盒體I外側(cè)的第一取料繩401置于取料繩索槽805中，并在其端部連接取料球404，讓取料球404的直徑大于取料繩索槽805的寬度但小于第一球洞807的直徑。此時(shí)滑塊802處于第一取料繩401的上側(cè)，以便于推著取料球404向前移動(dòng)可拉動(dòng)取料繩4。
[0042]出料繩6具體包括第一出料繩601和第二出料繩602，使第二出料繩602的一端固定于出料擋板305—側(cè)，并使第二出料繩602的另一端依次穿過(guò)第一圓環(huán)603、第二圓環(huán)604、第三圓環(huán)605和第四圓環(huán)606后固定于出料擋板305的同一側(cè)。其中第一圓環(huán)603和第四圓環(huán)606分別固定于取料槽3的底部并與第二出料繩602兩端與出料擋板305的固定點(diǎn)對(duì)應(yīng)，第二圓環(huán)604固定于上擋板201的下側(cè)面，在第三圓環(huán)605處還設(shè)設(shè)置了固定于下?lián)醢?02上側(cè)面的第五圓環(huán)607，第三圓環(huán)605為橢圓形且使其最小外徑大于第五圓環(huán)607的內(nèi)徑，在穿第二出料繩602時(shí)，讓第三圓環(huán)605較尖的一端從第五圓環(huán)607中穿過(guò)后再讓第二出料繩602從第三圓環(huán)605中穿過(guò)，且使第三圓環(huán)605和第二出料繩602分別處于第五圓環(huán)607的兩側(cè)，以便于拉動(dòng)第三圓環(huán)605時(shí)可以對(duì)第二出料繩進(jìn)行限位。使第一出料繩601的一端系于第三圓環(huán)605上，使第一出料繩601的另一端穿過(guò)盒體I上開(kāi)設(shè)的穿線洞處于盒體I的外側(cè)，使盒體I外側(cè)的第一出料繩601置于出料繩索槽806中，并在其端部連接出料球608，讓出料球608的直徑大于出料繩索槽806的寬度而小于第二球洞808的直徑。此時(shí)滑塊802處于第一出料繩601的上側(cè)，以便于推著出料球608向前移動(dòng)時(shí)可拉動(dòng)出料繩6。
[0043]使取料擋板208相對(duì)于第二取料繩402和第三取料繩403的另一側(cè)通過(guò)取料彈性件5固定于上擋板201的下側(cè)面或第二豎板204上;使出料擋板305相對(duì)于第二出料繩602的另一側(cè)通過(guò)出料彈性件7固定于取料槽3的底板301下側(cè)面上。
[0044]在實(shí)際應(yīng)用中，為保證取料擋板208和出料擋板305聯(lián)動(dòng)的精確性，本【具體實(shí)施方式】使聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)在初始狀態(tài)下，讓出料球608到第二球洞808的距離大于或等于出料口 304沿出料擋板305運(yùn)動(dòng)方向的寬度，且讓出料擋板305的寬度大于或等于出料口 304沿出料擋板305運(yùn)動(dòng)方向的寬度。同時(shí)，讓取料球404到第一球洞807的距離大于或等于取料口 205沿取料擋板208運(yùn)動(dòng)方向的寬度，且讓取料擋板208的寬度大于或等于取料口 205沿取料擋板208運(yùn)動(dòng)方向的寬度。
[0045]通過(guò)以上結(jié)構(gòu)設(shè)置的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，初始狀態(tài)下，取料擋板208處于取料口205的下方并關(guān)閉取料口 205，出料擋板305處于出料口 304的一側(cè)且使出料口 304開(kāi)啟。此時(shí)，通過(guò)升降機(jī)構(gòu)調(diào)整取料槽3上下移動(dòng)以決定取料量的大小，當(dāng)出料槽3的位置確定后，通過(guò)推動(dòng)滑塊802沿著滑槽803滑動(dòng)，滑塊802首先推動(dòng)出料球608向前移動(dòng)，并拉動(dòng)出料繩6帶著出料檔板305移動(dòng)以封閉出料口 304，當(dāng)出料口 304被完全封閉后出料球608掉入第二球洞808，此時(shí)出料球608處于滑塊802下側(cè)，當(dāng)滑塊802繼續(xù)向前移動(dòng)時(shí)出料球608不再移動(dòng)，滑塊802推動(dòng)取料球404向前移動(dòng)，并拉動(dòng)取料繩4帶著取料擋板208移動(dòng)以開(kāi)啟取料口 205，當(dāng)取料口 205完全開(kāi)啟后取料球404掉入第一球洞807，此時(shí)，滑塊802壓在出料球608和取料球404的上方使其不能移動(dòng)，調(diào)料會(huì)通過(guò)取料口 205進(jìn)入取料槽3中以便取料，當(dāng)取料完成后，使滑塊802沿著前述過(guò)程反向滑動(dòng)，首先取料球404在取料彈性件5的作用下從第一球洞807中被拉出，同時(shí)使取料擋板208會(huì)封閉取料205 口，接著出料球608在出料彈性件7的作用下從第二球洞808中被拉出，同時(shí)使出料擋板305開(kāi)啟出料口 305，以將取料槽3中的調(diào)料放出。至此就完成了一次取料和放料過(guò)程。通過(guò)以上結(jié)構(gòu)設(shè)置的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使用者只需來(lái)回滑動(dòng)滑塊應(yīng)可實(shí)現(xiàn)取料和放料過(guò)程，非常方便快捷。需要指出的是，本實(shí)用新型的取料和放料過(guò)程不限于以上所列形式，還可以采用先取料再定量的結(jié)構(gòu)，即，在初始狀態(tài)下，使取料口 205處于打開(kāi)狀態(tài)而使出料口 304處于關(guān)閉狀態(tài)，讓調(diào)料通過(guò)取料口 205進(jìn)入取料槽。然后通過(guò)升降機(jī)構(gòu)調(diào)整取料槽3上下移動(dòng)以決定取料量的大小，當(dāng)出料槽3的位置確定后，通過(guò)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)先驅(qū)動(dòng)取料口關(guān)閉再驅(qū)動(dòng)出料口打開(kāi)，放料完成后使聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的滑塊反向滑動(dòng)以便恢復(fù)初狀態(tài)。這種方式照樣可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。這種取料和放料過(guò)程應(yīng)使附圖所示的取料繩索槽805和出料繩索槽806調(diào)換使用。另外，本實(shí)用新型還可以將取料繩索槽805和出料繩索槽806設(shè)計(jì)成一條繩索槽的結(jié)構(gòu)形式，讓取料繩4和出料繩6共用該繩索槽，并在繩索槽的槽路上分別設(shè)置第一球洞807和第二球洞808。這種結(jié)構(gòu)同樣可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的聯(lián)動(dòng)控制目的。
[0046]作為優(yōu)化方案，本【具體實(shí)施方式】在取料擋板208的上側(cè)面上設(shè)置了截面為梯形的取料滑軌2081且使取料滑軌2081呈上寬下窄狀，并在上擋板201的下側(cè)面上開(kāi)設(shè)了與取料滑軌2081配合的取料滑槽，讓取料滑軌2081置于取料滑槽中，這一結(jié)構(gòu)設(shè)置，可提高取料擋板208與上擋板201下側(cè)面貼合的緊密性，并提高取料擋板208移動(dòng)的平滑性。同樣的道理，本【具體實(shí)施方式】在出料擋板305的上側(cè)面上設(shè)置了截面為梯形的出料滑軌3051且使出料滑軌3051呈上寬下窄狀，并在取料槽3的底板301下側(cè)面上開(kāi)設(shè)了與出料滑軌3051配合的出料滑槽，出料滑軌3051置于出料滑槽中，這一結(jié)構(gòu)同樣可提高出料檔板305與底板301下側(cè)面貼合的緊密性，并提高出料檔板305移動(dòng)的平滑性。本實(shí)用新型還通過(guò)在第三豎板302、第四豎板303與第一豎板203、第二豎板204貼合處設(shè)置了滑軌和滑槽結(jié)構(gòu)(圖中未示出)，以提高取料槽3的移動(dòng)平滑性和穩(wěn)定性。
[0047]需要說(shuō)明的是，聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)8中的滑塊802還可采用組合式結(jié)構(gòu)，使其包括第一滑塊8021和第二滑塊8202，把第一滑塊8021設(shè)計(jì)為“L”形，把第二滑塊8202放置于第一滑塊8021的腹中并處于取料繩索槽805的上側(cè)。這種結(jié)構(gòu)的滑動(dòng)802既可組合使用，也可分開(kāi)使用，以便分別控制取料口205和出料口304的啟閉，進(jìn)一步提高了本實(shí)用新型操作的靈活性和實(shí)用性。
[0048]本實(shí)用新型中的升降機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)可以采用多種方式，作為第一種結(jié)構(gòu)形式，如圖14和圖15所示，包括蝸桿9、第一傳動(dòng)軸10和蝸輪11，使取料槽3的底板301設(shè)置向外延伸的傳動(dòng)板306。使蝸桿9豎向設(shè)置并使其上下端分別安裝于在上擋板201和下?lián)醢?02上設(shè)置的軸承中，在蝸桿9的上半部設(shè)置斜齒輪齒，在蝸桿9的下半部設(shè)置外螺紋，使蝸桿9穿過(guò)傳動(dòng)板306上開(kāi)設(shè)的螺紋孔并使蝸桿9上的外螺紋與螺紋孔的內(nèi)螺紋嚙合。把第一傳動(dòng)軸10水平安裝于盒體I側(cè)壁上設(shè)置的軸承中，并使其兩端分別處于盒體I的內(nèi)外側(cè)，把蝸輪11固定于第一傳動(dòng)軸10的內(nèi)端，并使蝸輪11與蝸桿9上的斜齒輪齒嚙合。這一結(jié)構(gòu)通過(guò)旋轉(zhuǎn)第一傳動(dòng)軸10的外端即可驅(qū)動(dòng)取料槽3實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)。
[0049]作為升降機(jī)構(gòu)的第二種結(jié)構(gòu)形式，如圖16和圖17所示，包括傳動(dòng)帶12、第二傳動(dòng)軸13和從動(dòng)軸14，同取使料槽3的底板301設(shè)置向外延伸的傳動(dòng)板306。使第二傳動(dòng)軸13水平設(shè)置并依次穿過(guò)盒體I的側(cè)壁、第一豎板203和第二豎板204，并第二傳動(dòng)軸13通過(guò)軸承與盒體
1、第一豎板203和第二豎板204連接，把從動(dòng)軸14通過(guò)軸承架設(shè)在第一豎板203和第二豎板204之間，把傳動(dòng)帶12套設(shè)在第二傳動(dòng)軸13和從動(dòng)軸14上設(shè)置的帶輪上，并使傳動(dòng)板306與傳動(dòng)帶12固定連接。這種結(jié)構(gòu)通過(guò)旋轉(zhuǎn)第二傳動(dòng)軸13的外端同樣可驅(qū)動(dòng)取料槽3實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)。
[0050]作為升降機(jī)構(gòu)的第三種結(jié)構(gòu)方式，如圖18和圖19所示，包括齒條15、第三傳動(dòng)軸16和齒輪17，使齒條15豎向固定于取料槽3的第三豎板302或第四豎板303的外側(cè)，把第三傳動(dòng)軸16水平安裝于盒體I側(cè)壁上設(shè)置的軸承中，并使其兩端分別處于盒體I的內(nèi)外側(cè)，把齒輪17固定于第三傳動(dòng)軸16的內(nèi)端，并使齒輪17與齒條15嚙合。這種結(jié)構(gòu)通過(guò)旋轉(zhuǎn)第三傳動(dòng)軸16的外端同樣可驅(qū)動(dòng)取料槽3實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)。
[0051]需要說(shuō)明的是，升降機(jī)構(gòu)不限于以上列舉實(shí)施例，還可以采用其他等同功能的升降結(jié)構(gòu)，都可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。同時(shí)為提高操作的便利性，本實(shí)用新型還在第一傳動(dòng)軸10、第二傳動(dòng)軸13和第三傳動(dòng)軸16的外端設(shè)置了旋鈕18，并在旋鈕18對(duì)應(yīng)的盒體外側(cè)壁上設(shè)置了刻度標(biāo)記，以便于使用者直觀掌握取料量，提高準(zhǔn)確度。為避免盒體I中的調(diào)料受潮結(jié)塊和其他雜質(zhì)進(jìn)入盒體影響使用效果，本實(shí)用新型還在盒體I的上端口設(shè)置了與盒體I對(duì)應(yīng)的盒蓋101，以提高實(shí)用性。
[0052]以上實(shí)施例僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述，并非對(duì)本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)范圍進(jìn)行的限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)原理和精神的前提下，本領(lǐng)域工程技術(shù)人員依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種形式的變形，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種智能取料盒，包括筒狀結(jié)構(gòu)的盒體(I)和設(shè)置于盒體(I)中的取料架(2)與取料槽(3)，其特征在于:所述取料架(2)包括水平設(shè)置的上擋板(201)和下?lián)醢?202)，上擋板(201)和下?lián)醢?202)之間通過(guò)兩塊平行設(shè)置的第一豎板(203)和第二豎板(204)固定連接，上擋板(201)的周壁與盒體(I)的內(nèi)腔壁密封固定連接，上擋板(201)上開(kāi)設(shè)有取料口( 205)且使取料口(205)處于第一豎板(203)和第二豎板(204)之間；所述取料槽(3)的截面為“U”字形并包括水平設(shè)置的底板(301)和兩塊平行設(shè)置的第三豎板(302)和第四豎板(303)，底板(301)上開(kāi)設(shè)有出料口(304);取料槽(3)位于第一豎板(203)和第二豎板(204)之間，且使第三豎板(302)和第四豎板(303)與第一豎板(203)和第二豎板(204)垂直，第三豎板(302)和第四豎板(303)的兩端面分別與第一豎板(203)和第二豎板(204)貼合，第三豎板(302)和第四豎板(303)的上端分別通過(guò)上擋板(201)在取料口(205)兩側(cè)開(kāi)設(shè)的兩個(gè)條形通孔(206)伸出上擋板(201)的上側(cè)面;取料架(2)的下?lián)醢?202)在與取料槽(3)的底板(301)對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)有窗口(207)，上擋板(201)在下側(cè)面上設(shè)有用于啟閉取料口(205)的取料擋板(208)，取料槽(3)的底板(301)在下側(cè)面上設(shè)有用于啟閉出料口(304)的出料擋板(305)，所述取料擋板(208)和出料擋板(305)通過(guò)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng);還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)取料槽(3)上下移動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)。2.按照權(quán)利要求1所述的一種智能取料盒，其特征在于:所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)為，包括取料繩(4)、取料彈性件(5)、出料繩(6)、出料彈性件(7)和設(shè)置于盒體(I)外部的聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)(8)，所述聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)(8)包括基板(801)和滑塊(802)，基板(801)在上側(cè)面開(kāi)設(shè)有截面為梯形的滑槽(80 3 )，滑槽(80 3)的槽底寬度大于槽口寬度，滑塊(802)的下側(cè)面設(shè)有與滑槽(803)配合的凸起滑軌(804)，所述滑軌(804)置于滑槽(803)中，基板(801)在上側(cè)面且位于滑塊(802)的下側(cè)還分別設(shè)有與滑槽(803)平行的取料繩索槽(805)和出料繩索槽(806)，取料繩索槽(805)和出料繩索槽(806)的槽路上分別設(shè)有第一球洞(807)和第二球洞(808); 所述取料繩(4)包括第一取料繩(401)、第二取料繩(402)和第三取料繩(403)，第二取料繩(402)和第三取料繩(403)的一端分別固定于取料擋板(208)的一側(cè)兩端，第二取料繩(402)和第三取料繩(403)的另一端分別穿過(guò)第一豎板(203)上開(kāi)設(shè)的穿線洞結(jié)于一點(diǎn)并與第一取料繩(401)的一端連接，第一取料繩(401)的另一端穿過(guò)盒體(I)上開(kāi)設(shè)的穿線洞處于盒體(I)的外側(cè)，盒體(I)外側(cè)的第一取料繩(401)置于取料繩索槽(805)中并在其端部連接有取料球(404)，取料球(404)的直徑大于取料繩索槽(805)的寬度而小于第一球洞(807)的直徑，滑塊(802)處于第一取料繩(401)的上側(cè)； 所述出料繩(6)包括第一出料繩(601)和第二出料繩(602)，第二出料繩(602)的一端固定于出料擋板(305)—側(cè)，第二出料繩(602)的另一端依次穿過(guò)第一圓環(huán)(603)、第二圓環(huán)(604)、第三圓環(huán)(605)和第四圓環(huán)(606)后固定于出料擋板(305)的同一側(cè)，第一圓環(huán)(603)和第四圓環(huán)(606)分別固定于取料槽(3)的底部并與第二出料繩(602)的兩端與出料擋板(305)的連接點(diǎn)對(duì)應(yīng)，第二圓環(huán)(604)固定于上擋板(201)的下側(cè)面，第三圓環(huán)(605)處還設(shè)有固定于下?lián)醢?202)上側(cè)面的第五圓環(huán)(607)，第三圓環(huán)(605)為橢圓形且其最小外徑大于第五圓環(huán)(607)的內(nèi)徑，第三圓環(huán)(605)和第二出料繩(602)分別處于第五圓環(huán)(607)的兩偵L第一出料繩(601)的一端系于第三圓環(huán)(605)上，第一出料繩(601)的另一端穿過(guò)盒體(I)上開(kāi)設(shè)的穿線洞處于盒體(I)的外側(cè)，盒體(I)外側(cè)的第一出料繩(601)置于出料繩索槽(806)中并在其端部連接有出料球(608)，出料球(608)的直徑大于出料繩索槽(806)的寬度而小于第二球洞(808)的直徑，滑塊(802)處于第一出料繩(601)的上側(cè)； 取料擋板(208)相對(duì)于第二取料繩(402)和第三取料繩(403)的另一側(cè)通過(guò)取料彈性件(5)固定于上擋板(201)的下側(cè)面或第二豎板(204)上；出料擋板(305)相對(duì)于第二出料繩(602)的另一側(cè)通過(guò)出料彈性件(7)固定于取料槽(3)的底板(301)下側(cè)面上。3.按照權(quán)利要求2所述的一種智能取料盒，其特征在于:所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)在初始狀態(tài)下，出料球(608)到第二球洞(808)的距離大于或等于出料口(304)沿出料擋板(305)運(yùn)動(dòng)方向的寬度，且使出料擋板(305)的寬度大于或等于出料口(304)沿出料擋板(305)運(yùn)動(dòng)方向的寬度;取料球(404)到第一球洞(807)的距離大于或等于取料口(205)沿取料擋板(208)運(yùn)動(dòng)方向的寬度，且使取料擋板(208)的寬度大于或等于取料口(205)沿取料擋板(208)運(yùn)動(dòng)方向的寬度。4.按照權(quán)利要求3所述的一種智能取料盒，其特征在于:所述取料擋板(208)的上側(cè)面上設(shè)有截面為梯形的取料滑軌(2081)且使取料滑軌(2081)呈上寬下窄狀，所述上擋板(201)的下側(cè)面上開(kāi)設(shè)有與取料滑軌(2081)配合的取料滑槽，取料滑軌(2081)置于取料滑槽中；所述出料擋板(305)的上側(cè)面上設(shè)有截面為梯形的出料滑軌(3051)且使出料滑軌(3051)呈上寬下窄狀，所述取料槽(3)的底板(301)下側(cè)面上開(kāi)設(shè)有與出料滑軌(3051)配合的出料滑槽，出料滑軌(3051)置于出料滑槽中。5.按照權(quán)利要求3所述的一種智能取料盒，其特征在于:所述聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)(8)中的滑塊(802)采用組合式結(jié)構(gòu)并包括第一滑塊(8021)和第二滑塊(8022)，第一滑塊(8021)為“L”形，第二滑塊(8022)位于第一滑塊(8021)的腹中并處于取料繩索槽(805)的上側(cè)。6.按照權(quán)利要求1所述的一種智能取料盒，其特征在于:所述升降機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)為，包括蝸桿(9)、第一傳動(dòng)軸(1)和蝸輪(I I)，取料槽(3)的底板(301)設(shè)有向外延伸的傳動(dòng)板(306);蝸桿(9)豎向設(shè)置并使其上下端分別安裝于上擋板(201)和下?lián)醢?202)上設(shè)置的軸承中，蝸桿(9)的上半部設(shè)有斜齒輪齒，蝸桿(9)的下半部設(shè)有外螺紋，蝸桿(9)穿過(guò)傳動(dòng)板(306)上開(kāi)設(shè)的螺紋孔并使蝸桿(9)上的外螺紋與螺紋孔的內(nèi)螺紋嚙合;第一傳動(dòng)軸(10)水平安裝于盒體(I)側(cè)壁上設(shè)置的軸承中并使其兩端分別處于盒體(I)的內(nèi)外側(cè)，蝸輪(11)固定于第一傳動(dòng)軸(10)的內(nèi)端并使蝸輪(11)與蝸桿(9)上的斜齒輪齒嚙合。7.按照權(quán)利要求1所述的一種智能取料盒，其特征在于:所述升降機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)為，包括傳動(dòng)帶(12)、第二傳動(dòng)軸(I3)和從動(dòng)軸(14)，取料槽(3)的底板(301)設(shè)有向外延伸的傳動(dòng)板(306)，第二傳動(dòng)軸(13)水平設(shè)置并依次穿過(guò)盒體(I)的側(cè)壁、第二豎板(204)和第二豎板(203)并通過(guò)軸承與盒體(I)、第二豎板(204)和第二豎板(203)連接，從動(dòng)軸(14)通過(guò)軸承架設(shè)在第一豎板(203)和第二豎板(204)之間，傳動(dòng)帶(12)套設(shè)在第二傳動(dòng)軸(13)和從動(dòng)軸(14)上設(shè)置的帶輪上，傳動(dòng)板(306)與傳動(dòng)帶(12)固定連接。8.按照權(quán)利要求1所述的一種智能取料盒，其特征在于:所述升降機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)為，包括齒條(I5)、第三傳動(dòng)軸(I6)和齒輪(I7)，齒條(15)豎向固定于取料槽(3)的第三豎板(302)或第四豎板(303)的外側(cè)，第三傳動(dòng)軸(16)水平安裝于盒體(I)側(cè)壁上設(shè)置的軸承中并使其兩端分別處于盒體(I)的內(nèi)外側(cè)，齒輪(17)固定于第三傳動(dòng)軸(16)的內(nèi)端并使齒輪(17)與齒條(15)嚙合。9.按照權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的一種智能取料盒，其特征在于:所述盒體(I)的上端口還設(shè)有與盒體(I)對(duì)應(yīng)的盒蓋(101)。
【文檔編號(hào)】A47J47/02GK205514268SQ201620055626
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月20日
【發(fā)明人】王丞, 王一丞
【申請(qǐng)人】王丞, 王一丞