一種易安裝的立式螺桿擠壓榨汁機(jī)的制作方法
【專利摘要】一種易安裝的立式螺桿擠壓榨汁機(jī)，包括具有電機(jī)的機(jī)座、安裝于機(jī)座上方的集汁腔，縱向設(shè)置于集汁腔內(nèi)的擠壓螺桿，所述集汁腔包括側(cè)壁和集汁腔底座，以及蓋合于集汁腔上端口的上蓋，機(jī)座內(nèi)設(shè)有安全開(kāi)關(guān)，集汁腔的側(cè)壁向外凸出形成連桿安裝部，所述連桿安裝部?jī)?nèi)設(shè)有觸發(fā)所述安全開(kāi)關(guān)的連桿，所述集汁腔的高度與機(jī)座高度比為h，1/2≤h≤5/6。使得榨汁機(jī)上下結(jié)構(gòu)比例合理，同時(shí)集汁腔與機(jī)座呈上下結(jié)構(gòu)，整機(jī)結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，榨汁時(shí)集汁腔晃動(dòng)小。
【專利說(shuō)明】
一種易安裝的立式螺桿擠壓榨汁機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于食品加工機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種立式螺桿擠壓榨汁機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示現(xiàn)有技術(shù)榨汁機(jī)，一般包括機(jī)座1、設(shè)置于機(jī)座上方的壓榨組件，壓榨組件包括集汁腔2、置于集汁腔內(nèi)的擠壓螺桿以及蓋合于集汁腔上方的上蓋7，由機(jī)座內(nèi)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)擠壓螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)物料的擠壓粉碎。為避免榨汁機(jī)工作時(shí)用戶手指觸碰到擠壓螺桿，機(jī)座I需要設(shè)置向上伸出的支撐臂16，并在支撐臂16內(nèi)設(shè)置安全開(kāi)關(guān)，才能夠與上蓋7上的安全開(kāi)關(guān)觸發(fā)裝置配合，檢測(cè)上蓋是否安裝到位。這樣設(shè)置往往使榨汁機(jī)整體結(jié)構(gòu)不夠簡(jiǎn)潔，機(jī)座I的造型不夠合理，缺乏設(shè)計(jì)美感，安裝壓榨組件時(shí)既要與機(jī)座上端面的安裝臺(tái)面對(duì)位，又要參考支撐臂16的位置用以對(duì)壓榨組件進(jìn)行限位，不方便用戶操作。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種安全、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易安裝的立式螺桿擠壓榨汁機(jī)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種立式螺桿擠壓榨汁機(jī)，包括具有電機(jī)的機(jī)座、安裝于機(jī)座上方的集汁腔，縱向設(shè)置于集汁腔內(nèi)的擠壓螺桿，所述集汁腔包括側(cè)壁和集汁腔底座，以及蓋合于集汁腔上端口的上蓋，機(jī)座內(nèi)設(shè)有安全開(kāi)關(guān)，集汁腔的側(cè)壁向外凸出形成連桿安裝部，所述連桿安裝部?jī)?nèi)設(shè)有觸發(fā)所述安全開(kāi)關(guān)的連桿，所述集汁腔的高度與機(jī)座高度比為h，1/2 <h<5/60
[0005]進(jìn)一步的，所述連桿安裝部縱貫所述集汁腔的外側(cè)壁，所述連桿安裝部下端設(shè)有對(duì)連桿進(jìn)行限位的支撐座。
[0006]進(jìn)一步的，所述支撐座包括底座和支撐座導(dǎo)向通道，所述底座上設(shè)有供連桿下端穿過(guò)的底座通孔。
[0007]進(jìn)一步的，連桿下端設(shè)有限位凸臺(tái)，所述限位凸臺(tái)下方設(shè)有密封復(fù)位裝置。
[0008]進(jìn)一步的，所述上蓋底面邊緣設(shè)有向下突出的凸塊，所述連桿安裝部上端設(shè)有缺口，所述凸塊伸入所述缺口并推動(dòng)所述連桿動(dòng)作。
[0009]進(jìn)一步的，所述機(jī)座側(cè)壁向外凸出形成開(kāi)關(guān)安裝部，所述安全開(kāi)關(guān)設(shè)置于開(kāi)關(guān)安裝部?jī)?nèi)，所述開(kāi)關(guān)安裝部對(duì)應(yīng)連桿安裝部設(shè)置，所述開(kāi)關(guān)安裝部的上端設(shè)有通孔，連桿穿過(guò)通孔伸入開(kāi)關(guān)安裝部?jī)?nèi)觸發(fā)所述安全開(kāi)關(guān)。
[0010]進(jìn)一步的，所述開(kāi)關(guān)安裝部的上端面與機(jī)座上端面平齊，所述連桿安裝部的下端面與開(kāi)關(guān)安裝部的上端面貼合且形狀一致。
[0011]進(jìn)一步的，所述開(kāi)關(guān)安裝部從機(jī)座的頂端向下延伸至機(jī)座的底端;或者，所述開(kāi)關(guān)安裝部設(shè)置于機(jī)座側(cè)壁上端，所述開(kāi)關(guān)安裝部的高度與機(jī)座的高度比為H，1/5 < H < 3/5。
[0012]進(jìn)一步的，所述機(jī)座和/或集汁腔上設(shè)有裝飾環(huán)，所述裝飾環(huán)設(shè)置于榨汁機(jī)的1/3
至2/3高度處。
[0013]進(jìn)一步的，所述機(jī)座的縱截面呈梯形或矩形或腰鼓形或鞍形。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015]1、所述機(jī)座內(nèi)設(shè)有安全開(kāi)關(guān)，集汁腔的側(cè)壁向外凸出形成連桿安裝部，連桿安裝部?jī)?nèi)設(shè)有觸發(fā)所述安全開(kāi)關(guān)的連桿。簡(jiǎn)化了安全開(kāi)關(guān)觸發(fā)裝置的結(jié)構(gòu)和觸發(fā)方式，也簡(jiǎn)化了榨汁機(jī)整體造型，大大縮小了榨汁機(jī)的橫向尺寸，使榨汁機(jī)呈現(xiàn)上下結(jié)構(gòu)，而且機(jī)座不必與上蓋或集汁腔側(cè)壁接觸，便可由上蓋觸發(fā)連桿安裝部?jī)?nèi)的連桿，從而通過(guò)連桿觸動(dòng)機(jī)座內(nèi)的安全開(kāi)關(guān)，連桿安裝部用于容納連桿的同時(shí)，對(duì)連桿起到導(dǎo)向和限位作用，另外，連桿安裝部從集汁腔外側(cè)壁向外凸出設(shè)置，也方便用戶拿捏或安裝集汁腔，用戶體驗(yàn)好。
[0016]所述榨汁機(jī)通過(guò)上蓋觸動(dòng)連桿，使連桿向下運(yùn)動(dòng)從而觸發(fā)安全開(kāi)關(guān)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易操作。機(jī)座不用設(shè)置支撐臂，而且機(jī)座與集汁腔和上蓋都不直接接觸，提升了機(jī)座設(shè)計(jì)的自由度。所述集汁腔通過(guò)集汁腔底座垂直扣合并安裝于機(jī)座正上方，與安全連桿豎直觸發(fā)所述安全開(kāi)關(guān)的方向一致，簡(jiǎn)化了安裝集汁腔的操作和觸發(fā)安全開(kāi)關(guān)的操作，符合人體工程學(xué)，也更加人性化。
[0017]所述集汁腔的高度與機(jī)座高度比為h，1/2ShS 5/6，這樣設(shè)置使得榨汁機(jī)上下結(jié)構(gòu)比例合理，機(jī)座重心合理，同時(shí)集汁腔與機(jī)座呈上下結(jié)構(gòu)，整機(jī)結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，榨汁時(shí)集汁腔晃動(dòng)小。當(dāng)h小于1/2時(shí)，集汁腔容量及大小滿足要求的情況下，機(jī)座相對(duì)于榨汁機(jī)整體的高度過(guò)高，造成集汁腔安裝不方便，而且機(jī)座高度過(guò)高，導(dǎo)致榨汁機(jī)整體高度過(guò)高，榨汁機(jī)重心上移，放置不穩(wěn)定，容易傾倒，同時(shí)影響造型也浪費(fèi)材料。當(dāng)h大于5/6時(shí)，集汁腔容量及高度一定的情況下，機(jī)座高度過(guò)低，集汁腔高度相對(duì)于整機(jī)高度的占比過(guò)大，使整機(jī)呈上大下小結(jié)構(gòu)，榨汁機(jī)不夠穩(wěn)定，而且機(jī)座內(nèi)部結(jié)構(gòu)過(guò)于緊湊，電路板及電機(jī)設(shè)置不便。
[0018]2、所述連桿安裝部縱貫所述集汁腔的外側(cè)壁，所述連桿安裝部的高度不高于集汁腔的高度，相應(yīng)的連桿安裝部?jī)?nèi)的連桿長(zhǎng)度不大于集汁腔的高度，連桿不易變形或折斷，保證連桿傳動(dòng)和觸發(fā)安全開(kāi)關(guān)的可靠性和使用壽命，同時(shí)保證集汁腔上端口在同一個(gè)平面內(nèi)，使連桿安裝部不影響上蓋的安裝，集汁腔也更易清洗。所述連桿安裝部下端設(shè)有對(duì)連桿進(jìn)行限位的支撐座，所述支撐座包括底座和支撐座導(dǎo)向通道，所述支撐座導(dǎo)向通道對(duì)連桿起導(dǎo)向作用，供連桿下端在支撐座導(dǎo)向通道內(nèi)滑動(dòng)。支撐座底座對(duì)連桿起限位作用，同時(shí)相當(dāng)于連桿安裝部下端口的封蓋。所述底座上設(shè)有供連桿下端穿過(guò)的底座通孔，所述底座通孔與支撐座導(dǎo)向通道的下端對(duì)應(yīng)設(shè)置，與支撐座導(dǎo)向通道連通。所述底座通過(guò)鎖螺釘?shù)姆绞焦潭ò惭b于連桿安裝部下端口，所述支撐座導(dǎo)向通道設(shè)置于支撐座底座上，支撐座導(dǎo)向通道下端口位于底座上，所述底座與支撐座導(dǎo)向通道下端口對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有底座通孔，所述支撐座導(dǎo)向通道限制連桿只能沿支撐座導(dǎo)向通道上下運(yùn)動(dòng)。所述連桿下端設(shè)有限位凸臺(tái)，限位凸臺(tái)隨連桿在支撐座導(dǎo)向通道內(nèi)上下滑動(dòng)，并對(duì)連桿運(yùn)動(dòng)到最低位置處的位置進(jìn)行限定，所述限位凸臺(tái)下方設(shè)置密封及復(fù)位裝置，一方面保證連桿向下運(yùn)動(dòng)并觸動(dòng)安全開(kāi)關(guān)后能夠順利回彈，另一方面保證汁液不會(huì)順沿連桿安裝部向下流入安全開(kāi)關(guān)內(nèi)。
[0019]3、所述上蓋邊緣設(shè)有向下突出的凸塊，所述凸塊伸入所述缺口并推動(dòng)所述連桿向下運(yùn)動(dòng)，從而使連桿觸動(dòng)安全開(kāi)關(guān)，觸發(fā)結(jié)構(gòu)方便安全。機(jī)座的側(cè)壁向外凸出形成開(kāi)關(guān)安裝部，所述開(kāi)關(guān)安裝部上端面設(shè)有與連桿下端對(duì)應(yīng)的開(kāi)關(guān)安裝部通孔，所述底座下端面與機(jī)座上端面貼合，所述底座通孔與開(kāi)關(guān)安裝部通孔上下對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述連桿穿過(guò)開(kāi)關(guān)安裝部通孔伸入開(kāi)關(guān)安裝部?jī)?nèi)并觸發(fā)所述安全開(kāi)關(guān)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠性好。
[0020]4、機(jī)座的側(cè)壁向外凸出形成開(kāi)關(guān)安裝部，所述開(kāi)關(guān)安裝部位于集汁腔連桿安裝部的正下方，開(kāi)關(guān)安裝部上端面設(shè)有與連桿下端對(duì)應(yīng)的開(kāi)關(guān)安裝部通孔，所述安全開(kāi)關(guān)設(shè)置于開(kāi)關(guān)安裝部?jī)?nèi)，位于所述開(kāi)關(guān)安裝部通孔的正下方。這樣設(shè)置的好處在于，安全開(kāi)關(guān)及連桿位于同一豎直方向上，連桿上下運(yùn)動(dòng)，即可穿過(guò)開(kāi)關(guān)安裝部通孔，觸發(fā)開(kāi)關(guān)安裝部?jī)?nèi)的安全開(kāi)關(guān)，觸發(fā)行程短，而且觸發(fā)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，開(kāi)關(guān)觸發(fā)可靠性好。開(kāi)關(guān)安裝部不僅用于容納和固定安全開(kāi)關(guān)以及提供連桿觸動(dòng)安全開(kāi)關(guān)的導(dǎo)通通道，還起到加強(qiáng)機(jī)座整體強(qiáng)度的作用。集汁腔裝配到機(jī)座安裝臺(tái)面上后，所述連桿安裝部的下端面與開(kāi)關(guān)安裝部的上端面貼合且形狀一致，所述開(kāi)關(guān)安裝部的上端面與支撐座底座的下端面貼合，這樣設(shè)置使集汁腔安裝到機(jī)座上更平穩(wěn)，而且連桿安裝部與機(jī)座安裝部的側(cè)壁順滑過(guò)渡，集汁腔與機(jī)座連接處過(guò)渡自然。
[0021]5、所述開(kāi)關(guān)安裝部的上端面與機(jī)座上端面平齊，這樣設(shè)置使機(jī)座上端面的面積增大，集汁腔底座與機(jī)座上端面接觸面積增大，集汁腔安裝更加穩(wěn)定且更易安裝。所述開(kāi)關(guān)安裝部從機(jī)座的頂端向下延伸至機(jī)座的底端，開(kāi)關(guān)安裝部有足夠空間容納安全開(kāi)關(guān)，設(shè)置安全開(kāi)關(guān)固定結(jié)構(gòu)，同時(shí)也更方便設(shè)置安全開(kāi)關(guān)防水結(jié)構(gòu)，不會(huì)干涉到機(jī)座內(nèi)部電機(jī)等重要部件的安裝，使機(jī)座內(nèi)部結(jié)構(gòu)更合理，機(jī)座重心穩(wěn)定，榨汁機(jī)不易傾倒。
[0022]6、所述開(kāi)關(guān)安裝部設(shè)置于機(jī)座側(cè)壁上端，所述開(kāi)關(guān)安裝部的高度與機(jī)座的高度比為H，1/5 2 HS 3/5，開(kāi)關(guān)安裝部設(shè)置于機(jī)座側(cè)壁上，開(kāi)關(guān)安裝部從機(jī)座側(cè)壁的上端開(kāi)始向下延伸設(shè)置，開(kāi)關(guān)安裝部與機(jī)座上端面平齊，安全開(kāi)關(guān)盡可能的靠近連桿下端，保證連桿的有效觸發(fā)行程的同時(shí)，盡量縮短開(kāi)關(guān)行程，使整個(gè)安全開(kāi)關(guān)觸發(fā)結(jié)構(gòu)更緊湊，也使得整機(jī)造型上下結(jié)構(gòu)過(guò)渡更自然，連貫性好，開(kāi)關(guān)安裝部高度相對(duì)于機(jī)座高度占比較小，不影響機(jī)座整體的造型，機(jī)座整體形狀規(guī)則，更易取放。當(dāng)H小于1/5時(shí)，開(kāi)關(guān)安裝部空間過(guò)小，無(wú)法容納安全開(kāi)關(guān)。
[0023]7、所述榨汁機(jī)還設(shè)有裝飾環(huán)，所述裝飾環(huán)位于集汁腔與機(jī)座安裝的分界處，所述裝飾環(huán)設(shè)置于榨汁機(jī)的1/3至2/3高度處，所述裝飾環(huán)設(shè)置于機(jī)座上端，這樣設(shè)置的好處在于，榨汁機(jī)裝配可視化效果好，集汁腔與機(jī)座安裝處界限明顯，易拆裝。而且機(jī)座呈圓臺(tái)狀，裝飾環(huán)設(shè)置于機(jī)座上端，對(duì)榨汁機(jī)整體造型起到收腰效果，使榨汁機(jī)整體呈現(xiàn)小蠻腰造型，所述裝飾環(huán)位于整個(gè)機(jī)座腰身處，裝飾環(huán)環(huán)面與機(jī)座側(cè)壁以及集汁腔底座側(cè)壁連接過(guò)渡自然，形成光滑曲面，使榨汁機(jī)整體造型線條更流暢，整體感強(qiáng)。尤其對(duì)于不設(shè)置支撐臂的機(jī)座，裝飾環(huán)對(duì)機(jī)座強(qiáng)度有加強(qiáng)作用，避免機(jī)座外殼開(kāi)裂，裝飾效果也更佳。當(dāng)裝飾環(huán)高度低于榨汁機(jī)1/3高度時(shí)，裝飾環(huán)過(guò)低，不能體現(xiàn)收腰造型，而且集汁腔過(guò)高造成成本增加。當(dāng)裝飾環(huán)高度高于榨汁機(jī)的2/3高度時(shí)，造型集汁腔高度過(guò)低或機(jī)座高度過(guò)高，使得榨汁機(jī)重心過(guò)高，整體比例不協(xié)調(diào)，榨汁時(shí)機(jī)器不夠穩(wěn)定，容易晃動(dòng)。
【附圖說(shuō)明】
[0024]附圖1為本實(shí)用新型所述現(xiàn)有技術(shù)榨汁機(jī)的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖2為本實(shí)用新型所述榨汁機(jī)實(shí)施例一的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖3為本實(shí)用新型所述榨汁機(jī)實(shí)施例一中榨汁機(jī)的局部放大圖。
[0027]附圖4為本實(shí)用新型所述榨汁機(jī)實(shí)施例一中壓榨組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]附圖5為本實(shí)用新型所述榨汁機(jī)實(shí)施例一中硅橡膠管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]附圖6為本實(shí)用新型所述榨汁機(jī)實(shí)施例一中支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]附圖7為本實(shí)用新型所述榨汁機(jī)實(shí)施例一中連桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]附圖8為本實(shí)用新型所述榨汁機(jī)實(shí)施例一中所述上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]附圖9為本實(shí)用新型所述榨汁機(jī)實(shí)施例一中集汁腔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]附圖10為本實(shí)用新型所榨汁機(jī)述實(shí)施例一中機(jī)座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]附圖11為本實(shí)用新型所述榨汁機(jī)實(shí)施例一中裝飾環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]附圖12為本實(shí)用新型所述榨汁機(jī)實(shí)施例一中觸動(dòng)桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]附圖13為本實(shí)用新型所述榨汁機(jī)實(shí)施例一中導(dǎo)向安裝部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]附圖14為本實(shí)用新型所述榨汁機(jī)實(shí)施例一中防水密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]附圖15為實(shí)用新型所述榨汁機(jī)實(shí)施例二的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]圖中所標(biāo)各部件名稱如下:
[0040]1、機(jī)座；11、安裝臺(tái)面；111、凸臺(tái)；112、中心圓臺(tái)；12、開(kāi)關(guān)安裝部；121、開(kāi)關(guān)安裝部通孔；122、啟動(dòng)開(kāi)關(guān)；13、安全開(kāi)關(guān)；14、觸動(dòng)桿；141、環(huán)形防水臺(tái)；142、防水槽；15、電機(jī)軸；16、支撐臂；
[0041 ] 2、集汁腔；21、防水圓柱體；22、防水密封圈；221、內(nèi)圈密封筋；222、外圈密封筋；223、密封圈凸臺(tái)；23、集汁腔卡扣；231、第一限位凸起；232、第二限位凸起；24、旋扣導(dǎo)軌；25、出汁通道;26、出渣通道;27、集汁腔底座；28、導(dǎo)向安裝部；281、導(dǎo)向通道;282、環(huán)形凹槽;283、環(huán)形臺(tái)階；
[0042]3、連桿安裝部；31、滑槽;32、缺口 ；33、硅橡膠管；331、上環(huán)形圓臺(tái)；332、下環(huán)形圓臺(tái)；333、環(huán)形密封筋；
[0043]4、連桿;41、限位凸臺(tái)；42、0型圈；
[0044]5、支撐座;51、底座;52、底座通孔;53、支撐座導(dǎo)向通道；
[0045]6、擠壓螺桿;61、螺桿軸;62、螺桿軸孔；
[0046]7、上蓋;71、凸塊;72、上蓋圍邊;721、加強(qiáng)筋；73、上蓋旋扣;74、限位旋扣；741、第一凸臺(tái)；742、第二凸臺(tái)；743、防退凹槽;75、卡扣導(dǎo)軌；
[0047]8、裝飾環(huán);81、上環(huán)面;82、凸緣;83、卡扣;84、裝飾環(huán)缺口。
【具體實(shí)施方式】
[0048]以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0049]實(shí)施例一:
[0050]如圖2至圖14所示，一種易安裝的立式螺桿擠壓榨汁機(jī)，包括具有電機(jī)的機(jī)座1、安裝于機(jī)座上方的集汁腔2以及縱向設(shè)置于集汁腔內(nèi)的擠壓螺桿6，所述擠壓螺桿6包括螺桿軸61，所述集汁腔2包括側(cè)壁、上蓋7和集汁腔底座27，所述上蓋7蓋合于集汁腔上端口，所述集汁腔底座27覆蓋安裝于集汁腔側(cè)壁的下端口，所述集汁腔底座27與集汁腔2—體注塑成型，所述機(jī)座I內(nèi)設(shè)有安全開(kāi)關(guān)13，集汁腔的側(cè)壁設(shè)有連桿安裝部3，連桿安裝部3內(nèi)設(shè)有觸發(fā)所述安全開(kāi)關(guān)的連桿4。所述上蓋邊緣設(shè)有向下突出的凸塊71，所述連桿安裝部上端設(shè)有滑槽31，滑槽一側(cè)設(shè)缺口 32，所述凸塊71伸入所述缺口 32并沿滑槽滑動(dòng)并推動(dòng)所述連桿向下運(yùn)動(dòng)，從而使連桿4觸動(dòng)安全開(kāi)關(guān)13，榨汁機(jī)啟動(dòng)工作。
[0051]如圖2和圖3所示，所述榨汁機(jī)通過(guò)上蓋上的凸塊71觸動(dòng)連桿4，使連桿向下運(yùn)動(dòng)從而觸發(fā)安全開(kāi)關(guān)13，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易操作。機(jī)座I不用設(shè)置支撐臂，而且機(jī)座I分別與集汁腔側(cè)壁以及上蓋7都不直接接觸，提升了機(jī)座I設(shè)計(jì)的自由度。所述集汁腔2通過(guò)集汁腔底座27垂直扣合并安裝于機(jī)座I的正上方，與連桿4豎直觸發(fā)所述安全開(kāi)關(guān)13的方向一致，簡(jiǎn)化了安裝集汁腔的操作和觸發(fā)安全開(kāi)關(guān)的操作，符合人體工程學(xué)，也更加人性化。
[0052]所述機(jī)座I呈圓臺(tái)狀，機(jī)座橫截面為圓形，縱截面為梯形。所述集汁腔2的高度與機(jī)座I高度比為h，l/2 <5/6。本實(shí)施例中，所述集汁腔2的高度為105mm，所述機(jī)座I設(shè)有安裝臺(tái)面11，機(jī)座最低端到所述安裝臺(tái)面11的高度為175_，這樣設(shè)置使得榨汁機(jī)上下結(jié)構(gòu)比例合理，機(jī)座占用空間小，同時(shí)集汁腔2與機(jī)座I呈上下結(jié)構(gòu)，整機(jī)結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，榨汁時(shí)集汁腔晃動(dòng)小。另外，集汁腔2高度適宜，連桿安裝部3的高度與集汁腔2平齊，相應(yīng)的連桿安裝部?jī)?nèi)的連桿4長(zhǎng)度不大于105mm，連桿不易變形或折斷，保證連桿4傳動(dòng)和觸發(fā)安全開(kāi)關(guān)的可靠性和使用壽命。
[0053]如圖4所示，所述連桿安裝部3縱貫所述集汁腔的外側(cè)壁，所述連桿安裝3部的高度不高于集汁腔2的高度，相應(yīng)的連桿安裝部?jī)?nèi)的連桿4的長(zhǎng)度不大于集汁腔2的高度，連桿4不易變形或折斷，保證連桿4傳動(dòng)和觸發(fā)安全開(kāi)關(guān)的可靠性和使用壽命，同時(shí)保證集汁腔上端口在同一個(gè)平面內(nèi)，使連桿安裝部不影響上蓋7的安裝，集汁腔2也更易清洗。連桿安裝部3的橫截面為矩形，所述連桿安裝部3與集汁腔側(cè)壁一體式制成，所述連桿安裝部3的寬度為E, 1mm < E < 40mm，本實(shí)施例中，所述連桿安裝部上端的寬度為35mm，連桿安裝部下端的寬度為40mm，這樣設(shè)置使連桿安裝部3內(nèi)的空間足夠大，連桿4上下運(yùn)動(dòng)更加順暢。連桿安裝部上端的寬度足夠長(zhǎng)，相應(yīng)的供所述凸塊71滑動(dòng)的滑槽31足夠長(zhǎng)，所述凸塊71下端為弧形，上蓋7旋合到集汁腔上端口時(shí)，上蓋上的凸塊71在滑槽內(nèi)滑動(dòng)并觸動(dòng)所述連桿4的行程足夠長(zhǎng)，保證上蓋7的良好安裝手感，以及觸發(fā)連桿4的行程和觸發(fā)連貫性。連桿安裝部上端設(shè)有導(dǎo)向筋，對(duì)連桿上端進(jìn)行徑向限位，防止連桿擺動(dòng)。
[0054]所述連桿安裝部下端設(shè)有對(duì)連桿4進(jìn)行限位的支撐座5，如圖6所示，所述支撐座包括底座51和支撐座導(dǎo)向通道53，所述底座上設(shè)有供連桿下端穿過(guò)的底座通孔52，所述底座通孔52與支撐座導(dǎo)向通道53的下端對(duì)應(yīng)設(shè)置，與支撐座導(dǎo)向通道52連通。所述底座51通過(guò)鎖螺釘?shù)姆绞焦潭ò惭b于連桿安裝部下端口，所述支撐座導(dǎo)向通道設(shè)置于支撐座底座上，支撐座導(dǎo)向通道下端口位于底座51上，所述底座51與支撐座導(dǎo)向通道53下端口對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有底座通孔52，所述支撐座導(dǎo)向通道限制連桿只能沿支撐座導(dǎo)向通道53上下運(yùn)動(dòng)。所述連桿下端設(shè)有限位凸臺(tái)41，限位凸臺(tái)41隨連桿4在支撐座導(dǎo)向通道53內(nèi)上下滑動(dòng)。
[0055]圓臺(tái)狀機(jī)座的側(cè)壁向外凸出形成開(kāi)關(guān)安裝部12，所述開(kāi)關(guān)安裝部12與連桿安裝部3對(duì)應(yīng)設(shè)置，開(kāi)關(guān)安裝部12位于連桿安裝部3的正下方，所述開(kāi)關(guān)安裝部12的上端面與機(jī)座安裝臺(tái)面11平齊，所述開(kāi)關(guān)安裝部12上端面設(shè)有與連桿4下端對(duì)應(yīng)的開(kāi)關(guān)安裝部通孔121，所述安全開(kāi)關(guān)13設(shè)置于開(kāi)關(guān)安裝部12內(nèi)，位于所述開(kāi)關(guān)安裝部通孔121的正下方。這樣設(shè)置的好處在于，安全開(kāi)關(guān)13及連桿4位于同一豎直方向上，連桿4上下運(yùn)動(dòng)，即可穿過(guò)開(kāi)關(guān)安裝部通孔121，觸發(fā)開(kāi)關(guān)安裝部?jī)?nèi)的安全開(kāi)關(guān)13，觸發(fā)行程短，而且觸發(fā)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，開(kāi)關(guān)觸發(fā)可靠性好。開(kāi)關(guān)安裝部12不僅用于容納和固定安全開(kāi)關(guān)以及提供連桿觸動(dòng)安全開(kāi)關(guān)的通道，還起到加強(qiáng)機(jī)座I整體強(qiáng)度的作用。集汁腔2裝配到機(jī)座安裝臺(tái)面上后，所述開(kāi)關(guān)安裝部12的上端面與支撐座底座51的下端面貼合，所述連桿安裝部的下端面與開(kāi)關(guān)安裝部的上端面貼合且形狀一致，所述開(kāi)關(guān)安裝部12的寬度與連桿安裝部3的寬度相同，本實(shí)施例中，開(kāi)關(guān)安裝部12的寬度為40mm，這樣設(shè)置也相當(dāng)于增大了集汁腔底座與機(jī)座上端面的接觸面積，使得集汁腔安裝到機(jī)座I上更加平穩(wěn)。所述開(kāi)關(guān)安裝部12縱向貫通所述機(jī)座I的側(cè)壁，開(kāi)關(guān)安裝部12的下方設(shè)有啟動(dòng)開(kāi)關(guān)122，所述啟動(dòng)開(kāi)關(guān)122為船型開(kāi)關(guān)，所述船型開(kāi)關(guān)控制榨汁機(jī)啟停，正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，方便用戶操作。
[0056]所述開(kāi)關(guān)安裝部12的上端面與機(jī)座上端面平齊，這樣設(shè)置使機(jī)座上端面的面積增大，集汁腔底座27與機(jī)座上端面接觸面積增大，集汁腔安裝更加穩(wěn)定且更易安裝。所述開(kāi)關(guān)安裝部12從機(jī)座側(cè)壁的頂端向下延伸至機(jī)座側(cè)壁的底端，即開(kāi)關(guān)安裝部12縱貫機(jī)座I側(cè)壁，由于機(jī)座I為圓臺(tái)狀，所述開(kāi)關(guān)安裝部12由機(jī)座側(cè)壁向外凸出的高度由機(jī)座頂端到機(jī)座底端逐漸減小，這樣設(shè)置使開(kāi)關(guān)安裝部12有足夠空間容納安全開(kāi)關(guān)13，設(shè)置安全開(kāi)關(guān)固定結(jié)構(gòu)，同時(shí)也更方便設(shè)置安全開(kāi)關(guān)防水結(jié)構(gòu)，不會(huì)干涉到機(jī)座內(nèi)部電機(jī)等重要部件的安裝，使機(jī)座I內(nèi)部結(jié)構(gòu)更合理，機(jī)座I重心穩(wěn)定，榨汁機(jī)不易傾倒。而且，開(kāi)關(guān)安裝部12與機(jī)座上端面平齊，安全開(kāi)關(guān)盡可能的靠近連桿4下端，保證連桿4的有效觸發(fā)行程的同時(shí)，盡量縮短開(kāi)關(guān)行程，使整個(gè)安全開(kāi)關(guān)觸發(fā)結(jié)構(gòu)更緊湊，也使得整機(jī)造型上下結(jié)構(gòu)過(guò)渡更自然，連貫性好。
[0057]所述安裝臺(tái)面11的中心向上凸出形成中心圓臺(tái)112，中心圓臺(tái)112的上端面與集汁腔底座27的底面貼合，中心圓臺(tái)112上端面設(shè)有四個(gè)小孔和一個(gè)大孔，小孔用于鎖螺釘固定電機(jī)。電機(jī)軸15從中心圓臺(tái)的大孔伸出，與螺桿軸61下端機(jī)械連接，所述電機(jī)軸15輸出端為花鍵軸，相應(yīng)的螺桿軸下端設(shè)有與電機(jī)軸配合的螺桿軸孔62，采用花鍵連接使傳動(dòng)更穩(wěn)定，不易打滑失效，而且配件更易安裝。
[0058]所述開(kāi)關(guān)安裝部12上端面設(shè)有與連桿4下端對(duì)應(yīng)的開(kāi)關(guān)安裝部通孔121，所述開(kāi)關(guān)安裝部通孔121邊緣向上延伸形成圓柱形圍邊，圓柱形圍邊的設(shè)置一方面對(duì)連桿4下端的觸發(fā)端起到導(dǎo)向作用，另一方面，所述開(kāi)關(guān)安裝部通孔121與安全開(kāi)關(guān)13之間設(shè)有觸動(dòng)桿14，觸動(dòng)桿14上端部分位于圍邊內(nèi)，相當(dāng)于將安全開(kāi)關(guān)的觸動(dòng)位置上移，從而縮短了連桿觸動(dòng)到所述安全開(kāi)關(guān)的行程，上蓋凸塊71向下延伸的高度也相應(yīng)減小，縮短觸發(fā)安全開(kāi)關(guān)13的時(shí)間和觸發(fā)安全開(kāi)關(guān)操作的連貫性。支撐座底座51下端面內(nèi)凹形成與所述圍邊配合定位的內(nèi)凹空間，所述底座下端面與機(jī)座I上端面貼合，所述底座通孔52與開(kāi)關(guān)安裝部通孔121上下對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述連桿4穿過(guò)所述開(kāi)關(guān)安裝部通孔52伸入開(kāi)關(guān)安裝部?jī)?nèi)觸動(dòng)所述觸動(dòng)桿14，使所述觸動(dòng)桿14下移并觸發(fā)所述安全開(kāi)關(guān)13，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且可靠性好。
[0059]所述上蓋7底面邊緣設(shè)有向下突出的凸塊71，所述凸塊71隨上蓋旋入所述連桿安裝部上端滑槽內(nèi)的缺口 32，所述凸塊71在滑槽內(nèi)滑動(dòng)并向下推動(dòng)所述連桿4，使連桿4向下運(yùn)動(dòng)并觸動(dòng)機(jī)座內(nèi)的觸動(dòng)桿14，從而觸動(dòng)所述安全開(kāi)關(guān)13。所述觸動(dòng)桿14為彈性硅膠件，連桿4觸動(dòng)到觸動(dòng)桿14時(shí)形成緩沖，使連桿4間接觸動(dòng)安全開(kāi)關(guān)13，安全開(kāi)關(guān)受到的沖擊小，不易損壞。如圖12所示，所述觸動(dòng)桿14周向向外延伸形成環(huán)形防水臺(tái)141，環(huán)形防水臺(tái)141的上端面設(shè)有防水槽142，所述防水臺(tái)的上端面為內(nèi)凹的環(huán)面，防水臺(tái)的下端面為下凸的環(huán)面，所述環(huán)形防水臺(tái)的縱截面呈V’形，這樣設(shè)置的好處在于，一方面汁液不會(huì)通過(guò)開(kāi)關(guān)安裝部通孔流入安全開(kāi)關(guān)，即使部分汁液流入開(kāi)關(guān)安裝部通孔也會(huì)被防水臺(tái)攔截，有效保護(hù)安全開(kāi)關(guān)不會(huì)損壞。另一方面，縱截面呈V’形，使得防水臺(tái)可充分變形，利于觸動(dòng)桿14向下觸發(fā)安全開(kāi)關(guān)后向上回彈復(fù)位。機(jī)座I內(nèi)設(shè)有固定觸動(dòng)桿的固定支架，環(huán)形防水臺(tái)141邊緣固定于固定支架上，使得觸動(dòng)桿可在連桿下端對(duì)觸動(dòng)桿上的施加向下的壓力，觸動(dòng)桿依靠V’形防水臺(tái)變形向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)連桿復(fù)位上彈后，壓力消失，環(huán)形防水臺(tái)141回彈使觸動(dòng)桿14復(fù)位，輕松實(shí)現(xiàn)觸動(dòng)桿14觸發(fā)、防水及復(fù)位三合一的功能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全耐用而且節(jié)省成本。
[0060]所述連桿4的下端面不低于集汁腔底座的底面，由于所述連桿安裝部3的下端口、支撐座底座51與集汁腔底座7的底面平齊，相當(dāng)于所述連桿4的下端面與連桿安裝部3的下端口平齊或者位于連桿安裝部下端口的上方。本實(shí)施例中，所述連桿4的下端面位于連桿安裝部下端口的上方，所述開(kāi)關(guān)安裝部通孔圍邊的高度大于連桿4下端面與連桿安裝部下端面的高度差，這樣保證裝配好上蓋的集汁腔安裝到機(jī)座上時(shí)，所述連桿4能夠順利伸入設(shè)有圍邊的機(jī)座安裝部通孔并觸動(dòng)安全開(kāi)關(guān)，保證了連桿的有效觸發(fā)行程。而且連桿4的下端面不低于集汁腔底座下端面，集汁腔安裝到機(jī)座上時(shí)，連桿不易受徑向力變形或折斷，保證連桿傳動(dòng)和觸發(fā)安全開(kāi)關(guān)的可靠性和使用壽命。
[0061]所述限位凸臺(tái)41下方設(shè)有密封復(fù)位裝置，如圖5所示，所述密封復(fù)位裝置為套設(shè)于連桿上的硅橡膠管33，硅橡膠管33位于所述支撐座導(dǎo)向通道53內(nèi)，所述硅橡膠管33既起到對(duì)連桿的復(fù)位作用，又對(duì)連桿安裝部3起到密封作用，防止水或汁液進(jìn)入連桿安裝部?jī)?nèi)。所述硅橡膠管33中間部分向外凸出并呈腰鼓形，這樣設(shè)置方便硅橡膠管33向外壓縮并回彈，使連桿4上下運(yùn)動(dòng)更順暢，防止硅橡膠管33向內(nèi)壓縮影響連桿4運(yùn)動(dòng)的連貫性，所述硅橡膠管33上端和下端分別設(shè)有上環(huán)形圓臺(tái)331和下環(huán)形圓臺(tái)332，所述上環(huán)形圓臺(tái)的上端面與連桿限位凸臺(tái)的下端面貼合，下環(huán)形圓臺(tái)的下端面與支撐座底座的上端面貼合，環(huán)形圓臺(tái)一方面對(duì)連桿進(jìn)行軸向限位，同時(shí)也增加了硅橡膠管的強(qiáng)度，另一方面，使硅橡膠管形成上下對(duì)稱結(jié)構(gòu)，防止倒裝。
[0062]所述硅橡膠管的內(nèi)壁上端和下端分別設(shè)有環(huán)形密封筋333，對(duì)連桿進(jìn)行徑向密封，防止汁液順沿連桿流入安全開(kāi)關(guān)內(nèi)，損壞機(jī)器。所述上環(huán)形圓臺(tái)的上端面和下環(huán)形圓臺(tái)的下端面分別設(shè)有環(huán)形密封筋333，對(duì)連桿限位凸臺(tái)的下端面和支撐座底座的上端面進(jìn)行密封。如圖7所示，所述連桿上端套設(shè)有O型圈42，防止水或汁液順連桿上端流入連桿安裝部。所述支撐座導(dǎo)向通道下端內(nèi)壁上也設(shè)有O型圈，形成二次密封，更加可靠安全。
[0063]如圖10所示，所述機(jī)座上方設(shè)有安裝臺(tái)面11，所述安裝臺(tái)面為平面，集汁腔易安裝且安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝臺(tái)面好清洗，無(wú)清洗死角，所述安裝臺(tái)面11上設(shè)有至少一個(gè)凸臺(tái)111，所述集汁腔底座設(shè)有與所述凸臺(tái)垂直配合的凹槽。本實(shí)施例中，所述安裝臺(tái)面上設(shè)有三個(gè)凸臺(tái)111，三個(gè)凸臺(tái)位于同一個(gè)圓周上，所述集汁腔底座27底面邊緣向下延伸形成集汁腔底座側(cè)壁，集汁腔底座側(cè)壁內(nèi)設(shè)有集汁腔底座圍邊，所述圍邊橫向向外凸出形成三個(gè)凹槽，與安裝臺(tái)面上三個(gè)凸臺(tái)111配合，這樣設(shè)置即保證三個(gè)凹槽在同一圓周上，同時(shí)三個(gè)凹槽通過(guò)集汁腔底座圍邊相連，強(qiáng)度更好。所述集汁腔底座圍邊與集汁腔底座側(cè)壁不接觸，三個(gè)凹槽與集汁腔底座側(cè)壁也不接觸，使集汁腔底座側(cè)壁的外觀不受影響，而且更易清洗，無(wú)清洗死角。
[0064]如圖8和圖9所示，所述上蓋7的下端面向下延伸形成環(huán)形上蓋圍邊72，所述上蓋圍邊外側(cè)周向設(shè)有多個(gè)上蓋旋扣73，所述上蓋旋扣73的上端面在同一水平面內(nèi)，所述集汁腔2的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與所述上蓋旋扣73配合的集汁腔卡扣23，所述上蓋的下端面與上蓋旋扣73上端面以及上蓋圍邊72外側(cè)壁之間形成供所述集汁腔卡扣旋合的光滑卡扣導(dǎo)軌75。所述卡扣導(dǎo)軌75周向上不設(shè)置任何限位裝置，上蓋垂直蓋合到集汁腔上端口，所述集汁腔卡扣23被旋合到卡扣導(dǎo)軌73內(nèi)，相當(dāng)于對(duì)上蓋7進(jìn)行軸向限位，上蓋7可在集汁腔上端口水平面內(nèi)360°角度任意旋轉(zhuǎn)。這樣設(shè)置大大簡(jiǎn)化了上蓋7的安裝方法，降低上蓋的裝配難度，省去上蓋旋扣73與集汁腔卡扣23對(duì)位的步驟。上蓋旋扣73與集汁腔卡扣23分別周向分布于上蓋圍邊72外側(cè)和集汁腔內(nèi)側(cè)壁上端，相鄰上蓋旋扣73之間的距離大于集汁腔卡扣23的長(zhǎng)度，只需使上蓋旋扣73之間的空位對(duì)準(zhǔn)集汁腔卡扣23并向下垂直扣合，上蓋底面邊緣與集汁腔上端口邊緣貼合，完成上蓋豎直位置的裝配，此時(shí)，集汁腔旋扣位于光滑卡扣導(dǎo)軌75內(nèi)。
[0065]所述上蓋旋扣73的個(gè)數(shù)與所述集汁腔卡扣23的個(gè)數(shù)均為四個(gè)，一方面保證上蓋與集汁腔裝配固定的可靠性和穩(wěn)定性，防止榨汁過(guò)程中上蓋松脫。另一方面，達(dá)到上蓋7易安裝的目的。所述集汁腔卡扣23下端設(shè)有供所述上蓋旋扣73滑動(dòng)并旋合的旋扣導(dǎo)軌24，所述旋扣導(dǎo)軌24下方設(shè)有限制所述上蓋旋扣旋轉(zhuǎn)的第一限位凸起231。這樣設(shè)置，當(dāng)上蓋旋合到位后，所述限位凸起231阻止上蓋7繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)上蓋7進(jìn)行固定，使上蓋旋合到位后能夠順利觸發(fā)連桿，從而觸發(fā)機(jī)座內(nèi)的安全開(kāi)關(guān)13。
[0066]所述上蓋7上的其中一個(gè)旋扣為限位旋扣74，四個(gè)上蓋旋扣可任選其一作為限位旋扣，對(duì)上蓋的最終旋合固定位置進(jìn)行限定，本實(shí)施中，所述限位旋扣74與所述連桿安裝部3相鄰，所述限位旋扣74—端向下延伸形成第一凸臺(tái)741，另一端向下延伸形成第二凸臺(tái)742，所述第一凸臺(tái)741的寬度大于第二凸臺(tái)742的寬度，所述第一凸臺(tái)上設(shè)有防退凹槽743，所述防退凹槽743設(shè)于與所述連桿安裝部3距離最近的上蓋旋扣73—端，這樣設(shè)置使用戶將上蓋旋合到固定位置最省力，上蓋旋扣73和集汁腔卡扣23受力均勻不易斷裂損壞。所述旋扣導(dǎo)軌24下方設(shè)有限制所述第一凸臺(tái)741旋轉(zhuǎn)的第一限位凸起231，上蓋7與集汁腔2裝配到位后，所述第一限位凸起231與第一凸臺(tái)741貼靠設(shè)置，將上蓋7鎖止，防止上蓋繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一限位凸起231的縱向高度高于所述第一凸臺(tái)741的高度，以保證鎖止上蓋7的可靠性，同時(shí)保證第一限位凸起231不會(huì)斷裂。
[0067]所述旋扣導(dǎo)軌24下方還設(shè)有與所述防退凹槽743配合的第二限位凸起232，所述第二限位凸起232突出于所述上蓋圍邊外側(cè)壁的高度低于所述第一限位凸起231，這樣設(shè)置使第二限位凸起旋入防退凹槽所需的扭力減小，上蓋安裝手感好，易操作且省力。上蓋旋合到位后，所述防退凹槽743與第二限位凸起配合，防止上蓋反向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)?shù)诙尬煌蛊?32旋入防退凹槽時(shí)，發(fā)出“啪嗒”的聲音，此時(shí)第一限位凸起231也剛好貼靠至第一凸臺(tái)741，提醒用戶上蓋已安裝到位，用戶手感上也會(huì)有所感觸，提升了用戶體驗(yàn)，也保證上蓋7安裝到位后不易松脫，使上蓋7始終處于有效觸動(dòng)所述連桿的位置，從而保證榨汁機(jī)工作過(guò)程中，安全開(kāi)關(guān)處于穩(wěn)定導(dǎo)通狀態(tài)。
[0068]所述集汁腔卡扣23的旋入端設(shè)有導(dǎo)向斜角，所述導(dǎo)向斜角位于集汁腔卡扣23的上端面端部和下端面端部，這樣設(shè)置，對(duì)上蓋7的裝配起到導(dǎo)向作用，使上蓋7垂直扣合到集汁腔上端口后，上蓋旋扣73更容易切入到旋扣導(dǎo)軌24并旋合到位，且受到的阻力小，上蓋旋轉(zhuǎn)手感好。上蓋7旋合到位后，上蓋旋扣的上端面與集汁腔卡扣23的下端面貼合。所述上蓋圍邊72的根部周向設(shè)有加強(qiáng)筋721，上蓋安裝到位后，所述加強(qiáng)筋721起到輔助支撐集汁腔上端口的作用，防止榨汁過(guò)程中，集汁腔上端口受力變形或開(kāi)裂。所述集汁腔上端口設(shè)有與所述加強(qiáng)筋配合的臺(tái)階，所述臺(tái)階的設(shè)置防止集汁腔上端口變形的同時(shí)，加強(qiáng)了集汁腔強(qiáng)度，防止集汁腔卡扣受力折斷。
[0069]集汁腔底座27內(nèi)底面設(shè)有防水圓柱體21，所述防水圓柱體設(shè)有防水圓柱體通孔，螺桿軸61穿過(guò)防水圓柱體通孔與電機(jī)軸15機(jī)械連接，所述集汁腔還包括導(dǎo)向安裝部28，所述導(dǎo)向安裝部28通過(guò)超聲安裝于防水圓柱體的通孔內(nèi)，導(dǎo)向安裝部28—方面對(duì)螺桿軸61下端安裝到防水圓柱體內(nèi)起到導(dǎo)向作用，一方面對(duì)集汁腔安裝到機(jī)座安裝臺(tái)面起到導(dǎo)向作用。如圖13所示，所述導(dǎo)向安裝部28呈圓筒形，導(dǎo)向安裝部設(shè)有用于螺桿軸和電機(jī)軸穿過(guò)的導(dǎo)向通道281，所述導(dǎo)向通道281的上部?jī)?nèi)徑由上至下逐漸減小，并呈喇叭形，導(dǎo)向通道的上端口直徑與防水圓柱體通孔的內(nèi)徑相同，并與防水圓柱體通孔內(nèi)壁自然過(guò)渡，所述導(dǎo)向通道281下部的內(nèi)徑由上至下保持一致，導(dǎo)向安裝部28的下底面設(shè)有環(huán)形凹槽282，所述環(huán)形凹槽將導(dǎo)向安裝部的下部劃分為外圈和內(nèi)圈，所述內(nèi)圈與外圈的下端面平齊，外圈的外環(huán)面與防水圓柱體通孔內(nèi)側(cè)壁貼合，內(nèi)圈的內(nèi)環(huán)面一部分用于容納螺桿軸下端，另一部分用于容納電機(jī)軸上端。
[0070]擠壓螺桿裝配到集汁腔內(nèi)安裝到位后，螺桿軸61下端面高于所述內(nèi)圈或外圈的下端面，也就是螺桿軸下端面高于導(dǎo)向安裝部28的下端面。擠壓螺桿6、套設(shè)于擠壓螺桿外部的擠壓筒以及集汁腔2共同組成壓榨組件，將裝配好的壓榨組件安裝到機(jī)座安裝臺(tái)面11上時(shí)，電機(jī)軸15上端首先觸碰到導(dǎo)向安裝部的底部，也就是外圈或內(nèi)圈的下端面，所述環(huán)形凹槽282的寬度小于電機(jī)軸15的外徑，電機(jī)軸15在導(dǎo)向安裝部28底面滑動(dòng)，并最終進(jìn)入到導(dǎo)向通道281內(nèi)，與內(nèi)圈的內(nèi)壁先接觸，對(duì)壓榨組件進(jìn)行徑向限位，繼而觸碰到螺桿軸下端，從而輕松套入螺桿軸孔，使電機(jī)軸順利裝配到螺桿軸孔內(nèi)，從而使壓榨組件順利安裝到機(jī)座安裝臺(tái)面11上。
[°071 ]導(dǎo)向安裝部28底部的環(huán)形凹槽282—方面對(duì)電機(jī)軸具有一定導(dǎo)向作用，另一方面減小導(dǎo)向通道側(cè)壁的厚度，節(jié)省材料和成本，同時(shí)使得導(dǎo)向安裝部易于成型，且不易變形。所述導(dǎo)向安裝部的外側(cè)壁下端向外延伸形成環(huán)形臺(tái)階283，環(huán)形臺(tái)階283的上端面邊緣設(shè)有環(huán)形三角筋，用于與集汁腔底座的底部進(jìn)行超聲。所述導(dǎo)向安裝部28的設(shè)置相當(dāng)于進(jìn)一步縮小了防水圓柱體下端的通孔孔徑，電機(jī)軸更易安裝到位，且安裝更省力。
[0072]所述防水圓柱體上端設(shè)有防水密封圈22，如圖14所示，防水密封圈包括內(nèi)圈密封筋221和外圈密封筋222，所述內(nèi)圈密封筋221用于密封螺桿軸61，所述外圈密封筋222用于與防水圓柱體21上端面上的通孔配合，固定支撐防水密封圈22的同時(shí)密封所述防水圓柱體通孔，所述防水密封圈22的內(nèi)圈密封筋和外圈密封筋均為雙唇口密封，而且所述內(nèi)圈密封筋221與外圈密封筋222錯(cuò)位設(shè)置，不在同一高度處。本實(shí)施例中，所述內(nèi)圈密封筋221的設(shè)置高度高于外圈密封筋222的高度，所述防水密封圈22的上端向上凸出形成密封圈凸臺(tái)223，所述擠壓螺桿的下端內(nèi)凹形成向下開(kāi)口的空腔，所述外圈密封筋的邊緣與空腔的側(cè)壁相抵，所述內(nèi)圈密封筋221設(shè)置于所述密封圈凸臺(tái)223的內(nèi)側(cè)。這樣設(shè)置的好處在于，內(nèi)圈密封筋和外圈密封筋在于防水圓柱體及螺桿軸配合密封的過(guò)程中發(fā)生變形但不會(huì)相互影響，保證內(nèi)圈密封筋和外圈密封筋的防水密封效果。
[0073]所述外圈密封筋222的上唇口與下唇口之間形成環(huán)形槽，用于與防水圓柱體上端面的通孔邊緣卡接。上唇口橫向凸出的高度大于下唇口的高度，這樣設(shè)置保證防水密封圈易安裝的同時(shí)，節(jié)省成本，上唇口位于集汁腔腔體內(nèi)，在防水圓柱體上端的覆蓋面積大，使密封效果達(dá)到最優(yōu)。
[0074]所述集汁腔2還包括出汁通道25和出渣通道26，所述出汁通道和出渣通道的最低點(diǎn)不低于所述集汁腔底座27的下端面，這樣設(shè)置的好處在于，當(dāng)集汁腔單獨(dú)放置于水平面上時(shí)，能夠放置平穩(wěn)，不會(huì)受出汁通道25和出渣通道26傾斜角度的影響。所述出汁通道25的橫截面為圓形，更易于汁液的流動(dòng)和排出，所述出渣通道26的橫截面為矩形，更適合果渣的排出。所述出渣通道的上端面位于出渣通道的懸空端設(shè)有缺口，方便果渣清理和清洗。所述缺口的面積不大于所述出渣通道上端面的面積。用戶正面面對(duì)榨汁機(jī)時(shí)，所述出渣通道26和出汁通道25均位于用戶前方，出渣通道位于榨汁機(jī)左邊，出汁通道位于榨汁機(jī)右邊，這樣設(shè)置用戶可用手取放出汁通道下方的果汁杯，隨時(shí)飲用，果汁被取放方便，符合用戶右手操作的習(xí)慣。
[0075]所述榨汁機(jī)還設(shè)有裝飾環(huán)8，所述裝飾環(huán)8位于集汁腔與機(jī)座安裝的分界處，所述裝飾環(huán)8設(shè)置于榨汁機(jī)的1/3至2/3高度處，本實(shí)施例中，所述裝飾環(huán)8設(shè)置于整個(gè)榨汁機(jī)的2/5高度處，所述裝飾環(huán)8設(shè)置于機(jī)座上端，所述裝飾環(huán)的內(nèi)表面與機(jī)座側(cè)壁貼合，這樣設(shè)置的好處在于，榨汁機(jī)裝配可視化效果好，集汁腔2與機(jī)座I安裝處界限明顯，易拆裝。而且機(jī)座I呈圓臺(tái)狀，裝飾環(huán)設(shè)置于機(jī)座上端，對(duì)榨汁機(jī)整體造型起到收腰效果，使榨汁機(jī)整體呈現(xiàn)小蠻腰造型，所述裝飾環(huán)位于整個(gè)機(jī)座腰身處，裝飾環(huán)環(huán)面與機(jī)座側(cè)壁以及集汁腔底座側(cè)壁連接過(guò)渡自然，形成光滑曲面，使榨汁機(jī)整體造型線條更流暢，整體感強(qiáng)。尤其對(duì)于不設(shè)置支撐臂的機(jī)座，裝飾環(huán)對(duì)機(jī)座強(qiáng)度有加強(qiáng)作用，避免機(jī)座外殼開(kāi)裂，裝飾效果也更佳。
[0076]如圖11所示，所述裝飾環(huán)8還包括上環(huán)面81，所述上環(huán)面81與機(jī)座上端面邊緣貼合，所述裝飾環(huán)8上設(shè)有避讓所述開(kāi)關(guān)安裝部的裝飾環(huán)缺口 84。所述裝飾環(huán)8對(duì)機(jī)座上端面和側(cè)壁具有加強(qiáng)作用，而且裝飾環(huán)8的環(huán)面為高亮面金屬色，所述裝飾環(huán)8為具有電鍍層的塑膠件，電鍍層位于裝飾環(huán)外表面上，所述電鍍層為鍍錫層，高亮面效果明顯，裝飾環(huán)外表面與集汁腔2及機(jī)座I本身材質(zhì)效果差異大，視覺(jué)效果明顯。
[0077]所述裝飾環(huán)的外徑與機(jī)座下端外徑的比值為K，3/5<K< 4/5，本實(shí)施例中，所述裝飾環(huán)的外徑為122mm，機(jī)座下端外徑最大處為164mm，這樣設(shè)置使榨汁機(jī)更具設(shè)計(jì)美感，整體造型線條更流暢。榨汁機(jī)裝飾環(huán)位置處設(shè)置成收腰造型，集汁腔2呈上大下小的錐形，機(jī)座I呈上小下大的圓臺(tái)狀，所述裝飾環(huán)的外徑分別與集汁腔底座27和機(jī)座上端一致，裝飾環(huán)8上端與集汁腔底座27過(guò)渡，裝飾環(huán)下端與機(jī)座I上端面過(guò)渡，榨汁機(jī)上下兩端外徑大，越靠近中間外徑越小，用戶環(huán)抱榨汁機(jī)時(shí)直接抱住裝飾環(huán)上下位置處，更易取放，而且榨汁機(jī)不易脫落。另外，機(jī)座側(cè)壁上端與機(jī)座安裝臺(tái)面接合處應(yīng)力較為集中，安裝時(shí)受到外力作用大，而此處正好被裝飾環(huán)8覆蓋，有效加強(qiáng)了機(jī)座強(qiáng)度，避免應(yīng)力集中導(dǎo)致機(jī)座破裂。所述裝飾環(huán)內(nèi)表面周向分布有多個(gè)卡扣83，卡扣位于上環(huán)面的底面上，所述安裝臺(tái)面邊緣處和機(jī)座側(cè)壁上端設(shè)有環(huán)形凹槽，所述裝飾環(huán)通過(guò)卡扣插入所述凹槽，使裝飾環(huán)8與安裝臺(tái)面11及機(jī)座側(cè)壁貼合，裝配牢固，裝飾環(huán)不易脫落。所述裝飾環(huán)8的下邊緣向下凸出形成弧形水滴狀凸緣82，所述凸緣82設(shè)置于與開(kāi)關(guān)安裝部12相對(duì)的一側(cè)，位于機(jī)座I的正面，所述凸緣82與機(jī)座I側(cè)壁平滑過(guò)渡，使機(jī)座整體造型獨(dú)特，也使裝飾環(huán)8與機(jī)座I的結(jié)合更緊密可靠，同時(shí)對(duì)裝飾環(huán)起到限位作用。
[0078]所述裝飾環(huán)8中部?jī)?nèi)凹呈鞍形，也即所述裝飾環(huán)的整體縱截面呈鞍形，使整機(jī)小蠻腰曲線更加明顯突出，所述裝飾環(huán)8的高度為Fl，1mm < Fl < 30mm。本實(shí)施例中，F(xiàn)1為20mm，這樣設(shè)置裝飾環(huán)的強(qiáng)度好，易裝配到機(jī)座上，裝飾環(huán)不易脫落，而且裝飾效果好。所述上環(huán)面81的寬度為?2，5臟<?2<10臟。本實(shí)施例中，F(xiàn)2為9mm，這樣設(shè)置對(duì)安裝臺(tái)面的強(qiáng)度進(jìn)一步加強(qiáng)，同時(shí)裝飾效果好，另外，安裝臺(tái)面11上周向分布有與集汁腔底座配合的凸臺(tái)111，上環(huán)面的寬度不影響凸臺(tái)111的設(shè)置，不影響集汁腔2的安裝，同時(shí)也保證上環(huán)面81為完整的圓環(huán)，保證安裝臺(tái)面的裝飾效果。
[0079]可以理解的，所述防退凹槽743還可以為設(shè)置在第一凸臺(tái)741上或第一凸臺(tái)一側(cè)的臺(tái)階。
[0080]可以理解的，所述集汁腔底座27與集汁腔2還可以設(shè)置為分體式，所述集汁腔底座與集汁腔通過(guò)螺釘鎖緊配合或超聲連接。
[0081]可以理解的，所述機(jī)座I還可以設(shè)置為橫截面為圓形或近似圓形，所述機(jī)座的縱截面為矩形或腰鼓形或鞍形，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且制造成本低。
[0082]可以理解的，所述連桿安裝部3還可以設(shè)置成包括與集汁腔側(cè)壁一體制成的連桿安裝部側(cè)壁以及縱向蓋合于連桿安裝部側(cè)壁上的蓋板，所述蓋板通過(guò)卡扣與超聲或黏貼或插接方式與連桿安裝部側(cè)壁固定連接。
[0083]可以理解的，所述連桿安裝部3的橫截面還可以呈圓形或多邊形。
[0084]可以理解的，所示支撐座5還可以設(shè)置為具有支撐座通孔的平板，所述連桿安裝部?jī)?nèi)設(shè)置有連桿導(dǎo)向通道，所述連桿導(dǎo)向通道為縱向設(shè)置于連桿安裝部側(cè)壁上的筋條或套筒。
[0085]可以理解的，所述密封復(fù)位裝置還可以為套設(shè)于連桿上的彈簧和O型圈，分別用于連桿復(fù)位和防水密封。
[0086]可以理解的，所述硅橡膠管33的環(huán)形密封筋可以分別設(shè)置在硅橡膠管內(nèi)壁上端、下環(huán)形圓臺(tái)的外側(cè)以及上下環(huán)形圓臺(tái)的端面上，這樣設(shè)置可以分別對(duì)連桿、支撐座導(dǎo)向通道進(jìn)行徑向密封，并對(duì)限位凸臺(tái)和支撐座底座進(jìn)行端面密封。
[0087]可以理解的，所述觸動(dòng)桿14還可以設(shè)置為弧面硅膠片，一方面避免汁液通過(guò)機(jī)座上端面的開(kāi)關(guān)安裝部通孔進(jìn)入安全開(kāi)關(guān)，一方面硅膠弧面能夠自動(dòng)復(fù)位，保證安全開(kāi)關(guān)被正常觸動(dòng)。
[0088]可以理解的，所述開(kāi)關(guān)安裝部12的側(cè)壁還可以設(shè)置為與機(jī)座側(cè)壁自然平滑過(guò)渡連接，使機(jī)座側(cè)壁與開(kāi)關(guān)安裝部側(cè)壁形成一個(gè)整體曲面。
[0089]可以理解的，所述安裝臺(tái)面11上可以設(shè)置有兩個(gè)或四個(gè)或五個(gè)凸臺(tái)111，所述集汁腔底座設(shè)有與凸臺(tái)對(duì)應(yīng)的凹槽。
[0090]可以理解的，所述安裝臺(tái)面11上可以設(shè)有至少一個(gè)凹槽，所述集汁腔底座設(shè)有與所述凹槽垂直配合的凸臺(tái)。
[0091]可以理解的，所述安裝臺(tái)面11為低于機(jī)座I上端面的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽側(cè)壁上設(shè)有卡槽，所述集汁腔底座設(shè)有與所述卡槽旋轉(zhuǎn)配合的集汁腔底座旋扣，這樣設(shè)置使集汁腔與機(jī)座的裝配更牢固穩(wěn)定;或者，所述安裝臺(tái)面11為凸出于所述機(jī)座I上端面的安裝凸臺(tái)，所述安裝凸臺(tái)側(cè)壁設(shè)有卡槽，所述集汁腔底座設(shè)有與所述卡槽旋轉(zhuǎn)配合的集汁腔底座旋扣，所述安裝凸臺(tái)相當(dāng)于對(duì)集汁腔底座起到安裝導(dǎo)向作用，使集汁腔更易安裝。
[0092]可以理解的，所述裝飾環(huán)8還可以環(huán)繞上蓋的側(cè)壁設(shè)置;或者，所述裝飾環(huán)8環(huán)繞機(jī)座側(cè)壁設(shè)置，并位于機(jī)座的下部或中部，所述裝飾環(huán)的縱截面呈腰鼓形或鞍形或圓柱形。
[0093]可以理解的，所述裝飾環(huán)8還可以設(shè)置為裝飾環(huán)下端和/或上端呈波浪形或鋸齒形或折線形或不規(guī)則曲線形。
[0094]可以理解的，所述裝飾環(huán)為金屬環(huán)，使榨汁機(jī)更具設(shè)計(jì)美感，同時(shí)，金屬裝飾環(huán)的強(qiáng)度更好;或者，所述裝飾環(huán)為具有金屬質(zhì)感的塑膠件，可視化及用戶體驗(yàn)好。
[0095]可以理解的，所述上蓋7圍邊外側(cè)壁上的加強(qiáng)筋為圍繞上蓋圍邊外壁設(shè)置的環(huán)形加強(qiáng)筋。
[0096]可以理解的，所述防水密封圈22的內(nèi)圈密封筋221還可以設(shè)置為三唇口密封筋或四唇口密封筋。
[0097]可以理解的，所述密封圈凸臺(tái)223的上端面與擠壓螺桿空腔的上端面相抵。
[0098]可以理解的，所述裝飾環(huán)外表電鍍層為鍍鎳層或鍍鉻層等。
[0099]實(shí)施例二:
[0100]如圖15所示，本實(shí)施例所述榨汁機(jī)包括具有電機(jī)的機(jī)座1、安裝于機(jī)座上方的集汁腔2以及縱向設(shè)置于集汁腔內(nèi)的擠壓螺桿6，所述集汁腔2包括側(cè)壁、上蓋7和集汁腔底座27，所述上蓋7蓋合于集汁腔上端口，所述集汁腔底座27覆蓋安裝于集汁腔2側(cè)壁的下端口，所述集汁腔底座27與集汁腔2—體注塑成型，所述機(jī)座I內(nèi)設(shè)有安全開(kāi)關(guān)13，集汁腔2的側(cè)壁設(shè)有連桿安裝部3，連桿安裝部3內(nèi)設(shè)有觸發(fā)所述安全開(kāi)關(guān)的連桿4 ο所述上蓋邊緣設(shè)有向下突出的凸塊71，所述連桿安裝部3上端設(shè)有缺口 32，所述凸塊伸入所述缺口 32并推動(dòng)所述連桿4向下運(yùn)動(dòng)，從而使連桿4觸動(dòng)安全開(kāi)關(guān)13，榨汁機(jī)啟動(dòng)工作。所述集汁腔下端設(shè)有出汁通道25，所述集汁2與集汁腔底座27接合部位設(shè)有出渣通道26，當(dāng)出汁通道和出渣通道正面面對(duì)用戶時(shí)，所述出渣通道和出汁通道分別位于榨汁機(jī)前端兩側(cè)，所述出渣通道位于榨汁機(jī)右邊，所述出汁通道位于榨汁機(jī)左邊，用戶可左手取放出汁通道下方的果汁杯，同時(shí)便于右手清理位于出渣口下方的果渣杯，符合人體工程學(xué)。
[0101 ]所述機(jī)座I為回轉(zhuǎn)體，所述機(jī)座I側(cè)壁輕微內(nèi)凹，使機(jī)座整體呈上小下大且中間側(cè)壁內(nèi)凹的鞍形，所述機(jī)座I的側(cè)壁整體設(shè)置為環(huán)形凹面，機(jī)座造型根據(jù)美感，也更方便用戶環(huán)抱或握持機(jī)座。集汁腔2上設(shè)有裝飾環(huán)8，所述裝飾環(huán)設(shè)置于榨汁機(jī)的1/3至2/3高度處，本實(shí)施例中，所述裝飾環(huán)8設(shè)置于榨汁機(jī)整體的1/2高度處，所述裝飾環(huán)設(shè)置于集汁腔底座27的外側(cè)壁，所述裝飾環(huán)8內(nèi)表面與集汁腔底座27的外側(cè)壁貼合，榨汁機(jī)在所述裝飾環(huán)8處呈現(xiàn)收腰特點(diǎn)，這樣設(shè)置相當(dāng)于將整個(gè)榨汁機(jī)的腰線上移，集汁腔側(cè)壁、裝飾環(huán)的外表面以及機(jī)座側(cè)壁呈光滑曲面，使榨汁機(jī)整體造型更合理，集汁腔2和機(jī)座I的上下結(jié)構(gòu)比例也更加合理，集汁腔2安裝更加穩(wěn)定，榨汁時(shí)不易晃動(dòng)。所述裝飾環(huán)8通過(guò)超聲與集汁腔底座27外側(cè)壁固定連接，使集汁腔整體性更好。所述裝飾環(huán)環(huán)繞集汁腔底座的外側(cè)壁設(shè)置，所述裝飾環(huán)8的縱截面呈“I”形，也即裝飾環(huán)的外環(huán)面呈圓環(huán)形。裝飾環(huán)外環(huán)面的上端和下端分別與集汁腔側(cè)壁下端和機(jī)座側(cè)壁上端自然過(guò)渡，形成完整光滑的曲面。
[0102]所述連桿安裝部3縱貫集汁腔側(cè)壁，所述連桿安裝部3的橫截面形狀為半圓形，所述連桿安裝部的寬度E為10mm，這樣設(shè)置的好處在于，在保證連桿4能夠順利被導(dǎo)通的情況下縮小連桿安裝部3的占用空間，即使連桿安裝部3內(nèi)不設(shè)置連桿導(dǎo)向裝置，連桿安裝部3自身也能夠?qū)B桿進(jìn)行徑向限位，啟動(dòng)導(dǎo)向作用，使連桿只能夠上下運(yùn)動(dòng)。機(jī)座側(cè)壁上端外凸形成開(kāi)關(guān)安裝部12，所述開(kāi)關(guān)安裝部12與連桿安裝部3下端對(duì)應(yīng)設(shè)置，連桿安裝部3的寬度較小，相應(yīng)的，開(kāi)關(guān)安裝部12占用空間也非常小，所述開(kāi)關(guān)安裝部由機(jī)座側(cè)壁上端向外凸出，與連桿安裝部下端對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述開(kāi)關(guān)安裝部的橫截面也為半圓形，且所述開(kāi)關(guān)安裝部的下端與機(jī)座側(cè)壁自然過(guò)渡。
[0103]所述開(kāi)關(guān)安裝部12的上端面與機(jī)座上端面平齊，開(kāi)關(guān)安裝部設(shè)置于機(jī)座側(cè)壁上，開(kāi)關(guān)安裝部從機(jī)座側(cè)壁的上端開(kāi)始向下延伸設(shè)置，所述開(kāi)關(guān)安裝部12的高度與機(jī)座I的高度比為H，l/5 SHS 3/5，本實(shí)施例中，H為1/4，即所述開(kāi)關(guān)安裝部的高度為機(jī)座高度的1/4，開(kāi)關(guān)安裝部與機(jī)座上端面平齊，安全開(kāi)關(guān)盡可能的靠近連桿下端，保證連桿的有效觸發(fā)行程的同時(shí)，盡量縮短開(kāi)關(guān)行程，使整個(gè)安全開(kāi)關(guān)觸發(fā)結(jié)構(gòu)更緊湊，也使得整機(jī)造型上下結(jié)構(gòu)過(guò)渡更自然，連貫性好。所述開(kāi)關(guān)安裝部12位于機(jī)座上端部分，這樣設(shè)置不影響機(jī)座回轉(zhuǎn)體的整體造型，而且節(jié)省材料實(shí)現(xiàn)降本，同時(shí)也進(jìn)一步簡(jiǎn)化了機(jī)座的整體結(jié)構(gòu)。所述安全開(kāi)關(guān)13—部分位于開(kāi)關(guān)安裝部?jī)?nèi)，一部分位于機(jī)座內(nèi)，用以節(jié)約開(kāi)關(guān)安裝部的空間，使機(jī)座結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)潔。安全開(kāi)關(guān)13的觸片與連桿4下端對(duì)應(yīng)設(shè)置，上蓋安裝到位后，凸塊下壓連桿4，使連桿豎直向下運(yùn)動(dòng)并觸動(dòng)觸片，導(dǎo)通安全開(kāi)關(guān)。所述機(jī)座上設(shè)有啟動(dòng)開(kāi)關(guān)122，所述啟動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)置在與開(kāi)關(guān)安裝部12相對(duì)的一側(cè)，即遠(yuǎn)離開(kāi)關(guān)安裝部的一側(cè)，也是機(jī)座正面位置處，這樣設(shè)置可視性強(qiáng)，所述啟動(dòng)開(kāi)關(guān)為按鍵開(kāi)關(guān)，方便用戶操作。
[0104]所述裝飾環(huán)8的內(nèi)表面周向設(shè)有多個(gè)卡扣，所述集汁腔底座上設(shè)有與所述卡扣配合的凹槽，所述裝飾環(huán)通過(guò)卡扣插入凹槽內(nèi)，與集汁腔底座固定連接，裝飾環(huán)不易松脫。所述裝飾環(huán)8設(shè)有避讓所述連桿安裝部和出渣通道的裝飾環(huán)缺口，使裝飾環(huán)8不影響集汁腔結(jié)構(gòu)的同時(shí)，加強(qiáng)集汁腔的整體強(qiáng)度。
[0105]可以理解的，所述集汁腔底座呈圓柱體或圓錐體。
[0106]可以理解的，所述裝飾環(huán)還可以為集汁腔底座，這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單又使得集汁腔與機(jī)座連接處分界線明顯，可視化效果好，減少配件，節(jié)省裝飾環(huán)的制造成本。
[0107]以上所述者，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，即凡依本實(shí)用新型所作的均等變化與修飾，皆為本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所涵蓋，這里不再一一舉例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種易安裝的立式螺桿擠壓榨汁機(jī)，包括具有電機(jī)的機(jī)座、安裝于機(jī)座上方的集汁腔，縱向設(shè)置于集汁腔內(nèi)的擠壓螺桿，所述集汁腔包括側(cè)壁和集汁腔底座，以及蓋合于集汁腔上端口的上蓋，其特征在于，機(jī)座內(nèi)設(shè)有安全開(kāi)關(guān)，集汁腔的側(cè)壁向外凸出形成連桿安裝部，所述連桿安裝部?jī)?nèi)設(shè)有觸發(fā)所述安全開(kāi)關(guān)的連桿，所述集汁腔的高度與機(jī)座高度比為h，l/2<h<5/6。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述榨汁機(jī)，其特征在于，所述連桿安裝部縱貫所述集汁腔的外側(cè)壁，所述連桿安裝部下端設(shè)有對(duì)連桿進(jìn)行限位的支撐座。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述榨汁機(jī)，其特征在于，所述支撐座包括底座和支撐座導(dǎo)向通道，所述底座上設(shè)有供連桿下端穿過(guò)的底座通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述榨汁機(jī)，其特征在于，連桿下端設(shè)有限位凸臺(tái)，所述限位凸臺(tái)下方設(shè)有密封復(fù)位裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述榨汁機(jī)，其特征在于，所述上蓋底面邊緣設(shè)有向下突出的凸塊，所述連桿安裝部上端設(shè)有缺口，所述凸塊伸入所述缺口并推動(dòng)所述連桿動(dòng)作。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述榨汁機(jī)，其特征在于，所述機(jī)座側(cè)壁向外凸出形成開(kāi)關(guān)安裝部，所述安全開(kāi)關(guān)設(shè)置于開(kāi)關(guān)安裝部?jī)?nèi)，所述開(kāi)關(guān)安裝部對(duì)應(yīng)連桿安裝部設(shè)置，所述開(kāi)關(guān)安裝部的上端設(shè)有通孔，連桿穿過(guò)通孔伸入開(kāi)關(guān)安裝部?jī)?nèi)觸發(fā)所述安全開(kāi)關(guān)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述榨汁機(jī)，其特征在于，所述開(kāi)關(guān)安裝部的上端面與機(jī)座上端面平齊，所述連桿安裝部的下端面與集汁腔底座下端面平齊，連桿安裝部的下端面與開(kāi)關(guān)安裝部的上端面貼合且形狀一致。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述榨汁機(jī)，其特征在于，所述開(kāi)關(guān)安裝部從機(jī)座的頂端向下延伸至機(jī)座的底端;或者，所述開(kāi)關(guān)安裝部設(shè)置于機(jī)座側(cè)壁上端，所述開(kāi)關(guān)安裝部的高度與機(jī)座的高度比為11，1/5<!^3/5。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述榨汁機(jī)，其特征在于，所述機(jī)座和/或集汁腔上設(shè)有裝飾環(huán)，所述裝飾環(huán)設(shè)置于榨汁機(jī)的1/3至2/3高度處。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述榨汁機(jī)，其特征在于，所述機(jī)座的縱截面呈梯形或矩形或腰鼓形或鞍形。
【文檔編號(hào)】A47J19/00GK205649311SQ201620213215
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年3月18日 公開(kāi)號(hào)201620213215.6, CN 201620213215, CN 205649311 U, CN 205649311U, CN-U-205649311, CN201620213215, CN201620213215.6, CN205649311 U, CN205649311U
【發(fā)明人】王旭寧, 高林, 王麗軍, 陳迪
【申請(qǐng)人】九陽(yáng)股份有限公司