專利名稱：自動(dòng)型節(jié)水坐便器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是入側(cè)的便器裝置，特別是其中的坐便裝置。
現(xiàn)有廣泛使用的坐便器，其結(jié)構(gòu)通常有坐便池，坐便池底部連接有弧形向上隆起的排污管組成，以防止下水道惡臭上逆。其結(jié)構(gòu)雖然簡單，但正由于隆起排污管結(jié)構(gòu)的存在，勢必要在瞬間匯集產(chǎn)生一定沖力的水才能將泄物沖入下水道，以避免泄物滯留在排污管中，由此會(huì)造成大量水資源耗費(fèi)，但目前在全球廣泛缺水的情況下，這種結(jié)構(gòu)的坐便器造成水資源消耗缺口越來越大。為解決這一問題，人們試圖設(shè)計(jì)另類結(jié)構(gòu)的坐便器，如中國專利CN99221122.0名稱為“節(jié)水型座便器”技術(shù)，其構(gòu)成是在坐便池下方連通直管式排水道，排水道內(nèi)設(shè)有一道排水閥，進(jìn)水管連入坐便池。該結(jié)構(gòu)雖取消了現(xiàn)有的彎管式排污口，將其改進(jìn)為一道閥的直管式結(jié)構(gòu)，可大大節(jié)省用水量，但一道排水閥結(jié)構(gòu)難以阻隔下水道中的惡臭上返，而且其每一步操作都需要人手完成，所以這種坐便器的使用非令人滿意的，因而從現(xiàn)有的坐便器技術(shù)而言一不理想，二沒有達(dá)到種類多樣。
本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種既取消隆起的排污管結(jié)構(gòu)又可以阻斷下水道惡氣上逆，并使之用少量水就可達(dá)到排污、沖洗目的的一種自動(dòng)型節(jié)水坐便器。
本專利技術(shù)所申請的自動(dòng)型節(jié)水坐便器，其坐便池的底口與下水道相通，本技術(shù)方案的主要技術(shù)特點(diǎn)在于坐便池底口與下水道之間設(shè)有由兩層拉門適時(shí)阻隔或連通泄放通道的門控箱體，和完成每層拉門開閉等控制的液壓活塞機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)閥組，及其操縱機(jī)構(gòu)，其中的液壓活塞機(jī)構(gòu)為一液壓腔內(nèi)對稱設(shè)有兩活塞，兩活塞將液壓腔分隔成三段獨(dú)立的密封腔體，通入每一腔體各設(shè)有一與轉(zhuǎn)閥組相應(yīng)操縱孔相連的液壓孔，活塞桿穿出液壓腔架在每層拉板上；轉(zhuǎn)閥組為其閥芯一端的閥體上設(shè)有與供水孔，閥芯的圓柱表面均勻設(shè)有四個(gè)與該供水孔相通的出液槽口，閥芯另一端的閥腔為回水腔，與該回水腔相通、閥芯圓柱表面上與出液槽口夾45°圓心角對稱設(shè)有兩回液槽口，閥體上設(shè)有當(dāng)閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與各槽口都可對應(yīng)相通的四個(gè)連續(xù)間隔45°圓心角的操縱孔，由上至下這四個(gè)操縱孔依次與上層液壓活塞機(jī)構(gòu)的兩側(cè)段腔體、上層液壓活塞機(jī)構(gòu)的中段腔體、下層液壓活塞機(jī)構(gòu)的兩側(cè)段腔體、下層液壓活塞機(jī)構(gòu)的中段腔體的調(diào)壓孔相連通。
在上述的整體技術(shù)方案中，其操縱機(jī)構(gòu)包括與供水管路連通的二位四通換向閥和作為動(dòng)力源的液壓缸，換向轉(zhuǎn)閥組和直接帶動(dòng)拉門開閉的液壓活塞機(jī)構(gòu)由該操縱機(jī)構(gòu)控制，其中液壓活塞機(jī)構(gòu)的拉板架設(shè)方式有多種，一種是液壓腔為直管式，每層拉門的每一對開拉板兩側(cè)分別由對稱的兩液壓活塞機(jī)構(gòu)對應(yīng)的活塞桿上；其另一種方式是液壓腔為“U”形，活塞設(shè)于“U”形液壓腔的兩側(cè)管中，其兩活塞桿固定架設(shè)一拉板的兩側(cè)，兩活塞的設(shè)置使該“U”形液壓腔被分隔成三個(gè)獨(dú)立的密封腔體，每個(gè)腔體都設(shè)有一與轉(zhuǎn)閥組相應(yīng)操縱孔相連的液壓孔。其中二位四通換向閥的主閥孔與供水管路相連，一回水孔連入坐便池拉板處的清洗孔，另兩換向孔分別與液壓缸的上缸腔、下缸腔連通；液壓缸活塞桿的上部為一齒條，轉(zhuǎn)閥組閥芯位于其閥體外一端設(shè)有與該齒條嚙合傳動(dòng)的齒輪。
在上述整體技術(shù)方案中，為控制轉(zhuǎn)閥動(dòng)作并帶動(dòng)拉門開閉，轉(zhuǎn)閥組閥芯一端通過減速箱與電機(jī)主軸傳動(dòng)聯(lián)接，轉(zhuǎn)閥組的供水孔與供水管路相連通，控制電機(jī)開閉的行程開關(guān)設(shè)于轉(zhuǎn)閥組閥芯的360°轉(zhuǎn)角的極限位。
在上述技術(shù)方案中，轉(zhuǎn)閥組上還設(shè)有一組噴水控制閥，閥體上通入閥腔設(shè)有同樣通連液壓缸下缸腔或供水管路的供水孔，其閥芯中部設(shè)有一閥腔，閥芯上同一徑向角設(shè)有兩與該閥腔相通的閥槽，閥體上設(shè)有與供水孔夾90°圓心角并可與閥芯兩閥槽同時(shí)相通、相阻斷的兩噴液口，該兩噴液口分別與便池噴水孔、門控箱噴水孔相通，即由供水孔、閥槽和噴液口、便池噴水孔或門控箱噴水孔組成兩條沖洗通道。當(dāng)然為使每次動(dòng)作其門控箱內(nèi)有兩次噴水機(jī)會(huì)，與門控箱噴水閥槽所在圓周上夾圓心角180°位置設(shè)有二次沖洗閥槽。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的自動(dòng)型節(jié)水坐便器，其所設(shè)計(jì)的上下二層拉門結(jié)構(gòu)能夠根據(jù)所設(shè)定的控制順序開閉，實(shí)現(xiàn)既可主要利用泄物的自重將其順利地排放掉又可有效阻擋下水道濁氣，同時(shí)可沖洗用水極少，達(dá)到了節(jié)水、防臭的工作目的。同時(shí)本技術(shù)主要利用的是自來水管路的壓力工作的，因而取消了現(xiàn)有坐便器水箱的設(shè)置，其節(jié)水效果更加顯著。
下面將結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容。
圖1為本實(shí)用新型坐便器實(shí)施例的總裝結(jié)構(gòu)示意圖圖2為
圖1的D-D結(jié)構(gòu)剖視圖圖3為本實(shí)用新型坐便器中二位四通換向閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖圖4為液壓缸與轉(zhuǎn)閥的裝配結(jié)構(gòu)示意圖圖5、圖6、圖7分別為阻4的C-C、A-A、B-B向結(jié)構(gòu)剖視圖。
本實(shí)用薪型的自動(dòng)型節(jié)水坐便器，包括有坐便池2、門控箱1，門控箱1組裝在坐便池2的底口位置與下水道相通，門控箱1上設(shè)有上下兩道拉門6、6′，每道拉門各有一組液壓活塞機(jī)構(gòu)7、8動(dòng)作控制拉門的開閉，每組由對稱設(shè)置的兩液壓活塞機(jī)構(gòu)組成。本實(shí)施例中，每一液壓活塞機(jī)構(gòu)為一直管式液壓腔70內(nèi)相對設(shè)有兩活塞78，兩活塞將液壓腔70分隔成三段獨(dú)立的密封腔體70a、70b，通入每一腔體各設(shè)有一與轉(zhuǎn)閥相應(yīng)操縱孔相連的液壓孔71、72，活塞桿穿出液壓腔70的一端固定架在一拉門拉板31上，每層拉門設(shè)有兩對開拉板，每一拉板兩側(cè)設(shè)有聯(lián)動(dòng)的液壓活塞機(jī)構(gòu)，一拉板由這兩液壓活塞機(jī)構(gòu)對應(yīng)的活塞桿固定架起；其另一種實(shí)施方式還可為液壓腔呈“U”形管狀，活塞設(shè)于“U”形液壓腔的兩側(cè)腔中，兩活塞也同樣將該“U”形液壓腔分隔成三個(gè)獨(dú)立的腔體，每一腔體都設(shè)有一與轉(zhuǎn)閥組相應(yīng)操縱孔相連的液壓孔，其兩活塞桿固定架接在同一拉板的兩側(cè)。本液壓活塞機(jī)構(gòu)的動(dòng)作由轉(zhuǎn)閥組來控制。該轉(zhuǎn)閥組5設(shè)有兩組轉(zhuǎn)向控制閥，一組為門控箱的拉門控制，另一組為坐便池及門控箱的噴水沖洗控制，其拉門的控制結(jié)構(gòu)為閥體58上設(shè)有與液壓缸下缸腔相連的供水孔52，供水孔52通入閥芯59一端的腔體，閥芯59圓柱表面均勻設(shè)有四個(gè)與該供水孔52相通的出液槽口55a、55b、55c、55d，閥芯另一端的閥腔為回水腔52′，與該回水腔52′相通、閥芯59圓柱表面上與出液槽口夾45°圓心角對稱設(shè)有兩回液槽口55a′、55b′，閥體58上設(shè)有當(dāng)閥芯59轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與各槽口內(nèi)端相通的四個(gè)連續(xù)間隔45°圓心角的操縱孔56Ⅰ、56Ⅱ、57Ⅰ、57Ⅱ，以逆時(shí)針方向這四個(gè)操縱孔57Ⅱ、57Ⅰ、56Ⅱ、56Ⅰ依次與上層液壓活塞機(jī)構(gòu)兩側(cè)段腔體液壓孔71、上層液壓活塞機(jī)構(gòu)的中段腔體液壓孔72、下層液壓活塞機(jī)構(gòu)的兩側(cè)段腔體液壓孔81、下層液壓活塞機(jī)構(gòu)的中段腔體的液壓孔882相連通。轉(zhuǎn)閥的另一組噴水控制為閥體58上通入閥芯59中部的閥腔設(shè)有同樣通連液壓缸下缸腔42或供水管路的供水孔53，閥芯59上同一徑向角設(shè)有兩與供水孔53相通的閥槽51、57，閥體58上與其供水孔53夾90°圓心角并可與閥芯兩閥槽51、57同時(shí)相通、相阻斷設(shè)有兩噴液口51A、57A，該兩噴液口51A、57A分別與門控箱噴水孔11、坐便池上方的噴水孔27相通，即可由供水孔53分經(jīng)閥槽51、57和噴液口51A、57A至門控箱噴水孔11、坐便池噴水孔27組成兩條沖洗通道。當(dāng)然為使每次動(dòng)作其門控箱內(nèi)有兩次噴水機(jī)會(huì)，與門控箱噴水閥槽51所在圓周上夾圓心角180°位置設(shè)有二次沖洗閥槽51′。在本實(shí)施例所表示的操縱機(jī)構(gòu)包括有二位四通換向閥3和液壓缸4組成，液壓缸作為轉(zhuǎn)閥的動(dòng)作控制部件。二位四通換向閥3的主閥孔3B與供水管路或自來水管路相通，回水閥孔3C與門控箱拉門的清洗孔10相連通，換向閥孔3A、3D分別與液壓缸4的上下液壓腔相連通。所提及的液壓缸4由缸體40、缸體40內(nèi)的活塞43構(gòu)成，活塞43將缸體40的內(nèi)腔分隔成上缸腔41和下缸腔42，上缸腔41與二位四通換向閥3的換向閥孔3A相連通，下缸腔42與二位四通換向閥3的換向閥孔3D相連通，換向閥孔中液體換向流動(dòng)時(shí)可推動(dòng)活塞43上下運(yùn)行?；钊?3穿出缸體的部分為一齒條43a，該齒條與轉(zhuǎn)閥組5的閥芯外端的齒輪43b嚙合傳動(dòng)。本技術(shù)的操縱機(jī)構(gòu)的另一種實(shí)現(xiàn)方式是其轉(zhuǎn)閥組與上述結(jié)構(gòu)以及與液壓活塞機(jī)構(gòu)的連通結(jié)構(gòu)相同，作為動(dòng)力控制的雙向電機(jī)，其主軸經(jīng)減速箱與轉(zhuǎn)閥5的閥芯59位于閥體58外一端的傳動(dòng)輪傳動(dòng)聯(lián)接，閥芯59的極限位設(shè)有與行程開關(guān)配合控制的觸板，當(dāng)一套正向動(dòng)作結(jié)束后，觸板恰好觸動(dòng)行程開關(guān)，關(guān)閉雙向電機(jī)電源；反向動(dòng)作開始及結(jié)束后，觸板離開觸動(dòng)行程開關(guān)，開啟、關(guān)閉雙向電機(jī)電源。
下面以操縱機(jī)構(gòu)以二位四通換向閥和液壓缸組成為例說明，本自動(dòng)型節(jié)水坐便器的工作過程使用人入廁時(shí)，將二位四通換向閥的手柄33被下壓，與供水管路相通的主閥孔3B與換向閥孔3A導(dǎo)通，由主閥孔3B經(jīng)換向閥孔3A向液壓缸4的上缸腔41充水，換向閥孔3D與出水閥孔3C連通，液壓缸下缸腔42所充斥的水經(jīng)換向閥孔3D、出水閥孔3C流入門控箱1的拉板清洗孔10，對拉板31進(jìn)行適當(dāng)?shù)厍逑?，此時(shí)液壓缸4的活塞43被快速下壓，則上拉門6打開、下拉門6′關(guān)閉，進(jìn)入準(zhǔn)備狀態(tài)。入廁結(jié)束后，手柄33在其閥桿上的彈簧32的作用使其手柄閥桿回彈復(fù)位，此時(shí)二位四通換向閥3的主閥孔3B與換向閥孔3D連通，由換向閥孔3D向液壓缸4的下缸腔42充水，而與液壓缸上缸腔41相通的換向閥孔3A則與回水閥孔3C相通，則液壓缸4的活塞43被向上推動(dòng)，上缸腔41的水就流入拉板底孔10處，對拉板進(jìn)行清洗。液壓缸活塞43上移的過程中，首先回液槽口55a′、出液槽口55a分別與操縱孔57Ⅰ、57Ⅱ相通，上拉門中段腔體70b經(jīng)57Ⅰ、55a′回水，上拉門兩段腔體70a經(jīng)55a、57Ⅱ由供水孔52進(jìn)水，使上拉門的兩拉板齊向中央推進(jìn)、關(guān)閉；其次轉(zhuǎn)閥的閥芯59繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，出液槽口55b、55a及該兩槽口之間的回液槽口55a′開始分別與操縱孔56Ⅰ、57Ⅰ、56Ⅱ相通，下層拉門8的中段腔體、兩側(cè)腔體經(jīng)操縱孔56Ⅰ、56Ⅱ與槽口55b、55a′相通，下層拉門8的中段腔體進(jìn)水，兩側(cè)腔體出水，則下拉門打開，糞便則隨即卸入下水道內(nèi)，而此時(shí)閥槽57與噴液口57A、閥槽51與噴液口51A相通，則坐便池噴水口27、門控箱噴水口11開始噴水，沖洗坐便池2和門控箱1四壁；閥芯59進(jìn)一步逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，回液槽口55a′、出液槽口55a分別經(jīng)操縱孔56Ⅰ、56Ⅱ與下層液壓活塞機(jī)構(gòu)的中段腔體和其兩側(cè)腔體相連通，其下層液壓活塞機(jī)構(gòu)的兩側(cè)進(jìn)水、中段出水，則下拉門關(guān)閉，隨閥芯59的轉(zhuǎn)動(dòng)，出液槽口55d、回液槽口55b′則通連操縱孔57Ⅰ、57Ⅱ，使上層液壓活塞機(jī)構(gòu)的中段進(jìn)水，兩側(cè)段回水，使上拉門打開，使上部的積水沖洗門控箱1內(nèi)部，同時(shí)閥槽57、51分別旋離噴液口57A、61A，則便池與門控箱停止噴水；閥芯59再進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，回水槽口55b′、出水槽口55c開始連通操縱孔57Ⅰ、57Ⅱ，使上層液壓活塞機(jī)構(gòu)的中段回水，兩側(cè)段進(jìn)水，則上拉門6關(guān)閉，然后出液槽口55d、回液槽口55b′又連通操縱孔56I、56Ⅱ與下層液壓活塞機(jī)構(gòu)的中段腔體、兩側(cè)段腔體相通，其中段腔體進(jìn)水、兩側(cè)段腔體回水，則下拉門6′再一次打開，將沖洗的污水泄放到下水道中，此時(shí)二次沖洗閥槽51′與噴液孔51A相通，由其門控箱噴水孔11再一次噴水，對門控箱再一次進(jìn)行清洗；最后，閥芯59的轉(zhuǎn)動(dòng)使回水槽口55b′、出液槽口55c連通操縱孔56Ⅰ、56Ⅱ分別與下層液壓活塞機(jī)構(gòu)的中段腔體和兩側(cè)腔體連通，則其兩側(cè)進(jìn)水、中段回水，使下層拉門關(guān)閉，完成一次完整操作。以上所述的實(shí)施結(jié)構(gòu)，在入廁結(jié)束后，其一系列動(dòng)作過程會(huì)在很短的時(shí)間內(nèi)完成，常常會(huì)導(dǎo)致上下層拉門動(dòng)作沒有間隔而不能完成徹底泄放和沖洗的目的，為了使其動(dòng)作能夠在一定適當(dāng)?shù)臅r(shí)長內(nèi)穩(wěn)定地進(jìn)行，其技術(shù)關(guān)鍵在于在二位四通換向閥中設(shè)有一延時(shí)滑閥，該延時(shí)滑閥的結(jié)構(gòu)如圖3所示，在二位四通換向閥手柄控制閥桿下部的閥腔內(nèi)、在主閥孔3B與該二位四通換向閥的進(jìn)水腔87之間設(shè)有一自由滑閥閥芯80，該滑閥閥芯80下部的延時(shí)控制腔90通過微調(diào)閥通道84與主閥孔3B相通，手柄控制閥桿內(nèi)設(shè)有貫通其上下的泄水孔83，滑閥閥芯80通過其下部的壓縮彈簧89與二位四通換向閥的底部閥體彈性聯(lián)接，貫通閥芯80上下其內(nèi)部設(shè)有閥芯內(nèi)腔，閥芯內(nèi)腔設(shè)有一單向閥組，該單向閥組包括有在閥芯內(nèi)腔的上端孔處設(shè)有一閥塞82，下端孔處設(shè)有一單向球閥88及其閥座85，閥塞82與球閥88之間通過壓縮彈簧86彈性聯(lián)接，滑閥閥芯80下部的壓縮彈簧89作用在與閥芯80固定聯(lián)接的閥座85上。當(dāng)向下壓動(dòng)手柄控制閥桿33時(shí)，滑閥閥芯80向下將閥塞82推離其閥芯80的上端孔，并直接作用在該滑閥閥芯80上繼續(xù)向下推壓，延時(shí)控制腔90內(nèi)的液壓將球閥82頂離其閥座85，則滑閥閥芯內(nèi)腔被完全打開，延時(shí)腔90的水通過手柄控制閥桿的泄水孔83進(jìn)入其閥桿上端的腔體中，同時(shí)使主閥孔3B與進(jìn)水腔87連通，進(jìn)入正常準(zhǔn)備狀態(tài)；當(dāng)手柄控制閥桿33的作用力去除時(shí)，滑閥閥芯80則基本處于其下部壓縮彈簧89的作用下，滑閥閥芯80上移，閥塞82將滑閥閥芯80內(nèi)腔的上端孔封閉、球閥88將滑閥閥芯80內(nèi)腔的下端孔封閉，延時(shí)控制腔90中形成負(fù)壓，則由微調(diào)閥通道84將水由主閥孔3B中緩緩吸入其延時(shí)控制腔90，使滑閥閥芯80緩慢上移，通過緩慢上移的時(shí)間才能阻塞主閥孔3B與進(jìn)水腔87的通道，則控制液壓缸4的活塞43也隨之緩慢上移，保證所操縱的上下拉門在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間內(nèi)順序完成應(yīng)有的動(dòng)作。當(dāng)然微調(diào)閥通道84上的微調(diào)閥來控制其單位流量，以調(diào)整其延時(shí)時(shí)間。
在本實(shí)施例中，為進(jìn)一步調(diào)整液壓缸活塞43上移的速度，換向孔3D將通過一單向閥連入液壓缸的下缸腔42，該單向閥的閥體44主流道內(nèi)設(shè)有一球閥46，該球閥46與主流道管接頭48之間設(shè)有一壓縮彈簧，球閥46兩側(cè)的主流道通過微調(diào)流道45連通，微調(diào)流道45中由微調(diào)閥桿49調(diào)整其單位流量。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)型節(jié)水坐便器，其坐便池(2)底口與下水道相通，其特征在在于坐便池(2)底口與下水道之間設(shè)有由兩層拉門(6、6′)適時(shí)阻隔或連通泄放通道的門控箱體(1)，和完成每層拉門開閉的液壓活塞機(jī)構(gòu)(7、8)和轉(zhuǎn)閥組(5)及其操縱機(jī)構(gòu)，其中的液壓活塞機(jī)構(gòu)為一液壓腔內(nèi)對稱設(shè)有兩活塞，兩活塞將液壓腔分隔成三段獨(dú)立的密封腔體，通入每一腔體各設(shè)有一與轉(zhuǎn)閥組相應(yīng)操縱孔相連的液壓孔，活塞桿穿出液壓腔架在每層拉板上；轉(zhuǎn)閥組為其閥芯一端的閥體(58)上設(shè)有與供水孔(52)，閥芯(59)的圓柱表面均勻設(shè)有四個(gè)與該供水孔(52)相通的出液槽口(55a、55b、55c、55d)，閥芯(59)另一端的閥腔為回水腔(52′)，與該回水腔(52′)相通、閥芯(59)圓柱表面上與出液槽口夾45°圓心角對稱設(shè)有兩回液槽口(55a′、55b′)，閥體(58)上設(shè)有當(dāng)閥芯(59)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與各槽口內(nèi)端相通的四個(gè)連續(xù)間隔45°圓心角的操縱孔(56Ⅰ、56Ⅱ、57Ⅰ、57Ⅱ)，以逆時(shí)針方向四個(gè)操縱孔(57Ⅱ、57Ⅰ、56Ⅱ、56Ⅰ)依次與上層液壓活塞機(jī)構(gòu)兩側(cè)段腔體液壓孔(71)、上層液壓活塞機(jī)構(gòu)的中段腔體液壓孔(72)、下層液壓活塞機(jī)構(gòu)的兩側(cè)段腔體液壓孔(81)、下層液壓活塞機(jī)構(gòu)的中段腔體的液壓孔(882)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的坐便器，其特征在于液壓活塞機(jī)構(gòu)為一液壓腔內(nèi)對稱設(shè)有兩活塞(78)，兩活塞(78)將液壓腔分隔成三段獨(dú)立的密封腔體(70a、70b)，通入每一腔體各設(shè)有一與轉(zhuǎn)閥組(5)相應(yīng)操縱孔相連的液壓孔(71、72)，活塞桿穿出液壓腔架在每層拉板(31)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的坐便器，其特征在于液壓腔為“U”形，活塞設(shè)于“U”形液壓腔的兩側(cè)管中，其兩活塞桿固定架接一拉板的兩側(cè)，兩活塞的設(shè)置使該“U”形液壓腔被分隔成三個(gè)獨(dú)立的腔體，每個(gè)腔體都設(shè)有一與轉(zhuǎn)閥組(5)相應(yīng)操縱孔相連的液壓孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的坐便器，其特征在于操縱機(jī)構(gòu)包括與供水管路連通的二位四通換向閥(3)，作為動(dòng)力源的液壓缸(4)，其中二位四通換向閥(3)的主閥孔(3B)與供水管路相連，一回水孔(3C)連入坐便池清洗孔(10)，另兩換向孔(3C、3D)分別與液壓缸(4)的上缸腔(41)、下缸腔(42)連通；液壓缸的活塞桿上部為一齒條(43a)，轉(zhuǎn)閥閥芯(59)位于閥體(58)外一端設(shè)有與該齒條(43a)嚙合傳動(dòng)的齒輪(43b)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的坐便器，其特征在于操縱機(jī)構(gòu)包括作為動(dòng)力源的電機(jī)和換向轉(zhuǎn)閥組(5)，轉(zhuǎn)閥閥芯(59)一端通過減速器與電機(jī)主軸傳動(dòng)聯(lián)接，轉(zhuǎn)閥組(5)的供水孔(52)與供水管路相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的坐便器，其特征在于轉(zhuǎn)閥組(5)上還設(shè)有一組噴水控制閥，其結(jié)構(gòu)是閥體(58)上通入閥芯(59)中部的閥腔設(shè)有同樣通連液壓缸下缸腔(42)或供水管路的供水孔(53)，閥芯(59)上同一徑向角設(shè)有兩與供水孔(53)相通的閥槽(51、57)，閥體(58)上與其供水孔(53)夾90°圓心角并可與閥芯兩閥槽(51、57)同時(shí)相通、相阻斷設(shè)有兩噴液(51A、57A)，該兩噴液口(51A、57A)分別與門控箱噴水孔(11)、坐便池上方的噴水孔(27)相通，即可由供水孔(53)分別經(jīng)閥槽(51、57)和噴液口(51A、57A)至門控箱噴水孔(11)、坐便池噴水孔(27)組成兩條沖洗通道。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的坐便器，其特征在于轉(zhuǎn)閥組(5)上還設(shè)有一組噴水控制閥，與門控箱噴水閥槽(51)所在圓周上夾圓心角180°位置設(shè)有二次沖洗閥槽(51′)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的坐便器，其特征在于二位四通換向閥(3)中設(shè)有一延時(shí)滑閥，該延時(shí)滑閥的結(jié)構(gòu)是在二位四通換向閥手柄控制閥桿下部的閥腔(90)內(nèi)、在主閥孔(3B)與該二位四通換向閥的進(jìn)水腔(87)之間設(shè)有一自由滑閥閥芯(80)，該滑閥閥芯(80)下部的延時(shí)控制腔(90)通過微調(diào)閥通道(84)與主閥孔(3B)相通，手柄控制閥桿內(nèi)設(shè)有貫通其上下的泄水孔(83)，滑閥閥芯(80)通過其下部的壓縮彈簧(89)與二位四通換向閥的底部閥體彈性聯(lián)接，貫通閥芯(80)上下其內(nèi)部設(shè)有閥芯內(nèi)腔，閥芯內(nèi)腔設(shè)有一單向閥組，該單向閥組包括有在閥芯內(nèi)腔的上端孔處設(shè)有一閥塞(82)，下端孔處設(shè)有一單向球閥(88)及其閥座(85)，閥塞(82)與球閥(88)之間通過壓縮彈簧(86)彈性聯(lián)接，滑閥閥芯(80)下部的壓縮彈簧89作用在閥座(85)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的坐便器，其特征在于換向孔(3D)與下缸腔(42)之間設(shè)有一單向閥，該單向閥的閥體(44)主流道內(nèi)設(shè)有一球閥(46)，該球閥(46)與主流道管接頭(48)之間設(shè)有一壓縮彈簧，球閥(46)兩側(cè)的主流道通過微調(diào)流道(45)連通，微調(diào)流道(45)中設(shè)有調(diào)整其單位流量的微調(diào)閥桿(49)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的是一種節(jié)水坐便器,該坐便器的結(jié)構(gòu)是坐便池與下水道之間設(shè)有帶有兩層拉門適時(shí)阻隔或連通泄放通道的門控箱體,和完成每層拉門開閉的液壓活塞機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)閥組及其操縱機(jī)構(gòu),所設(shè)計(jì)的二層拉門結(jié)構(gòu)能夠根據(jù)所設(shè)定的控制順序開閉,既可順利排放泄物又可有效阻擋下水道濁氣,同時(shí)沖洗用水極少,達(dá)到了節(jié)水、防臭的工作目的。
文檔編號E03D11/02GK2458378SQ0121134
公開日2001年11月7日 申請日期2001年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月10日
發(fā)明者關(guān)勇 申請人:關(guān)勇