異型外徑吸管的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種異型外徑吸管，包括圓管本體，所述圓管本體外設(shè)置若干弧形凸起，所述弧形凸起沿圓管本體周向均勻間隔設(shè)置；通過設(shè)置弧形凸起，增大吸管與膠塞之間的空隙避免由于膠塞與吸管之間的空隙太小從而導(dǎo)致真空狀態(tài)使得液體難以吸出的狀況發(fā)生。
【專利說明】
異型外徑吸管
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉一種異型外徑吸管。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的吸管均為圓管，對一些比較濃稠的藥液，或者對于某些膠塞吸管的使用狀況也會較差，圓管在插入膠塞之后，由于膠塞與吸管之間的空隙太小從而會造成一種真空狀態(tài)，不能很順暢的吸出藥液，用戶體驗感較差。在難以吸出的情況下只能撬開瓶塞，這樣容易對藥液造成污染。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種異型外徑吸管，改善膠塞與吸管之間的空隙，避免由于膠塞與吸管之間的空隙太小從而導(dǎo)致真空狀態(tài)使得液體難以吸出的狀況發(fā)生。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種異型外徑吸管，包括圓管本體，所述圓管本體外設(shè)置若干弧形凸起，所述弧形凸起沿圓管本體周向均勻間隔設(shè)置。
[0005]通過設(shè)置弧形凸起，增大吸管與膠塞之間的空隙避免由于膠塞與吸管之間的空隙太小從而導(dǎo)致真空狀態(tài)使得液體難以吸出的狀況發(fā)生。
[0006]進一步的，所述弧形凸起與圓管本體內(nèi)徑的最遠(yuǎn)距離為圓管本體內(nèi)外徑之差的1.5-2倍。
[0007]進一步的，所述弧形凸起與圓管本體內(nèi)徑的最遠(yuǎn)距離為圓管本體內(nèi)外徑之差的1.85 倍。
[0008]弧形凸起的大小會影響吸管的使用效果，太大會導(dǎo)致吸管不容易插入膠塞中，太小難以改善膠塞與吸管之間的空隙，因此將弧形凸起與圓管本體內(nèi)徑的最遠(yuǎn)距離定為圓管本體內(nèi)外徑之差的1.85倍。
[0009]進一步的，沿圓管本體軸向設(shè)置一貫穿圓管本體的通孔。
[0010]當(dāng)由于膠塞與吸管之間的空隙太小從而會造成一種真空狀態(tài)，不能很順暢的吸出藥液時，可以往圓管本體內(nèi)吹氣，氣體從元管本體的孔進入，從通孔中出來，從而解除真空狀態(tài)。
【附圖說明】
[0011]圖1為實施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖
[0012]附圖標(biāo)記:1、圓管本體;2、弧形凸起;3、通孔。
【具體實施方式】
[0013]參照附圖對本實用新型做進一步說明。
[0014]—種異型外徑吸管，包括圓管本體I，所述圓管本體I外設(shè)置若干弧形凸起2，所述弧形凸起2沿圓管本體I周向均勻間隔設(shè)置，所述弧形凸起2與圓管本體I內(nèi)徑的最遠(yuǎn)距離為圓管本體I內(nèi)外徑之差的1.85倍，沿圓管本體I軸向設(shè)置一貫穿圓管本體I的通孔3。
[0015]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種異型外徑吸管，包括圓管本體，其特征在于:所述圓管本體外設(shè)置若干弧形凸起，所述弧形凸起沿圓管本體周向均勻間隔設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型外徑吸管，其特征是:所述弧形凸起與圓管本體內(nèi)徑的最遠(yuǎn)距離為圓管本體內(nèi)外徑之差的1.5-2倍。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型外徑吸管，其特征是:所述弧形凸起與圓管本體內(nèi)徑的最遠(yuǎn)距離為圓管本體內(nèi)外徑之差的1.85倍。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型外徑吸管，其特征是:沿圓管本體軸向設(shè)置一貫穿圓管本體的通孔。
【文檔編號】A47G21/18GK205568567SQ201620172270
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月7日
【發(fā)明人】邢德友
【申請人】江蘇海德威塑料制品有限公司