自動(dòng)榨汁機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)榨汁機(jī)，包括對(duì)應(yīng)集成設(shè)置的下料裝置、榨汁裝置、罐裝封蓋裝置，下料裝置由自動(dòng)出果裝置和雙層貯果料斗相互配合安裝組成；自動(dòng)出果裝置對(duì)應(yīng)下層榨汁機(jī)貯果料斗布置，榨汁裝置包括對(duì)應(yīng)設(shè)置在底架上的榨汁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和擠壓機(jī)構(gòu)，控制器通過內(nèi)部設(shè)置的傳感器組對(duì)設(shè)備進(jìn)行控制，大大增加了本裝置的自動(dòng)化程度；杠桿式導(dǎo)料管連接斗式下料料斗一端設(shè)置為敞口，未完全罐裝的果汁之間排出，避免果汁長(zhǎng)時(shí)間放置而發(fā)生變質(zhì)。
【專利說明】
自動(dòng)榨汁機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種主要涉及水果及售賣設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種自動(dòng)榨汁機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]榨汁作為一項(xiàng)較為傳統(tǒng)的工藝，已出現(xiàn)很長(zhǎng)時(shí)間，現(xiàn)代醫(yī)學(xué)及營(yíng)養(yǎng)學(xué)的研究表明，水果中所富含的多種營(yíng)養(yǎng)成分對(duì)人體是必不可少的，果汁還有增強(qiáng)免疫力、減少生病、延緩衰老的功能。果汁不僅營(yíng)養(yǎng)豐富，而且熱量相對(duì)很低，更迎合了現(xiàn)代人對(duì)形體美的追求。
[0003]現(xiàn)代化大機(jī)器生產(chǎn)的瓶裝或罐裝果汁雖然可以保存時(shí)間較長(zhǎng)，但不可避免的需要添加其他原料，并使用防腐工藝以延長(zhǎng)保值期，新鮮程度無法保證。同時(shí)由于近年頻頻爆發(fā)的食品安全事件，消費(fèi)者對(duì)于此類產(chǎn)品的信心已降至低點(diǎn)。家用的小型榨汁機(jī)雖然可以保證食材的新鮮，但出汁率較低，清洗費(fèi)時(shí)費(fèi)力，只能適合少量人的家庭使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度較高，并且能夠有效保障果汁質(zhì)量，防止果汁變質(zhì)的新型榨汁機(jī)，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種自動(dòng)榨汁機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型的具體技術(shù)內(nèi)容為:一種自動(dòng)榨汁機(jī)，包括對(duì)應(yīng)集成設(shè)置的下料裝置、榨汁裝置、罐裝封蓋裝置，下料裝置由自動(dòng)出果裝置和雙層貯果料斗相互配合安裝組成;雙層貯果料斗分別為上層榨汁機(jī)貯果料斗和下層榨汁機(jī)貯果料斗，上層榨汁機(jī)貯果料斗的出果通道位于下層榨汁機(jī)貯果料斗上部，上層榨汁機(jī)貯果料斗和下層榨汁機(jī)貯果料斗之間呈90度交叉布置形成榨汁機(jī)的貯果裝置;上層榨汁機(jī)貯果料斗向下伸出有支撐板，下層榨汁機(jī)貯果料斗通過支撐板與榨汁機(jī)外箱體設(shè)置的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在上層榨汁機(jī)貯果料斗下方；
[0006]自動(dòng)出果裝置對(duì)應(yīng)下層榨汁機(jī)貯果料斗布置，包括料箱、撥果錐體、電機(jī)，料箱為柱狀結(jié)構(gòu)，料箱內(nèi)部設(shè)有與料箱底部相匹配的撥果錐體，料箱下方通過電機(jī)底座連接有電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)軸伸入料箱內(nèi)部并配合安裝在撥果錐體上，撥果椎體側(cè)壁設(shè)有撥片；料箱側(cè)壁設(shè)有出果口，料箱軸線向靠近出果口方向傾斜；
[0007]榨汁裝置包括對(duì)應(yīng)設(shè)置在底架上的榨汁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和擠壓機(jī)構(gòu)，擠壓機(jī)構(gòu)包括上刀、下刀及由外至內(nèi)相互套接的出液腔、擠壓腔、擠壓桿;上刀為球狀，外壁向外均勻伸出有刀條，下刀為凹形腔，內(nèi)壁對(duì)應(yīng)刀條設(shè)有刀槽，上刀對(duì)應(yīng)裝配在下刀內(nèi)腔后通過裝刀底座連接在出液腔上沿;榨汁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括通過上滑塊和下滑塊對(duì)應(yīng)連接上刀及擠壓桿的兩個(gè)擠壓驅(qū)動(dòng)輪，擠壓驅(qū)動(dòng)輪連接擠壓電機(jī)，所述出液腔側(cè)壁伸出有導(dǎo)液管；自動(dòng)出果裝置出果口通過提果裝置連接下刀內(nèi)腔；
[0008]罐裝封蓋裝置包括包括機(jī)架、轉(zhuǎn)杯機(jī)構(gòu)、自動(dòng)分蓋機(jī)構(gòu)、自動(dòng)分杯機(jī)構(gòu)、壓蓋和灌裝機(jī)構(gòu)，罐裝機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架的下部，自動(dòng)分蓋機(jī)構(gòu)、自動(dòng)分杯機(jī)構(gòu)、壓蓋和灌裝機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架的上部；
[0009]轉(zhuǎn)杯機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤通過下部正中設(shè)置轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架的底板上，所述的轉(zhuǎn)盤上部設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱布置的杯托；
[0010]壓蓋和灌裝機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)置在轉(zhuǎn)杯機(jī)構(gòu)上方，包括壓蓋升降導(dǎo)軌、灌裝升降桿、杠桿式導(dǎo)料管、滑軌升降裝置，以及連接在壓蓋升降導(dǎo)軌和灌裝升降桿上端的水平連桿;杠桿式導(dǎo)料管下端與灌裝升降桿鉸接，上端通過鉸軸與斗式下料料斗的下部鉸接，榨汁裝置的導(dǎo)液管延伸至斗式下料料斗內(nèi)腔，斗式下料料斗豎向滑動(dòng)配合在機(jī)架上;所述滑軌升降裝置包括電機(jī)、支撐座、連接桿I及連接桿Π，所述壓蓋升降導(dǎo)軌豎向滑動(dòng)裝配在支撐座上，電機(jī)通過首尾相互鉸接的連接桿I和連接桿π驅(qū)動(dòng)壓蓋升降導(dǎo)軌;所述壓蓋升降導(dǎo)軌的下端設(shè)有壓蓋盤，杠桿式導(dǎo)料管下端設(shè)有出液口，壓蓋盤和出液口對(duì)稱布置在轉(zhuǎn)盤前后兩側(cè)；
[0011 ]自動(dòng)分蓋機(jī)構(gòu)或自動(dòng)分杯機(jī)構(gòu)包括殼體、電機(jī)、微動(dòng)開關(guān)、內(nèi)齒輪、螺旋輪、凸輪，殼體中部設(shè)有落蓋孔，殼體上端面對(duì)應(yīng)落蓋孔設(shè)有儲(chǔ)存腔，殼體下端面對(duì)應(yīng)落蓋孔設(shè)有內(nèi)齒輪，若干螺旋輪對(duì)應(yīng)裝配在內(nèi)齒輪上；電機(jī)通過落蓋輪驅(qū)動(dòng)與內(nèi)齒輪連接，落蓋驅(qū)動(dòng)輪端部設(shè)有凸輪，微動(dòng)開關(guān)觸動(dòng)凸塊抵觸在凸輪側(cè)壁上;落蓋孔內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)蓋板;所述的自動(dòng)分蓋機(jī)構(gòu)和自動(dòng)分杯機(jī)構(gòu)位于機(jī)架上部，對(duì)稱布置在轉(zhuǎn)盤左右兩側(cè)。
[0012]下層貯果料斗小于上層貯果料斗;貯果料斗包括圍板、輸送帶、滑軌、擋板，輸送帶對(duì)應(yīng)設(shè)置在圍板的底部，輸送帶后端與圍板距離小于一個(gè)水果的直徑，輸送帶前端與圍板的距離圍板大于一個(gè)水果直徑并小于兩個(gè)水果直徑;圍板內(nèi)壁對(duì)應(yīng)輸送帶前后兩端分別設(shè)有前、后擋板，所述前擋板、后擋板均向輸送帶上表面方向傾斜;前擋板一邊連接圍板前壁，另一邊與輸送帶上表面距離為L(zhǎng)，L大于一個(gè)水果直徑，小于兩個(gè)水果直徑，形成水果輸出通道;上層榨汁機(jī)貯果料斗圍板外壁設(shè)有與榨汁機(jī)外箱體設(shè)有互相匹配的滑動(dòng)機(jī)構(gòu);貯果料斗下部對(duì)應(yīng)該出果間隙設(shè)有斗狀落料導(dǎo)嘴；圍板左、右側(cè)壁內(nèi)側(cè)均勻分布有若干相互對(duì)應(yīng)感應(yīng)器組，其相對(duì)輸送帶的高度與水果直徑相對(duì)應(yīng);所述感應(yīng)器組數(shù)量不少于2組;輸送帶包括前后兩個(gè)皮帶軸，其中有一個(gè)皮帶軸連接驅(qū)動(dòng)電機(jī);上層輸送帶的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)閺暮髶醢逑蚯皳醢宸较蜻\(yùn)動(dòng);輸送帶其中一端設(shè)有張緊裝置;圍板側(cè)壁上均設(shè)有通風(fēng)孔;其中一側(cè)圍板為柵欄結(jié)構(gòu)，該柵欄結(jié)構(gòu)圍板配合安裝在貯果料斗上;后擋板一端連接圍板后壁，另一端伸向輸送帶上表面。
[0013]榨汁裝置擠壓桿所對(duì)應(yīng)上、下滑塊兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有擋板，下滑塊上、下端面通過布簾對(duì)應(yīng)連接在擋板的上、下兩端;榨汁裝置的擠壓驅(qū)動(dòng)輪通過連桿驅(qū)動(dòng)滑塊;擠壓腔上部側(cè)壁設(shè)有通孔，擠壓桿為中空結(jié)構(gòu)。
[0014]提果裝置上端連接在上刀所對(duì)應(yīng)的滑塊上，包括可升降的提升部，提升部?jī)?nèi)設(shè)有暫時(shí)容納水果的水果腔，該水果腔為呈傾斜貫穿提升部的通孔;位于該通孔低端的外側(cè)設(shè)有一定高度L的出果擋板，出果擋板在提升部在一定高度L之內(nèi)升降時(shí)能夠阻擋水果從水果腔內(nèi)滾出;所述水果腔兩端對(duì)應(yīng)連接自動(dòng)出果裝置的出果口和榨汁裝置的下刀內(nèi)腔。
[0015]所述滑軌升降裝置的電機(jī)固設(shè)在支撐座的一側(cè)，連接桿I的一端套設(shè)在電機(jī)的輸出軸上，連接桿I的另一端與連接桿Π的一端通過銷軸I鉸接，連接桿Π的另一端通過銷軸π鉸接在壓蓋升降導(dǎo)軌的側(cè)面。
[0016]自動(dòng)分蓋機(jī)構(gòu)或自動(dòng)分杯機(jī)構(gòu)的殼體下端面對(duì)應(yīng)內(nèi)齒輪外壁設(shè)有限位凸條，所述限位凸條靠近內(nèi)齒輪一端為弧形端面;導(dǎo)蓋板為均勻分布在落蓋孔內(nèi)壁并向下延伸的弧形板;螺旋輪側(cè)壁設(shè)有螺旋導(dǎo)槽，導(dǎo)槽首尾兩端相互交匯形成對(duì)應(yīng)杯蓋的卡口，螺旋輪通過端部的傳動(dòng)齒輪連接內(nèi)齒輪。
[0017]下料裝置、榨汁裝置、罐裝封蓋裝置內(nèi)部設(shè)有傳感器組，所述傳感器組通過連接線連接控制器，控制器連接各驅(qū)動(dòng)部件;杠桿式導(dǎo)料管連接斗式下料料斗一端為敞口。
[0018]有益效果:控制器通過內(nèi)部設(shè)置的傳感器組對(duì)設(shè)備進(jìn)行控制，大大增加了本裝置的自動(dòng)化程度;杠桿式導(dǎo)料管連接斗式下料料斗一端設(shè)置為敞口，未完全罐裝的果汁之間排出，避免果汁長(zhǎng)時(shí)間放置而發(fā)生變質(zhì)。
【附圖說明】
[0019]圖1為本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0020]圖2為下料裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0021 ]圖3為上層榨汁機(jī)貯果料斗結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0022]圖4為自動(dòng)出果裝置；
[0023]圖5自動(dòng)出果裝置下部結(jié)構(gòu)圖；
[0024]圖6為榨汁裝置機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0025]圖7為榨汁裝置右視圖；
[0026]圖8為圖6中A-A向剖視圖；
[0027]圖9為提果裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0028]圖10為提果裝置剖視簡(jiǎn)圖；
[0029]圖11為罐裝封蓋裝置；
[0030]圖12為罐裝封蓋轉(zhuǎn)盤上部的截面俯視圖；
[0031 ]圖13為壓蓋和灌裝機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0032]圖14為擠壓機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0033]圖15為擠壓機(jī)構(gòu)剖視簡(jiǎn)圖；
[0034]圖16為自動(dòng)分蓋機(jī)構(gòu)下端結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0035]圖17為自動(dòng)分蓋機(jī)構(gòu)殼體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0036]圖18為上刀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0037]圖19為下刀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0038]圖20為出液腔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0039]圖21為擠壓腔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0040]圖22為撥果錐體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0041 ]圖23為設(shè)置布簾的榨汁裝置機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0042]圖24為螺旋輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
[0043]圖中a為上層榨汁機(jī)貯果料斗、b為榨汁裝置、c為下層榨汁機(jī)貯果料斗、d為自動(dòng)出果裝置、e為提果裝置、f罐裝封蓋裝置、006為圍板、007為后擋板、008為皮帶軸、009為張緊裝置、010為輸送帶、011為傳感器、012為微型電機(jī)、015為落料導(dǎo)嘴、013為前擋板、014為滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、016為轉(zhuǎn)盤、017杯體、018為支撐板、019為杯托、101為水果導(dǎo)向槽、102為料箱、103為連接板、104為撥果錐體、106為變速箱、107為電機(jī)、108為撥片、109為電機(jī)底座、201為儲(chǔ)存腔、202為殼體、203為微動(dòng)開關(guān)、204為電機(jī)、205為螺旋輪、206為內(nèi)齒輪、207為落蓋驅(qū)動(dòng)輪、208為杯蓋、209為導(dǎo)蓋板、210為凸輪、211為限位凸條、212為傳動(dòng)齒輪、301為底架、302為上滑塊、303為提升部、304為出液腔、305為導(dǎo)液管、306為布簾、307為擠壓電機(jī)、308為擠壓驅(qū)動(dòng)輪、309為連桿、310為出果擋板、311為水果腔、312為上刀、313為下刀、314為裝刀底座、315為水果、316為擠壓腔、317為擠壓桿、318為下滑塊、401為壓蓋盤、402為電機(jī)、403為支撐座、404為壓蓋升降導(dǎo)軌、405為水平連桿、406為灌裝升降桿、407為斗式下料料斗、408為杠桿式導(dǎo)料管、409為連接桿1、410為連接桿Π、411為銷軸1、412為銷軸Π、413為出液口。
【具體實(shí)施方式】
[0044]一種自動(dòng)榨汁機(jī)，參見圖1-22:包括對(duì)應(yīng)集成設(shè)置的下料裝置、榨汁裝置、罐裝封蓋裝置，下料裝置與申請(qǐng)?zhí)枮?01520542959.8的實(shí)用新型創(chuàng)造結(jié)構(gòu)類似，具體為，下料裝置由自動(dòng)出果裝置和雙層貯果料斗相互配合安裝組成;雙層貯果料斗分別為上層榨汁機(jī)貯果料斗和下層榨汁機(jī)貯果料斗，上層榨汁機(jī)貯果料斗的出果通道位于下層榨汁機(jī)貯果料斗上部，上層榨汁機(jī)貯果料斗和下層榨汁機(jī)貯果料斗之間呈90度交叉布置形成榨汁機(jī)的貯果裝置;上層榨汁機(jī)貯果料斗向下伸出有支撐板，下層榨汁機(jī)貯果料斗通過支撐板與榨汁機(jī)外箱體設(shè)置的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在上層榨汁機(jī)貯果料斗下方；
[0045]自動(dòng)出果裝置與申請(qǐng)?zhí)枮?01520542981.2的實(shí)用新型創(chuàng)造結(jié)構(gòu)類，具體為，自動(dòng)出果裝置對(duì)應(yīng)下層榨汁機(jī)貯果料斗布置，包括料箱、撥果錐體、電機(jī)，料箱為柱狀結(jié)構(gòu)，料箱內(nèi)部設(shè)有與料箱底部相匹配的撥果錐體，料箱下方通過電機(jī)底座連接有電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)軸伸入料箱內(nèi)部并配合安裝在撥果錐體上，撥果椎體側(cè)壁設(shè)有撥片;料箱側(cè)壁設(shè)有出果口，料箱軸線向靠近出果口方向傾斜。
[0046]榨汁裝置包括對(duì)應(yīng)設(shè)置在底架上的榨汁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和擠壓機(jī)構(gòu)，擠壓機(jī)構(gòu)包括上刀、下刀及由外至內(nèi)相互套接的出液腔、擠壓腔、擠壓桿;上刀為球狀，外壁向外均勻伸出有刀條，下刀為凹形腔，內(nèi)壁對(duì)應(yīng)刀條設(shè)有刀槽，上刀對(duì)應(yīng)裝配在下刀內(nèi)腔后通過裝刀底座連接在出液腔上沿;榨汁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括通過上滑塊和下滑塊對(duì)應(yīng)連接上刀及擠壓桿的兩個(gè)擠壓驅(qū)動(dòng)輪，擠壓驅(qū)動(dòng)輪連接擠壓電機(jī)，所述出液腔側(cè)壁伸出有導(dǎo)液管；自動(dòng)出果裝置出果口通過提果裝置連接下刀內(nèi)腔;擠壓腔上部側(cè)壁設(shè)有通孔，擠壓桿為中空結(jié)構(gòu)。
[0047]水果進(jìn)入下刀內(nèi)腔后，上刀向下擠壓，通過上下刀相配的刀條和導(dǎo)槽進(jìn)行水果去皮，脫離后的果皮通過裝刀底座內(nèi)腔落下，擠壓桿向上擠壓果肉，果汁自擠壓腔側(cè)壁通孔流出后通過出液腔匯集并流出，流出后的果汁導(dǎo)入斗式下料料斗，果肉經(jīng)空心擠壓桿中部向下沉積直至脫離擠壓機(jī)構(gòu)。
[0048]罐裝封蓋裝置與申請(qǐng)?zhí)?201520386591.0的實(shí)用新型創(chuàng)造結(jié)構(gòu)類似，具體為:包括機(jī)架、轉(zhuǎn)杯機(jī)構(gòu)、自動(dòng)分蓋機(jī)構(gòu)、自動(dòng)分杯機(jī)構(gòu)、壓蓋和灌裝機(jī)構(gòu)，罐裝機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架的下部，自動(dòng)分蓋機(jī)構(gòu)、自動(dòng)分杯機(jī)構(gòu)、壓蓋和灌裝機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架的上部；
[0049]轉(zhuǎn)杯機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤通過下部正中設(shè)置轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架的底板上，所述的轉(zhuǎn)盤上部設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱布置的杯托；
[0050]壓蓋和灌裝機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)置在轉(zhuǎn)杯機(jī)構(gòu)上方，包括壓蓋升降導(dǎo)軌、灌裝升降桿、杠桿式導(dǎo)料管、滑軌升降裝置，以及連接在壓蓋升降導(dǎo)軌和灌裝升降桿上端的水平連桿;杠桿式導(dǎo)料管下端與灌裝升降桿鉸接，上端通過鉸軸與斗式下料料斗的下部鉸接，榨汁裝置的導(dǎo)液管延伸至斗式下料料斗內(nèi)腔，斗式下料料斗豎向滑動(dòng)配合在機(jī)架上;所述滑軌升降裝置包括電機(jī)、支撐座、連接桿I及連接桿Π，所述壓蓋升降導(dǎo)軌豎向滑動(dòng)裝配在支撐座上，電機(jī)通過首尾相互鉸接的連接桿I和連接桿π驅(qū)動(dòng)壓蓋升降導(dǎo)軌;所述壓蓋升降導(dǎo)軌的下端設(shè)有壓蓋盤，杠桿式導(dǎo)料管下端設(shè)有出液口，壓蓋盤和出液口對(duì)稱布置在轉(zhuǎn)盤前后兩側(cè)。
[0051 ]智能果汁機(jī)工作時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接桿I轉(zhuǎn)動(dòng)，連接桿I驅(qū)動(dòng)連接桿Π轉(zhuǎn)動(dòng)，連接桿Π驅(qū)動(dòng)壓蓋升降導(dǎo)軌在豎向滑塊中上下滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)智能果汁機(jī)的壓蓋過程。
[0052]自動(dòng)分蓋機(jī)構(gòu)或自動(dòng)分杯機(jī)構(gòu)包括殼體、電機(jī)、微動(dòng)開關(guān)、內(nèi)齒輪、螺旋輪、凸輪，殼體中部設(shè)有落蓋孔，殼體上端面對(duì)應(yīng)落蓋孔設(shè)有儲(chǔ)存腔，殼體下端面對(duì)應(yīng)落蓋孔設(shè)有內(nèi)齒輪，若干螺旋輪對(duì)應(yīng)裝配在內(nèi)齒輪上；電機(jī)通過落蓋輪驅(qū)動(dòng)與內(nèi)齒輪連接，落蓋驅(qū)動(dòng)輪端部設(shè)有凸輪，微動(dòng)開關(guān)觸動(dòng)凸塊抵觸在凸輪側(cè)壁上;落蓋孔內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)蓋板;所述的自動(dòng)分蓋機(jī)構(gòu)和自動(dòng)分杯機(jī)構(gòu)位于機(jī)架上部，對(duì)稱布置在轉(zhuǎn)盤左右兩側(cè)。
[0053]下層貯果料斗小于上層貯果料斗;貯果料斗包括圍板、輸送帶、滑軌、擋板，輸送帶對(duì)應(yīng)設(shè)置在圍板的底部，輸送帶后端與圍板距離小于一個(gè)水果的直徑，輸送帶前端與圍板的距離圍板大于一個(gè)水果直徑并小于兩個(gè)水果直徑;圍板內(nèi)壁對(duì)應(yīng)輸送帶前后兩端分別設(shè)有前、后擋板，所述前擋板、后擋板均向輸送帶上表面方向傾斜;前擋板一邊連接圍板前壁，另一邊與輸送帶上表面距離為L(zhǎng)，L大于一個(gè)水果直徑，小于兩個(gè)水果直徑，形成水果輸出通道;上層榨汁機(jī)貯果料斗圍板外壁設(shè)有與榨汁機(jī)外箱體設(shè)有互相匹配的滑動(dòng)機(jī)構(gòu);貯果料斗下部對(duì)應(yīng)該出果間隙設(shè)有斗狀落料導(dǎo)嘴；圍板左、右側(cè)壁內(nèi)側(cè)均勻分布有若干相互對(duì)應(yīng)感應(yīng)器組，其相對(duì)輸送帶的高度與水果直徑相對(duì)應(yīng);所述感應(yīng)器組數(shù)量不少于2組;輸送帶包括前后兩個(gè)皮帶軸，其中有一個(gè)皮帶軸連接驅(qū)動(dòng)電機(jī);上層輸送帶的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)閺暮髶醢逑蚯皳醢宸较蜻\(yùn)動(dòng);輸送帶其中一端設(shè)有張緊裝置;圍板側(cè)壁上均設(shè)有通風(fēng)孔;其中一側(cè)圍板為柵欄結(jié)構(gòu)，該柵欄結(jié)構(gòu)圍板配合安裝在貯果料斗上;后擋板一端連接圍板后壁，另一端伸向輸送帶上表面。
[0054]設(shè)置上下兩個(gè)貯存料斗形成料斗貯存組，提高了貯存量;裝置前擋板與輸送帶之間設(shè)有橫板形成基于間距介于水果直徑d和2d之間水果輸出通道，使水果有序的進(jìn)入輸送帶與圍板前壁之間的間隙，避免了水果堆積造成的擠壓現(xiàn)象;料斗圍板與外箱體之間設(shè)置滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，便于貯存料斗的拆卸，便于清洗和添加水果設(shè)置數(shù)組感應(yīng)器，可以更有效的探知料斗內(nèi)部水果運(yùn)動(dòng)位置關(guān)系；設(shè)置落料導(dǎo)板對(duì)水果起到一定導(dǎo)向作用，使水果輸送位置更精確，落料導(dǎo)板側(cè)壁呈倒錐形，在水果下落過程中起到一定緩沖作用，使水果不易摔傷;其中一側(cè)圍板為柵欄結(jié)構(gòu)，便于觀察料斗內(nèi)水果數(shù)量;設(shè)置輸送帶張緊裝置，便于對(duì)輸送帶張緊度進(jìn)行調(diào)整;輸送帶內(nèi)設(shè)置支撐板，防止水果數(shù)量較多造成的輸送帶上邊面下凹;料箱為筒狀，增大了儲(chǔ)果量，其軸線向出果口方向傾斜，減輕了水果在豎直方向的擠壓力，一定程度上保證了水果不受擠壓損害，也能有效保證水果在撥果錐體撥動(dòng)下更容易進(jìn)入出果口；料箱箱體內(nèi)部設(shè)有傳感器，可以自動(dòng)感應(yīng)其內(nèi)部水果數(shù)量，對(duì)料箱箱體內(nèi)水果進(jìn)行添加，有效提高了設(shè)備的自動(dòng)化程度;當(dāng)設(shè)備發(fā)出出果指令時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)撥果錐體轉(zhuǎn)動(dòng)，利用撥片撥動(dòng)水果，從而使水果傳輸至出果口附近，由于料箱軸線向出果口傾斜，導(dǎo)致料箱底部及底部的撥果錐體傾斜放置，便于出果出口位于撥輪的最低部，水果很容易穿過出果口，進(jìn)入水果導(dǎo)向槽進(jìn)行水果傳送。
[0055]提果裝置與申請(qǐng)?zhí)枮?015205430218的實(shí)用新型創(chuàng)造結(jié)構(gòu)類似，具體為，提果裝置上端連接在上刀所對(duì)應(yīng)的滑塊上，包括可升降的提升部，提升部?jī)?nèi)設(shè)有暫時(shí)容納水果的水果腔，該水果腔為呈傾斜貫穿提升部的通孔;位于該通孔低端的外側(cè)設(shè)有一定高度L的出果擋板，出果擋板在提升部在一定高度L之內(nèi)升降時(shí)能夠阻擋水果從水果腔內(nèi)滾出；所述水果腔兩端對(duì)應(yīng)連接自動(dòng)出果裝置的出果口和榨汁裝置的下刀內(nèi)腔。
[0056]在提升部位于出果擋板的低端時(shí)，進(jìn)果導(dǎo)向部件上的傾斜通道甲的出果口對(duì)著提升部的水果腔，水果從進(jìn)果導(dǎo)向部件滾入到水果腔內(nèi)；在提升部運(yùn)動(dòng)后進(jìn)果導(dǎo)向部件上的出果口與水果腔不對(duì)應(yīng)時(shí)，該進(jìn)果擋板阻擋水果擋在傾斜通道甲的出果口處，阻擋水果從進(jìn)果導(dǎo)向部件中滾出。
[0057]所述滑軌升降裝置的電機(jī)固設(shè)在支撐座的一側(cè)，連接桿I的一端套設(shè)在電機(jī)的輸出軸上，連接桿I的另一端與連接桿Π的一端通過銷軸I鉸接，連接桿Π的另一端通過銷軸π鉸接在壓蓋升降導(dǎo)軌的側(cè)面。
[0058]自動(dòng)分蓋機(jī)構(gòu)或自動(dòng)分杯機(jī)構(gòu)的殼體下端面對(duì)應(yīng)內(nèi)齒輪外壁設(shè)有限位凸條，所述限位凸條靠近內(nèi)齒輪一端為弧形端面;導(dǎo)蓋板為均勻分布在落蓋孔內(nèi)壁并向下延伸的弧形板;螺旋輪側(cè)壁設(shè)有螺旋導(dǎo)槽，導(dǎo)槽首尾兩端相互交匯形成對(duì)應(yīng)杯蓋的卡口，螺旋輪通過端部的傳動(dòng)齒輪連接內(nèi)齒輪。
[0059]自動(dòng)分蓋機(jī)構(gòu)或自動(dòng)分杯機(jī)構(gòu)的工作流程為:當(dāng)收到落蓋命令，電機(jī)驅(qū)動(dòng)通過內(nèi)齒輪從而帶動(dòng)螺旋輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由于螺旋輪側(cè)壁設(shè)有對(duì)應(yīng)在上下兩杯蓋之間的螺旋導(dǎo)槽，在螺旋輪旋轉(zhuǎn)同時(shí)螺旋導(dǎo)槽向下剝離杯蓋，由于螺旋輪端部齒輪與驅(qū)動(dòng)輪為同一型號(hào)的齒輪，電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪端部設(shè)有側(cè)壁抵觸在微動(dòng)開關(guān)觸動(dòng)凸塊的凸輪，完成一次旋轉(zhuǎn)后微動(dòng)開關(guān)控制電機(jī)停止旋轉(zhuǎn)，從而保障每次落蓋命令只下落一個(gè)杯蓋;設(shè)置限位凸條對(duì)內(nèi)齒輪進(jìn)行限位，防止落蓋位置偏移，保證密封精度；導(dǎo)蓋板對(duì)杯蓋進(jìn)行導(dǎo)向，進(jìn)一步防止落蓋位置偏移，保證密封精度;設(shè)置微動(dòng)開關(guān)，精確控制電機(jī)旋轉(zhuǎn)角度，確保每次落蓋命令只下一個(gè)杯至
ΠΠ O
[0060]優(yōu)選地，下料裝置、榨汁裝置、罐裝封蓋裝置內(nèi)部設(shè)有傳感器組，所述傳感器組通過連接線連接控制器，控制器連接各驅(qū)動(dòng)部件;杠桿式導(dǎo)料管連接斗式下料料斗一端為敞
□ O
[0061]控制器通過內(nèi)部設(shè)置的傳感器組對(duì)設(shè)備進(jìn)行控制，大大增加了本裝置的自動(dòng)化程度;杠桿式導(dǎo)料管連接斗式下料料斗一端設(shè)置為敞口，未完全罐裝的果汁之間排出，避免果汁長(zhǎng)時(shí)間放置而發(fā)生變質(zhì)。
[0062]自動(dòng)對(duì)杯體進(jìn)行落杯后，果汁自導(dǎo)入斗式下料料斗通過杠桿式導(dǎo)料管對(duì)杯體進(jìn)行果汁加注，杯體中果汁注滿時(shí)，自動(dòng)對(duì)杯體進(jìn)行落蓋，壓蓋升降導(dǎo)軌通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)向下擠壓，該過程中壓蓋升降導(dǎo)軌帶動(dòng)杠桿式導(dǎo)料管抬起斗式下料料斗，多余果汁自動(dòng)流出料斗，壓蓋后果汁輸出本裝置即完成自動(dòng)售賣，此時(shí)轉(zhuǎn)盤自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，使杯體進(jìn)入下一次售賣待賣工位。
[0063]實(shí)施例2本實(shí)施例與上述實(shí)施例基本相同，不同之處在于，榨汁裝置擠壓桿所對(duì)應(yīng)上、下滑塊兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有擋板，下滑塊上、下端面通過布簾對(duì)應(yīng)連接在擋板的上、下兩端；榨汁裝置的擠壓驅(qū)動(dòng)輪通過連桿驅(qū)動(dòng)滑塊;下刀對(duì)應(yīng)滑塊上下兩端面通過布簾對(duì)應(yīng)連接在擋板的上、下兩端，通過擋板防止榨汁后落下的果皮或果肉殘?jiān)w濺進(jìn)入擠壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，造成驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)銹蝕污染，或者卡塞到驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)，影響其正常工作，布簾能夠隨壓塊上下展開或折疊，封閉比較嚴(yán)密，占用空間小，成本低廉，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠最大的保障擠壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)不受污染，提高使用壽命。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)榨汁機(jī)，包括對(duì)應(yīng)集成設(shè)置的下料裝置、榨汁裝置、罐裝封蓋裝置，其特征在于， 下料裝置由自動(dòng)出果裝置和雙層貯果料斗相互配合安裝組成;雙層貯果料斗分別為上層榨汁機(jī)貯果料斗和下層榨汁機(jī)貯果料斗，上層榨汁機(jī)貯果料斗的出果通道位于下層榨汁機(jī)貯果料斗上部，上層榨汁機(jī)貯果料斗和下層榨汁機(jī)貯果料斗之間呈90度交叉布置形成榨汁機(jī)的貯果裝置;上層榨汁機(jī)貯果料斗向下伸出有支撐板，下層榨汁機(jī)貯果料斗通過支撐板與榨汁機(jī)外箱體設(shè)置的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在上層榨汁機(jī)貯果料斗下方； 自動(dòng)出果裝置對(duì)應(yīng)下層榨汁機(jī)貯果料斗布置，包括料箱、撥果錐體、電機(jī)，料箱為柱狀結(jié)構(gòu)，料箱內(nèi)部設(shè)有與料箱底部相匹配的撥果錐體，料箱下方通過電機(jī)底座連接有電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)軸伸入料箱內(nèi)部并配合安裝在撥果錐體上，撥果椎體側(cè)壁設(shè)有撥片；料箱側(cè)壁設(shè)有出果口，料箱軸線向靠近出果口方向傾斜； 榨汁裝置包括對(duì)應(yīng)設(shè)置在底架上的榨汁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和擠壓機(jī)構(gòu)，擠壓機(jī)構(gòu)包括上刀、下刀及由外至內(nèi)相互套接的出液腔、擠壓腔、擠壓桿;上刀為球狀，外壁向外均勻伸出有刀條，下刀為凹形腔，內(nèi)壁對(duì)應(yīng)刀條設(shè)有刀槽，上刀對(duì)應(yīng)裝配在下刀內(nèi)腔后通過裝刀底座連接在出液腔上沿;榨汁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括通過上滑塊和下滑塊對(duì)應(yīng)連接上刀及擠壓桿的兩個(gè)擠壓驅(qū)動(dòng)輪，擠壓驅(qū)動(dòng)輪連接擠壓電機(jī)，所述出液腔側(cè)壁伸出有導(dǎo)液管；自動(dòng)出果裝置出果口通過提果裝置連接下刀內(nèi)腔； 罐裝封蓋裝置包括包括機(jī)架、轉(zhuǎn)杯機(jī)構(gòu)、自動(dòng)分蓋機(jī)構(gòu)、自動(dòng)分杯機(jī)構(gòu)、壓蓋和灌裝機(jī)構(gòu)，罐裝機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架的下部，自動(dòng)分蓋機(jī)構(gòu)、自動(dòng)分杯機(jī)構(gòu)、壓蓋和灌裝機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架的上部； 轉(zhuǎn)杯機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤通過下部正中設(shè)置轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架的底板上，所述的轉(zhuǎn)盤上部設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱布置的杯托； 壓蓋和灌裝機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)置在轉(zhuǎn)杯機(jī)構(gòu)上方，包括壓蓋升降導(dǎo)軌、灌裝升降桿、杠桿式導(dǎo)料管、滑軌升降裝置，以及連接在壓蓋升降導(dǎo)軌和灌裝升降桿上端的水平連桿;杠桿式導(dǎo)料管下端與灌裝升降桿鉸接，上端通過鉸軸與斗式下料料斗的下部鉸接，榨汁裝置的導(dǎo)液管延伸至斗式下料料斗內(nèi)腔，斗式下料料斗豎向滑動(dòng)配合在機(jī)架上;所述滑軌升降裝置包括電機(jī)、支撐座、連接桿I及連接桿Π，所述壓蓋升降導(dǎo)軌豎向滑動(dòng)裝配在支撐座上，電機(jī)通過首尾相互鉸接的連接桿I和連接桿Π驅(qū)動(dòng)壓蓋升降導(dǎo)軌;所述壓蓋升降導(dǎo)軌的下端設(shè)有壓蓋盤，杠桿式導(dǎo)料管下端設(shè)有出液口，壓蓋盤和出液口對(duì)稱布置在轉(zhuǎn)盤前后兩側(cè)； 自動(dòng)分蓋機(jī)構(gòu)或自動(dòng)分杯機(jī)構(gòu)包括殼體、電機(jī)、微動(dòng)開關(guān)、內(nèi)齒輪、螺旋輪、凸輪，殼體中部設(shè)有落蓋孔，殼體上端面對(duì)應(yīng)落蓋孔設(shè)有儲(chǔ)存腔，殼體下端面對(duì)應(yīng)落蓋孔設(shè)有內(nèi)齒輪，若干螺旋輪對(duì)應(yīng)裝配在內(nèi)齒輪上；電機(jī)通過落蓋輪驅(qū)動(dòng)與內(nèi)齒輪連接，落蓋驅(qū)動(dòng)輪端部設(shè)有凸輪，微動(dòng)開關(guān)觸動(dòng)凸塊抵觸在凸輪側(cè)壁上;落蓋孔內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)蓋板;所述的自動(dòng)分蓋機(jī)構(gòu)和自動(dòng)分杯機(jī)構(gòu)位于機(jī)架上部，對(duì)稱布置在轉(zhuǎn)盤左右兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)榨汁機(jī)，其特征在于，下層貯果料斗小于上層貯果料斗；貯果料斗包括圍板、輸送帶、滑軌、擋板，輸送帶對(duì)應(yīng)設(shè)置在圍板的底部，輸送帶后端與圍板距離小于一個(gè)水果的直徑，輸送帶前端與圍板的距離圍板大于一個(gè)水果直徑并小于兩個(gè)水果直徑；圍板內(nèi)壁對(duì)應(yīng)輸送帶前后兩端分別設(shè)有前、后擋板，所述前擋板、后擋板均向輸送帶上表面方向傾斜;前擋板一邊連接圍板前壁，另一邊與輸送帶上表面距離為L(zhǎng)，L大于一個(gè)水果直徑，小于兩個(gè)水果直徑，形成水果輸出通道;上層榨汁機(jī)貯果料斗圍板外壁設(shè)有與榨汁機(jī)外箱體設(shè)有互相匹配的滑動(dòng)機(jī)構(gòu);貯果料斗下部對(duì)應(yīng)該出果間隙設(shè)有斗狀落料導(dǎo)嘴；圍板左、右側(cè)壁內(nèi)側(cè)均勻分布有若干相互對(duì)應(yīng)感應(yīng)器組，其相對(duì)輸送帶的高度與水果直徑相對(duì)應(yīng);所述感應(yīng)器組數(shù)量不少于2組;輸送帶包括前后兩個(gè)皮帶軸，其中有一個(gè)皮帶軸連接驅(qū)動(dòng)電機(jī);上層輸送帶的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)閺暮髶醢逑蚯皳醢宸较蜻\(yùn)動(dòng);輸送帶其中一端設(shè)有張緊裝置;圍板側(cè)壁上均設(shè)有通風(fēng)孔;其中一側(cè)圍板為柵欄結(jié)構(gòu)，該柵欄結(jié)構(gòu)圍板配合安裝在貯果料斗上;后擋板一端連接圍板后壁，另一端伸向輸送帶上表面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)榨汁機(jī)，其特征在于，榨汁裝置擠壓桿所對(duì)應(yīng)上、下滑塊兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有擋板，下滑塊上、下端面通過布簾對(duì)應(yīng)連接在擋板的上、下兩端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)榨汁機(jī)，其特征在于，榨汁裝置的擠壓驅(qū)動(dòng)輪通過連桿驅(qū)動(dòng)滑塊;擠壓腔上部側(cè)壁設(shè)有通孔，擠壓桿為中空結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)榨汁機(jī)，其特征在于，提果裝置上端連接在上刀所對(duì)應(yīng)的滑塊上，包括可升降的提升部，提升部?jī)?nèi)設(shè)有暫時(shí)容納水果的水果腔，該水果腔為呈傾斜貫穿提升部的通孔;位于該通孔低端的外側(cè)設(shè)有一定高度L的出果擋板，出果擋板在提升部在一定高度L之內(nèi)升降時(shí)能夠阻擋水果從水果腔內(nèi)滾出；所述水果腔兩端對(duì)應(yīng)連接自動(dòng)出果裝置的出果口和榨汁裝置的下刀內(nèi)腔。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)榨汁機(jī)，其特征在于，所述滑軌升降裝置的電機(jī)固設(shè)在支撐座的一側(cè)，連接桿I的一端套設(shè)在電機(jī)的輸出軸上，連接桿I的另一端與連接桿Π的一端通過銷軸I鉸接，連接桿Π的另一端通過銷軸Π鉸接在壓蓋升降導(dǎo)軌的側(cè)面。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)榨汁機(jī)，其特征在于，下料裝置、榨汁裝置、罐裝封蓋裝置內(nèi)部設(shè)有傳感器組，所述傳感器組通過連接線連接控制器，控制器連接各驅(qū)動(dòng)部件。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)榨汁機(jī)，其特征在于，自動(dòng)分蓋機(jī)構(gòu)或自動(dòng)分杯機(jī)構(gòu)的殼體下端面對(duì)應(yīng)內(nèi)齒輪外壁設(shè)有限位凸條，所述限位凸條靠近內(nèi)齒輪一端為弧形端面;導(dǎo)蓋板為均勻分布在落蓋孔內(nèi)壁并向下延伸的弧形板;螺旋輪側(cè)壁設(shè)有螺旋導(dǎo)槽，導(dǎo)槽首尾兩端相互交匯形成對(duì)應(yīng)杯蓋的卡口，螺旋輪通過端部的傳動(dòng)齒輪連接內(nèi)齒輪。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)榨汁機(jī)，其特征在于，杠桿式導(dǎo)料管連接斗式下料料斗一端為敞口。
【文檔編號(hào)】A47J19/02GK205568618SQ201620249992
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年3月29日
【發(fā)明人】袁華冰, 袁偉杰, 趙黎明, 聞洪光, 陳有珍, 孫軍偉, 丁元彪, 趙振
【申請(qǐng)人】河南恒純農(nóng)業(yè)科技有限公司