組裝式防火門框/窗框的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種組裝式防火門框/窗框，屬于隔熱防火門/窗技術領域。防火門框/窗框包括框骨架、框后套、框前套和防煙條；相互獨立的框骨架與框后套、框前套紙件可方便地進行組裝或更換方法。本實用新型采用阻燃復合材料與鋼材或其他阻燃材料的組合，提高了整體的耐火性能；結構簡單，且材料可以從防火門扇的生產邊料中選取，充分利用了資源的，且后組裝方式可在最大程度上彌補防火門框/窗框在安裝和使用過程中被損壞而無法修復或更換繁瑣的缺陷，并可以隨時進行組裝與更換，且不影響防火門/窗的防火性能。
【專利說明】
組裝式防火門框/窗框
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及隔熱防火門/窗技術領域的材料，具體講涉及一種組裝式防火門框/窗框及其安裝方法。
【背景技術】
[0002]隨著國家消防安全部門對消防安全要求的提高，隔熱防火門在大部分工程上被強制性使用。防火門框作為隔熱防火門的重要構件，對隔熱防火門的隔熱防火起著關鍵作用。現有木質防火門(窗)框，雖然其木質框料進行了阻燃處理，但經切削加工后，表面的阻燃層已經所剩無幾，實際很難保證其阻燃性能?，F有鋼質防火門框/窗框，容易將熱量從受火一側快速傳遞到背火一側，其隔熱性能較差；另外鋼質防火門框/窗框存在空腔，在安裝后需要用混凝土灌漿填充，施工量和勞動強度都很大，從而造成在實際施工過程中大量出現漏灌、少灌、灌漿不實等現象，難以確保鋼質防火門框/窗框的穩(wěn)固性和隔熱性。
[0003]如何在確保隔熱防火門的防火隔熱性能的前提下，既能夠減少材料的消耗和安裝施工量，又能夠便捷地進行更換維修，是防火門/窗生產企業(yè)和使用單位急需解決的問題?，F有的技術中提供了一些組裝式防火門框的技術例，例如:201510307795.5公開了一種組裝式防火門門框，包括邊框與邊框連接件。該發(fā)明主要是解決門框與門扇之間的連接方式，其門框的結構形式并未實際改進。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種組裝式防火門框/窗框及其安裝方法。

【發(fā)明內容】

[0005]發(fā)明目的:為克服上述現有技術的不足，本發(fā)明提供一種組裝式防火門框/窗框及其安裝方法。
[0006]技術方案:為實現上述目的，本發(fā)明的一種組裝式防火門框/窗框，包括依次連接的框后套、框骨架和框前套，所述框后套和框前套之間夾設有防煙條，所述防煙條的一側固定連接在框骨架上?？蚯疤住⒎罒煑l和框后套共同形成對框骨架的保護，阻止明火直接接觸框骨架。而且防煙條阻隔于框前套和框前套之間，阻止熱量從受火面?zhèn)鬟f到背火面。
[0007]具體地，所述框骨架是由無機阻燃材料與木質材料復合而成的多層結構，所述無機阻燃材料包覆在木質材料外層，阻止明火直接接觸木質材料。
[0008]具體地，所述框后套為層狀復合結構，其內層為由無機阻燃材料與木質材料復合而成的多層結構，其中無機阻燃材料包覆在木質材料外層，阻止明火直接接觸木質材料;夕卜殼為折彎、輥乳、擠出或澆鑄成所需的造型的鋼板、木塑板、硅鎂板或水泥壓力板。
[0009]具體地，所述框前套的內層為無機阻燃材料，外殼為折彎、輥乳、擠出或澆鑄成所需的造型的鋼板、木塑板、硅鎂板或水泥壓力板。
[0010]具體地，所述框前套具有蓋板，所述蓋板用于遮擋框骨架與墻體間的縫隙。
[0011]具體地，所述框前套的外殼具有第一加長段，所述框后套的外殼具有第二加長段，所述框骨架上具有第一凹槽和第二凹槽，所述防煙條固連于第一凹槽和第二凹槽之間，所述第一加長段嵌入第一凹槽中，所述第二加長段嵌入第二凹槽中。
[0012]具體地，所述框后套、框骨架、防煙條和框前套之間形成可拆卸的連接?？梢愿鶕こ痰氖┕ひ箪`活選用預組裝方式或后組裝方式。
[0013]本發(fā)明同時提供上述組裝式防火門框/窗框的安裝方法，采用預組裝的方式，所述框骨架、框后套、框前套和防煙條在工廠預先完成組裝，并調試與防火門扇/窗扇的配合。
[0014]本發(fā)明提供上述組裝式防火門框/窗框的另一種安裝方法，采用后組裝的方式，首先將框骨架安裝在墻體上，待土建施工基本完成后，再將框后套、框前套和防煙條分別組裝在框骨架上，同時調試與防火門扇/窗扇的配合。
[0015]具體地，所述框后套、框前套與框骨架之間是可拆卸的連接;在安裝和使用過程中被損壞后，可以很方便地進行更換，且不影響防火門框/窗框的防火功能與裝飾效果。
[0016]使用時，該組裝式防火門框/窗框，包括框骨架、框前套、框后套和防煙條;所述框前套、框后套可以用螺絲或釘子固定在框骨架，阻止明火直接接觸框骨架;所述的框前套、框后套之間用防煙條隔開，阻止熱量從受火面?zhèn)鬟f到背火面。其框前套、框后套是可拆卸的，可以根據需要在不同的施工階段進行安裝和拆卸。在防火門(窗)扇公差尺寸偏小時，可以在框骨架與框前套之間放置所需厚度的無機阻燃板材來調節(jié)門(窗)框間的內凈尺寸來配合防火門扇，而不必破壞已經完工的防火門扇并重新制作，減少了生產和安裝的工作量?？蚬羌苡蔁o機阻燃材料與木質材料復合而成的多層結構，無機阻燃材料包覆在木質材料外層，阻止明火直接接觸木質材料?？蚝筇装▋葘硬牧虾屯鈿ぃ粌葘佑蔁o機阻燃材料與木質材料組合而成的多層結構，無機阻燃材料包覆在木質材料外層，阻止明火直接接觸木質材料;外為折彎、輥乳、擠出或澆鑄成所需的造型的鋼板、木塑板、硅鎂板或水泥壓力板，可以阻止明火直接接觸內層?？蚯疤装▋葘雍屯鈿?內層為無機阻燃材料;為折彎、輥乳、擠出或澆鑄成所需的造型的鋼板、木塑板、硅鎂板或水泥壓力板;框前套的蓋板能夠遮擋框骨架與墻體間的縫隙以阻止煙火穿過?？蚝筇着c框前套的內層也可以預先安裝在框骨架上，形成組合式框骨架。無機阻燃材料可以是無機防火板、硅鎂板、水泥壓力板、水泥刨花板、石膏板。木質材料可以是實木板材、膠合板、纖維板、刨花板或其他以木材為原料的板材。
[0017]該組裝式防火門框/窗框，可以根據工程的施工要求靈活選用預組裝方式或后組裝方式。
[0018]的預組裝方式，即防火門框/窗框的框骨架、框后套、框前套和防煙條可以在工廠預先完成組裝，并調試與防火門框/窗框與門扇/窗扇的配合。
[0019]后組裝方式，即防火門框/窗框的框骨架先安裝在墻體上，待土建施工基本完成后，框前套、框后套和防煙條分別組裝在框骨架上，同時調試與防火門扇/窗扇的配合。
[0020]后組裝方式，其框前套、框后套是可拆卸的；在安裝和使用過程中被損壞后，可以很方便地進行更換，且不影響防火門框/窗框的防火功能與裝飾效果。
[0021]有益效果:本發(fā)明的組裝式防火門框/窗框，具有以下方面的優(yōu)點:
[0022]簡單的三段式結構，框前套與框后套的分離，既可以起到隔熱作用，又可以調節(jié)框內凈尺寸;蓋板遮住框骨架與墻體之間的縫隙，既可阻止煙氣泄漏和竄火，又可以美化整體外觀;框骨架、框前套與框后套均使用復合式材料，可以充分利用生產邊料，取材經濟，環(huán)保低碳;后組裝方式既便于運輸和安裝，更可以便捷地更換損壞的組件，確保隔熱防火門/窗的完整性。
【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明的組裝式防火門框/窗框的一種實施方式的結構示意圖；
[0024]圖2為本發(fā)明的框骨架的一種結構示意圖；
[0025]圖3a、3b為本發(fā)明的框后套的一種結構示意圖；
[0026]圖4a、4b、4c為本發(fā)明的框前套的一種結構示意圖；
[0027]圖5為本發(fā)明的框骨架安裝示意圖；
[0028]圖6為本發(fā)明的框前套組裝示意圖；
[0029]圖7為本發(fā)明的框內凈調節(jié)方法示意圖；
[0030]圖8為本發(fā)明框后套組裝示意圖；
[0031]圖9為本發(fā)明的安裝防火門扇/窗扇的示意圖；
[0032]圖10為本發(fā)明的組裝式防火門框/窗框的立面效果示意圖；
[0033]圖11為本發(fā)明的組裝式防火門框/窗框的另一種實施方式的結構示意圖；
[0034]圖12為本發(fā)明的框骨架的另一種結構示意圖；
[0035]圖13為本發(fā)明的框后套的另一種結構示意圖；
[0036]圖14為本發(fā)明的框前套的另一種結構示意圖；
[0037]圖15為本發(fā)明的組裝式防火門框/窗框的又一種實施方式的結構示意圖；
[0038]圖16為本發(fā)明的框骨架的又一種結構示意圖；
[0039]圖17為本發(fā)明的框后套的又一種結構示意圖；
[0040]圖18為本發(fā)明的框前套的又一種結構示意圖；
[0041]圖19為本發(fā)明的組裝式防火窗框的又一種實施方式的結構示意圖；
[0042]圖20為本發(fā)明的框前套的又一種結構示意圖；
[0043]圖21為本發(fā)明的組裝固定式防火窗的示意圖。
[0044]附圖標記:1-組裝式防火門框/窗框，Ia-組裝式防火門框/窗框，Ib-組裝式防火門框/窗框，Ic-組裝式防火窗框，2-防火門(窗)扇，3-防火鎖，4-防火鉸鏈，5-混凝土填充，6-墻體，7-鐵釘，8-防火玻璃；11-框骨架，I Ia-框骨架，I Ib-框骨架，I Ic-框骨架，12-框后套，12a-框后套，12b-框后套，13-框前套，13a_框前套，13b_框前套，13b_框前套，14-防煙條，14a-防煙條，15-螺絲，16-無機阻燃材料(調節(jié))；111-無機阻燃材料(框骨架)，112-木質材料(框骨架)，113-安裝槽口，121-外殼(框后套)，121a-外殼(框后套)，121b-外殼(框后套)，122-無機阻燃材料(框后套)，123-木質材料(框后套)，131-外殼(框前套)，131a_外殼(框前套)，131b-外殼(框前套)，131c-外殼(框前套)，132-無機阻燃材料(框前套)，133-木質材料(框前套)，1211-組裝孔，1212-加長段，1311-組裝孔，1312-鉸鏈孔，1313-鎖片孔，1314-折角，1315-加長段;Ilbl-主骨架(框骨架)，llb2-前凸出部(框骨架)，llb3-后凸出部(框骨架)。
【具體實施方式】
[0045]下面將參照附圖更詳細地描述本公開的示例性實施方案。雖然附圖中顯示了本公開的示例性實施例，然而應當理解，可以以各種形式實現本公開而不應被這里闡述的實施例所限制，其他實施方案可以包括結構的、材料的、組裝方式的以及其他改變。實施例僅代表可能的變化。相反，提供這些實施例是為了能夠更透徹地理解本公開，并且能夠將本公開的范圍完整地傳達給本領域的技術人員。本文中，本發(fā)明的這些實施例可以被單獨地或總體的術語“發(fā)明”來表示，這僅僅是為了方便，并且如果事實上公開了超過一個的發(fā)明，不是要自動地限制該應用的范圍為任何單個發(fā)明或者發(fā)明構思。
[0046]實施例一:
[0047]如圖1所示，圖1為本發(fā)明的組裝式防火門框/窗框的一種實施方式的結構示意圖；
[0048]本實施例的組裝式防火門框/窗框包括框骨架11、框后套12、框前套13和防煙條14。所述框后套12、框前套13可以用螺絲15或膠粘劑固定在框骨架11上;所述防煙條14可以用自帶膠或膠粘劑固定在框骨架11上;所述的框后套12、框前套13和防煙條14包裹在框骨架11外圍，阻止明火直接接觸框骨架;所述的框后套12、框前套13之間用防煙條14隔開，阻止熱量從受火面?zhèn)鬟f到背火面。
[0049]如圖2所示，圖2為本發(fā)明的框骨架的一種結構示意圖；
[0050]框骨架11由無機阻燃材料111與木質材料112復合而成的三層或多層結構，無機阻燃材料111包覆在木質材料112外層，阻止明火直接接觸木質材料112。
[0051]無機阻燃材料111可以是無機防火板、硅鎂板、水泥壓力板、水泥刨花板、石膏板；木質材料112可以是實木板材、膠合板、纖維板、刨花板或其他以木材為原料的板材。
[0052]如圖3a、3b所示，圖3a、3b為本發(fā)明的框后套的一種結構示意圖；
[0053]框后套12由外殼121、無機阻燃材料122與木質材料123構成;較薄的部分為單層的無機阻燃材料122，較厚的部分為無機阻燃材料122與木質材料123復合而成的三層或多層結構，無機阻燃材料122包覆在木質材料123外層，阻止明火通過外殼121直接接觸木質材料123。
[0054]無機阻燃材料122可以是無機防火板、硅鎂板、水泥壓力板、水泥刨花板、石膏板；木質材料123可以是實木板材、膠合板、纖維板、刨花板或其他以木材為原料的板材。
[0055]外殼121與框骨架11平行的面上開有組裝孔1211;組裝孔1211應沉頭，以確保安裝上螺絲15后，螺絲15的表面與外殼121表面平齊，以免影響防火門(窗)扇開關。
[0056]如圖4a、4b、4c所示，圖4a、4b、4c為本發(fā)明的框前套的一種結構示意圖；
[0057]框前套13由外殼131、無機阻燃材料132構成。
[0058]無機阻燃材料132可以是無機防火板、硅鎂板、水泥壓力板、水泥刨花板或石膏板。
[0059]外殼131與框骨架11平行的面上開有組裝孔1311;組裝孔1311應沉頭，以確保安裝上螺絲15后，螺絲15的表面與外殼131表面平齊，以免影響防火門(窗)扇開關;夕卜殼131與框骨架11平行的面，應開出用于安裝防火鉸鏈的鉸鏈孔1312和用于安裝防火鎖的鎖板孔1313;外殼131轉彎處，應形成一個臺階1314，其尺寸應大于防火鉸鏈轉軸的直徑。
[0060]如圖5所示，圖5為本發(fā)明的框骨架安裝示意圖；
[0061]用鐵釘7將框骨架11固定在墻體6的內側，框骨架11之間的內凈尺寸應考慮防火門(窗)扇的高度、寬度與間隙;框骨架11與墻體6之間的空隙用混凝土5填實。
[0062 ]如圖6所示，圖6為本發(fā)明的框前套組裝示意圖；
[0063]用螺絲15通過組裝孔1311將框前套13固定在框骨架11上。
[0064]如圖7所示，圖7為本發(fā)明的框內凈調節(jié)方法示意圖；
[0065]框前套13組裝完成后，測量其內凈尺寸，如內凈尺寸大于門扇外凈尺寸時，將框前套13取下，在框前套13與框骨架11墊上所需厚度的無機阻燃材料16，然后再裝上框前套13。
[0066]如圖8所示，圖8為本發(fā)明的框后套組裝示意圖；
[0067]用螺絲15通過組裝孔1211將框后套12固定在框骨架11上，框后套12的前后位置應考慮防火門(窗)扇的厚度與間隙。
[0068]如圖9所示，圖9為本發(fā)明的安裝防火門(窗)扇的示意圖；
[0069]防火門(窗)扇2使用防火鉸鏈3將其與組裝式防火門框/窗框連接在一起;防火門(窗)扇2另一側安裝防火鎖4。
[0070]圖10為本發(fā)明的組裝式防火門框/窗框的立面效果示意圖。
[0071]框前套13和框后套12可根據客戶的要求采取多種拼接的方式，以達到所需的裝飾效果。
[0072]實施例二:
[0073]如圖11所示，圖11為本發(fā)明的組裝式防火門框/窗框的另一種實施方式的結構示意圖；
[0074]本實施例的組裝式防火門框/窗框Ia包括框骨架11a、框后套12a、框前套13a和防煙條14。所述框后套12a外殼121a的加長段1212與框前套13a外殼131a的加長段1315分別插入框骨架I Ia的槽口 114中，同時用螺絲15或膠粘劑將框后套12a和框前套13a固定在框骨架Ila上;所述防煙條14可以用自帶膠或膠粘劑固定在框骨架Ila上。
[0075 ]如圖12所示，圖12為本發(fā)明的框骨架的另一種結構示意圖；
[0076]框骨架Ila的結構與材料與實施例1相同；在框骨架Ila的一側開出兩道槽口114，用于安裝框前套13a和框后套12a。
[0077]如圖13所示，圖13為本發(fā)明的框后套的另一種結構示意圖；
[0078]框后套12a的結構與材料與實施例1相同；在框后套12a的外殼121a的一邊設有加長段1212，在組裝框后套12a時，將加長段1212插入框骨架Ila的槽口 114中，用以固定框后套 12a。
[0079 ]如圖14所示，圖14為本發(fā)明的框前套的另一種結構示意圖；
[0080]框前套13a的結構與材料與實施例1相同；在框前套13a的外殼131a的一邊設有加長段1315，在組裝框前套13a時，將加長段1315插入框骨架Ila的槽口 114中，用以固定框前套 13a。
[0081]實施例三:
[0082]如圖15所示，圖15為本發(fā)明的組裝式防火門框/窗框的又一種實施方式的結構示意圖；
[0083]本實施例的組裝式防火門框/窗框Ib包括框骨架11b、框后套12b、框前套13b和防煙條14。所述框后套12b外殼121b的加長段1212與框前套13b的外殼131b加長段1315分別插入框骨架I Ib的槽口 114中，同時用螺絲15或膠粘劑將框后套12b和框前套13b固定在框骨架Ilb上;所述防煙條14可以用自帶膠或膠粘劑固定在框骨架Ilb上。
[0084]如圖16所不，圖16為本發(fā)明的框骨架的又一種結構不意圖；
[0085]框骨架Ilb的材料與實施例1相同；框骨架Ilb由主骨架llbl、前凸出部llb2和后凸出部llb3構成;主骨架Ilbl與后凸出部llb3由無機阻燃材料111與木質材料112復合而成的三層或多層結構，前凸出部llb2為單層無機阻燃材料111，無機阻燃材料111包覆在木質材料112外層，阻止明火直接接觸木質材料112;在框骨架Ilb的一側開出兩道槽口 114，用于安裝框前套13b和框后套12b。
[0086]如圖17所示，圖17為本發(fā)明的框后套的又一種結構示意圖；
[0087]框后套12b由外殼121b與內層的無機阻燃材料122構成;在框后套12b的外殼121b的一邊設有加長段1212，在組裝框后套12b時，將加長段1212插入框骨架Ilb的槽口 114中，用以固定框后套12b。
[0088]如圖18所示，圖18為本發(fā)明的框前套的又一種結構示意圖；
[0089]框前套13b由外殼131b、無機阻燃材料132構成;在框前套13b的外殼131b的一邊設有加長段1315，在組裝框前套13b時，將加長段1315插入框骨架Ilb的槽口 114中，用以固定框前套13b。
[0090]實施例四:
[0091]如圖19所示，圖19為本發(fā)明的組裝式防火窗框的又一種實施方式的結構示意圖；
[0092]本實施例的組裝式防火窗框Ic包括框骨架11c、框后套12c、框前套13c和防煙條14。所述防火窗框Ic的框骨架11c、框后套12c和防煙條14的結構和組裝方式與實施例1、實施例2和實施例3相同。所述框后套12c鋼板外殼121c的加長段1212與框前套13c的外殼131c加長段1315分別插入框骨架Ilc的槽口 114中，同時用螺絲15或膠粘劑將框后套12c和框前套13c固定在框骨架Ilc上;所述防煙條14用自帶膠或膠粘劑固定在框骨架Ilc上。
[0093]如圖20所示，圖20為本發(fā)明的框前套的又一種結構示意圖；
[0094]框前套13c由外殼131c、無機阻燃材料132與木質材料133構成;較薄的部分為單層的無機阻燃材料132，較厚的部分為無機阻燃材料132與木質材料133復合而成的三層或多層結構，無機阻燃材料132包覆在木質材料133外層，阻止明火通過外殼121c直接接觸木質材料133;在框前套13c的外殼131c的一邊設有加長段1315，在組裝框前套13c時，將加長段1315插入框骨架Ilc的槽口 114中，用以固定框前套13c。
[0095]如圖21所示，圖21為本發(fā)明的組裝固定式防火窗的示意圖；
[0096]此實施例適用于固定式防火窗的防火窗框，其組裝步驟為:1、將框骨架Ilc使用鐵釘7固定在墻體上;2、將框后套12c的外殼121 c的加長段1212插入框骨架11 c的槽口 114中，同時使用螺絲15或膠粘劑固定框后套12c;3、將防煙條14用自帶膠或膠粘劑固定在框骨架
11C上;4、將防火窗玻璃8放到防火窗框中間，上下前后對齊;5、將框前套13c的外殼131C的加長段1315插入框骨架11 c的槽口 114中，同時使用螺絲15或膠粘劑固定框后套13c。
[0097]最后應當說明的是:以上實施例僅用于說明本申請的技術例而非對其保護范圍的限制，盡管參照上述實施例對本申請進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解:本領域技術人員閱讀本申請后依然可對申請的【具體實施方式】進行種種變更、修改或者等同替換，但這些變更、修改或者等同替換，均在申請待批的權利要求保護范圍之內。
【主權項】
1.一種組裝式防火門框/窗框，包括依次連接的框后套、框骨架和框前套，其特征在于:所述框后套和框前套之間夾設有防煙條，所述防煙條的一側固定連接在框骨架上。2.如權利要求1所述的組裝式防火門框/窗框，其特征在于:所述框骨架是由無機阻燃材層與木質層復合而成的多層結構，所述無機阻燃層包覆在木質層外層。3.如權利要求1所述的組裝式防火門框/窗框，其特征在于:所述框后套為層狀復合結構，其內層是由無機阻燃層與木質層復合而成的多層結構，其中無機阻燃層包覆在木質層外層;外殼為鋼板、木塑板、硅鎂板或水泥壓力板。4.如權利要求1所述的組裝式防火門框/窗框，其特征在于:所述框前套的內層為無機阻燃層，外殼為鋼板、木塑板、硅鎂板或水泥壓力板。5.如權利要求1所述的組裝式防火門框/窗框，其特征在于:所述框前套具有蓋板。6.如權利要求1所述的組裝式防火門框/窗框，其特征在于:所述框前套的外殼具有第一加長段，所述框后套的外殼具有第二加長段，所述框骨架上具有第一凹槽和第二凹槽，所述防煙條固連于第一凹槽和第二凹槽之間，所述第一加長段嵌入第一凹槽中，所述第二加長段嵌入第二凹槽中。7.如權利要求1所述的組裝式防火門框/窗框，其特征在于:所述框后套、框骨架、防煙條和框前套之間是可拆卸的連接。
【文檔編號】E06B5/16GK205638152SQ201620330841
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月19日
【發(fā)明人】邵優(yōu)良
【申請人】邵優(yōu)良