專利名稱:活動式預制樁裝置的制作方法
本實用新型涉及一種預制樁裝置，特別涉及一種活動式預制樁裝置。
在安裝較大的機械或儀器設備時，常需在地面上打樁，將設備與樁腳連接，以保持該設備的平衡和穩(wěn)定。在已有技術中，打樁時由鋼鐵材料制成的筒體按設計要求布置好之后直接與混凝土澆灌成一體，然后再在金屬筒體上固定用來連接所安裝的設備的連接件(如底腳螺絲等)。這種打樁方法需要使用大量的鋼鐵材料。
本實用新型的目的是提供一種可拆卸的活動式預制樁裝置以及與它配合使用的埋置樁，該裝置結構簡單，使用方便，定位準確，該裝置所包括的筒體、定位樁腳和調距板能在預制樁孔后拆卸，以供重復使用，從而節(jié)約大量金屬材料；此外與預制樁孔配合使用的埋置樁也能隨時更換或在不用時拆去。
本實用新型的目的是通 過以下方式實現的，一種活動式預制樁裝置包括預制樁孔的金屬筒體，使所述筒體按設計要求定位的金屬定位樁腳和金屬調距板，其中所述筒體包括一上大下小有錐度的、橫截面呈長圓形的、腰部處呈平面的兩側具有縱向間隔的第一對框形通孔和第二對框形通孔的殼體，所述殼體的下端固定一中心處有一中心頂棒的下端蓋，所述殼體的上端通過螺絲可拆卸地連接一中心處有一固定螺釘的上端蓋，所述殼體的內部活動地安裝一能同步地推動與第一對通孔尺寸相配的、并能在其中滑動的第一對滑塊和與第二對通孔尺寸相配的、并能在其中滑動的第二對滑塊的、包括一中心推桿和與其連接的兩組連桿機構的彈性推動裝置。
本實用新型的進一步改進是，提供一種與由所述筒體制成的預制樁孔配合使用的埋置樁，它包括一固定螺桿和一蓋板，所述固定螺桿包括二塊尺寸形狀分別與所對應的一對滑塊所形成的位于樁孔里的型孔相配合、以便將所述固定螺桿固定于所述樁孔里的、呈平行四邊形的平板，一根通過所述第一塊平板中心并與所述第一塊平板固定連接的、一端與第二塊平板中心固定連接的、另一端有螺紋的、并使所述二塊平板的縱向間隔距離等于所述殼體上的兩對通孔的縱向間隔距離的、且其長度大于所述殼體的縱軸長的螺桿；一對以上的、兩端分別與所述一平板及所述螺桿固定接合的、以保持所述各平板與所述螺桿相互垂直位置的支承等。
本實用新型的優(yōu)點是提供了一種可拆卸的活動式預制樁裝置以及與它配合使用的埋置樁，該裝置結構簡單，使用方便，定位準確，該裝置所包括的筒體、定位樁腳和調距板能在預制樁孔后拆卸，以供重復使用，從而節(jié)約大量金屬材料；此外，與預制樁孔配合使用的埋置樁也能隨時更換或在不用時拆去以保持場地的平整。
下面將結合附圖對本實用新型的一實施例作詳細的說明。
圖1是本實用新型一實施例中的筒體的縱剖面圖；圖2是沿圖1A－A線的橫剖面圖；圖3是本實用新型一實施例中的定位樁腳結構圖；圖4是本實用新型一實施例中的調距板結構圖；圖5是本實用新型一實施例中的埋置樁結構中的固定螺桿的正視圖；圖6是圖5所示的側視圖；圖7是本實用新型一實施例中的埋置樁結構中的蓋板結構圖；圖8是本實用新型一實施例的操作示意圖。
參看圖1和圖2，本實用新型活動式預制樁裝置所包括的筒體1是由鋼材制成的，它包括一上端大下端小成錐度的、橫截面呈長圓形的殼體2，在所述殼體2的腰部呈平面的兩側，也即間隔距離最小的兩側面具有縱向間隔的第一對通孔3和第二對通孔4，所述的通孔都呈扁框形；所述殼體2的下端固定一中心處有一中心頂棒5的下端蓋6，所述頂棒5的自由端呈錐形；所述殼體2的上端通過二個元寶螺絲7可拆卸地連接一上端蓋8，在所述上端蓋8的外表面中心處固定一固定螺釘9，在所述上端蓋8的外表還固定二個拉手10。所述殼體2內部的腰部有所述第一對通孔3和第二對通孔4的兩側處分別固定一加強板11，所述加強板11上有與所述兩對通孔3和4尺寸相同位置重合的通孔。
在所述殼體2內第一對滑塊12與所述第一對通孔3滑動配合，第二對滑塊13與所述第二對通孔4滑動配合；所述各滑塊呈T形狀，所述滑塊的凸端與所述殼體2上的通孔形狀尺寸相配并能在其中滑動，所述滑塊的另一端兩側對稱的凸耳處分別固定一凸出于所述滑塊下表面的定位銷14，所述滑塊的凸耳處還分別有一孔，以固定連接一對滑塊的一對彈簧15的一端。
在所述每對滑塊的下面有一塊兩端固定于所述加強板11上的支承該對滑塊的平板16，所述一對平板16的近中心處都有一個通孔，所述一對平板16的上表面都有四個與凸出于所支承的滑塊下表面的所述各定位銷14滑動配合的以便限定所述滑塊的滑動方向和滑動距離的滑槽17。
所述殼體2里，還有一推動所述滑塊12和13在所述通孔3和4里滑動的彈性推動裝置18，所述彈性推動裝置18包括一中心推桿19和兩組結構相同的分別與所述中心推桿19轉動連接的連桿機構，所述中心推桿19滑動地安裝于所述一對平板16的中心通孔里，所述各組連桿機構包括一對其一端相交并與所述中心推桿19轉動連接的活動臂20，一對其一端分別與一所述活動臂20的另一端轉動連接而另一端分別與所述滑塊有凸耳的一端固定連接的固定臂21，以及一對其每一個的兩端分別與所述一對滑塊的相應兩凸耳處的所述通孔連接的所述彈簧15。所述中心推桿上端螺紋連接一手柄22，下端螺紋連接一限位螺母23。所述裝置18在推動所述各對滑塊充分伸展后，所述各對活動臂20正好各成一直線位置，故除非用力拉動所述中心推桿19，所述各對滑塊不會收縮，故所述裝置18能自鎖。
參看圖3，這是本實用新型活動式預制樁裝置所包括的定位樁腳24。所述定位樁腳24是由鋼材制成的，它包括一端呈錐形，另一端有螺紋的細長桿29，在所述細長桿29的近中間處兩側分別固定一金屬板25，所述細長桿29的螺紋處的橫截面直徑與所述筒體1的所述上端蓋8上的所述固定螺釘9的直徑相近。
參看圖4，這是本實用新型活動式預制樁裝置所包括的調距板26，它是由槽鋼制成，在其底面上有三個寬度略大于所述細長桿29螺紋處的橫截面直徑以便能容納所述細長桿29的螺紋端和所述固定螺釘9的螺紋端的長孔27。
參看圖5及圖6，這是與由所述筒體1制成的預制樁孔配合使用的埋置樁結構中的固定螺桿28，所述固定螺桿28包括二塊厚度比所述滑塊厚度略小的呈平行四邊形的平板29和30，所述第一塊平板29與所述第一對滑塊12所形成的位于所述預制樁孔的型孔配合，所述第二塊平板30與所述第二對滑塊13所形成的位于所述預制樁孔的型孔配合，所述各平板的長對角線比所對應的一對滑塊未伸展時的兩凸出端的對角距離要小，但比所對應的一對滑塊伸展后的兩凸出端面之間的垂直距離要大，以便在所述平板放入所對應的型孔里后能被卡住而停止進一步轉動移位，所述平板29和30的寬度小于所述對應的滑塊凸出端的寬度，即小于上述型孔的橫向尺寸；所述固定螺桿28還包括一根通過所述第一塊平板29的中心并與其固定連接的螺桿31，所述螺桿31的一端與所述第二塊平板30的中心固定連接，另一端有螺紋，固定后的所述兩塊平板29和30的縱向間隔距離等于所述殼體2上的所述兩對通孔3和4的縱向間隔距離，且所述螺桿31的長度大于所述殼體2的縱軸長度；所述任一平板及所述螺桿31之間固定焊接兩對支承條34以保持所述各平板與所述螺桿的相對位置。
參看圖7，蓋板32是一金屬平板，所述蓋板32的中間有一直徑比所述固定螺桿28的所述螺桿31直徑略大的通孔33，所述蓋板在所述固定螺桿28放入預制樁孔并在所述平板29和30與所述預制樁孔里的相對應的型孔配合定位后覆蓋在所述預制樁孔上并允所述螺桿31的螺紋端凸出于所述通孔33，所述蓋板32的面積大于所述筒體1的最大橫截面積。
下面將結合圖8對本實用新型一實施例的操作方法作一說明如要設置四個埋置樁，首先按設計要求在設埋置樁的地方挖坑，通過筒體1里的彈性推動裝置18使二對滑塊12和13伸出殼體3之外，封閉上端蓋8后將筒體1放入所挖坑里。然后根據設計要求，將兩對定位樁腳24打入坑旁的地里，每一對定位樁腳24通過其螺紋端用螺母固定連接一調距板26，一塊調距板26的長孔27的中軸線正好通過設計要求的一對埋置樁位置的中心。筒體1上的固定螺釘9穿過調距板26上的長孔27，并用螺母將其與調距板26固定。此時各筒體的相對位置已固定在設計要求的位置。然后在坑里澆灌混凝土，四小時左右將其拆卸。在拔出筒體1時必須先通過中心推桿19將滑塊12和13收進筒內。在嚴寒環(huán)境下加工時還可在筒體1里適當加溫以提高工效。待預制樁孔完全凝固后，將固定螺桿28放入預制樁孔內，其中平板29和30對準第一對滑塊12和第二對滑塊13在預制樁孔里所形成的型孔，并旋轉一個角度使其卡緊，這時螺桿31的螺紋端高出地面。再將蓋板32置于預制樁孔上，并使螺桿31的螺紋端凸出于蓋板32上的通孔33。最后將要固定的設備與螺桿31的螺紋端連接。
在上述實施例中，所述一組活動臂20是置于所述中心推桿9的一側，但所述一組活動臂20也可置于開設在所述中心推桿9上的槽孔里，另外推動所述一對滑塊的活動臂20也可以是由分別置于所述中心推桿9相對兩側的二對活動臂所組成。
在上述實施例中，所述筒體1是由鋼鐵材料制成的，但也可用鋁合金等其它金屬材料制成。
所有附圖中的相同編號都表示相同的部件或結構。
權利要求
1.一種活動式預制樁裝置包括筒體，定位樁腳和金屬調距板，其特征在于，其筒體包括一上大下小有錐度的、橫截面呈長圓形的、腰部處呈平面的兩側具有縱向間隔的第一對通孔和第二對通孔的殼體；殼體的下端固定一中心處有一中心頂棒的下端蓋，殼體的上端通過螺絲可拆卸地連接一中心處有一固定螺釘的上端蓋殼體的內部活動地安裝能同步地推動和鎖定分別與兩對通孔尺寸相配的、并能在其中滑動的兩對滑塊的、包括一中心推桿和與其連接的兩組連桿機構的彈性推動裝置。
2.根據權利要求
1所述的活動式預制樁裝置，其特征在于，筒體內的兩對滑塊皆呈T形狀，滑塊的凸端的形狀尺寸與殼體上的與其配合的一個通孔的形狀尺寸相配，滑塊另一端兩側對稱的凸耳處分別固定一凸出于滑塊下表面的定位銷，滑塊的各凸耳處還分別有一連接彈簧的孔。
3.根據權利要求
2所述的活動式預制樁裝置，其特征在于，殼體內部的腰部呈平面的兩側處分別固定具有與殼體各通孔尺寸相同、位置重合的通孔的、并能限定各滑塊橫向移動的一加強板；每對滑塊的下面有一塊兩端固定于加強板上的并支承該對滑塊的平板，各平板的上表面具有四個與凸出于所支承的滑塊下表面的各定位銷滑動配合以使滑塊定向定距離滑動的滑槽，各平板的近中心處還有一通孔。
4.根據權利要求
3所述的活動式預制樁裝置，其特征在于，殼體內的彈性推動裝置包括一中心推桿和兩組結構相同的分別與中心推桿轉動連接的連桿機構，各連桿機構包括一對以上其一端相交并與中心推桿轉動連接的活動臂，一對以上其一端分別與活動臂的另一端轉動連接而另一端分別與一滑塊有凸耳的一端固定連接的固定臂，以及一對其兩端分別與一對滑塊的相應兩凸耳處的通孔連接的彈簧；中心推桿活動地安裝在固定于加強板上的一對平板的通孔里，中心推桿上端螺紋連接一手柄，下端螺紋連接一限位螺母。
5.根據權利要求
1所述的活動式預制樁裝置，其特征在于，所述定位樁腳包括一一端呈錐形、另一端有螺紋的細長桿，以及分別固定于細長桿近中間處的相對兩側的金屬板。
6.根據權利要求
1所述的活動式預制樁裝置，其特征在于，調距板是一在底面上具有三個寬度略大于定位樁腳螺紋處橫截面直徑的長孔的槽形金屬構件。
7.根據權利要求
1所述的活動式預制樁裝置，其特征在于，與預制樁裝置配合使用的金屬埋置樁包括一固定螺桿和一蓋板，固定螺桿包括二塊尺寸形狀分別與所對應的一對滑塊所形成的位于預制樁孔里的型孔相配合、以便將固定螺桿固定于樁孔里的、呈平行四邊形的平板；一根通過所述第一塊平板中心并與第一塊平板固定連接的、一端與第二塊平板中心固定連接的、另一端有螺紋的、使兩塊平板的縱向間隔距離等于殼體上的兩對通孔的縱向間隔距離的、且長度大于殼體的縱軸長度的螺桿；一對以上的兩端分別與一平板及螺桿固定接合的以保持各平板與螺桿相互垂直的支承條；蓋板是一中間有一能容納螺桿的通孔的、面積大于筒體最大橫截面的平板。
專利摘要
本實用新型活動式預制樁裝置適用于預制樁孔，設置埋置樁以固定各種較大的設備。它包括一個可拆卸的預制樁孔的筒體，使筒體按設計要求定位的定位樁腳和調距板，以及與預制樁孔配合使用的埋置樁。其中所述筒體是有錐度的橫截面呈長圓形，內有彈性推動裝置推動兩對滑塊伸縮于筒體內外。本實用新型結構簡單，使用方便，定位準確，筒體等構件能重復使用，從而節(jié)約大量鋼材。埋置樁也能隨時更換或在不用時拆去。
文檔編號E02D11/00GK87203829SQ87203829
公開日1987年12月30日 申請日期1987年3月16日
發(fā)明者陳定華 申請人:陳定華導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan