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      一種電熱鍋的制作方法

      文檔序號(hào):10882789閱讀:562來(lái)源:國(guó)知局
      一種電熱鍋的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電熱鍋,屬于廚房小家電領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有電熱鍋的鍋蓋加熱效率低的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型電熱鍋包括鍋體、鍋蓋和控制裝置,所述鍋蓋與鍋體形成烹飪腔,所述鍋蓋包括內(nèi)襯和內(nèi)蓋,所述鍋蓋還包括與所述控制裝置電連接的PTC加熱器,所述PTC加熱器安裝在所述內(nèi)襯上并向內(nèi)蓋輻射傳熱。本實(shí)用新型實(shí)施例應(yīng)用于電熱鍋,如電飯煲、電壓力鍋等。
      【專利說(shuō)明】
      _種電熱鍋
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及廚房小家電,尤其涉及一種電熱鍋。
      【【背景技術(shù)】】
      [0002]現(xiàn)有的電熱鍋,如電飯煲、電壓力鍋或電燉鍋,一般包括鍋體和鍋蓋,鍋體和鍋蓋形成烹飪腔,鍋蓋包括內(nèi)蓋和內(nèi)襯,為了實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋體內(nèi)食物的均勻加熱,電熱鍋一般采用底部加熱和頂部加熱相結(jié)合的加熱方式,現(xiàn)有技術(shù)中的頂部加熱方式為是在內(nèi)襯上鋪設(shè)電熱絲,由于電熱絲的工作溫度通常在100tC以上,電熱絲外需要包裹耐熱纖維,以起到防止短路和過(guò)熱的目的,這樣電熱絲發(fā)熱后產(chǎn)生的熱量需要經(jīng)過(guò)耐熱纖維才能向外輻射,熱傳遞效率低,且會(huì)造成部分熱能的損失,另外,電熱絲加熱還存在易氧化燒斷、安全性差等問(wèn)題。
      【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種電熱鍋,有效提高鍋蓋的加熱效率。
      [0004]解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0005]—種電熱鍋,包括鍋體、鍋蓋和控制裝置,所述鍋蓋與鍋體形成烹飪腔,所述鍋蓋包括內(nèi)襯和內(nèi)蓋,所述鍋蓋還包括與所述控制裝置電連接的PTC加熱器,所述PTC加熱器安裝在所述內(nèi)襯上并向內(nèi)蓋輻射傳熱。
      [0006]進(jìn)一步的方案,所述內(nèi)襯包括襯蓋和設(shè)在所述襯蓋底面的金屬導(dǎo)熱板,所述PTC加熱器安裝在所述金屬導(dǎo)熱板上。
      [0007]進(jìn)一步的方案,所述金屬導(dǎo)熱板局部下凹形成凹腔,所述PTC加熱器固定于所述凹腔內(nèi)。
      [0008]更進(jìn)一步的方案,所述PTC加熱器底面與凹腔底壁緊密接觸。
      [0009]進(jìn)一步的方案,所述PTC加熱器包括加熱片和導(dǎo)熱片,所述導(dǎo)熱片的面積大于所述加熱片的面積,所述導(dǎo)熱片貼靠在金屬導(dǎo)熱板上。
      [0010]進(jìn)一步的方案,所述襯蓋底面對(duì)應(yīng)所述PTC加熱器位置設(shè)有凹槽,所述PTC加熱器上端面與所述凹槽底面之間有間隙。
      [0011]進(jìn)一步的方案,所述內(nèi)襯包括襯蓋和設(shè)在所述襯蓋底面的金屬導(dǎo)熱板,所述PTC加熱器安裝在所述襯蓋上并且與所述金屬導(dǎo)熱板相接觸。
      [0012]進(jìn)一步的方案,所述金屬導(dǎo)熱板為鋁板。
      [0013]進(jìn)一步的方案,所述PTC加熱器安裝在靠近所述內(nèi)襯邊緣的位置。
      [0014]進(jìn)一步的方案,所述PTC加熱器的加熱溫度為50°?300°。
      [0015]本實(shí)用新型的有益效果:
      [0016]1、本實(shí)用新型的電熱鍋采用PTC加熱器實(shí)現(xiàn)頂部加熱,該P(yáng)TC加熱器與電熱鍋的控制裝置電連接,PTC加熱器安裝在內(nèi)襯上并向內(nèi)蓋輻射傳熱,由于PTC加熱器工作溫度較低,可以直接貼裝在內(nèi)襯上而不需要做過(guò)熱保護(hù),這樣PTC加熱器工作時(shí)產(chǎn)生的熱量可以直接傳導(dǎo)到內(nèi)襯上,再由內(nèi)襯向下輻射到內(nèi)蓋上,減少過(guò)熱保護(hù)結(jié)構(gòu)上產(chǎn)生的熱能損耗,同時(shí)也提高了熱效率;再者,PTC加熱器還可根據(jù)環(huán)境溫度的改變來(lái)調(diào)節(jié)自身發(fā)熱功率的輸出,具有自控溫度的特點(diǎn),無(wú)需設(shè)置專門的溫度保護(hù)裝置;PTC加熱器工作時(shí)不發(fā)紅、無(wú)明火,不燃燒,使用更安全。
      [0017]另外,由于PTC加熱器安裝在內(nèi)襯上并向內(nèi)蓋輻射傳熱,內(nèi)蓋上不易附著冷凝水,減少冷凝水的產(chǎn)生,使內(nèi)蓋便于清洗;由于PTC加熱器工作溫度相較現(xiàn)有電熱絲的工作溫度要低很多,也能降低用戶觸碰內(nèi)蓋被燙傷的風(fēng)險(xiǎn)。
      [0018]2、內(nèi)襯包括襯蓋和設(shè)在襯蓋底面的金屬導(dǎo)熱板,PTC加熱器安裝在金屬導(dǎo)熱板上,PTC加熱器可以更貼緊金屬導(dǎo)熱板設(shè)置,有利于熱傳遞。
      [0019]3、金屬導(dǎo)熱板局部下凹形成凹腔,PTC加熱器固定于凹腔內(nèi),凹腔的設(shè)計(jì)為PTC加熱器提供足夠的安裝空間,減小了內(nèi)襯的高度。
      [0020]4、PTC加熱器包括加熱片和導(dǎo)熱片,導(dǎo)熱片的面積大于加熱片的面積,導(dǎo)熱片貼靠在金屬導(dǎo)熱板上,導(dǎo)熱片可以擴(kuò)大熱量傳遞面積,提高熱傳遞效率。
      [0021]5、襯蓋底面對(duì)應(yīng)PTC加熱器位置設(shè)有凹槽,PTC加熱器上端面與凹槽底面之間有間隙,在將金屬導(dǎo)熱板安裝在襯蓋上時(shí),間隙可以避免PTC加熱器對(duì)襯蓋產(chǎn)生干涉,有利于金屬導(dǎo)熱板順利安裝在襯蓋上。
      [0022]6、金屬導(dǎo)熱板為鋁板,鋁制的導(dǎo)熱板具有質(zhì)量輕、成本低的特點(diǎn)。
      [0023]7、PTC加熱器安裝在靠近內(nèi)襯邊緣的位置,一方面可以不用對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)模具進(jìn)行大的改造,降低制造成本;另一方面,PTC加熱器不會(huì)受到鍋蓋上其他結(jié)構(gòu)的干涉和影響。
      [0024]8、PTC加熱器的加熱溫度為50°?300°,PTC加熱器用于對(duì)食物進(jìn)行輔助加熱,因此無(wú)需設(shè)置過(guò)高的工作溫度,在此溫度范圍內(nèi),ptc加熱器能夠?qū)κ澄锲鸬搅己玫募訜嵝Ч?,且大大?jié)省了電能。
      [0025]本實(shí)用新型的這些特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)在下面的【具體實(shí)施方式】、附圖中詳細(xì)的揭露?!尽靖綀D說(shuō)明】】
      [0026]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明:
      [0027]圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中電熱鍋內(nèi)蓋和內(nèi)襯的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0028]圖2為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中電熱鍋金屬導(dǎo)熱板的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0029]圖3為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例PTC加熱器和內(nèi)襯的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
      【【具體實(shí)施方式】】
      [0030]下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說(shuō)明,但下述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非全部?;趯?shí)施方式中的實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      [0031]本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中提出的電熱鍋,包括鍋體和鍋蓋,鍋蓋連接在鍋體上,鍋體內(nèi)設(shè)有鍋膽,鍋蓋閉合鍋膽口部形成烹飪腔,鍋蓋包括內(nèi)蓋和上蓋,上蓋包括面蓋和內(nèi)襯。本實(shí)施例的電熱鍋可以電飯煲,也可以是電壓力鍋,對(duì)于電熱鍋的具體結(jié)構(gòu)及其工作原理已屬本領(lǐng)域公知,本實(shí)用新型實(shí)施例不再結(jié)合附圖對(duì)其詳述,參照現(xiàn)有常規(guī)的電飯煲或者電壓力鍋即可。
      [0032]參照?qǐng)D1,為實(shí)現(xiàn)電熱鍋的立體加熱,本實(shí)用新型實(shí)施例在電熱鍋的鍋蓋上追加PTC加熱器4,該P(yáng)TC加熱器4與電熱鍋的控制裝置電連接,PTC加熱器4安裝在內(nèi)襯上并向內(nèi)蓋3輻射傳熱,這樣設(shè)計(jì)的好處在于:PTC加熱器4工作溫度較低,可以直接貼裝在內(nèi)襯上而不需要做過(guò)熱保護(hù),這樣PTC加熱器4工作時(shí)產(chǎn)生的熱量可以直接傳導(dǎo)到內(nèi)襯上,再由內(nèi)襯向下輻射到內(nèi)蓋3上,減少過(guò)熱保護(hù)結(jié)構(gòu)上產(chǎn)生的熱能損耗,同時(shí)也提高了熱效率;再者,PTC加熱器4還可根據(jù)環(huán)境溫度的改變來(lái)調(diào)節(jié)自身發(fā)熱功率的輸出,具有自控溫度的特點(diǎn),無(wú)需設(shè)置專門的溫度保護(hù)裝置;PTC加熱器4工作時(shí)不發(fā)紅、無(wú)明火,不燃燒,使用更安全。除此之外,PTC加熱器4的自控溫度的特性還可將電能消耗優(yōu)化控制在最小,同時(shí)熱敏陶瓷的高發(fā)熱效率也能大幅提升電能的利用效率,更加省電節(jié)能;最后,由于PTC加熱器4在加熱時(shí)不產(chǎn)生輻射,更加綠色環(huán)保。
      [0033]參照?qǐng)D1和2,本優(yōu)選實(shí)施例具體實(shí)施時(shí),上述內(nèi)襯包括襯蓋I和金屬導(dǎo)熱板2,金屬導(dǎo)熱板2可為不銹鋼板、銅板或鋁板等,為了減輕鍋蓋的重量和降低鍋蓋的成本,本實(shí)施例中的金屬導(dǎo)熱板2優(yōu)選為鋁板。PTC加熱器4安裝在金屬導(dǎo)熱板2上,并通過(guò)導(dǎo)線5與控制裝置連接,PTC加熱器4包括加熱片41和導(dǎo)熱片42,加熱片42連接在導(dǎo)熱片42的上表面,加熱片41的發(fā)熱元件一般采用熱敏陶瓷,優(yōu)選太酸白陶瓷,其散熱器為銅、鋁或者不銹鋼等導(dǎo)熱材料,太酸白陶瓷的工作溫度較低,且遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于現(xiàn)有技術(shù)中電熱絲的工作溫度1000°,因此PTC加熱器4可直接貼裝在內(nèi)襯上而不需要做過(guò)熱保護(hù),具體的,導(dǎo)熱片42與金屬導(dǎo)熱板2直接接觸連接,導(dǎo)熱片42將加熱片41所產(chǎn)生的熱量通過(guò)金屬導(dǎo)熱板2和內(nèi)蓋3傳遞到烹飪腔內(nèi),此時(shí)內(nèi)蓋3上不易附著冷凝水,減少了冷凝水的產(chǎn)生,使內(nèi)蓋3便于清洗,與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于PTC加熱器4工作溫度相較現(xiàn)有電熱絲的工作溫度要低很多,因此也能降低用戶觸碰內(nèi)蓋3被燙傷的風(fēng)險(xiǎn)。
      [0034]由于PTC加熱器用于對(duì)食物進(jìn)行輔助加熱,因此無(wú)需設(shè)置過(guò)高的工作溫度,本實(shí)施例中的PTC加熱器的工作溫度為50°?300°,在此溫度范圍內(nèi),PTC加熱器能夠?qū)κ澄锲鸬搅己玫募訜嵝Ч?,且大大?jié)省了電能。
      [0035]為了擴(kuò)大PTC加熱器4熱量傳遞的范圍,本實(shí)用新型中的導(dǎo)熱片42的面積大于加熱片41的面積,此時(shí)加熱片41產(chǎn)生的熱量傳遞至導(dǎo)熱片42上,導(dǎo)熱片42擴(kuò)大了熱量的擴(kuò)散面積,從而使熱量能夠迅速充滿烹飪腔內(nèi),對(duì)食物進(jìn)行加熱,有利于提升食物的口感。
      [0036]參照?qǐng)D3,金屬導(dǎo)熱板2的局部下凹形成凹腔21,PTC加熱器4固定安裝在凹腔21內(nèi),并與凹腔21的底壁進(jìn)行緊密接觸,即導(dǎo)熱片42與凹腔21的底壁直接接觸連接。這樣設(shè)計(jì)的好處在于:能夠?yàn)镻TC加熱器4提供足夠的安裝空間,減小了內(nèi)襯的軸向高度。
      [0037]襯蓋I上對(duì)應(yīng)PTC加熱器4的安裝位置設(shè)有凹槽11,凹槽11與凹腔21形成容納腔,PTC加熱器4位于容納腔內(nèi),本實(shí)施例在凹槽11的底面與PTC加熱器4的上端面之間還設(shè)有間隙12,如此一來(lái),在裝配襯蓋I和金屬導(dǎo)熱板2時(shí),可避免PTC加熱器4對(duì)襯蓋I的安裝產(chǎn)生干涉,有利于將金屬導(dǎo)熱板2順利安裝在襯蓋I上。
      [0038]在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中,為了簡(jiǎn)化金屬導(dǎo)熱板和襯蓋的加工,金屬導(dǎo)熱板上無(wú)需設(shè)置凹腔,且襯蓋上也無(wú)需設(shè)置凹槽,PTC加熱器直接安裝在金屬導(dǎo)熱板上,也能達(dá)到與本優(yōu)選實(shí)施例相似的效果,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的技術(shù)方案很容易明白,因此不再詳述。
      [0039]本優(yōu)選實(shí)施例中的凹腔21設(shè)置在靠近金屬導(dǎo)熱板2邊緣的位置,此時(shí)PTC加熱器4位于靠近內(nèi)襯邊緣的位置處,之所以這樣設(shè)計(jì),一方面,由于現(xiàn)有技術(shù)中的內(nèi)襯中部還設(shè)有蒸汽閥和溫度控制裝置6,因此在金屬導(dǎo)熱板2的中部必須設(shè)有與蒸汽閥連通的進(jìn)汽孔22,這樣一來(lái),如果PTC加熱器4安裝在中部位置,不僅會(huì)影響水蒸汽的排放,還會(huì)受到水蒸汽的濕度影響,進(jìn)而使PTC加熱器4失效,縮短使用壽命;另一方面,如果將PTC加熱器4安裝在中部位置,則蒸汽閥、溫度控制裝置6和進(jìn)汽孔22必須改變?cè)瓉?lái)的位置,此時(shí)就要對(duì)襯蓋I和金屬導(dǎo)熱板2的模具進(jìn)行大范圍的改造,增加了制造成本。綜上,本優(yōu)選實(shí)施例中將PTC加熱器4安裝在靠近內(nèi)襯邊緣的位置。
      [0040]在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中,PTC加熱器還可安裝在襯蓋I上并且與金屬導(dǎo)熱板2相接觸,這樣設(shè)計(jì)也能達(dá)到與優(yōu)選實(shí)施例相似的效果。
      [0041]以上所述,僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,熟悉該本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白本實(shí)用新型包括但不限于附圖和上面【具體實(shí)施方式】中描述的內(nèi)容。任何不偏離本實(shí)用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種電熱鍋,包括鍋體、鍋蓋和控制裝置,所述鍋蓋與鍋體形成烹飪腔,所述鍋蓋包括內(nèi)襯和內(nèi)蓋,其特征在于,所述鍋蓋還包括與所述控制裝置電連接的PTC加熱器,所述PTC加熱器安裝在所述內(nèi)襯上并向內(nèi)蓋輻射傳熱。2.如權(quán)利要求1所述的電熱鍋,其特征在于,所述內(nèi)襯包括襯蓋和設(shè)在所述襯蓋底面的金屬導(dǎo)熱板,所述PTC加熱器安裝在所述金屬導(dǎo)熱板上。3.如權(quán)利要求2所述的電熱鍋,其特征在于,所述金屬導(dǎo)熱板局部下凹形成凹腔,所述PTC加熱器固定于所述凹腔內(nèi)。4.如權(quán)利要求3所述的電熱鍋,其特征在于,所述PTC加熱器底面與凹腔底壁緊密接觸。5.如權(quán)利要求2所述的電熱鍋,其特征在于,所述PTC加熱器包括加熱片和導(dǎo)熱片,所述導(dǎo)熱片的面積大于所述加熱片的面積,所述導(dǎo)熱片貼靠在金屬導(dǎo)熱板上。6.如權(quán)利要求2所述的電熱鍋,其特征在于,所述襯蓋底面對(duì)應(yīng)所述PTC加熱器位置設(shè)有凹槽,所述PTC加熱器上端面與所述凹槽底面之間有間隙。7.如權(quán)利要求1所述的電熱鍋,其特征在于,所述內(nèi)襯包括襯蓋和設(shè)在所述襯蓋底面的金屬導(dǎo)熱板,所述PTC加熱器安裝在所述襯蓋上并且與所述金屬導(dǎo)熱板相接觸。8.如權(quán)利要求2至7之一述的電熱鍋,其特征在于,所述金屬導(dǎo)熱板為鋁板。9.如權(quán)利要求1至7之一述的電熱鍋,其特征在于,所述PTC加熱器安裝在靠近所述內(nèi)襯邊緣的位置。10.如權(quán)利要求1至7之一述的電熱鍋,其特征在于,所述PTC加熱器的加熱溫度為50°?300。ο
      【文檔編號(hào)】A47J36/24GK205568637SQ201620102572
      【公開(kāi)日】2016年9月14日
      【申請(qǐng)日】2016年2月1日
      【發(fā)明人】朱澤春, 張國(guó)濱, 樂(lè)志超
      【申請(qǐng)人】九陽(yáng)股份有限公司
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