一種易安裝的原汁機(jī)的制作方法
【專利摘要】一種易安裝的原汁機(jī)，包括具有電機(jī)的機(jī)座、安裝于機(jī)座上方的集汁腔以及縱向設(shè)置于集汁腔內(nèi)的擠壓螺桿，所述集汁腔包括側(cè)壁和設(shè)置于側(cè)壁下端口的下蓋，所述原汁機(jī)還包括覆蓋安裝于集汁腔上方的上蓋，所述上蓋的下端面向下延伸形成環(huán)形上蓋圍邊，所述上蓋圍邊外側(cè)周向設(shè)有多個(gè)上蓋旋扣，所述上蓋旋扣的上端面在同一水平面內(nèi)，所述集汁腔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與所述上蓋旋扣配合的集汁腔卡扣，所述上蓋的下端面與上蓋旋扣上端面以及上蓋圍邊外側(cè)壁之間形成供所述集汁腔卡扣旋合的光滑導(dǎo)軌。上蓋可在集汁腔上端口水平面內(nèi)任意角度旋轉(zhuǎn)，這樣設(shè)置大大簡化了上蓋的安裝。
【專利說明】
一種易安裝的原汁機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于食品加工機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種原汁機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示現(xiàn)有技術(shù)原汁機(jī)，一般包括機(jī)座1、設(shè)置于機(jī)座上方的壓榨組件，壓榨組件包括集汁腔2、置于集汁腔內(nèi)的擠壓螺桿以及蓋合于集汁腔上方的上蓋7，由機(jī)座內(nèi)的電機(jī)驅(qū)動擠壓螺桿轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)物料的擠壓粉碎。為避免原汁機(jī)工作時(shí)用戶手指觸碰到擠壓螺桿，機(jī)座I需要設(shè)置向上伸出的支撐臂16，并在支撐臂16內(nèi)設(shè)置安全開關(guān)，才能夠與上蓋7上的安全開關(guān)觸發(fā)裝置配合，檢測上蓋是否安裝到位。這樣設(shè)置往往使原汁機(jī)整體結(jié)構(gòu)不夠簡潔，機(jī)座I的造型不夠合理，缺乏設(shè)計(jì)美感，安裝壓榨組件時(shí)既要與機(jī)座上端面的安裝臺面對位，又要參考支撐臂16的位置用以對壓榨組件進(jìn)行限位，不方便用戶操作。
[0003]另外，上蓋與集汁腔上端口的對位安裝位置唯一，上蓋必須準(zhǔn)確對應(yīng)到相應(yīng)的位置才能垂直扣入集汁腔上端口的安裝槽，然后旋合上蓋，上蓋和集汁腔上還需要設(shè)置相應(yīng)的印刷標(biāo)記提示用戶在某一位置才能安裝上蓋，操作繁瑣，上蓋很難一次性安裝到位，安裝難度大，用戶體驗(yàn)不好。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種安全、結(jié)構(gòu)簡單且易安裝的原汁機(jī)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種易安裝的原汁機(jī)，包括具有電機(jī)的機(jī)座、安裝于機(jī)座上方的集汁腔以及縱向設(shè)置于集汁腔內(nèi)的擠壓螺桿，所述集汁腔包括側(cè)壁和設(shè)置于側(cè)壁下端口的下蓋，所述原汁機(jī)還包括覆蓋安裝于集汁腔上方的上蓋，所述上蓋的下端面向下延伸形成環(huán)形上蓋圍邊，所述上蓋圍邊外側(cè)周向設(shè)有多個(gè)上蓋旋扣，所述集汁腔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與所述上蓋旋扣配合的集汁腔卡扣，所述上蓋的下端面與上蓋旋扣上端面以及上蓋圍邊外側(cè)壁之間形成供所述集汁腔卡扣旋合的光滑卡扣導(dǎo)軌。
[0006]進(jìn)一步的，其中一個(gè)上蓋旋扣為限位旋扣，所述限位旋扣一端向下延伸形成第一凸臺，另一端向下延伸形成第二凸臺。
[0007]進(jìn)一步的，所述第一凸臺設(shè)置于上蓋旋扣的上游，所述第一凸臺上設(shè)有防退凹槽。
[0008]進(jìn)一步的，所述集汁腔卡扣下端設(shè)有供所述上蓋旋扣滑動并旋合的旋扣導(dǎo)軌，所述旋扣導(dǎo)軌與光滑卡扣導(dǎo)軌對應(yīng)設(shè)置，所述旋扣導(dǎo)軌下方設(shè)有限制所述第一凸臺旋轉(zhuǎn)的第一限位凸起。
[0009]進(jìn)一步的，所述旋扣導(dǎo)軌下方還設(shè)有與所述防退凹槽配合的第二限位凸起，所述第二限位凸起突出于所述上蓋圍邊外側(cè)壁的高度低于所述第一限位凸起。
[0010]進(jìn)一步的，所述集汁腔卡扣的旋入端設(shè)有導(dǎo)向斜角。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述上蓋圍邊的根部設(shè)有加強(qiáng)筋或加強(qiáng)環(huán)。
[0012]進(jìn)一步的，所述上蓋旋扣的個(gè)數(shù)與所述集汁腔卡扣的個(gè)數(shù)均為四個(gè)。
[0013]進(jìn)一步的，所述機(jī)座內(nèi)設(shè)有安全開關(guān)，所述集汁腔側(cè)壁設(shè)有連桿安裝部，所述連桿安裝部內(nèi)設(shè)有觸發(fā)所述安全開關(guān)的連桿。
[0014]進(jìn)一步的，所述限位旋扣與所述連桿安裝部相鄰設(shè)置。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]1、所述上蓋的下端面向下延伸形成環(huán)形上蓋圍邊，所述上蓋圍邊外側(cè)周向設(shè)有多個(gè)上蓋旋扣，所述上蓋旋扣的上端面在同一水平面內(nèi)，所述集汁腔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與所述上蓋旋扣配合的集汁腔卡扣，所述上蓋的下端面與上蓋旋扣上端面以及上蓋圍邊外側(cè)壁之間形成供所述集汁腔卡扣旋合的光滑卡扣導(dǎo)軌。光滑卡扣導(dǎo)軌周向上不設(shè)置任何限位裝置，上蓋垂直蓋合到集汁腔上端口，所述集汁腔卡扣被旋合到卡扣導(dǎo)軌內(nèi)，相當(dāng)于對上蓋進(jìn)行軸向限位，上蓋可在集汁腔上端口水平面內(nèi)360°角度任意旋轉(zhuǎn)。這樣設(shè)置大大簡化了上蓋的安裝方法，降低上蓋的裝配難度，簡化了上蓋旋扣與集汁腔卡扣對位的步驟。上蓋旋扣與集汁腔卡扣分別周向分布于上蓋圍邊外側(cè)和集汁腔內(nèi)側(cè)壁上端，相鄰上蓋旋扣之間的距離大于集汁腔卡扣的長度，只需使上蓋旋扣之間的空位對準(zhǔn)集汁腔卡扣并向下垂直扣合，上蓋底面邊緣與集汁腔上端口邊緣貼合，完成上蓋豎直位置的裝配，此時(shí)，集汁腔旋扣位于光滑卡扣導(dǎo)軌內(nèi)并可沿卡扣導(dǎo)軌任意角度旋轉(zhuǎn)。
[0017]2、所述上蓋上的其中一個(gè)旋扣為限位旋扣，多個(gè)上蓋旋扣可任選其一作為限位旋扣，對上蓋的最終旋合固定位置進(jìn)行限定，所述限位旋扣一端向下延伸形成第一凸臺，另一端向下延伸形成第二凸臺，所述第一凸臺設(shè)置于限位旋扣的上游，相當(dāng)于旋扣的旋入端，所述第一凸臺上設(shè)有防退凹槽，所述防退凹槽設(shè)于與所述連桿安裝部距離最近的上蓋旋扣一端，所述限位旋扣與所述連桿安裝部相鄰，且所述第一限位凸臺設(shè)置在靠近所述連桿安裝部的一端，這樣設(shè)置使用戶將上蓋旋合到固定位置最省力，上蓋旋扣和集汁腔卡扣受力均勻不易斷裂損壞。所述旋扣導(dǎo)軌與光滑卡扣導(dǎo)軌對應(yīng)設(shè)置，上蓋垂直扣入集汁腔上端口后，光滑卡扣導(dǎo)軌位于旋扣導(dǎo)軌的上方，也即集汁腔卡扣位于上蓋旋扣的上方，上蓋旋扣在旋扣軌道滑動的同時(shí)，集汁腔卡扣在光滑卡扣軌道內(nèi)滑動，上蓋旋扣和集汁腔卡扣旋合過程中，集汁腔卡扣的下端面與上蓋旋扣上端面逐步貼合且貼合面積逐漸增大，直至上蓋旋扣上端面與集汁腔卡扣下端面重合，保證了上蓋安裝旋合的手感力度合適，同時(shí)避免上蓋徑向晃動，提升用戶體驗(yàn)。所述旋扣導(dǎo)軌下方設(shè)有限制所述第一凸臺旋轉(zhuǎn)的第一限位凸起，上蓋與集汁腔裝配到位后，所述第一限位凸起與第一凸臺貼靠設(shè)置，將上蓋鎖止，防止上蓋繼續(xù)轉(zhuǎn)動，以保證鎖止上蓋的可靠性。
[0018]3、所述旋扣導(dǎo)軌下方還設(shè)有與所述防退凹槽配合的第二限位凸起，上蓋安裝到位后第二限位凸起與防退凹槽配合防止上蓋后退，使其安裝位置固定，同時(shí)分擔(dān)第一限位凸起受到的應(yīng)力，保證第一限位凸起不會斷裂。所述第二限位凸起突出于所述上蓋圍邊外側(cè)壁的高度低于所述第一限位凸起，這樣設(shè)置使第二限位凸起旋入防退凹槽所需的扭力減小，上蓋安裝手感好，易操作且省力。上蓋旋合到位后，所述防退凹槽與第二限位凸起配合，防止上蓋反向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)?shù)诙尬煌蛊鹦敕劳税疾蹠r(shí)，發(fā)出“啪嗒”的聲音，此時(shí)第一限位凸起也剛好貼靠至第一凸臺，提醒用戶上蓋已安裝到位，用戶手感上也會有所感觸，提升了用戶體驗(yàn)，也保證上蓋安裝到位后不易松脫，使上蓋始終處于有效觸動所述連桿的位置，從而保證原汁機(jī)工作過程中，安全開關(guān)處于穩(wěn)定導(dǎo)通狀態(tài)。用戶只要以任意角度將上蓋垂直扣合到集汁腔上端口，并旋合聽到聲音提示后旋合到位，省去了傳統(tǒng)的在上蓋和集汁腔上設(shè)置絲印提示上蓋開合鎖裝配位置或設(shè)置?？?，降低了成本的同時(shí)，提升了用戶體驗(yàn)。
[0019]4、所述集汁腔卡扣的旋入端設(shè)有導(dǎo)向斜角，所述導(dǎo)向斜角位于集汁腔卡扣的上端面端部和下端面端部，這樣設(shè)置，對上蓋的裝配起到導(dǎo)向作用，使上蓋垂直扣合到集汁腔上端口后，上蓋旋扣更容易切入到旋扣導(dǎo)軌并旋合到位，且受到的阻力小，上蓋旋轉(zhuǎn)手感好。上蓋旋合到位后，上蓋旋扣的上端面與集汁腔卡扣的下端面貼合。所述上蓋圍邊的根部周向設(shè)有加強(qiáng)筋，上蓋安裝到位后，所述加強(qiáng)筋起到輔助支撐集汁腔上端口的作用，防止榨汁過程中，集汁腔上端口受力變形或開裂。所述集汁腔上端口設(shè)有與所述加強(qiáng)筋配合的臺階，所述臺階的設(shè)置防止集汁腔上端口變形的同時(shí)，加強(qiáng)了集汁腔強(qiáng)度，防止集汁腔卡扣受力折斷。
[0020]5、所述上蓋旋扣的個(gè)數(shù)與所述集汁腔卡扣的個(gè)數(shù)均為四個(gè)，一方面保證上蓋與集汁腔裝配固定的可靠性和穩(wěn)定性，防止榨汁過程中上蓋松脫。另一方面，達(dá)到上蓋易安裝的目的。所述集汁腔卡扣下端設(shè)有供所述上蓋旋扣滑動并旋合的旋扣導(dǎo)軌，所述旋扣導(dǎo)軌下方設(shè)有限制所述上蓋旋扣旋轉(zhuǎn)的第一限位凸起。這樣設(shè)置，當(dāng)上蓋旋合到位后，所述限位凸起阻止上蓋繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，從而對上蓋進(jìn)行固定，使上蓋旋合到位后能夠順利觸發(fā)連桿，從而觸發(fā)機(jī)座內(nèi)的安全開關(guān)。
[0021]6、所述機(jī)座內(nèi)設(shè)有安全開關(guān)，集汁腔的側(cè)壁向外凸出形成連桿安裝部，連桿安裝部內(nèi)設(shè)有觸發(fā)所述安全開關(guān)的連桿。簡化了安全開關(guān)觸發(fā)裝置的結(jié)構(gòu)和觸發(fā)方式，也簡化了原汁機(jī)整體造型，大大縮小了原汁機(jī)的橫向尺寸，使原汁機(jī)呈現(xiàn)上下結(jié)構(gòu)，而且機(jī)座不必與上蓋或集汁腔側(cè)壁接觸，便可由上蓋觸發(fā)連桿安裝部內(nèi)的連桿，從而通過連桿觸動機(jī)座內(nèi)的安全開關(guān)，連桿安裝部用于容納連桿的同時(shí)，對連桿起到導(dǎo)向和限位作用，另外，連桿安裝部從集汁腔外側(cè)壁向外凸出設(shè)置，也方便用戶拿捏或安裝集汁腔，用戶體驗(yàn)好。
【附圖說明】
[0022]附圖1為本實(shí)用新型所述現(xiàn)有技術(shù)原汁機(jī)的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖2為本實(shí)用新型所述原汁機(jī)實(shí)施例一的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖3為本實(shí)用新型所述原汁機(jī)實(shí)施例一中原汁機(jī)的局部放大圖。
[0025]附圖4為本實(shí)用新型所述原汁機(jī)實(shí)施例一中壓榨組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖5為本實(shí)用新型所述原汁機(jī)實(shí)施例一中硅橡膠管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]附圖6為本實(shí)用新型所述原汁機(jī)實(shí)施例一中支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]附圖7為本實(shí)用新型所述原汁機(jī)實(shí)施例一中連桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]附圖8為本實(shí)用新型所述原汁機(jī)實(shí)施例一中所述上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]附圖9為本實(shí)用新型所述原汁機(jī)實(shí)施例一中集汁腔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]附圖10為本實(shí)用新型所原汁機(jī)述實(shí)施例一中機(jī)座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]附圖11為本實(shí)用新型所述原汁機(jī)實(shí)施例一中裝飾環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]附圖12為本實(shí)用新型所述原汁機(jī)實(shí)施例一中觸動桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]附圖13為本實(shí)用新型所述原汁機(jī)實(shí)施例一中導(dǎo)向安裝部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]附圖14為本實(shí)用新型所述原汁機(jī)實(shí)施例一中防水密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]附圖15為本實(shí)用新型所述原汁機(jī)實(shí)施例二的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖中所標(biāo)各部件名稱如下:
[0038]1、機(jī)座；11、安裝臺面；111、凸臺；112、中心圓臺；12、開關(guān)安裝部；121、開關(guān)安裝部通孔；122、啟動開關(guān)；13、安全開關(guān)；14、觸動桿；141、環(huán)形防水臺；142、防水槽；15、電機(jī)軸；16、支撐臂；
[0039]2、集汁腔；21、防水圓柱體；22、防水密封圈；221、內(nèi)圈密封筋；222、外圈密封筋；223、密封圈凸臺；23、集汁腔卡扣；231、第一限位凸起；232、第二限位凸起；24、旋扣導(dǎo)軌；
25、出汁通道;26、出渣通道;27、集汁腔底座；28、導(dǎo)向安裝部；281、導(dǎo)向通道;282、環(huán)形凹槽;283、環(huán)形臺階；
[0040]3、連桿安裝部；31、滑槽;32、缺口； 33、硅橡膠管；331、上環(huán)形圓臺；332、下環(huán)形圓臺；333、環(huán)形密封筋；
[0041]4、連桿;41、限位凸臺；42、0型圈；
[0042]5、支撐座;51、底座;52、底座通孔;53、支撐座導(dǎo)向通道；
[0043 ] 6、擠壓螺桿;61、螺桿軸;62、螺桿軸孔；
[0044]7、上蓋;71、凸塊;72、上蓋圍邊;721、加強(qiáng)筋；73、上蓋旋扣;74、限位旋扣；741、第一凸臺；742、第二凸臺；743、防退凹槽;75、卡扣導(dǎo)軌；
[0045]8、裝飾環(huán);81、上環(huán)面;82、凸緣;83、卡扣;84、裝飾環(huán)缺口。
【具體實(shí)施方式】
[0046]以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0047]實(shí)施例一:
[0048]如圖2至圖14所示，一種易安裝的原汁機(jī)，包括具有電機(jī)的機(jī)座1、安裝于機(jī)座上方的集汁腔2以及縱向設(shè)置于集汁腔內(nèi)的擠壓螺桿6，所述擠壓螺桿6包括螺桿軸61，所述集汁腔2包括側(cè)壁、上蓋7和集汁腔底座27，所述上蓋7蓋合于集汁腔上端口，所述集汁腔底座27覆蓋安裝于集汁腔側(cè)壁的下端口，所述集汁腔底座27與集汁腔2—體注塑成型，所述機(jī)座I內(nèi)設(shè)有安全開關(guān)13，集汁腔的側(cè)壁設(shè)有連桿安裝部3，連桿安裝部3內(nèi)設(shè)有觸發(fā)所述安全開關(guān)的連桿4。所述上蓋邊緣設(shè)有向下突出的凸塊71，所述連桿安裝部上端設(shè)有滑槽31，滑槽一側(cè)設(shè)缺口 32，所述凸塊71伸入所述缺口 32并沿滑槽滑動并推動所述連桿向下運(yùn)動，從而使連桿4觸動安全開關(guān)13，原汁機(jī)啟動工作。
[0049]如圖2和圖3所示，所述原汁機(jī)通過上蓋上的凸塊71觸動連桿4，使連桿向下運(yùn)動從而觸發(fā)安全開關(guān)13，結(jié)構(gòu)簡單且易操作。機(jī)座I不用設(shè)置支撐臂，而且機(jī)座I分別與集汁腔側(cè)壁以及上蓋7都不直接接觸，提升了機(jī)座I設(shè)計(jì)的自由度。所述集汁腔2通過集汁腔底座27垂直扣合并安裝于機(jī)座I的正上方，與連桿4豎直觸發(fā)所述安全開關(guān)13的方向一致，簡化了安裝集汁腔的操作和觸發(fā)安全開關(guān)的操作，符合人體工程學(xué)，也更加人性化。
[0050]所述機(jī)座I呈圓臺狀，機(jī)座橫截面為圓形，縱截面為梯形。所述集汁腔2的高度與機(jī)座I高度比為h，l/2 <5/6。本實(shí)施例中，所述集汁腔2的高度為105mm，所述機(jī)座I設(shè)有安裝臺面11，機(jī)座最低端到所述安裝臺面11的高度為175_，這樣設(shè)置使得原汁機(jī)上下結(jié)構(gòu)比例合理，機(jī)座占用空間小，同時(shí)集汁腔2與機(jī)座I呈上下結(jié)構(gòu)，整機(jī)結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，榨汁時(shí)集汁腔晃動小。另外，集汁腔2高度適宜，連桿安裝部3的高度與集汁腔2平齊，相應(yīng)的連桿安裝部內(nèi)的連桿4長度不大于105mm，連桿不易變形或折斷，保證連桿4傳動和觸發(fā)安全開關(guān)的可靠性和使用壽命。
[0051]如圖4所示，所述連桿安裝部3縱貫所述集汁腔的外側(cè)壁，所述連桿安裝3部的高度不高于集汁腔2的高度，相應(yīng)的連桿安裝部內(nèi)的連桿4的長度不大于集汁腔2的高度，連桿4不易變形或折斷，保證連桿4傳動和觸發(fā)安全開關(guān)的可靠性和使用壽命，同時(shí)保證集汁腔上端口在同一個(gè)平面內(nèi)，使連桿安裝部不影響上蓋7的安裝，集汁腔2也更易清洗。連桿安裝部3的橫截面為矩形，所述連桿安裝部3與集汁腔側(cè)壁一體式制成，所述連桿安裝部3的寬度為E, 1mm < E < 40mm，本實(shí)施例中，所述連桿安裝部上端的寬度為35mm，連桿安裝部下端的寬度為40mm，這樣設(shè)置使連桿安裝部3內(nèi)的空間足夠大，連桿4上下運(yùn)動更加順暢。連桿安裝部上端的寬度足夠長，相應(yīng)的供所述凸塊71滑動的滑槽31足夠長，所述凸塊71下端為弧形，上蓋7旋合到集汁腔上端口時(shí)，上蓋上的凸塊71在滑槽內(nèi)滑動并觸動所述連桿4的行程足夠長，保證上蓋7的良好安裝手感，以及觸發(fā)連桿4的行程和觸發(fā)連貫性。連桿安裝部上端設(shè)有導(dǎo)向筋，對連桿上端進(jìn)行徑向限位，防止連桿擺動。
[0052]所述連桿安裝部下端設(shè)有對連桿4進(jìn)行限位的支撐座5，如圖6所示，所述支撐座包括底座51和支撐座導(dǎo)向通道53，所述底座上設(shè)有供連桿下端穿過的底座通孔52，所述底座通孔52與支撐座導(dǎo)向通道53的下端對應(yīng)設(shè)置，與支撐座導(dǎo)向通道52連通。所述底座51通過鎖螺釘?shù)姆绞焦潭ò惭b于連桿安裝部下端口，所述支撐座導(dǎo)向通道設(shè)置于支撐座底座上，支撐座導(dǎo)向通道下端口位于底座51上，所述底座51與支撐座導(dǎo)向通道53下端口對應(yīng)的位置上設(shè)有底座通孔52，所述支撐座導(dǎo)向通道限制連桿只能沿支撐座導(dǎo)向通道53上下運(yùn)動。所述連桿下端設(shè)有限位凸臺41，限位凸臺41隨連桿4在支撐座導(dǎo)向通道53內(nèi)上下滑動。
[0053]圓臺狀機(jī)座的側(cè)壁向外凸出形成開關(guān)安裝部12，所述開關(guān)安裝部12與連桿安裝部3對應(yīng)設(shè)置，開關(guān)安裝部12位于連桿安裝部3的正下方，所述開關(guān)安裝部12的上端面與機(jī)座安裝臺面11平齊，所述開關(guān)安裝部12上端面設(shè)有與連桿4下端對應(yīng)的開關(guān)安裝部通孔121，所述安全開關(guān)13設(shè)置于開關(guān)安裝部12內(nèi)，位于所述開關(guān)安裝部通孔121的正下方。這樣設(shè)置的好處在于，安全開關(guān)13及連桿4位于同一豎直方向上，連桿4上下運(yùn)動，即可穿過開關(guān)安裝部通孔121，觸發(fā)開關(guān)安裝部內(nèi)的安全開關(guān)13，觸發(fā)行程短，而且觸發(fā)結(jié)構(gòu)簡單，開關(guān)觸發(fā)可靠性好。開關(guān)安裝部12不僅用于容納和固定安全開關(guān)以及提供連桿觸動安全開關(guān)的通道，還起到加強(qiáng)機(jī)座I整體強(qiáng)度的作用。集汁腔2裝配到機(jī)座安裝臺面上后，所述開關(guān)安裝部12的上端面與支撐座底座51的下端面貼合，所述連桿安裝部的下端面與開關(guān)安裝部的上端面貼合且形狀一致，所述開關(guān)安裝部12的寬度與連桿安裝部3的寬度相同，本實(shí)施例中，開關(guān)安裝部12的寬度為40mm，這樣設(shè)置也相當(dāng)于增大了集汁腔底座與機(jī)座上端面的接觸面積，使得集汁腔安裝到機(jī)座I上更加平穩(wěn)。所述開關(guān)安裝部12縱向貫通所述機(jī)座I的側(cè)壁，開關(guān)安裝部12的下方設(shè)有啟動開關(guān)122，所述啟動開關(guān)122為船型開關(guān)，所述船型開關(guān)控制原汁機(jī)啟停，正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，方便用戶操作。
[0054]所述開關(guān)安裝部12的上端面與機(jī)座上端面平齊，這樣設(shè)置使機(jī)座上端面的面積增大，集汁腔底座27與機(jī)座上端面接觸面積增大，集汁腔安裝更加穩(wěn)定且更易安裝。所述開關(guān)安裝部12從機(jī)座側(cè)壁的頂端向下延伸至機(jī)座側(cè)壁的底端，即開關(guān)安裝部12縱貫機(jī)座I側(cè)壁，由于機(jī)座I為圓臺狀，所述開關(guān)安裝部12由機(jī)座側(cè)壁向外凸出的高度由機(jī)座頂端到機(jī)座底端逐漸減小，這樣設(shè)置使開關(guān)安裝部12有足夠空間容納安全開關(guān)13，設(shè)置安全開關(guān)固定結(jié)構(gòu)，同時(shí)也更方便設(shè)置安全開關(guān)防水結(jié)構(gòu)，不會干涉到機(jī)座內(nèi)部電機(jī)等重要部件的安裝，使機(jī)座I內(nèi)部結(jié)構(gòu)更合理，機(jī)座I重心穩(wěn)定，原汁機(jī)不易傾倒。而且，開關(guān)安裝部12與機(jī)座上端面平齊，安全開關(guān)盡可能的靠近連桿4下端，保證連桿4的有效觸發(fā)行程的同時(shí)，盡量縮短開關(guān)行程，使整個(gè)安全開關(guān)觸發(fā)結(jié)構(gòu)更緊湊，也使得整機(jī)造型上下結(jié)構(gòu)過渡更自然，連貫性好。
[0055]所述安裝臺面11的中心向上凸出形成中心圓臺112，中心圓臺112的上端面與集汁腔底座27的底面貼合，中心圓臺112上端面設(shè)有四個(gè)小孔和一個(gè)大孔，小孔用于鎖螺釘固定電機(jī)。電機(jī)軸15從中心圓臺的大孔伸出，與螺桿軸61下端機(jī)械連接，所述電機(jī)軸15輸出端為花鍵軸，相應(yīng)的螺桿軸下端設(shè)有與電機(jī)軸配合的螺桿軸孔62，采用花鍵連接使傳動更穩(wěn)定，不易打滑失效，而且配件更易安裝。
[0056]所述開關(guān)安裝部12上端面設(shè)有與連桿4下端對應(yīng)的開關(guān)安裝部通孔121，所述開關(guān)安裝部通孔121邊緣向上延伸形成圓柱形圍邊，圓柱形圍邊的設(shè)置一方面對連桿4下端的觸發(fā)端起到導(dǎo)向作用，另一方面，所述開關(guān)安裝部通孔121與安全開關(guān)13之間設(shè)有觸動桿14，觸動桿14上端部分位于圍邊內(nèi)，相當(dāng)于將安全開關(guān)的觸動位置上移，從而縮短了連桿觸動到所述安全開關(guān)的行程，上蓋凸塊71向下延伸的高度也相應(yīng)減小，縮短觸發(fā)安全開關(guān)13的時(shí)間和觸發(fā)安全開關(guān)操作的連貫性。支撐座底座51下端面內(nèi)凹形成與所述圍邊配合定位的內(nèi)凹空間，所述底座下端面與機(jī)座I上端面貼合，所述底座通孔52與開關(guān)安裝部通孔121上下對應(yīng)設(shè)置，所述連桿4穿過所述開關(guān)安裝部通孔52伸入開關(guān)安裝部內(nèi)觸動所述觸動桿14，使所述觸動桿14下移并觸發(fā)所述安全開關(guān)13，結(jié)構(gòu)簡單且可靠性好。
[0057]所述上蓋7底面邊緣設(shè)有向下突出的凸塊71，所述凸塊71隨上蓋旋入所述連桿安裝部上端滑槽內(nèi)的缺口 32，所述凸塊71在滑槽內(nèi)滑動并向下推動所述連桿4，使連桿4向下運(yùn)動并觸動機(jī)座內(nèi)的觸動桿14，從而觸動所述安全開關(guān)13。所述觸動桿14為彈性硅膠件，連桿4觸動到觸動桿14時(shí)形成緩沖，使連桿4間接觸動安全開關(guān)13，安全開關(guān)受到的沖擊小，不易損壞。如圖12所示，所述觸動桿14周向向外延伸形成環(huán)形防水臺141，環(huán)形防水臺141的上端面設(shè)有防水槽142，所述防水臺的上端面為內(nèi)凹的環(huán)面，防水臺的下端面為下凸的環(huán)面，所述環(huán)形防水臺的縱截面呈V’形，這樣設(shè)置的好處在于，一方面汁液不會通過開關(guān)安裝部通孔流入安全開關(guān)，即使部分汁液流入開關(guān)安裝部通孔也會被防水臺攔截，有效保護(hù)安全開關(guān)不會損壞。另一方面，縱截面呈V’形，使得防水臺可充分變形，利于觸動桿14向下觸發(fā)安全開關(guān)后向上回彈復(fù)位。機(jī)座I內(nèi)設(shè)有固定觸動桿的固定支架，環(huán)形防水臺141邊緣固定于固定支架上，使得觸動桿可在連桿下端對觸動桿上的施加向下的壓力，觸動桿依靠V’形防水臺變形向下運(yùn)動，當(dāng)連桿復(fù)位上彈后，壓力消失，環(huán)形防水臺141回彈使觸動桿14復(fù)位，輕松實(shí)現(xiàn)觸動桿14觸發(fā)、防水及復(fù)位三合一的功能，結(jié)構(gòu)簡單、安全耐用而且節(jié)省成本。
[0058]所述連桿4的下端面不低于集汁腔底座的底面，由于所述連桿安裝部3的下端口、支撐座底座51與集汁腔底座7的底面平齊，相當(dāng)于所述連桿4的下端面與連桿安裝部3的下端口平齊或者位于連桿安裝部下端口的上方。本實(shí)施例中，所述連桿4的下端面位于連桿安裝部下端口的上方，所述開關(guān)安裝部通孔圍邊的高度大于連桿4下端面與連桿安裝部下端面的高度差，這樣保證裝配好上蓋的集汁腔安裝到機(jī)座上時(shí)，所述連桿4能夠順利伸入設(shè)有圍邊的機(jī)座安裝部通孔并觸動安全開關(guān)，保證了連桿的有效觸發(fā)行程。而且連桿4的下端面不低于集汁腔底座下端面，集汁腔安裝到機(jī)座上時(shí)，連桿不易受徑向力變形或折斷，保證連桿傳動和觸發(fā)安全開關(guān)的可靠性和使用壽命。
[0059]所述限位凸臺41下方設(shè)有密封復(fù)位裝置，如圖5所示，所述密封復(fù)位裝置為套設(shè)于連桿上的硅橡膠管33，硅橡膠管33位于所述支撐座導(dǎo)向通道53內(nèi)，所述硅橡膠管33既起到對連桿的復(fù)位作用，又對連桿安裝部3起到密封作用，防止水或汁液進(jìn)入連桿安裝部內(nèi)。所述硅橡膠管33中間部分向外凸出并呈腰鼓形，這樣設(shè)置方便硅橡膠管33向外壓縮并回彈，使連桿4上下運(yùn)動更順暢，防止硅橡膠管33向內(nèi)壓縮影響連桿4運(yùn)動的連貫性，所述硅橡膠管33上端和下端分別設(shè)有上環(huán)形圓臺331和下環(huán)形圓臺332，所述上環(huán)形圓臺的上端面與連桿限位凸臺的下端面貼合，下環(huán)形圓臺的下端面與支撐座底座的上端面貼合，環(huán)形圓臺一方面對連桿進(jìn)行軸向限位，同時(shí)也增加了硅橡膠管的強(qiáng)度，另一方面，使硅橡膠管形成上下對稱結(jié)構(gòu)，防止倒裝。
[0060]所述硅橡膠管的內(nèi)壁上端和下端分別設(shè)有環(huán)形密封筋333，對連桿進(jìn)行徑向密封，防止汁液順沿連桿流入安全開關(guān)內(nèi)，損壞機(jī)器。所述上環(huán)形圓臺的上端面和下環(huán)形圓臺的下端面分別設(shè)有環(huán)形密封筋333，對連桿限位凸臺的下端面和支撐座底座的上端面進(jìn)行密封。如圖7所示，所述連桿上端套設(shè)有O型圈42，防止水或汁液順連桿上端流入連桿安裝部。所述支撐座導(dǎo)向通道下端內(nèi)壁上也設(shè)有O型圈，形成二次密封，更加可靠安全。
[0061]如圖10所示，所述機(jī)座上方設(shè)有安裝臺面11，所述安裝臺面為平面，集汁腔易安裝且安裝結(jié)構(gòu)簡單，安裝臺面好清洗，無清洗死角，所述安裝臺面11上設(shè)有至少兩個(gè)凸臺111，所述集汁腔底座設(shè)有與所述凸臺垂直配合的凹槽。本實(shí)施例中，所述安裝臺面上設(shè)有三個(gè)凸臺111，三個(gè)凸臺位于同一個(gè)圓周上，所述集汁腔底座27底面邊緣向下延伸形成集汁腔底座側(cè)壁，集汁腔底座側(cè)壁內(nèi)設(shè)有集汁腔底座圍邊，所述圍邊橫向向外凸出形成三個(gè)凹槽，與安裝臺面上三個(gè)凸臺111配合，這樣設(shè)置即保證三個(gè)凹槽在同一圓周上，同時(shí)三個(gè)凹槽通過集汁腔底座圍邊相連，強(qiáng)度更好。所述集汁腔底座圍邊與集汁腔底座側(cè)壁不接觸，三個(gè)凹槽與集汁腔底座側(cè)壁也不接觸，使集汁腔底座側(cè)壁的外觀不受影響，而且更易清洗，無清洗死角。
[0062]如圖8和圖9所示，所述上蓋7的下端面向下延伸形成環(huán)形上蓋圍邊72，所述上蓋圍邊外側(cè)周向設(shè)有多個(gè)上蓋旋扣73，所述上蓋旋扣73的上端面在同一水平面內(nèi)，所述集汁腔2的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與所述上蓋旋扣73配合的集汁腔卡扣23，所述上蓋的下端面與上蓋旋扣73上端面以及上蓋圍邊72外側(cè)壁之間形成供所述集汁腔卡扣旋合的光滑卡扣導(dǎo)軌75。所述卡扣導(dǎo)軌75周向上不設(shè)置任何限位裝置，上蓋垂直蓋合到集汁腔上端口，所述集汁腔卡扣23被旋合到卡扣導(dǎo)軌73內(nèi)，相當(dāng)于對上蓋7進(jìn)行軸向限位，上蓋7可在集汁腔上端口水平面內(nèi)360°角度任意旋轉(zhuǎn)。這樣設(shè)置大大簡化了上蓋7的安裝方法，降低上蓋的裝配難度，省去上蓋旋扣73與集汁腔卡扣23對位的步驟。上蓋旋扣73與集汁腔卡扣23分別周向分布于上蓋圍邊72外側(cè)和集汁腔內(nèi)側(cè)壁上端，相鄰上蓋旋扣73之間的距離大于集汁腔卡扣23的長度，只需使上蓋旋扣73之間的空位對準(zhǔn)集汁腔卡扣23并向下垂直扣合，上蓋底面邊緣與集汁腔上端口邊緣貼合，完成上蓋豎直位置的裝配，此時(shí)，集汁腔旋扣位于光滑卡扣導(dǎo)軌75內(nèi)。
[0063]所述旋扣導(dǎo)軌24與光滑卡扣導(dǎo)軌75對應(yīng)設(shè)置，上蓋垂直扣入集汁腔上端口后，光滑卡扣導(dǎo)軌75位于旋扣導(dǎo)軌24的上方，也即集汁腔卡扣23位于上蓋旋扣73的上方，上蓋旋扣73在旋扣軌道滑動并旋合的同時(shí)，集汁腔卡扣23在光滑卡扣軌道75內(nèi)滑動并旋合，上蓋旋扣和集汁腔卡扣旋合過程中，集汁腔卡扣的下端面與上蓋旋扣上端面逐步貼合且貼合面積逐漸增大，直至上蓋旋扣上端面與集汁腔卡扣下端面重合，保證上蓋安裝旋合的手感力度合適，同時(shí)避免上蓋徑向晃動，提升用戶體驗(yàn)。
[0064]所述上蓋旋扣73的個(gè)數(shù)與所述集汁腔卡扣23的個(gè)數(shù)均為四個(gè)，一方面保證上蓋與集汁腔裝配固定的可靠性和穩(wěn)定性，防止榨汁過程中上蓋松脫。另一方面，達(dá)到上蓋7易安裝的目的。所述集汁腔卡扣23下端設(shè)有供所述上蓋旋扣73滑動并旋合的旋扣導(dǎo)軌24，所述旋扣導(dǎo)軌24下方設(shè)有限制所述上蓋旋扣旋轉(zhuǎn)的第一限位凸起231。這樣設(shè)置，當(dāng)上蓋旋合到位后，所述限位凸起231阻止上蓋7繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，從而對上蓋7進(jìn)行固定，使上蓋旋合到位后能夠順利觸發(fā)連桿，從而觸發(fā)機(jī)座內(nèi)的安全開關(guān)13。
[0065]所述上蓋7上的其中一個(gè)旋扣為限位旋扣74，四個(gè)上蓋旋扣可任選其一作為限位旋扣，對上蓋的最終旋合固定位置進(jìn)行限定，本實(shí)施中，所述限位旋扣74與所述連桿安裝部3相鄰，所述限位旋扣74—端向下延伸形成第一凸臺741，所述第一凸臺741設(shè)置于限位旋扣的上游，相當(dāng)于旋扣的旋入端，所述第一限位凸臺741設(shè)置在靠近所述連桿安裝部的一端，限位旋扣另一端向下延伸形成第二凸臺742，所述第一凸臺741的寬度大于第二凸臺742的寬度，所述第一凸臺上設(shè)有防退凹槽743，所述防退凹槽743設(shè)于與所述連桿安裝部3距離最近的上蓋旋扣73—端，這樣設(shè)置使用戶將上蓋旋合到固定位置最省力，上蓋旋扣73和集汁腔卡扣23受力均勻不易斷裂損壞。所述旋扣導(dǎo)軌24下方設(shè)有限制所述第一凸臺741旋轉(zhuǎn)的第一限位凸起231，上蓋7與集汁腔2裝配到位后，所述第一限位凸起231與第一凸臺741貼靠設(shè)置，將上蓋7鎖止，防止上蓋繼續(xù)轉(zhuǎn)動，所述第一限位凸起231的縱向高度高于所述第一凸臺741的高度，以保證鎖止上蓋7的可靠性，同時(shí)保證第一限位凸起231不會斷裂。
[0066]所述旋扣導(dǎo)軌24下方還設(shè)有與所述防退凹槽743配合的第二限位凸起232，所述第二限位凸起232突出于所述上蓋圍邊外側(cè)壁的高度低于所述第一限位凸起231，這樣設(shè)置使第二限位凸起旋入防退凹槽所需的扭力減小，上蓋安裝手感好，易操作且省力。上蓋旋合到位后，所述防退凹槽743與第二限位凸起配合，防止上蓋反向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)?shù)诙尬煌蛊?32旋入防退凹槽時(shí)，發(fā)出“啪嗒”的聲音，此時(shí)第一限位凸起231也剛好貼靠至第一凸臺741，提醒用戶上蓋已安裝到位，用戶手感上也會有所感觸，也保證上蓋7安裝到位后不易松脫，使上蓋7始終處于有效觸動所述連桿的位置，從而保證原汁機(jī)工作過程中，安全開關(guān)處于穩(wěn)定導(dǎo)通狀態(tài)。用戶只要以任意角度將上蓋7垂直扣合到集汁腔2上端口，并旋合聽到聲音提示后旋合到位，省去了傳統(tǒng)的在上蓋和集汁腔上設(shè)置絲印提示上蓋開合鎖裝配位置或設(shè)置模刻，降低了成本的同時(shí)，提升了用戶體驗(yàn)。
[0067]所述集汁腔卡扣23的旋入端設(shè)有導(dǎo)向斜角，所述導(dǎo)向斜角位于集汁腔卡扣23的上端面端部和下端面端部，這樣設(shè)置，對上蓋7的裝配起到導(dǎo)向作用，使上蓋7垂直扣合到集汁腔上端口后，上蓋旋扣73更容易切入到旋扣導(dǎo)軌24并旋合到位，且受到的阻力小，上蓋旋轉(zhuǎn)手感好。上蓋7旋合到位后，上蓋旋扣的上端面與集汁腔卡扣23的下端面貼合。所述上蓋圍邊72的根部周向設(shè)有加強(qiáng)筋721，上蓋安裝到位后，所述加強(qiáng)筋721起到輔助支撐集汁腔上端口的作用，防止榨汁過程中，集汁腔上端口受力變形或開裂。所述集汁腔上端口設(shè)有與所述加強(qiáng)筋配合的臺階，所述臺階的設(shè)置防止集汁腔上端口變形的同時(shí)，加強(qiáng)了集汁腔強(qiáng)度，防止集汁腔卡扣受力折斷。
[0068]集汁腔底座27內(nèi)底面設(shè)有防水圓柱體21，所述防水圓柱體設(shè)有防水圓柱體通孔，螺桿軸61穿過防水圓柱體通孔與電機(jī)軸15機(jī)械連接，所述集汁腔還包括導(dǎo)向安裝部28，所述導(dǎo)向安裝部28通過超聲安裝于防水圓柱體的通孔內(nèi)，導(dǎo)向安裝部28—方面對螺桿軸61下端安裝到防水圓柱體內(nèi)起到導(dǎo)向作用，一方面對集汁腔安裝到機(jī)座安裝臺面起到導(dǎo)向作用。如圖13所示，所述導(dǎo)向安裝部28呈圓筒形，導(dǎo)向安裝部設(shè)有用于螺桿軸和電機(jī)軸穿過的導(dǎo)向通道281，所述導(dǎo)向通道281的上部內(nèi)徑由上至下逐漸減小，并呈喇叭形，導(dǎo)向通道的上端口直徑與防水圓柱體通孔的內(nèi)徑相同，并與防水圓柱體通孔內(nèi)壁自然過渡，所述導(dǎo)向通道281下部的內(nèi)徑由上至下保持一致，導(dǎo)向安裝部28的下底面設(shè)有環(huán)形凹槽282，所述環(huán)形凹槽將導(dǎo)向安裝部的下部劃分為外圈和內(nèi)圈，所述內(nèi)圈與外圈的下端面平齊，外圈的外環(huán)面與防水圓柱體通孔內(nèi)側(cè)壁貼合，內(nèi)圈的內(nèi)環(huán)面一部分用于容納螺桿軸下端，另一部分用于容納電機(jī)軸上端。
[0069]擠壓螺桿裝配到集汁腔內(nèi)安裝到位后，螺桿軸61下端面高于所述內(nèi)圈或外圈的下端面，也就是螺桿軸下端面高于導(dǎo)向安裝部28的下端面。擠壓螺桿6套設(shè)于擠壓螺桿外部的擠壓筒以及集汁腔2共同組成壓榨組件，將裝配好的壓榨組件安裝到機(jī)座安裝臺面11上時(shí)，電機(jī)軸15上端首先觸碰到導(dǎo)向安裝部的底部，也就是外圈或內(nèi)圈的下端面，所述環(huán)形凹槽282的寬度小于電機(jī)軸15的外徑，電機(jī)軸15在導(dǎo)向安裝部28底面滑動，并最終進(jìn)入到導(dǎo)向通道281內(nèi)，與內(nèi)圈的內(nèi)壁先接觸，對壓榨組件進(jìn)行徑向限位，繼而觸碰到螺桿軸下端，從而輕松套入螺桿軸孔，使電機(jī)軸順利裝配到螺桿軸孔內(nèi)，從而使壓榨組件順利安裝到機(jī)座安裝臺面11上。
[°07°]導(dǎo)向安裝部28底部的環(huán)形凹槽282—方面對電機(jī)軸具有一定導(dǎo)向作用，另一方面減小導(dǎo)向通道側(cè)壁的厚度，節(jié)省材料和成本，同時(shí)使得導(dǎo)向安裝部易于成型，且不易變形。所述導(dǎo)向安裝部的外側(cè)壁下端向外延伸形成環(huán)形臺階283，環(huán)形臺階283的上端面邊緣設(shè)有環(huán)形三角筋，用于與集汁腔底座的底部進(jìn)行超聲。所述導(dǎo)向安裝部28的設(shè)置相當(dāng)于進(jìn)一步縮小了防水圓柱體下端的通孔孔徑，電機(jī)軸更易安裝到位，且安裝更省力。
[0071]所述防水圓柱體上端設(shè)有防水密封圈22，如圖14所示，防水密封圈包括內(nèi)圈密封筋221和外圈密封筋222，所述內(nèi)圈密封筋221用于密封螺桿軸61，所述外圈密封筋222用于與防水圓柱體21上端面上的通孔配合，固定支撐防水密封圈22的同時(shí)密封所述防水圓柱體通孔，所述防水密封圈22的內(nèi)圈密封筋和外圈密封筋均為雙唇口密封，而且所述內(nèi)圈密封筋221與外圈密封筋222錯(cuò)位設(shè)置，不在同一高度處。本實(shí)施例中，所述內(nèi)圈密封筋221的設(shè)置高度高于外圈密封筋222的高度，所述防水密封圈22的上端向上凸出形成密封圈凸臺223，所述擠壓螺桿的下端內(nèi)凹形成向下開口的空腔，所述外圈密封筋的邊緣與空腔的側(cè)壁相抵，所述內(nèi)圈密封筋221設(shè)置于所述密封圈凸臺223的內(nèi)側(cè)。這樣設(shè)置的好處在于，內(nèi)圈密封筋和外圈密封筋在于防水圓柱體及螺桿軸配合密封的過程中發(fā)生變形但不會相互影響，保證內(nèi)圈密封筋和外圈密封筋的防水密封效果。
[0072]所述外圈密封筋222的上唇口與下唇口之間形成環(huán)形槽，用于與防水圓柱體上端面的通孔邊緣卡接。上唇口橫向凸出的高度大于下唇口的高度，這樣設(shè)置保證防水密封圈易安裝的同時(shí)，節(jié)省成本，上唇口位于集汁腔腔體內(nèi)，在防水圓柱體上端的覆蓋面積大，使密封效果達(dá)到最優(yōu)。
[0073]所述集汁腔2還包括出汁通道25和出渣通道26，所述出汁通道和出渣通道的最低點(diǎn)不低于所述集汁腔底座27的下端面，這樣設(shè)置的好處在于，當(dāng)集汁腔單獨(dú)放置于水平面上時(shí)，能夠放置平穩(wěn)，不會受出汁通道25和出渣通道26傾斜角度的影響。所述出汁通道25的橫截面為圓形，更易于汁液的流動和排出，所述出渣通道26的橫截面為矩形，更適合果渣的排出。所述出渣通道的上端面位于出渣通道的懸空端設(shè)有缺口，方便果渣清理和清洗。所述缺口的面積不大于所述出渣通道上端面的面積。用戶正面面對原汁機(jī)時(shí)，所述出渣通道26和出汁通道25均位于用戶前方，出渣通道位于原汁機(jī)左邊，出汁通道位于原汁機(jī)右邊，這樣設(shè)置用戶可用手取放出汁通道下方的果汁杯，隨時(shí)飲用，果汁被取放方便，符合用戶右手操作的習(xí)慣。
[0074]所述原汁機(jī)還設(shè)有裝飾環(huán)8，所述裝飾環(huán)8位于集汁腔與機(jī)座安裝的分界處，所述裝飾環(huán)8設(shè)置于原汁機(jī)的1/3至2/3高度處，本實(shí)施例中，所述裝飾環(huán)8設(shè)置于整個(gè)原汁機(jī)的2/5高度處，所述裝飾環(huán)8設(shè)置于機(jī)座上端，所述裝飾環(huán)的內(nèi)表面與機(jī)座側(cè)壁貼合，這樣設(shè)置的好處在于，原汁機(jī)裝配可視化效果好，集汁腔2與機(jī)座I安裝處界限明顯，易拆裝。而且機(jī)座I呈圓臺狀，裝飾環(huán)設(shè)置于機(jī)座上端，對原汁機(jī)整體造型起到收腰效果，使原汁機(jī)整體呈現(xiàn)小蠻腰造型，所述裝飾環(huán)位于整個(gè)機(jī)座腰身處，裝飾環(huán)環(huán)面與機(jī)座側(cè)壁以及集汁腔底座側(cè)壁連接過渡自然，形成光滑曲面，使原汁機(jī)整體造型線條更流暢，整體感強(qiáng)。尤其對于不設(shè)置支撐臂的機(jī)座，裝飾環(huán)對機(jī)座強(qiáng)度有加強(qiáng)作用，避免機(jī)座外殼開裂，裝飾效果也更佳。
[0075]如圖11所示，所述裝飾環(huán)8還包括上環(huán)面81，所述上環(huán)面81與機(jī)座上端面邊緣貼合，所述裝飾環(huán)8上設(shè)有避讓所述開關(guān)安裝部的裝飾環(huán)缺口 84。所述裝飾環(huán)8對機(jī)座上端面和側(cè)壁具有加強(qiáng)作用，而且裝飾環(huán)8的環(huán)面為高亮面金屬色，所述裝飾環(huán)8為具有電鍍層的塑膠件，電鍍層位于裝飾環(huán)外表面上，所述電鍍層為鍍錫層，高亮面效果明顯，裝飾環(huán)外表面與集汁腔2及機(jī)座I本身材質(zhì)效果差異大，視覺效果明顯。
[0076]所述裝飾環(huán)的外徑與機(jī)座下端外徑的比值為K，3/5<K< 4/5，本實(shí)施例中，所述裝飾環(huán)的外徑為122mm，機(jī)座下端外徑最大處為164mm，這樣設(shè)置使原汁機(jī)更具設(shè)計(jì)美感，整體造型線條更流暢。原汁機(jī)裝飾環(huán)位置處設(shè)置成收腰造型，集汁腔2呈上大下小的錐形，機(jī)座I呈上小下大的圓臺狀，所述裝飾環(huán)的外徑分別與集汁腔底座27和機(jī)座上端一致，裝飾環(huán)8上端與集汁腔底座27過渡，裝飾環(huán)下端與機(jī)座I上端面過渡，原汁機(jī)上下兩端外徑大，越靠近中間外徑越小，用戶環(huán)抱原汁機(jī)時(shí)直接抱住裝飾環(huán)上下位置處，更易取放，而且原汁機(jī)不易脫落。另外，機(jī)座側(cè)壁上端與機(jī)座安裝臺面接合處應(yīng)力較為集中，安裝時(shí)受到外力作用大，而此處正好被裝飾環(huán)8覆蓋，有效加強(qiáng)了機(jī)座強(qiáng)度，避免應(yīng)力集中導(dǎo)致機(jī)座破裂。所述裝飾環(huán)內(nèi)表面周向分布有多個(gè)卡扣83，卡扣位于上環(huán)面的底面上，所述安裝臺面邊緣處和機(jī)座側(cè)壁上端設(shè)有環(huán)形凹槽，所述裝飾環(huán)通過卡扣插入所述凹槽，使裝飾環(huán)8與安裝臺面11及機(jī)座側(cè)壁貼合，裝配牢固，裝飾環(huán)不易脫落。所述裝飾環(huán)8的下邊緣向下凸出形成弧形水滴狀凸緣82，所述凸緣82設(shè)置于與開關(guān)安裝部12相對的一側(cè)，位于機(jī)座I的正面，所述凸緣82與機(jī)座I側(cè)壁平滑過渡，使機(jī)座整體造型獨(dú)特，也使裝飾環(huán)8與機(jī)座I的結(jié)合更緊密可靠，同時(shí)對裝飾環(huán)起到限位作用。
[0077]所述裝飾環(huán)8中部內(nèi)凹呈鞍形，也即所述裝飾環(huán)的整體縱截面呈鞍形，使整機(jī)小蠻腰曲線更加明顯突出，所述裝飾環(huán)8的高度為Fl，1mm < Fl < 30mm。本實(shí)施例中，F(xiàn)1為20mm，這樣設(shè)置裝飾環(huán)的強(qiáng)度好，易裝配到機(jī)座上，裝飾環(huán)不易脫落，而且裝飾效果好。所述上環(huán)面81的寬度為?2，5臟<?2<10臟。本實(shí)施例中，F(xiàn)2為9mm，這樣設(shè)置對安裝臺面的強(qiáng)度進(jìn)一步加強(qiáng)，同時(shí)裝飾效果好，另外，安裝臺面11上周向分布有與集汁腔底座配合的凸臺111，上環(huán)面的寬度不影響凸臺111的設(shè)置，不影響集汁腔2的安裝，同時(shí)也保證上環(huán)面81為完整的圓環(huán)，保證安裝臺面的裝飾效果。
[0078]可以理解的，所述防退凹槽743還可以為設(shè)置在第一凸臺741上或第一凸臺一側(cè)的臺階。
[0079]可以理解的，所述集汁腔底座27與集汁腔2還可以設(shè)置為分體式，所述集汁腔底座與集汁腔通過螺釘鎖緊配合或超聲連接。
[0080]可以理解的，所述機(jī)座I還可以設(shè)置為橫截面為圓形或近似圓形，所述機(jī)座的縱截面為矩形或腰鼓形或鞍形，結(jié)構(gòu)簡單且制造成本低。
[0081]可以理解的，所述連桿安裝部3還可以設(shè)置成包括與集汁腔側(cè)壁一體制成的連桿安裝部側(cè)壁以及縱向蓋合于連桿安裝部側(cè)壁上的蓋板，所述蓋板通過卡扣與超聲或黏貼或插接方式與連桿安裝部側(cè)壁固定連接。
[0082]可以理解的，所述連桿安裝部3的橫截面還可以呈圓形或多邊形。
[0083]可以理解的，所示支撐座5還可以設(shè)置為具有支撐座通孔的平板，所述連桿安裝部內(nèi)設(shè)置有連桿導(dǎo)向通道，所述連桿導(dǎo)向通道為縱向設(shè)置于連桿安裝部側(cè)壁上的筋條或套筒。
[0084]可以理解的，所述密封復(fù)位裝置還可以為套設(shè)于連桿上的彈簧和O型圈，分別用于連桿復(fù)位和防水密封。
[0085]可以理解的，所述硅橡膠管33的環(huán)形密封筋可以分別設(shè)置在硅橡膠管內(nèi)壁上端、下環(huán)形圓臺的外側(cè)以及上下環(huán)形圓臺的端面上，這樣設(shè)置可以分別對連桿、支撐座導(dǎo)向通道進(jìn)行徑向密封，并對限位凸臺和支撐座底座進(jìn)行端面密封。
[0086]可以理解的，所述觸動桿14還可以設(shè)置為弧面硅膠片，一方面避免汁液通過機(jī)座上端面的開關(guān)安裝部通孔進(jìn)入安全開關(guān)，一方面硅膠弧面能夠自動復(fù)位，保證安全開關(guān)被正常觸動。
[0087]可以理解的，所述開關(guān)安裝部12的側(cè)壁還可以設(shè)置為與機(jī)座側(cè)壁自然平滑過渡連接，使機(jī)座側(cè)壁與開關(guān)安裝部側(cè)壁形成一個(gè)整體曲面。
[0088]可以理解的，所述安裝臺面11上可以設(shè)置有兩個(gè)或四個(gè)或五個(gè)凸臺111，所述集汁腔底座設(shè)有與凸臺對應(yīng)的凹槽。
[0089]可以理解的，所述安裝臺面11上可以設(shè)有至少一個(gè)凹槽，所述集汁腔底座設(shè)有與所述凹槽垂直配合的凸臺。
[0090]可以理解的，所述安裝臺面11為低于機(jī)座I上端面的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽側(cè)壁上設(shè)有卡槽，所述集汁腔底座設(shè)有與所述卡槽旋轉(zhuǎn)配合的集汁腔底座旋扣，這樣設(shè)置使集汁腔與機(jī)座的裝配更牢固穩(wěn)定;或者，所述安裝臺面11為凸出于所述機(jī)座I上端面的安裝凸臺，所述安裝凸臺側(cè)壁設(shè)有卡槽，所述集汁腔底座設(shè)有與所述卡槽旋轉(zhuǎn)配合的集汁腔底座旋扣，所述安裝凸臺相當(dāng)于對集汁腔底座起到安裝導(dǎo)向作用，使集汁腔更易安裝。
[0091 ] 可以理解的，所述裝飾環(huán)8還可以環(huán)繞上蓋的側(cè)壁設(shè)置;或者，所述裝飾環(huán)8環(huán)繞機(jī)座側(cè)壁設(shè)置，并位于機(jī)座的下部或中部，所述裝飾環(huán)的縱截面呈腰鼓形或鞍形或圓柱形。
[0092]可以理解的，所述裝飾環(huán)8還可以設(shè)置為裝飾環(huán)下端和/或上端呈波浪形或鋸齒形或折線形或不規(guī)則曲線形。
[0093]可以理解的，所述裝飾環(huán)為金屬環(huán)，使原汁機(jī)更具設(shè)計(jì)美感，同時(shí)，金屬裝飾環(huán)的強(qiáng)度更好;或者，所述裝飾環(huán)為具有金屬質(zhì)感的塑膠件，可視化及用戶體驗(yàn)好。
[0094]可以理解的，所述上蓋7圍邊外側(cè)壁上的加強(qiáng)筋為圍繞上蓋圍邊外壁設(shè)置的環(huán)形加強(qiáng)筋。
[0095]可以理解的，所述防水密封圈22的內(nèi)圈密封筋221還可以設(shè)置為三唇口密封筋或四唇口密封筋。
[0096]可以理解的，所述密封圈凸臺223的上端面與擠壓螺桿空腔的上端面相抵。
[0097]可以理解的，所述裝飾環(huán)外表電鍍層為鍍鎳層或鍍鉻層等。
[0098]實(shí)施例二:
[0099]如圖15所示，本實(shí)施例所述原汁機(jī)包括具有電機(jī)的機(jī)座1、安裝于機(jī)座上方的集汁腔2以及縱向設(shè)置于集汁腔內(nèi)的擠壓螺桿6，所述集汁腔2包括側(cè)壁、上蓋7和集汁腔底座27，所述上蓋7蓋合于集汁腔上端口，所述集汁腔底座27覆蓋安裝于集汁腔2側(cè)壁的下端口，所述集汁腔底座27與集汁腔2—體注塑成型，所述機(jī)座I內(nèi)設(shè)有安全開關(guān)13，集汁腔2的側(cè)壁設(shè)有連桿安裝部3，連桿安裝部3內(nèi)設(shè)有觸發(fā)所述安全開關(guān)的連桿4 ο所述上蓋邊緣設(shè)有向下突出的凸塊71，所述連桿安裝部3上端設(shè)有缺口 32，所述凸塊伸入所述缺口 32并推動所述連桿4向下運(yùn)動，從而使連桿4觸動安全開關(guān)13，原汁機(jī)啟動工作。所述集汁腔下端設(shè)有出汁通道25，所述集汁2與集汁腔底座27接合部位設(shè)有出渣通道26，當(dāng)出汁通道和出渣通道正面面對用戶時(shí)，所述出渣通道和出汁通道分別位于原汁機(jī)前端兩側(cè)，所述出渣通道位于原汁機(jī)右邊，所述出汁通道位于原汁機(jī)左邊，用戶可左手取放出汁通道下方的果汁杯，同時(shí)便于右手清理位于出渣口下方的果渣杯，符合人體工程學(xué)。
[0100]所述機(jī)座I為回轉(zhuǎn)體，所述機(jī)座I側(cè)壁輕微內(nèi)凹，使機(jī)座整體呈上小下大且中間側(cè)壁內(nèi)凹的鞍形，所述機(jī)座I的側(cè)壁整體設(shè)置為環(huán)形凹面，機(jī)座造型根據(jù)美感，也更方便用戶環(huán)抱或握持機(jī)座。集汁腔2上設(shè)有裝飾環(huán)8，所述裝飾環(huán)設(shè)置于原汁機(jī)的1/3至2/3高度處，本實(shí)施例中，所述裝飾環(huán)8設(shè)置于原汁機(jī)整體的1/2高度處，所述裝飾環(huán)設(shè)置于集汁腔底座27的外側(cè)壁，所述裝飾環(huán)8內(nèi)表面與集汁腔底座27的外側(cè)壁貼合，原汁機(jī)在所述裝飾環(huán)8處呈現(xiàn)收腰特點(diǎn)，這樣設(shè)置相當(dāng)于將整個(gè)原汁機(jī)的腰線上移，集汁腔側(cè)壁、裝飾環(huán)的外表面以及機(jī)座側(cè)壁呈光滑曲面，使原汁機(jī)整體造型更合理，集汁腔2和機(jī)座I的上下結(jié)構(gòu)比例也更加合理，集汁腔2安裝更加穩(wěn)定，榨汁時(shí)不易晃動。所述裝飾環(huán)8通過超聲與集汁腔底座27外側(cè)壁固定連接，使集汁腔整體性更好。所述裝飾環(huán)環(huán)繞集汁腔底座的外側(cè)壁設(shè)置，所述裝飾環(huán)8的縱截面呈“I”形，也即裝飾環(huán)的外環(huán)面呈圓環(huán)形。裝飾環(huán)外環(huán)面的上端和下端分別與集汁腔側(cè)壁下端和機(jī)座側(cè)壁上端自然過渡，形成完整光滑的曲面。
[0101]所述連桿安裝部3縱貫集汁腔側(cè)壁，所述連桿安裝部3的橫截面形狀為半圓形，所述連桿安裝部的寬度E為10mm，這樣設(shè)置的好處在于，在保證連桿4能夠順利被導(dǎo)通的情況下縮小連桿安裝部3的占用空間，即使連桿安裝部3內(nèi)不設(shè)置連桿導(dǎo)向裝置，連桿安裝部3自身也能夠?qū)B桿進(jìn)行徑向限位，啟動導(dǎo)向作用，使連桿只能夠上下運(yùn)動。機(jī)座側(cè)壁上端外凸形成開關(guān)安裝部12，所述開關(guān)安裝部12與連桿安裝部3下端對應(yīng)設(shè)置，連桿安裝部3的寬度較小，相應(yīng)的，開關(guān)安裝部12占用空間也非常小，所述開關(guān)安裝部由機(jī)座側(cè)壁上端向外凸出，與連桿安裝部下端對應(yīng)設(shè)置，所述開關(guān)安裝部的橫截面也為半圓形，且所述開關(guān)安裝部的下端與機(jī)座側(cè)壁自然過渡。
[0102]所述開關(guān)安裝部12的上端面與機(jī)座上端面平齊，開關(guān)安裝部設(shè)置于機(jī)座側(cè)壁上，開關(guān)安裝部從機(jī)座側(cè)壁的上端開始向下延伸設(shè)置，所述開關(guān)安裝部12的高度與機(jī)座I的高度比為H，l/5 SHS 3/5，本實(shí)施例中，H為1/4，即所述開關(guān)安裝部的高度為機(jī)座高度的1/4，開關(guān)安裝部與機(jī)座上端面平齊，安全開關(guān)盡可能的靠近連桿下端，保證連桿的有效觸發(fā)行程的同時(shí)，盡量縮短開關(guān)行程，使整個(gè)安全開關(guān)觸發(fā)結(jié)構(gòu)更緊湊，也使得整機(jī)造型上下結(jié)構(gòu)過渡更自然，連貫性好。所述開關(guān)安裝部12位于機(jī)座上端部分，這樣設(shè)置不影響機(jī)座回轉(zhuǎn)體的整體造型，而且節(jié)省材料實(shí)現(xiàn)降本，同時(shí)也進(jìn)一步簡化了機(jī)座的整體結(jié)構(gòu)。所述安全開關(guān)13—部分位于開關(guān)安裝部內(nèi)，一部分位于機(jī)座內(nèi)，用以節(jié)約開關(guān)安裝部的空間，使機(jī)座結(jié)構(gòu)更簡潔。安全開關(guān)13的觸片與連桿4下端對應(yīng)設(shè)置，上蓋安裝到位后，凸塊下壓連桿4，使連桿豎直向下運(yùn)動并觸動觸片，導(dǎo)通安全開關(guān)。所述機(jī)座上設(shè)有啟動開關(guān)122，所述啟動開關(guān)設(shè)置在與開關(guān)安裝部12相對的一側(cè)，即遠(yuǎn)離開關(guān)安裝部的一側(cè)，也是機(jī)座正面位置處，這樣設(shè)置可視性強(qiáng)，所述啟動開關(guān)為按鍵開關(guān)，方便用戶操作。
[0103]所述裝飾環(huán)8的內(nèi)表面周向設(shè)有多個(gè)卡扣，所述集汁腔底座上設(shè)有與所述卡扣配合的凹槽，所述裝飾環(huán)通過卡扣插入凹槽內(nèi)，與集汁腔底座固定連接，裝飾環(huán)不易松脫。所述裝飾環(huán)8設(shè)有避讓所述連桿安裝部和出渣通道的裝飾環(huán)缺口，使裝飾環(huán)8不影響集汁腔結(jié)構(gòu)的同時(shí)，加強(qiáng)集汁腔的整體強(qiáng)度。
[0104]可以理解的，所述集汁腔底座呈圓柱體或圓錐體。
[0105]可以理解的，所述裝飾環(huán)還可以為集汁腔底座，這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單又使得集汁腔與機(jī)座連接處分界線明顯，可視化效果好，減少配件，節(jié)省裝飾環(huán)的制造成本。
[0106]以上所述者，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，即凡依本實(shí)用新型所作的均等變化與修飾，皆為本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所涵蓋，這里不再一一舉例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種易安裝的原汁機(jī)，包括具有電機(jī)的機(jī)座、安裝于機(jī)座上方的集汁腔以及縱向設(shè)置于集汁腔內(nèi)的擠壓螺桿，所述集汁腔包括側(cè)壁和設(shè)置于側(cè)壁下端口的下蓋，所述原汁機(jī)還包括覆蓋安裝于集汁腔上方的上蓋，所述上蓋的下端面向下延伸形成環(huán)形上蓋圍邊，其特征在于，所述上蓋圍邊外側(cè)周向設(shè)有多個(gè)上蓋旋扣，所述集汁腔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與所述上蓋旋扣配合的集汁腔卡扣，所述上蓋的下端面與上蓋旋扣上端面以及上蓋圍邊外側(cè)壁之間形成供所述集汁腔卡扣旋合的光滑卡扣導(dǎo)軌。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述原汁機(jī)，其特征在于，其中一個(gè)上蓋旋扣為限位旋扣，所述限位旋扣一端向下延伸形成第一凸臺，另一端向下延伸形成第二凸臺。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述原汁機(jī)，其特征在于，所述第一凸臺設(shè)置于限位旋扣的上游，所述第一凸臺上設(shè)有防退凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述原汁機(jī)，其特征在于，所述集汁腔卡扣下端設(shè)有供所述上蓋旋扣滑動并旋合的旋扣導(dǎo)軌，所述旋扣導(dǎo)軌與光滑卡扣導(dǎo)軌對應(yīng)設(shè)置，所述旋扣導(dǎo)軌下方設(shè)有限制所述第一凸臺旋轉(zhuǎn)的第一限位凸起。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述原汁機(jī)，其特征在于，所述旋扣導(dǎo)軌下方還設(shè)有與所述防退凹槽配合的第二限位凸起，所述第二限位凸起突出于所述上蓋圍邊外側(cè)壁的高度低于所述第一限位凸起。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述原汁機(jī)，其特征在于，所述集汁腔卡扣的旋入端設(shè)有導(dǎo)向斜角。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述原汁機(jī)，其特征在于，所述上蓋圍邊的根部設(shè)有加強(qiáng)筋或加強(qiáng)環(huán)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述原汁機(jī)，其特征在于，所述上蓋旋扣的個(gè)數(shù)與所述集汁腔卡扣的個(gè)數(shù)均為四個(gè)。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述原汁機(jī)，其特征在于，所述機(jī)座內(nèi)設(shè)有安全開關(guān)，所述集汁腔側(cè)壁設(shè)有連桿安裝部，所述連桿安裝部內(nèi)設(shè)有觸發(fā)所述安全開關(guān)的連桿。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述原汁機(jī)，其特征在于，所述限位旋扣與所述連桿安裝部相鄰設(shè)置。
【文檔編號】A47J19/02GK205649319SQ201620213172
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年3月18日 公開號201620213172.1, CN 201620213172, CN 205649319 U, CN 205649319U, CN-U-205649319, CN201620213172, CN201620213172.1, CN205649319 U, CN205649319U
【發(fā)明人】王旭寧, 郭王松
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