專利名稱:水罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種大容量?jī)?chǔ)存用水罐,特別是一種僅通過(guò)組裝而不需焊接即可制造出來(lái)的不銹鋼水罐。
圖1中示出了一種傳統(tǒng)不銹鋼水罐1,其具有長(zhǎng)方體形狀,并且是由不銹鋼板2制成的。水罐包括由一定數(shù)量的不銹鋼板2焊接形成的壁部以及多個(gè)加強(qiáng)件3,所述加強(qiáng)件沿著橫向和縱向焊接在水罐中,以提高不銹鋼板2的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。水罐具有一個(gè)位于其上側(cè)的進(jìn)水孔4和一個(gè)如圖2所示位于其下側(cè)的泄水孔5。
如圖2所示,每個(gè)不銹鋼板2分別具有伸向水罐內(nèi)側(cè)的翻折部分2a,相鄰不銹鋼板2上的翻折部分2a被焊接在一起,以形成水罐。
然而,為了制造這種傳統(tǒng)水罐,要將一定數(shù)量的不銹鋼板2從水罐1的內(nèi)側(cè)焊接起來(lái),而且多個(gè)加強(qiáng)件3要沿著橫向和縱向焊接在水罐中,因此需要耗費(fèi)大量的時(shí)間,并且需要有昂貴的焊接設(shè)備和熟練技術(shù)人員,這就會(huì)使制造成本增加。
此外,盡管不銹鋼具有防銹功能,但在焊接后其機(jī)械性能急劇下降,而且焊接部位的脆性增大。因此,裂紋可能會(huì)出現(xiàn)在水罐的焊接部位,或者,焊接部位可能會(huì)生銹,從而污染儲(chǔ)存在水罐中的水。
如圖2所示,由于水罐1的底表面是平坦的,而且不銹鋼板2的翻折部分2a從底表面上伸出,因此儲(chǔ)存在水罐中的水不能完全排出,會(huì)有少量的水帶著沉淀物殘留在水罐的底表面上。所以,要用與吸力泵相連的吸管將殘留的水和沉淀物去除。然而,加強(qiáng)件3限制了水罐中的工作空間,因此去除操作非常麻煩,而且會(huì)增大事故發(fā)生的可能性。
此外,由于水罐具有平坦的頂表面,因此自來(lái)水中含有的氯氣不能從水罐中排出,而是會(huì)保留在水罐的內(nèi)側(cè)上部,因此會(huì)腐蝕水罐的上表面。
另外,由于水罐是長(zhǎng)方體形的,因此水罐會(huì)因不均勻安裝所引起的局部壓力升高而破裂。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例,提供了一種水罐,其包括一個(gè)本體、一個(gè)頂部和一個(gè)底部,所述本體、頂部和底部中的每個(gè)分別包含
多個(gè)具有翻折連接部分的不銹鋼板,連接部分帶有一定數(shù)量的孔并且向著水罐外側(cè)伸出;多個(gè)密封件,它們布置在不銹鋼板的翻折連接部分之間;以及連接件,它們插入形成在不銹鋼板的翻折連接部分上的孔中。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例,提供了一種水罐,其由不銹鋼制成并且具有大致圓柱形形狀,其包括多個(gè)彎曲不銹鋼板,所述彎曲不銹鋼板連接在一起而形成水罐的大致圓柱形本體,每個(gè)彎曲不銹鋼板分別包含一定數(shù)量的孔和伸出到水罐外側(cè)的第一連接部分;多個(gè)扇形不銹鋼板,它們分別布置在上部和下部而構(gòu)成水罐的圓錐形頂部和圓錐形底部,每個(gè)扇形不銹鋼板分別包含一定數(shù)量的孔和伸出到水罐外側(cè)的第二連接部分;多個(gè)密封件,它們插在第一和第二連接部分之間;多個(gè)加強(qiáng)件,它們每個(gè)分別具有L形橫斷面和位于一個(gè)側(cè)部上的一定數(shù)量的孔,所述加強(qiáng)件安置在第一和第二連接部分的兩側(cè)上;一定數(shù)量的螺栓和螺母,它們用于插入形成在第一連接部分、第二連接部分和加強(qiáng)件上的孔中,以將彎曲不銹鋼板、扇形不銹鋼板和加強(qiáng)件連接在一起;多個(gè)加強(qiáng)桿,每個(gè)加強(qiáng)桿的兩個(gè)端部分別固定在構(gòu)成頂部的扇形不銹鋼板和構(gòu)成底部的扇形不銹鋼板上;
一個(gè)氣口,其布置在頂部的中央部分上,所述頂部是圓錐形的并且由扇形不銹鋼板構(gòu)成;以及一根泄水管,其布置在底部的中央部分上,所述底部是圓錐形的并且由扇形不銹鋼板構(gòu)成。
圖3是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的水罐的透視圖,圖4是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的水罐的局部剖切透視圖,顯示了其內(nèi)側(cè)部分,圖5是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的水罐的剖視圖。
如圖3至5所示,根據(jù)本發(fā)明的水罐3具有一個(gè)圓柱形本體,它是通過(guò)將一定數(shù)量的具有弧形橫斷面的彎曲不銹鋼板11連接起來(lái)而形成的。圓柱形本體的上下表面被扇形不銹鋼板12覆蓋著,所述扇形不銹鋼板連接在圓柱形本體上,并且構(gòu)成了水罐的圓錐形頂部和底部。
圓錐形頂部上具有一個(gè)位于其中央部分的氣口13,圓錐形底部上具有一個(gè)位于其中央部分的泄水管17。此外,一根供水管14和一根排水管15分別設(shè)在圓錐形頂部和圓錐形底部上。圓柱形本體具有一根位于其上部的換氣管16。
在位于圓錐形頂部中央部分的氣口13與位于圓錐形底部中央部分的泄水管17之間,設(shè)有三個(gè)豎直加強(qiáng)桿18,如圖4所示。
彎曲不銹鋼板11和扇形不銹鋼板12上的邊緣向著水罐外側(cè)翻折,從而形成連接部分11a和12a。連接部分11a和12a上具有一定數(shù)量的孔11b和12b。
如圖6所示,圓柱形本體是以下面的方式構(gòu)成的將密封件19插在彎曲的不銹鋼板11的連接部分11a之間,將分別具有L形橫斷面的加強(qiáng)件20安置在連接部分11a的表面上,再利用螺栓21和螺母22將不銹鋼板11連接在一起。
為了防止密封件19與水接觸,優(yōu)選設(shè)有由不銹鋼板制成的保護(hù)件23,它們包圍著密封件19上的面對(duì)著水罐內(nèi)側(cè)的表面。保護(hù)件的兩個(gè)邊緣插在彎曲不銹鋼板11的連接部分11a之間。
彎曲不銹鋼板11的下部以下面的方式連接在扇形不銹鋼板12上首先,如圖7所示,將密封件19插在彎曲不銹鋼板11的下部連接部分11a與扇形不銹鋼板12的上部(弧形)連接部分12a之間。接下來(lái),在彎曲不銹鋼板11的連接部分11a的(上)表面和扇形不銹鋼板12的連接部分12a的(下)表面上分別安置具有L形橫斷面的加強(qiáng)件20。之后,利用螺栓21和螺母22將不銹鋼板11和12連接在一起。優(yōu)選布置由不銹鋼板制成的保護(hù)件23,使它們包圍密封件19上的面對(duì)著水罐內(nèi)側(cè)的表面。
圓錐形頂部可以通過(guò)與前面所述圓錐形底部類似的方式構(gòu)成。一個(gè)入口(進(jìn)水口)30設(shè)在圓錐形頂部的上表面上。
螺栓21、螺母22、具有L形橫斷面的加強(qiáng)件20和加強(qiáng)桿28優(yōu)選由不銹鋼制成。加強(qiáng)件20也可以由鋼制成,它們上的與不銹鋼板11和12相接觸的表面上可以涂有防銹漆。通過(guò)這種結(jié)構(gòu),材料成本可以降低。
在制造根據(jù)本發(fā)明的水罐時(shí),不銹鋼板11和12不是焊接起來(lái)的,而使利用螺栓21和螺母22連接在一起。因此,可以防止因焊接部位而導(dǎo)致裂紋和生銹,因此可以防止水被污染。
此外,由于根據(jù)本發(fā)明的水罐包括圓錐形底部,底部在其中央部分上帶有泄水管17,因此水罐中的水和沉淀物可以完全排出。這樣,不需要工人進(jìn)入水罐中去除水和沉淀物,因而水罐的保養(yǎng)可以容易地實(shí)施。
另外,由于根據(jù)本發(fā)明的水罐包括三個(gè)布置在其中央部分的加強(qiáng)桿18,因此同將加強(qiáng)件沿橫向和縱向安置在水罐中的傳統(tǒng)水罐相比,水罐的內(nèi)部空間可以加大,因此清潔操作可以容易地實(shí)施。
此外,密封件19上的面對(duì)著水罐內(nèi)側(cè)的表面被銹鋼板制成的保護(hù)件23包圍,因此可以防止密封件接觸水,從而防止密封件造成污染,并且延長(zhǎng)密封件的壽命。
另外,由于根據(jù)本發(fā)明的水罐包括圓錐形頂部,頂部中央部分帶有氣口13,因此自來(lái)水中含有的氯氣可以容易地排出。這樣,可以防止因氯氣造成的不銹鋼腐蝕。
此外,由于根據(jù)本發(fā)明的水罐包括圓柱形本體和圓錐形底部,因此水罐的重心不會(huì)從其中央部分偏離。這樣,即使水罐的安裝相當(dāng)不均勻,局部集中的壓力的量值也不會(huì)像傳統(tǒng)長(zhǎng)方體形水罐那樣大,從而可以防止水罐破裂。
如前所述,利用根據(jù)本發(fā)明的水罐,可以防止因生銹而造成的水污染,水罐中的水和沉淀物可以從泄水管容易地排出,與此同時(shí),水罐的保養(yǎng)變得方便了,而且可以防止因自來(lái)水中含有的氯氣造成的不銹鋼腐蝕,這樣,可以延長(zhǎng)密封件的壽命,并且簡(jiǎn)化水罐的安裝。
雖然前面通過(guò)特定的實(shí)施例描述了本發(fā)明,但對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,顯然在不脫離附屬權(quán)利要求書(shū)中確定的本發(fā)明的精神和范圍的前提下,可以做出各種改變和修改。例如,盡管水罐本體優(yōu)選為圓柱形的,以均勻地分布水壓,但并不局限于圓柱形形狀。此外,頂部和底部可以是八棱錐、十二棱錐或其他任何多棱錐形狀的。
權(quán)利要求
1.一種水罐,其包括一個(gè)本體、一個(gè)頂部和一個(gè)底部,所述本體、頂部和底部中的每個(gè)分別包含多個(gè)具有翻折連接部分的不銹鋼板,連接部分帶有一定數(shù)量的孔并且向著水罐外側(cè)伸出;多個(gè)密封件,它們布置在不銹鋼板的翻折連接部分之間;以及連接件,它們插入形成在不銹鋼板的翻折連接部分上的孔中。
2.如權(quán)利要求1所述的水罐,還包括多個(gè)加強(qiáng)件,它們每個(gè)分別具有L形橫斷面和位于一個(gè)側(cè)部上的一定數(shù)量的孔,所述加強(qiáng)件安置在不銹鋼板的連接部分的任一側(cè)上。
3.如權(quán)利要求2所述的水罐,其特征在于,加強(qiáng)件由不銹鋼制成。
4.如權(quán)利要求2所述的水罐,其特征在于,加強(qiáng)件由鋼制成,而且加強(qiáng)件上的與不銹鋼板連接部分相接觸的表面上涂有防銹漆。
5.如權(quán)利要求1所述的水罐,其特征在于,連接件是螺栓和螺母。
6.如權(quán)利要求5所述的水罐,其特征在于,螺栓和螺母由不銹鋼制成。
7.如權(quán)利要求1所述的水罐,還包括由不銹鋼板制成的保護(hù)件,所述保護(hù)件安置在密封件上的面對(duì)著水罐內(nèi)側(cè)的表面上,以防止密封件接觸水。
8.如權(quán)利要求1所述的水罐,還包括加強(qiáng)桿,它們豎直安置在頂部與底部之間,所述頂部和底部是圓錐形的。
9.如權(quán)利要求8所述的水罐,其特征在于,加強(qiáng)桿由不銹鋼制成。
10.如權(quán)利要求1所述的水罐,其特征在于,本體具有圓柱形形狀,頂部和底部是圓錐形的。
11.一種水罐,其由不銹鋼制成并且具有大致圓柱形形狀,其包括多個(gè)彎曲不銹鋼板,所述彎曲不銹鋼板連接在一起而形成水罐的大致圓柱形本體,每個(gè)彎曲不銹鋼板分別包含一定數(shù)量的孔和伸出到水罐外側(cè)的第一連接部分;多個(gè)扇形不銹鋼板,它們分別布置在上部和下部而構(gòu)成水罐的圓錐形頂部和圓錐形底部,每個(gè)扇形不銹鋼板分別包含一定數(shù)量的孔和伸出到水罐外側(cè)的第二連接部分;多個(gè)密封件,它們插在第一和第二連接部分之間;多個(gè)加強(qiáng)件,它們每個(gè)分別具有L形橫斷面和位于一個(gè)側(cè)部上的一定數(shù)量的孔,所述加強(qiáng)件安置在第一和第二連接部分的兩側(cè)上;一定數(shù)量的螺栓和螺母,它們用于插入形成在第一連接部分、第二連接部分和加強(qiáng)件上的孔中,以將彎曲不銹鋼板、扇形不銹鋼板和加強(qiáng)件連接在一起;多個(gè)加強(qiáng)桿,每個(gè)加強(qiáng)桿的兩個(gè)端部分別固定在構(gòu)成頂部的扇形不銹鋼板和構(gòu)成底部的扇形不銹鋼板上;一個(gè)氣口,其布置在頂部的中央部分上,所述頂部是圓錐形的并且由扇形不銹鋼板構(gòu)成;以及一根泄水管,其布置在底部的中央部分上,所述底部是圓錐形的并且由扇形不銹鋼板構(gòu)成。
12.如權(quán)利要求11所述的水罐,還包括由不銹鋼板制成的保護(hù)件,所述保護(hù)件安置在密封件上的面對(duì)著水罐內(nèi)側(cè)的表面上,以防止密封件接觸水。
13.如權(quán)利要求11所述的水罐,其特征在于,螺栓、螺母、加強(qiáng)件和加強(qiáng)桿由不銹鋼制成。
14.如權(quán)利要求11所述的水罐,其特征在于,加強(qiáng)件由鋼制成,而且加強(qiáng)件上的與不銹鋼板連接部分相接觸的表面上涂有防銹漆。
全文摘要
提供了一種由不銹鋼制成并且具有大致圓柱形形狀的水罐。水罐包括構(gòu)成水罐圓柱形本體的彎曲不銹鋼板、構(gòu)成水罐圓錐形頂部和圓錐形底部的扇形不銹鋼板、插在所述不銹鋼板的連接部分之間的密封件、分別具有L性橫斷面并且安置在連接部分兩側(cè)的加強(qiáng)件、用于插入形成在不銹鋼板和加強(qiáng)件上的孔中以將不銹鋼板和加強(qiáng)件連接在一起的螺栓和螺母、加強(qiáng)桿、一個(gè)布置在頂部中央部分上的氣口和一根布置在底部中央部分上的泄水管。
文檔編號(hào)E03B11/10GK1391630SQ00815922
公開(kāi)日2003年1月15日 申請(qǐng)日期2000年11月17日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月18日
發(fā)明者金東均 申請(qǐng)人:金東均