專利名稱：夾雜物處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種捕獲、破碎污水等被處理水中的夾雜物的夾雜物處理裝置。
背景技術(shù)：
包含夾雜物的污水等被處理水流入污水處理設(shè)施時，恐怕會產(chǎn)生使水泵等設(shè)備堵塞或者破損等問題。因此，現(xiàn)有技術(shù)中，通常在水路的水泵等設(shè)備的前方設(shè)置捕獲、破碎被處理水中的夾雜物的夾雜物處理裝置。
作為該夾雜物處理裝置，已知的結(jié)構(gòu)是，分別在驅(qū)動軸及從動軸上多層固定鏈輪，驅(qū)動軸及從動軸的各鏈輪上以從平面上看大致呈長圓形狀分別卷掛無終端過濾篩而成為多層過濾篩，其與破碎機并排設(shè)置以橫貫水路，從而通過在呈大致長圓形狀的回轉(zhuǎn)軌道上移動的過濾篩捕獲被處理水中的夾雜物，該過濾篩包卷驅(qū)動軸的鏈輪上從而通過時，從該過濾篩將夾雜物除去并向破碎機傳送，通過該破碎機粉碎后分散到被處理水中。(例如，參照專利文獻1)專利文獻1日本專利特開平7-132243號公報所述夾雜物處理裝置中，纏繞有過濾篩的驅(qū)動軸和從動軸之間的距離較長，雖然可以適用于最近希望的寬廣水路，但是，被指出以下的各種問題。
通過捕獲夾雜物的無終端過濾篩的移動，該過濾篩的距離變長則很難提高剛性，很容易損壞并且耐久性差。
無終端過濾篩雙重遮斷水路，因此，妨礙了被處理水的通過從而導(dǎo)致水位上升，并且，通過過濾篩的前面?zhèn)鹊膴A雜物很難從過濾篩的背面出來，持續(xù)增加了其在該過濾篩內(nèi)的滯留，結(jié)果降低了處理效率。
無終端過濾篩是被組裝成網(wǎng)狀的輪帶面，因此，夾雜物很容易纏在其凹凸中，而一旦纏上就很難解開，進一步降低了處理效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決這種問題而完成的，其目的在于提供一種夾雜物處理裝置，可以使過濾篩的長度更長從而適用于寬廣水路，過濾篩的剛性被提高從而提高耐久性，被處理水容易通過過濾篩，并且，不會在過濾篩中滯留夾雜物同時很難纏上夾雜物，提高了處理效率的。
本發(fā)明的夾雜物處理裝置，以橫斷水路的狀態(tài)并列設(shè)有過濾篩裝置和破碎機，所述過濾篩裝置捕獲被處理水中的夾雜物的同時將該被捕獲的夾雜物向橫斷所述水路的方向傳送，所述破碎機用于破碎通過該過濾篩裝置傳送來的夾雜物，所述過濾篩裝置具有固定式格篩，從平面上看對著所述水路的前面?zhèn)瘸蚀笾轮本€形狀，同時，連結(jié)所述前面?zhèn)鹊钠扑闄C側(cè)的側(cè)面?zhèn)瘸蔀橄蛩銎扑闄C導(dǎo)入夾雜物的形狀，在上下方向上相互隔開地并排設(shè)置多個所數(shù)固定式格篩，其背面?zhèn)缺婚_放；以及，耙，在上下方向上相互隔開地并排設(shè)置多個，并分別在所述格篩的縫隙之間移動，其前端從所述格篩的外周邊緣出沒，將被該格篩捕獲的夾雜物攏到一起并向所述破碎機傳送。
通過這樣構(gòu)成的夾雜物處理裝置，在前面?zhèn)葹榇笾轮本€形狀，連結(jié)該前面?zhèn)鹊钠扑闄C側(cè)的側(cè)面?zhèn)瘸蔀橄蚱扑闄C導(dǎo)入夾雜物的形狀，在上下方向上隔開并排設(shè)置并且背面?zhèn)缺婚_放的多個固定式格篩的縫隙之間，分別移動多個在上下方向上被隔開并排設(shè)置的耙，耙的前端從格篩的外周邊緣出沒，從而構(gòu)成過濾篩裝置，因此，固定式格篩被的不干涉各耙的出沒的兩端部被支承，同過濾篩呈圓弧形狀且支承兩端的情況相比，該過濾篩很難彎曲，可以使過濾篩的長度更長。另外，固定格篩被固定，因此，可以提高剛性。另外，格篩的背面?zhèn)缺婚_放，因此，不會在過濾篩中滯留夾雜物、并且被處理水容易通過。另外，格篩并不是網(wǎng)狀，該格篩中捕獲的夾雜物通過耙被攏到一起，因此，格篩中很難纏上夾雜物。
這里，所述耙被設(shè)置在耙軸上，該耙軸被設(shè)置在所述格篩的背面?zhèn)炔⒃谏舷路较蛏涎由欤摪逸S沿著所述格篩的前面?zhèn)冗M行直線往返移動，并且在直線往返移動的兩個終端上轉(zhuǎn)動。此時，在耙軸沿著格篩的前面?zhèn)冗M行直線往動過程中，耙的前端部從格篩的外周緣突出并且可以將格篩中捕獲的夾雜物攏向破碎機側(cè)，該耙在耙軸的直線往動的終端轉(zhuǎn)動而使其前端部沒入格篩的外周緣，并且可以將攏到的夾雜物向破碎機側(cè)傳送，耙軸沿格篩的前面?zhèn)冗M行直線返動過程中，耙在其前端沒入格篩的外周緣的狀態(tài)下移動，并且在耙軸的直線返動的終端轉(zhuǎn)動，從而使其前端可以從格篩的外周緣突出，而重復(fù)進行這一連串的操作，因此，恰當(dāng)?shù)貙崿F(xiàn)了所述過濾篩裝置的作用。
另外，作為恰當(dāng)?shù)厝〉昧怂鲞^濾篩裝置的作用的具體的結(jié)構(gòu)可以列舉在所述格篩的背面?zhèn)仍O(shè)有移動臺車，在上下方向上支承所述耙軸，使所述耙軸可以轉(zhuǎn)動且可以追隨所述耙軸的移動，并且可以沿著所述格篩的前面?zhèn)冗M行直線往返移動；以及被驅(qū)動的移動體，在從平面上看呈大致長圓形狀的回轉(zhuǎn)軌道上向一個方向移動，所述耙軸的上部被連結(jié)到所述移動體上，所述移動體在所述回轉(zhuǎn)軌道的直線部分上移動時，該耙軸追隨該移動體與所述移動臺車共同直線移動，并且，所述移動體在所述回轉(zhuǎn)軌道的圓弧部分上移動時，該耙軸分別與構(gòu)成所述回轉(zhuǎn)軌道的兩軸位于大致同軸，在停止所述移動臺車的狀態(tài)下追隨所述移動體進行半回轉(zhuǎn)，而且，可以進行沿著所述格篩的前面?zhèn)鹊闹本€往返移動和在所述直線往返移動的兩個終端上的轉(zhuǎn)動。
這里，耙軸的高于最上端耙的部分貫穿移動臺車，并且被支承在上下方向上從而可以在該移動臺車上旋轉(zhuǎn)時，移動臺車可以被設(shè)置在水上，不會產(chǎn)生設(shè)置在水中的情況下的砂等異物的摻入或者由異物導(dǎo)致妨礙運行的現(xiàn)象，可以毫無障礙地進行移動臺車的移動。
另外，作為恰當(dāng)?shù)厝〉昧怂鲞^濾篩裝置的作用的更具體的結(jié)構(gòu)可以列舉以下結(jié)構(gòu)，具備作為所述兩軸的驅(qū)動軸及從動軸；向所述驅(qū)動軸提供旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力的驅(qū)動源；分別被固定在所述驅(qū)動軸及所述從動軸上的鏈輪；以及被卷掛在這些鏈輪上作為所述移動體的鏈，所述耙軸的上部連結(jié)在所述鏈上。
這里，具有連結(jié)鏈和耙軸的連結(jié)部在回轉(zhuǎn)軌道的直線部分上移動時限制耙軸的轉(zhuǎn)動、連結(jié)部在回轉(zhuǎn)軌道的圓弧部分上移動時解除所述耙軸的限制的鎖緊機構(gòu)，當(dāng)追隨鏈的直線移動、耙從格篩的外周緣突出并直線移動而將格篩中捕獲的夾雜物攏起來時，隨著鎖緊機構(gòu)對耙軸的限制，防止了鏈的晃動引起的向耙軸的轉(zhuǎn)動方向的振動，耙軸相對格篩的角度被保持一定，夾雜物可以通過耙被很好地攏起來，并且，耙軸在直線往返移動的兩終端上回轉(zhuǎn)時，因為解除了鎖緊機構(gòu)對耙軸的限制，耙軸可以順利地回轉(zhuǎn)。
另外，作為恰當(dāng)?shù)厝〉昧怂鲦i緊機構(gòu)的作用的具體的結(jié)構(gòu)可以列舉如下，具有滑動構(gòu)件，被支承在所述移動臺車上，可以在所述直線往返移動方向上移動；固定側(cè)的各制動器，當(dāng)所述連結(jié)部到達所述回轉(zhuǎn)軌道的直線部分的各終端時，抵接到所述滑動構(gòu)件的一部分上，使該滑動構(gòu)件向與行進方向相反的方向移動；夾鉗，分別被支承在所述移動臺車的前面?zhèn)燃氨趁鎮(zhèn)?，可以圍繞和所述直線往返移動方向正交的軸轉(zhuǎn)動；以及夾鉗導(dǎo)塊，分別和前面?zhèn)葕A鉗及背面?zhèn)葕A鉗鄰接、并分別被設(shè)置在所述滑動構(gòu)件上，根據(jù)相對于所述夾鉗的所述直線往返移動方向的位置，使所述夾鉗卡合在所述連結(jié)部上，從而可以在限制所述耙軸轉(zhuǎn)動的卡合位置和解除其卡合的解除位置上轉(zhuǎn)動，所述夾鉗及所述夾鉗導(dǎo)塊的結(jié)構(gòu)是當(dāng)所述滑動構(gòu)件抵接在破碎機側(cè)的制動器上而向相反方向移動并且兩夾鉗導(dǎo)塊向同一方向移動時，前面?zhèn)葕A鉗通過前面?zhèn)葕A鉗導(dǎo)塊在解除位置上轉(zhuǎn)動的同時，背面?zhèn)葕A鉗通過背面?zhèn)葕A鉗導(dǎo)塊在卡合位置上轉(zhuǎn)動，等待所述連結(jié)部的到達，當(dāng)所述滑動構(gòu)件抵接在從破碎機離開側(cè)的制動器上而向相反方向移動、并且兩夾鉗導(dǎo)塊向同一方向移動時，背面?zhèn)葕A鉗通過背面?zhèn)葕A鉗導(dǎo)塊在解除位置上轉(zhuǎn)動的同時，前面?zhèn)葕A鉗通過前面?zhèn)葕A鉗導(dǎo)塊在卡合位置上轉(zhuǎn)動，等待所述連結(jié)部的到達。
這里，作為夾雜物處理裝置，可以列舉的結(jié)構(gòu)是，所述耙被設(shè)置在耙軸上，該耙軸被設(shè)置在所述格篩的背面?zhèn)炔⒃谏舷路较蛏涎由?，該耙軸沿著所述格篩的前面?zhèn)冗M行直線往返移動，并且，隨著從直線往返移動的靠近終端位置向終端的移動而轉(zhuǎn)動。
由此，耙在耙軸沿著格篩的前面?zhèn)鹊闹本€往動的過程中，其前端從格篩的外周緣突出并且可以將格篩中捕獲的夾雜物攏向破碎機側(cè)，隨著耙軸從靠近終端位置向終端的直線往動而轉(zhuǎn)動，其前端部沒入格篩的外周緣并且可以將攏到的夾雜物向破碎機側(cè)傳送，耙軸沿格篩的前面?zhèn)鹊闹本€返動中，在其前端部沒入格篩的外周緣的狀態(tài)下移動，并且隨著耙軸從靠近終端位置向終端直線往動而轉(zhuǎn)動，從而使其前端部可以從格篩的外周緣突出，重復(fù)進行這一連串的操作，因此，恰當(dāng)?shù)貙崿F(xiàn)了所述過濾篩裝置的作用。
這里，作為恰當(dāng)?shù)厝〉昧怂鲞^濾篩裝置的作用的更具體的結(jié)構(gòu)，可以列舉如下結(jié)構(gòu)，在所述格篩的背面?zhèn)仍O(shè)有被驅(qū)動的移動體，在從平面上看成大致直線形狀的軌道上往返移動；以及移動臺車，被連結(jié)到該移動體上，并且，在上下方向上支承所述耙軸并使其可以轉(zhuǎn)動，并且追隨所述移動體的直線往返移動、和所述耙軸共同沿著所述格篩的前面?zhèn)冗M行直線往返移動，所述耙軸具有凸部，固定側(cè)具有各抵接部，該抵接部分別被設(shè)置在靠近所述耙軸的所述直線往返移動的兩終端的位置，并且隨著所述耙軸的所述直線往返移動與所述凸部抵接，該抵接部的一方，隨著在所述耙軸直線往動時從靠近一方的終端的位置向一方的終端移動而抵接在所述凸部上，同時使所述耙軸向一個方向轉(zhuǎn)動，該抵接部的另一方，隨著在所述耙軸直線返動時從靠近另一方的終端的位置向另一方的終端移動而抵接在所述凸部上，同時使所述耙軸向和所述一個方向相反的方向轉(zhuǎn)動。
另外，作為夾雜物處理裝置可以列舉所述耙被設(shè)置在被驅(qū)動的移動體上，該移動體被設(shè)置在所述格篩的背面?zhèn)炔⒃谏舷路较蛏涎由?，并且在從平面上看成大致長圓形狀的回轉(zhuǎn)軌道上向一個方向移動。
由此，在耙沿著呈大致長圓形狀的回轉(zhuǎn)軌道的靠近格篩的前面?zhèn)鹊闹本€部分的移動過程中，其前端從格篩的外周緣突出并且可以將格篩中捕獲的夾雜物攏向破碎機側(cè)，在呈大致長圓形狀的回轉(zhuǎn)軌道的破碎機側(cè)的圓弧部分上的移動中，其前端沒入格篩的外周緣并且可以將攏到的夾雜物向破碎機側(cè)傳送，在呈大致長圓形狀的回轉(zhuǎn)軌道的離開格篩的一側(cè)的直線部分上移動時，在其前端沒入格篩的外周緣的狀態(tài)下移動，在呈大致長圓形狀的回轉(zhuǎn)軌道的離開破碎機側(cè)的圓弧部分上移動時，在其前端可以從格篩的外周緣突出，重復(fù)進行這一連串的操作，因此，恰當(dāng)?shù)貙崿F(xiàn)了所述過濾篩裝置的作用。
另外，本發(fā)明的夾雜物處理裝置，以橫斷水路的狀態(tài)并列設(shè)有過濾篩裝置和破碎機，所述過濾篩裝置捕獲被處理水中的夾雜物的同時將該被捕獲的夾雜物向橫斷所述水路的方向傳送，所述破碎機用于破碎通過該過濾篩裝置傳送來的夾雜物，所述過濾篩裝置具有從平面上看對著所述水路的前面?zhèn)瘸纱笾聶E圓形狀的短軸側(cè)形狀，同時，連結(jié)所述前面?zhèn)鹊钠扑闄C側(cè)的側(cè)面?zhèn)瘸蔀橄蛩銎扑闄C導(dǎo)入夾雜物的形狀，在上下方向上相互隔開地并排設(shè)置多個所數(shù)固定式格篩，其背面?zhèn)缺婚_放；以及，耙，在上下方向上相互隔開地并排設(shè)置多個，并分別在所述格篩的縫隙之間移動，其前端從所述格篩的外周邊緣出沒，將被該格篩捕獲的夾雜物攏到一起并向所述破碎機傳送。
通過這樣構(gòu)成的夾雜物處理裝置，固定式格篩從平面上看對著水路的前面?zhèn)瘸蚀笾聶E圓形狀的短軸側(cè)形狀，并且，耙的前端從格篩的外周邊緣出沒，將被該格篩捕獲的夾雜物攏到一起并向破碎機傳送，因此，取得和具有前面?zhèn)瘸蚀笾轮本€形狀的格篩的夾雜物處理裝置呈大致相同的作用。
這里，所述格篩的背面?zhèn)仍O(shè)有行星齒輪機構(gòu)，具有設(shè)置在中央的太陽輪、被設(shè)置在比該太陽輪靠外側(cè)的外齒輪、被設(shè)置成與兩齒輪嚙合的行星齒輪、以及支承這些齒輪并以所述太陽輪為中心被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的機架；以及移動體，在上下方向及半徑方向上延伸，并且被傳遞所述外齒輪的旋轉(zhuǎn)，所述耙被設(shè)置在所述移動體的外側(cè)部分，并通過所述行星齒輪機構(gòu)的驅(qū)動、在從平面上看呈大致橢圓形狀的回轉(zhuǎn)軌道上向一個方向移動。由此，耙的前端從平面上看成大致橢圓形的短軸側(cè)形狀的格篩的外周緣出沒，將由該格篩捕獲的夾雜物攏起來向破碎機傳送。
另外，所述格篩及所述耙分別以多個為一組、且在上下并排設(shè)置多組，因此，例如可根據(jù)水路容易地改變高度，并且，在其一部分破損時容易進行更換。


圖1是表示本發(fā)明第1實施例的夾雜物處理裝置的平面圖；圖2是表示圖1所示夾雜物處理裝置的正視圖；圖3是表示圖1所示夾雜物處理裝置的右視圖；圖4是同時表示圖1～圖3中的耙移動軌跡和過濾篩的平面圖；圖5是表示圖1及圖2的破碎機的局部剖開的背面圖；圖6是將圖1～圖3中的過濾篩裝置的上部抽出并進行表示的右方側(cè)視圖；圖7是將圖1～圖3中的過濾篩裝置的上部的主要部件抽出并進行表示的正面立體圖；圖8是表示圖1～圖3中的過濾篩裝置的鎖緊機構(gòu)的正視圖，是表示滑動構(gòu)件抵接在破碎機側(cè)的制動器上從而解除前面?zhèn)葕A鉗的限制的狀態(tài)下的正面圖；圖9是圖8的平面圖；圖10是表示圖1～圖3中的過濾篩裝置的鎖緊機構(gòu)的正視圖，是表示滑動構(gòu)件抵接在與破碎機相反一側(cè)的制動器上從而限制前面?zhèn)鹊膴A鉗的狀態(tài)下的正視圖；圖11是圖10的平面圖；圖12是將圖8～圖11的鎖緊機構(gòu)的主要部件抽出并表示的正面斜視圖；圖13是表示本發(fā)明第2實施例的夾雜物處理裝置的過濾篩裝置的平面圖；圖14是圖13所示過濾篩裝置的正視圖；圖15是圖13所示的過濾篩裝置的右視圖；圖16是將圖13～圖15中的耙軸凸部及轉(zhuǎn)動限制凸形構(gòu)件抽出并進行表示的正視圖；圖17是同時表示圖13～圖15中的耙移動軌跡和過濾篩的平面圖；圖18是表示本發(fā)明第3實施例的夾雜物處理裝置的過濾篩裝置的平面圖；圖19是圖18所示過濾篩裝置的正視圖；圖20是圖18所示的過濾篩裝置的右視圖；圖21是同時表示圖18～圖20中的耙移動軌跡和過濾篩的平面圖；圖22是表示本發(fā)明第4實施例的夾雜物處理裝置的過濾篩裝置的平面圖；圖23是表示圖22所示過濾篩裝置的右視圖；圖24是表示圖22及圖23中的行星齒輪機構(gòu)的右視圖；圖25是同時表示圖22及圖23中的外齒輪及耙的移動軌跡和過濾篩的平面圖。
具體實施例方式
下面，參照圖1～圖25對本發(fā)明的夾雜物處理裝置的最佳實施例進行詳細的說明。圖1～圖12表示本發(fā)明的第1實施例，圖1是表示本發(fā)明第1實施例的夾雜物處理裝置的平面圖，圖2是表示圖1所示夾雜物處理裝置的正視圖，圖3是表示圖1所示夾雜物處理裝置的右視圖，后面的圖4～圖12是具體的詳細說明圖。
如圖1～圖3所示，夾雜物處理裝置100具有過濾篩裝置40，被設(shè)置在由底部10a及側(cè)壁10b、10c形成的矩形截面的、例如2m左右的寬廣水路10中，從而捕獲、破碎在水路10中流動的污水等被處理水中的夾雜物，在被處理水通過時捕獲夾雜物進行過濾，同時傳送捕獲的夾雜物；以及破碎機30，對從過濾篩裝置40傳送來的夾雜物及通過的被處理水中的夾雜物進行破碎。
這些破碎機30及過濾篩裝置40被收容且并排設(shè)置在被設(shè)置成橫斷寬廣水路10的箱形的有底框體90內(nèi)。該框體90上流側(cè)的前面及下流側(cè)的背面被打開，被處理水可以通過框體90。
如圖5及圖1～圖3所示，破碎機30具有縱長的箱形本體部31，如圖1及圖2所示，該本體部31被設(shè)置在框體90內(nèi)的側(cè)壁10b上。如圖2所示，在本體部31的前面，形成導(dǎo)入被處理水的導(dǎo)入口38，并且，如圖5所示，在背面形成排出來自本體部31的被處理水的排出口39。如圖1、圖2及圖5所示，在該本體部31內(nèi)，在水路10的寬度方向上并排設(shè)有可圍繞垂直軸自由旋轉(zhuǎn)地被支承的兩個旋轉(zhuǎn)破碎刃32、32，其刃相互嚙合。另外，如圖1～圖3及圖5所示，本體部31的上面設(shè)有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)破碎刃32、32的縱型電動機33。
此外，該破碎機30被電動機33驅(qū)動，按卷入夾雜物的方向旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)破碎刃32、32，從導(dǎo)入口38導(dǎo)入被處理水后通過本體部31內(nèi)并從排出口39排出，此時，被處理水中的夾雜物及從后述過濾篩裝置40傳送的夾雜物被挾入旋轉(zhuǎn)破碎刃32、32之間，進行破碎并向下流放出。
如圖1及圖2所示，過濾篩裝置40具備多個固定式格篩45，在框體90內(nèi)鄰接破碎機30而設(shè)置，且如圖1～圖4所示地與被處理水的流動方向相對地設(shè)置而捕獲夾雜物；耙46，將被該格篩45捕獲的夾雜物向破碎機30傳送，以及驅(qū)動系統(tǒng)47，對該耙進行規(guī)定的驅(qū)動。
格篩45成平板狀，從平面上看前面?zhèn)?5a成大致直線形狀，并且，緊隨該前面?zhèn)?5a的破碎機側(cè)的側(cè)面45b具有向破碎機30導(dǎo)入夾雜物的形狀，并與破碎機30鄰接。
該格篩45在上下方向上相互隔開地并排設(shè)置多個，上下鄰接的各格篩45之間成為通過被處理水的孔，分割形成該孔的上下方向的格篩45，堵塞被處理水中的夾雜物。另外，這些格篩45的背面是開放的。
這些格篩45是不干涉耙46的出沒動作(后面詳細敘述)的部分被固定在框體90側(cè)(固定側(cè))的固定式格篩。
這里，在本實施例中，格篩45的兩端部被固定在框體90上，具體而言，如圖4所示，格篩45的前面?zhèn)?5a的端部(圖4的右側(cè)端部)被固定在框體90的側(cè)壁10c的側(cè)部90a上，并且，側(cè)面45b的端部(圖4的上方側(cè)端部)被固定在直立設(shè)置在框體90的背面上的支柱90b上。這樣，格篩45成為固定式，因而具有高強度。
而且，從防止因本身重量導(dǎo)致的彎曲等的觀點來看，格篩45最好以不干涉耙46的出沒且最靠近耙的沒入位置的位置固定在固定側(cè)。
如圖2～圖4所示，耙46被安裝在耙軸48上，該耙46被設(shè)置在格篩45的背面并在上下方向上延伸。多個該耙46以和所述格篩45的縫隙大致相同的間距、在上下方向上隔開地固定在耙軸48上。
如圖2及圖6～圖8所示，耙軸48的、高出最上方位置的耙46的部分貫穿設(shè)置在格篩45的背面的移動臺車57的臺車本體57a，如圖2所示，全部的耙46沒入水面WL以下，并且，如圖7所示，各耙46位于和格篩45的各縫隙的高度相同的高度上，從而，如圖6所示，通過其臺階部48a，在上下方向上被支承在移動臺車57上，并且可以自由旋轉(zhuǎn)。
而且，該耙46、所述格篩45并不是通過焊接等直接固定在對方側(cè)構(gòu)件上，而是以上下多張為一組，以該每一組的必要數(shù)量，通過螺紋固定等，在耙46的情況下被安裝在耙軸48上、在格篩45的情況下被安裝在框體90上。因此，容易根據(jù)水路改變高度，另外，其一部分損壞的情況下也容易進行更換。
移動臺車57，如圖2所示，位于水面WL上方并支承耙軸48，如圖6～圖9所示，在呈箱形的臺車本體57a的上部和下部分別設(shè)置由一對可自由旋轉(zhuǎn)的前輪(圖2的左側(cè)輪)57b和一對可自由旋轉(zhuǎn)的后輪(圖2的左側(cè)輪)57c構(gòu)成的四個輪組。
被架設(shè)在框體90的上部并沿著格篩前面?zhèn)?5a延伸、且在被處理水的流動方向(圖6的左右方向)上相互隔開的一對軌道60a、60b中的其前面的軌道60a，由前面上部的前后輪57b、57c及前面下部的前后輪57b、57c挾持，同時，其后面的軌道60b由后面上部的前后輪57b、57c及后面下部的前后輪57b、57c挾持，該移動臺車57可以沿著該軌道60a、60b(沿著格篩前面?zhèn)?5a)移動。
此外，這樣通過上下的車輪挾持一對軌道60a、60b，防止了作用在移動臺車57上的外力導(dǎo)致的該移動臺車57的上浮。
驅(qū)動系統(tǒng)47是被設(shè)置在格篩45的背面的組件，如圖2、圖3及圖7所示，包括被固定在框體90的上部并產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力的縱型電動機50，作為該電動機50的輸出軸的驅(qū)動軸51，在垂直軸周圍可自由旋轉(zhuǎn)地支承在框體90的上部的從動軸52，分別被固定在驅(qū)動軸51及從動軸52上的鏈輪53、54，被卷掛在這些鏈輪53、54上并沿著格篩前面45a延伸的鏈(移動體)55，如圖6～圖9所示地連結(jié)該鏈55的一部分和所述耙軸48的連結(jié)構(gòu)件(連結(jié)部)56。
此外，該驅(qū)動系統(tǒng)47中，通過驅(qū)動電動機50，使驅(qū)動軸51旋轉(zhuǎn)，從而使鏈55在從平面上看呈長圓形狀的回轉(zhuǎn)軌道上向一個方向回轉(zhuǎn)移動，被連結(jié)在連結(jié)構(gòu)件56上的耙軸48，隨著鏈55引起的連結(jié)構(gòu)件56的回轉(zhuǎn)移動的直線部分的移動，伴隨著移動臺車57而追隨移動并進行直線移動。
另外，耙軸48是在連結(jié)構(gòu)件56到達直線移動的兩終端時處于和驅(qū)動軸51、從動軸52同軸位置的結(jié)構(gòu)，其結(jié)果是，連結(jié)構(gòu)件56在回轉(zhuǎn)軌道的圓弧部分移動時，耙軸48在停止移動臺車57的狀態(tài)下追隨連結(jié)構(gòu)件56進行半回轉(zhuǎn)。因此，耙軸48伴隨著鏈55的回轉(zhuǎn)移動進行直線往返移動，并且在直線往返移動的終端回轉(zhuǎn)(半回轉(zhuǎn))。
此外，耙軸48及格篩45的設(shè)置關(guān)系是，在連結(jié)構(gòu)件56處于回轉(zhuǎn)軌道中的靠近格篩前面?zhèn)?5a的直線部分時，耙46朝向前面且位于格篩前面?zhèn)?5a的縫隙之間，耙46的前端被設(shè)定為從格篩前面?zhèn)?5a的外周緣突出規(guī)定長度，連結(jié)構(gòu)件56位于回轉(zhuǎn)軌道的破碎機側(cè)的圓弧部分的規(guī)定位置時，耙46的前端部被設(shè)定為沒入鄰接破碎機30的格篩側(cè)面?zhèn)?5b的外周緣。
并且，過濾篩裝置40設(shè)有鎖緊機構(gòu)65，當(dāng)連結(jié)構(gòu)件56在回轉(zhuǎn)軌道的直線部分移動且耙軸48進行直線往返移動時，限制該耙軸48的回動，當(dāng)連結(jié)構(gòu)件56在回轉(zhuǎn)軌道的圓弧部分移動且耙軸48回轉(zhuǎn)時，解除該耙軸的限制。
如圖8及圖10所示，該鎖緊機構(gòu)65具備被固定在框體90的兩側(cè)的各制動器90d、90e；滑動構(gòu)件66，如圖7～圖12所示地被支承在移動臺車57上，能夠與制動器90d、90e抵接且可以在直線往返移動方向上移動；夾鉗導(dǎo)塊67，如圖8及圖12所示地分別突出設(shè)置在滑動構(gòu)件66的前面?zhèn)燃昂竺鎮(zhèn)鹊纳厦?；夾鉗68，分別被支承在移動臺車57的前面?zhèn)燃昂竺鎮(zhèn)鹊纳厦?，并抵接在夾鉗導(dǎo)塊67上，并且在滑動構(gòu)件66移動時隨著夾鉗導(dǎo)塊67的移動而回轉(zhuǎn)到卡合位置/解除位置上，從而可以進行耙軸48的限制/限制解除。
如圖8～圖12所示，制動器90d、90e是位于框體90的側(cè)壁10b的側(cè)部90c、框體90的側(cè)壁10c的側(cè)部90a上并各自向內(nèi)側(cè)突出的突部，在本實施例中呈圓棒形狀。
如圖7及圖9所示，滑動構(gòu)件從平面上看呈大致井架形狀地被載置到移動臺車上，構(gòu)成井架形狀的破碎機側(cè)(圖示左側(cè))的一部分在同一側(cè)突出，而構(gòu)成井架形狀且遠離破碎機30的一側(cè)(以下僅稱為反破碎機側(cè))的一部分在同一側(cè)突出，由此分別形成突部66a、66b。
如圖12所示，該滑動構(gòu)件66的突部66a、66b被設(shè)置為分別和制動器90d、90e對置，如圖8～圖11所示，可以由被固定在移動臺車57上的導(dǎo)引構(gòu)件69支承和導(dǎo)引，從而在直線往返移動方向上移動。
另外，滑動構(gòu)件66的結(jié)構(gòu)是，在耙軸48到達直線往返移動的各終端時，其突部66a、66b分別抵接到所述制動器90d、90e上。
如圖8～圖11所示，夾鉗導(dǎo)塊67具有規(guī)定的厚度且直線往返移動方向上的截面為梯形，并且分別被固定在滑動構(gòu)件66的前面?zhèn)燃昂竺鎮(zhèn)鹊纳厦妗?br> 如圖8～圖11所示，夾鉗68可轉(zhuǎn)動地被支承在和直線往返移動方向正交的水平軸70上，并且，被設(shè)置為抵接到夾鉗導(dǎo)塊67上。如圖8所示，該夾鉗68分別在直線往返移動方向的兩端的下面分別設(shè)有突部68a、68b，并且，在破碎機側(cè)端部的上面設(shè)有突部68c。
如圖10所示，在夾鉗68中，破碎機側(cè)的突部68b停止在夾鉗導(dǎo)塊67的凸平面的破碎機側(cè)、反破碎機側(cè)的突部68c脫離夾鉗導(dǎo)塊67并抵接到滑動構(gòu)件66上而以被卡止的狀態(tài)作為卡合位置，在該卡合位置，突部68c卡合連結(jié)構(gòu)件56的下部并限制耙軸48的回轉(zhuǎn)，另一方面，如圖8所示，反破碎機側(cè)的突部68a停止在夾鉗導(dǎo)塊67的凸平面的反破碎機側(cè)、破碎機側(cè)的突部68b脫離夾鉗導(dǎo)塊67并抵接到滑動構(gòu)件66上而被卡止的狀態(tài)作為解除所述卡合的解除位置，在該解除位置，解除突部68c和連結(jié)構(gòu)件56下部的卡合，耙軸48可以自由回轉(zhuǎn)，夾鉗68根據(jù)夾鉗導(dǎo)塊67的直線往返移動方向上的位置以水平軸70為支點轉(zhuǎn)動，而成為所述卡合位置或解除位置。
此外，如圖12所示，夾鉗68分別被設(shè)置在移動臺車57的前面?zhèn)燃昂竺鎮(zhèn)?，前面?zhèn)鹊膴A鉗68和后面?zhèn)鹊膴A鉗68被設(shè)置成，在直線往返移動方向上朝向相反、且卡合位置和解除位置的關(guān)系相反(如圖12所示，前面?zhèn)任挥诳ê衔恢脮r后面?zhèn)任挥诮獬恢?。
然后，對這樣構(gòu)成的夾雜物處理裝置100的動作進行說明。在破碎機30及過濾篩裝置40中導(dǎo)入水路中流動的被處理水。在過濾篩裝置40中導(dǎo)入被處理水時，該被處理水中的夾雜物被格篩45攔住并被捕獲，夾雜物被捕獲的被處理水通過格篩45的縫隙后被排出到下流。
這時，隨著電動機50的驅(qū)動，鏈55的回轉(zhuǎn)軌道中靠近格篩前面?zhèn)?5a的直線部分向破碎機移動，其回轉(zhuǎn)軌道中遠離格篩前面?zhèn)?5a的直線部分向反破碎機側(cè)移動。
這里，為了便于說明，如圖10及圖11所示，并且如圖1及圖2中的假想線所示，從連結(jié)構(gòu)件56位于回轉(zhuǎn)軌道中靠近格篩前面?zhèn)?5a的直線部分的反破碎機側(cè)端部的狀態(tài)進行說明。
此外，這樣，在連結(jié)構(gòu)件56位于回轉(zhuǎn)軌道中靠近格篩前面?zhèn)?5a的直線部分的反破碎機側(cè)的端部的狀態(tài)下，如上所述，及如圖7及圖10所示，耙46處于朝向前面并位于格篩前面?zhèn)?5a的縫隙之間，并且是耙46的前端部從格篩前面?zhèn)?5a的外周緣突出的狀態(tài)。
這時，如圖12所示，前面?zhèn)葕A鉗68位于卡合位置，如圖10所示，通過連結(jié)構(gòu)件56耙軸48的旋轉(zhuǎn)被限制。另外，如圖12所示，背面?zhèn)葕A鉗68位于解除位置。
此外，隨著電動機50的驅(qū)動、鏈55靠近格篩前面?zhèn)?5a的直線部分移動，上下方向被支承在移動臺車57上并通過連結(jié)構(gòu)件56與鏈55連結(jié)的耙軸48，伴隨著移動臺車向破碎機側(cè)直線移動。在本實施例中，該耙軸48向破碎機側(cè)的直線移動稱為往動。
通過該耙軸48的往動，耙46的前端按照圖4中假想線表示的軌跡A、并且從圖4中用陰影線表示的格篩45的前面?zhèn)?5a的外周緣突出的狀態(tài)下繼續(xù)直線移動，通過該耙46的直線移動，把被格篩前面?zhèn)?5a攔住而捕獲的夾雜物攏向破碎機側(cè)。
這時，耙軸48被鎖緊機構(gòu)65限制轉(zhuǎn)動，因此，防止了鏈的晃動引起的向該耙軸48的轉(zhuǎn)動方向的振動，該耙軸48相對格篩45的前面?zhèn)?5a的角度被保持一定。因此，夾雜物可以通過耙46被更好地攏起來。
此外，耙軸48到達往動的終端時，即耙軸48到達往動的終端之前或者到達時，如圖8、圖9及圖12所示，滑動構(gòu)件66的破碎機側(cè)凸部66a抵接到破碎機側(cè)制動器90d上，并且該滑動構(gòu)件66在移動臺車57上向反破碎機側(cè)移動，通過由該滑動構(gòu)件66的移動而引起的夾鉗導(dǎo)塊67的移動，被卡止在如圖12所示的卡合位置上的前面?zhèn)葕A鉗68以水平軸70為支點、向如圖8所示的解除位置轉(zhuǎn)動而成于卡止狀態(tài)，耙軸48的旋轉(zhuǎn)限制被解除。
另外，通過由所述滑動構(gòu)件66的移動引起的夾鉗導(dǎo)塊67的移動，被卡止在如圖12所示的解除位置上的背面?zhèn)葕A鉗68，以水平軸70為支點向卡合位置轉(zhuǎn)動而處于卡止狀態(tài)，并處于等待將耙軸48連結(jié)到鏈55上的連結(jié)構(gòu)件56的到來的狀態(tài)。
此外，如上所述，前面?zhèn)葕A鉗68引起的耙軸48的轉(zhuǎn)動限制被解除，因此，連結(jié)該耙軸48的連結(jié)構(gòu)件56在回轉(zhuǎn)軌道的圓弧部分上順利移動，伴隨著該連結(jié)構(gòu)件56在回轉(zhuǎn)軌道的圓弧部分上的移動，耙軸48在移動臺車57停止的狀態(tài)下半回轉(zhuǎn)。
通過該耙軸48在破碎機側(cè)的轉(zhuǎn)動，耙46的前端部如圖4的軌跡A所示，在格篩45的側(cè)面?zhèn)?5B的外周緣上逐漸沒入破碎機30之前的外周緣，通過該耙46的沒入動作，通過耙46被攏到一起的夾雜物，很容易從耙46分離而被順利導(dǎo)入到破碎機30中并被破碎。
耙軸48半旋轉(zhuǎn)時，連結(jié)該耙軸48的連結(jié)構(gòu)件56到達被卡止在卡合位置上并進行等待的背面?zhèn)葕A鉗68上，并卡合，耙軸48在轉(zhuǎn)動被限制并且耙向背面?zhèn)韧怀龅臓顟B(tài)下，隨著從遠離鏈55的格篩前面?zhèn)?5a的直線部分的移動，隨移動臺車57向反破碎機側(cè)直線移動。
在本實施例中，朝向該耙軸48的反破碎機側(cè)的直線移動稱為返動。在該返動中，被處理水中的夾雜物被格篩45攔住并被捕獲。
此外，如圖4的假想線所示，耙軸48到達返動的終端時，即，耙軸48到達返動的終端之前或者到達時，如圖10及圖11所示，滑動構(gòu)件66的反破碎機側(cè)突部66b抵接到反破碎機側(cè)制動器90e上并且該滑動構(gòu)件66在移動臺車57上向破碎機側(cè)移動，通過由該滑動構(gòu)件66的移動引起的夾鉗導(dǎo)塊67的移動，被卡止在卡合位置的背面?zhèn)葕A鉗68以水平軸70為支點向解除位置轉(zhuǎn)動而處于卡止狀態(tài)，耙軸48的轉(zhuǎn)動限制被解除。
另外，通過由所述滑動構(gòu)件66的移動引起的夾鉗導(dǎo)塊67的移動，被卡止在圖8所示的解除位置上的前面?zhèn)葕A鉗68以水平軸70為支點向圖10所示的卡合位置轉(zhuǎn)動而處于卡止狀態(tài)，并處于等待連結(jié)構(gòu)件56的到來的狀態(tài)。
此外，如上所述，由于解除了背面?zhèn)葕A鉗68引起的耙軸48的轉(zhuǎn)動限制，因此，連結(jié)構(gòu)件56在回轉(zhuǎn)軌道的圓弧部分上順利滑動，伴隨著該連結(jié)構(gòu)件56的回轉(zhuǎn)軌道的圓弧部分上的移動，耙軸48在移動臺車57停止的狀態(tài)下半旋轉(zhuǎn)。
通過該耙軸48的反破碎機側(cè)上的轉(zhuǎn)動，耙46的前端部如圖4的軌跡A所示、從格篩45的前面?zhèn)?5a的外周緣逐漸突出，連結(jié)構(gòu)件56到達被卡止在卡合位置上并進行等待的前面?zhèn)葕A鉗68上，并被卡合，耙軸48處于轉(zhuǎn)動被限制的最初說明的狀態(tài)。這樣，耙軸46的前端部如圖4的軌跡A所示，在從平面上看呈長圓形狀的回轉(zhuǎn)軌道上反復(fù)進行回轉(zhuǎn)移動動作，將被格篩45捕獲的夾雜物攏起來并向破碎機30傳送。
這樣，在第1實施例中，格篩45的前面?zhèn)?5a呈大致直線形狀并且連結(jié)到該前面?zhèn)?5a上的破碎機側(cè)的側(cè)面?zhèn)?5b呈向破碎機30導(dǎo)入夾雜物的形狀，不干涉各耙46的出沒的格篩45兩端部被支承，因此，和過濾篩呈圓弧形狀(半圓形狀)而支承兩端部的情況相比，該過濾篩很難彎曲，可以使過濾篩的長度更長。因此，不需要使水路寬度邊窄等措施，可以適用于本實施例這樣的寬廣水路10。此外，通過適用于這樣的寬廣水路10，可以進行例如200m3/分鐘程度的大流量的處理。
另外，格篩45被固定而不能移動，和現(xiàn)有的移動式的相比，剛性被提高。因此，耐久性被提高。另外，格篩45的背面是開放的，因此，不會在過濾篩中滯留夾雜物、同時被處理水容易通過，并且，格篩45不是網(wǎng)狀，被該格篩45捕獲的夾雜物通過耙46被攏到一起，因此，夾雜物很難被纏在格篩45中。因此，和現(xiàn)有的相比，夾雜物處理裝置100的處理效率得到提高。
再者，支承耙軸48的移動臺車57不沒入水中而被設(shè)置在水面WL的上方、且在軌道60a、60b上移動，因此，不會產(chǎn)生設(shè)置在水中的情況下的砂等異物的摻入或者由異物導(dǎo)致妨礙運行的現(xiàn)象，可以毫無障礙地順利進行移動臺車57的移動。因此，裝置的可靠性被提高。
另外，因為是在實質(zhì)的過濾篩裝置40的框體90中安裝破碎機30的結(jié)構(gòu)，容易進行裝置間的位置調(diào)整，并且，可以確保破碎機脫落時的重新安裝。
而且，本實施例的過濾篩裝置40通過改變從平面上看大致呈直線形狀的格篩前面?zhèn)?5a的長度，可以應(yīng)付各種水路寬度。
另外，在耙46咬入異物等的情況下，為了不損壞格篩45、耙46等，最好通過電動機50的電流檢測進行過載保護。
下面的第2～第4實施例中，就改變夾雜物處理裝置的過濾篩裝置的實施例進行說明。
圖13～圖17表示了本發(fā)明的第2實施例，圖13是表示本發(fā)明第2實施例的夾雜物處理裝置的過濾篩裝置的平面圖，圖14是圖13所示過濾篩裝置的正視圖，圖15是圖13所示的過濾篩裝置的右視圖，圖16是將圖13～圖15中的耙軸凸部及凸形制動器抽出并進行表示的正視圖，圖17是同時表示圖13～圖15中的耙移動軌跡和過濾篩的平面圖。
而且，在下面的實施例的圖中，和前一實施例相同或者相當(dāng)?shù)臉?gòu)件使用同一符號，并省略了重復(fù)說明。
該第2實施例的過濾篩裝置41中，如圖13～圖15所示，相對于被固定在框架90上部的縱型電動機50的驅(qū)動軸51，沿著水路寬度方向(圖13的左右方向)隔開的從動軸52被可自由旋轉(zhuǎn)地支承在框體90的上部，在該從動軸52的背面(圖13的上方側(cè))隔開而使第2從動軸152可自由旋轉(zhuǎn)地被支承在框體90的上部，并且，第2鏈輪154被固定在該第2從動軸152上。
作為移動體的鏈155被卷掛在驅(qū)動軸51的鏈輪53和從動軸52的鏈輪54、以及第2從動軸152的第2鏈輪154上，在該鏈155的一端位于鏈輪53、54之間的破碎機側(cè)、另一端位于鏈輪53、54之間的反破碎機側(cè)的狀態(tài)下，該一端被連結(jié)到移動臺車57的破碎機側(cè)，該另一端被連結(jié)到移動臺車57的反破碎機側(cè)。
具有耙46的耙軸148貫穿所述移動臺車57并在上下方向上被支承在該移動臺車57上，同時被可自由旋轉(zhuǎn)地支承。而且，該耙軸148并不是如第1實施例所述的被連結(jié)到鏈上的結(jié)構(gòu)。另外，第2從動軸152及第2鏈輪154的設(shè)置，如圖13所示，是為了回避背面?zhèn)孺湆σ苿优_車57的干涉。
移動臺車57，通過由電動機50的正轉(zhuǎn)驅(qū)動引起的鏈155端部向破碎機側(cè)的直線移動，伴隨著耙軸148向破碎機側(cè)直線移動，通過由電動機50的逆轉(zhuǎn)驅(qū)動引起的鏈155端部向反破碎機側(cè)的直線移動，伴隨著耙軸148向反破碎機側(cè)直線移動。即，通過電動機50的正反轉(zhuǎn)驅(qū)動，移動臺車57和耙軸148同時直線往返移動。此外，電動機50在耙軸148的直線往返移動的兩終端上被驅(qū)動成其旋轉(zhuǎn)逆轉(zhuǎn)。
另外，該第2實施例的過濾篩裝置41中，在耙軸148側(cè)和作為固定側(cè)的框體90上，設(shè)有使耙軸148隨著從靠近直線往返移動的兩終端的位置向終端的移動而轉(zhuǎn)動的耙軸轉(zhuǎn)動機構(gòu)。
如圖13及圖14所示，固定側(cè)的耙軸轉(zhuǎn)動機構(gòu)是凸形制動器(抵接部)90m、90n，被設(shè)置在以規(guī)定距離靠近耙軸148的直線往返移動的兩終端的近處、且處于耙軸148的上方，該凸形制動器(抵接部)90m、90n分別被架設(shè)在框體90的上部并被固定，以便在被處理水的流動方向(圖13的上下方向)上延伸。
另外，耙軸側(cè)的耙軸轉(zhuǎn)動機構(gòu)是耙軸凸部156，如圖16所示，具有被固定在耙軸148的上端的本體部156a、從該本體部156a的外表面上呈階梯形狀并突出設(shè)置在上方及外方的支承部156b、圍繞垂直軸可自由旋轉(zhuǎn)地被支承在該支承部156b的上端面上且位于耙軸148的上端面上方的旋轉(zhuǎn)體156c。
如圖13的實線所示，在耙46向前面?zhèn)韧怀龅臓顟B(tài)下，該耙軸凸部156朝向背面?zhèn)燃捌扑闄C側(cè)(從破碎機側(cè)以45°程度朝向背面?zhèn)?突出，并且，旋轉(zhuǎn)體156c位于破碎機側(cè)的凸形制動器90m和反破碎機側(cè)的凸形制動器90n之間的同時，如圖14及圖15所示，其高度被設(shè)定成僅使旋轉(zhuǎn)體156c抵接到凸部90m、90n上。
另外，該第2實施例的過濾篩裝置41具有用于限制耙軸的轉(zhuǎn)動的耙軸轉(zhuǎn)動限制機構(gòu)。
如圖13、圖14及圖16所示，該耙軸轉(zhuǎn)動限制機構(gòu)是一對轉(zhuǎn)動限制凸形構(gòu)件157a、157b，位于被連結(jié)到耙軸148上的耙軸凸部156的支承部156b的轉(zhuǎn)動軌跡上，并且在水路寬方向相互隔開設(shè)置，被設(shè)置成在移動臺車57上突出。
破碎機側(cè)的轉(zhuǎn)動限制凸形構(gòu)件157a，如圖13的實線所示，在耙46向前面?zhèn)韧怀龅臓顟B(tài)下，低接到耙軸凸部156的支承部156b的圖13中的逆時針旋轉(zhuǎn)側(cè)的端部上。
另外，反破碎機側(cè)的轉(zhuǎn)動限制凸構(gòu)件157b被設(shè)置在從平面上看從破碎機側(cè)的轉(zhuǎn)動限制凸構(gòu)件157a順時針轉(zhuǎn)動90°的位置。
另外，在該第2實施例中，格篩從平面上看的形狀被稍微改變。即，格篩145的形狀是，從平面上看前面?zhèn)?45a呈大致直線形狀，并且，連結(jié)到該前面?zhèn)?45a上的破碎機側(cè)的側(cè)面?zhèn)?45b呈向破碎機30導(dǎo)入夾雜物的形狀而鄰接到破碎機30上，這一點和第1實施例相同，但耙軸148的轉(zhuǎn)動引起的耙46前端的轉(zhuǎn)動不是從耙軸的直線往返移動的兩終端開始，而是從靠近兩終端的近處開始，因此其軌跡和第1實施例稍微不同，對此，格篩145的側(cè)面?zhèn)?45b和第1實施例的側(cè)面?zhèn)?5b相比，其曲率被設(shè)定為稍大。
接著，就這樣構(gòu)成的過濾篩裝置41的動作進行說明。這里，為了便于說明，如圖13、圖14及圖17所示，從耙軸148位于直線往返移動的直線狀軌跡的反破碎機側(cè)的終端的狀態(tài)開始進行說明。
此外，這樣，在耙軸148位于直線狀軌跡的反破碎機側(cè)的終端的狀態(tài)下，如圖14、圖15及圖17所示且和第1實施例相同，耙46朝向前面?zhèn)惹椅挥诟窈Y前面?zhèn)?45a的縫隙之間，并處于耙46的前端從格篩前面?zhèn)?45a的外周緣突出的狀態(tài)。
這時，如圖13所示，耙軸凸部156的旋轉(zhuǎn)體156c抵接到反破碎機側(cè)的凸形制動器90n上，同時，如圖13及圖16所示，耙軸凸部156的支承部156b處于對接到破碎機側(cè)的轉(zhuǎn)動限制凸形構(gòu)件157a上的狀態(tài)。
在該狀態(tài)下，電動機進行正轉(zhuǎn)驅(qū)動時，隨著鏈55端部向破碎機側(cè)的直線移動，耙軸148伴隨直線往動的移動臺車進行直線往動，耙軸凸部156的旋轉(zhuǎn)體156c從反破碎機側(cè)的凸形制動器90n脫離，并且，耙46的前端按圖17的假想線表示的軌跡B、從圖4中陰影線表示的格篩145的前面?zhèn)?45a的外周緣突出的狀態(tài)下繼續(xù)直線往動，通過該耙46的直線往動，被格篩前面?zhèn)?45a攔住而捕獲的夾雜物被攏向破碎機側(cè)。
這時，耙軸148的耙軸凸部156的支承部156b抵接到轉(zhuǎn)動限制凸形構(gòu)件157a上而限制之后的圖13的逆時針方向的轉(zhuǎn)動，因此，防止了因作用在該耙軸148的耙46上的夾雜物負荷導(dǎo)致的圖13中的逆時針方向的轉(zhuǎn)動。因此，夾雜物通過耙46被很好地攏起來。
此外，耙軸148向靠近往動的終端的位置行進，耙軸凸部156的旋轉(zhuǎn)體156C抵接到破碎機側(cè)的凸形制動器90m上，當(dāng)耙軸148繼續(xù)行進向破碎機側(cè)的終端移動時，該旋轉(zhuǎn)體156c被突形制動器90m阻礙其行進，該凸形制動器90m在延伸方向(背面?zhèn)?，圖13的上方)上滑動，同時相對于行進方向向被推回去的方向轉(zhuǎn)動，耙軸148按圖13的順時針方向轉(zhuǎn)動。
通過該耙軸在破碎機側(cè)的轉(zhuǎn)動，如圖17的軌跡B所示，耙46的前端從向格篩前面?zhèn)?45a突出的位置按圖13的順時針方向旋轉(zhuǎn)90°，如圖17所示，在格篩145的側(cè)面?zhèn)?45b的外周緣上，在很靠近破碎機的外周緣的位置沒入。通過該耙46的沒入動作，由耙46攏起來的夾雜物容易從耙46分離而順利導(dǎo)向破碎機30并被破碎。
這樣，耙軸148向圖13的順時針方向轉(zhuǎn)動90°，如圖13及圖14的假想線所示，到達破碎機側(cè)的終端時，耙軸148的耙軸凸部156的支承部156b抵接到反破碎機側(cè)的轉(zhuǎn)動限制凸形構(gòu)件157b上，之后的圖13的順時針方向的轉(zhuǎn)動被限制，在該狀態(tài)下，電動機50被逆轉(zhuǎn)驅(qū)動。
電動機50被逆轉(zhuǎn)驅(qū)動時，耙軸148在耙朝向破碎機側(cè)的狀態(tài)下伴隨著移動臺車57進行直線返動，耙軸凸部156的旋轉(zhuǎn)體156c從破碎機側(cè)的凸形制動器90m脫離。在該狀態(tài)下，被處理水中的夾雜物被格篩45攔住并被捕獲。
此外，耙軸148向靠近返動的終端的位置行進，耙軸凸部156的旋轉(zhuǎn)體156C抵接到反破碎機側(cè)的凸形制動器90n上，耙軸148繼續(xù)行進而朝向反破碎機側(cè)的終端時，該旋轉(zhuǎn)體156c被突形制動器90m阻礙其行進，該凸形制動器90n在延伸方向(背面?zhèn)龋瑘D13的上方)上滑動，同時相對于行進方向向被推回去的方向轉(zhuǎn)動，耙軸148按圖13的順時針方向轉(zhuǎn)動。
通過該耙軸148在反破碎機側(cè)的轉(zhuǎn)動，耙46的前端逐漸從格篩前面?zhèn)?45a的外周緣突出，耙軸148從朝向破碎機側(cè)的位置向圖13的逆時針方向旋轉(zhuǎn)90°而到達最初的反破碎機側(cè)的終端時，耙軸148的耙軸凸部156的支承部156b抵接到破碎機側(cè)的轉(zhuǎn)動限制凸形構(gòu)件157a上，并限制之后的圖13的逆時針方向的轉(zhuǎn)動，在該狀態(tài)下，電動機50被正轉(zhuǎn)驅(qū)動，之后重復(fù)進行這一連串的動作。
在這樣的第2實施例中，當(dāng)然也可以得到和前面的第1實施例大致相同的效果。
而且，在第1、第2實施例中，采用通過移動臺車57可自由旋轉(zhuǎn)地支承耙軸48、148上部的上部單側(cè)支承結(jié)構(gòu)，但是，如果受到阻力而使耙軸48、148的下部在下流側(cè)振動，最好在耙軸48、148下部的移動軌跡的下流側(cè)對面設(shè)置導(dǎo)引用導(dǎo)引板，以使振動不會產(chǎn)生。
圖18～圖21表示本發(fā)明的第3實施例，圖18是表示本發(fā)明第3實施例的夾雜物處理裝置的過濾篩裝置的平面圖，圖19是圖18所示過濾篩裝置的正視圖，圖20是圖18所示的過濾篩裝置的右視圖，圖21是同時表示圖18～圖20中的耙移動軌跡和過濾篩的平面圖。
該第3實施例的過濾篩裝置42中，如圖18～圖20所示，在上下方向上延伸的較長驅(qū)動軸251被連結(jié)在電動機50的輸出軸51上，并且，從動軸252相對于該驅(qū)動軸25 1在水路寬度方向上隔開設(shè)置。這些驅(qū)動軸251、從動軸252的上部被支承在上部梁體90r上，該上部梁體90r沿著格篩前面?zhèn)?5a被架設(shè)固定在框體90的上部，并且，其下部可自由旋轉(zhuǎn)地被支承在框體90的底壁90s上，從而成為軸的上部和下部被支承的兩端支承結(jié)構(gòu)。
驅(qū)動軸251、從動軸252中，在框體90的上部梁體90r和底壁90s之間的上部的同一高度位置上分別固定鏈輪253a、254a，在下部的同一高度位置上分別固定鏈輪253b、254b，在鏈輪253a、254a之間卷繞鏈(移動體)255a，在鏈輪253b、254b之間卷繞鏈(移動體)255b。
在這些鏈(移動體)255a、255b上，上下方向上固定有較長的耙安裝板160，在該耙安裝板160上，在上下方向上相互隔開地安裝所述耙46。
通過這樣構(gòu)成的過濾篩裝置42，電動機50被驅(qū)動時，鏈255a、255b在從平面上看呈長圓形狀的回轉(zhuǎn)軌道上順時針回轉(zhuǎn)移動。伴隨著該鏈255a、255b的回轉(zhuǎn)移動，耙46通過被連結(jié)在這些鏈255a、255b上的耙安裝板160進行回轉(zhuǎn)移動，如圖21的軌跡C所示，耙46的前端在從平面上看呈長圓形狀的回轉(zhuǎn)軌道上回轉(zhuǎn)移動。
這里，當(dāng)耙安裝板160位于靠近回轉(zhuǎn)軌道的格篩前面?zhèn)?5a的直線部分上的情況下，如圖20的實線所示，耙46朝向前面?zhèn)惹椅挥诟窈Y前面?zhèn)?5a的縫隙之間，成為耙46的前端從格篩前面?zhèn)?5a的外周緣突出的狀態(tài)。
因此，隨著電動機50的驅(qū)動，耙安裝板160在靠近回轉(zhuǎn)軌道的格篩前面?zhèn)?5a的直線部分上向破碎機側(cè)直線移動時，耙46在其前端如圖21的軌跡C所示從格篩45的前面?zhèn)?5a的外周緣突出的狀態(tài)下繼續(xù)直線移動，通過該耙46的直線移動，被格篩前面?zhèn)?5a攔住并捕獲的夾雜物被攏向破碎機側(cè)。
此外，如圖19的實線所示，耙安裝板160在回轉(zhuǎn)軌道的破碎機側(cè)的圓弧部分上移動時，耙46的前端如圖21的軌跡C所示，在格篩45的前面?zhèn)?5B的外周緣上從破碎機30之前的外周緣逐漸沒入，通過該耙46的沒入動作，被耙46攏起來的夾雜物容易從耙46分離并被順利導(dǎo)向破碎機。
通過這種狀態(tài)，如圖20的假想線所示，耙安裝板160在回轉(zhuǎn)軌道的遠離格篩前面?zhèn)?5a的直線部分上向反破碎機側(cè)直線移動時，耙46在其前端朝向背面的狀態(tài)下繼續(xù)向反破碎機側(cè)直線移動。在該狀態(tài)下，被處理水中的夾雜物被格篩攔住并被捕獲。
此外，如圖19的假想線所示，耙安裝板160在回轉(zhuǎn)軌道的反破碎機側(cè)的圓弧部分上移動時，耙46的前端逐漸從格篩45的前面?zhèn)?5a的外周緣突出，耙46處于最初說明的狀態(tài)。
這樣的第3實施例中，當(dāng)然也可以取得和前面的第1、第2實施例大致相同的效果。
圖22～圖25表示本發(fā)明的第4實施例，圖22是表示本發(fā)明第4實施例的夾雜物處理裝置的過濾篩裝置的平面圖，圖23是表示圖22所示過濾篩裝置的右視圖，圖24是表示圖22及圖23中的行星齒輪機構(gòu)的右視圖，圖25是同時表示圖22及圖23中的外齒輪及耙的移動軌跡和過濾篩的平面圖。
該第4實施例的過濾篩裝置43中，如圖25所示，在上下方向(圖25垂直于紙面的方向)上被相互隔開并排設(shè)置的多個格篩245的結(jié)構(gòu)是，從平面上看前面?zhèn)?45a呈大致橢圓形狀的短軸側(cè)形狀，并且，連結(jié)在前面?zhèn)?45a上的破碎機側(cè)的側(cè)面?zhèn)?45b呈向破碎機30導(dǎo)入夾雜物的形狀，并且，背面?zhèn)缺婚_放。
此外，在該格篩245的背面，如圖22、圖23及圖25所示，設(shè)置有耙46、對耙46進行規(guī)定驅(qū)動的行星齒輪機構(gòu)200、支承該行星齒輪機構(gòu)200的基座190。
基座190被設(shè)置在所述框體90內(nèi)，具有被固定在框體90的底壁90s上的底座部190a和如圖23所示地被直立設(shè)置在底座部190a上從側(cè)面看呈“コ”字形的支承柱190b。
在向構(gòu)成該支承柱190b的“コ”字形的上部前面?zhèn)韧怀龅耐怀霾?90d上，如圖22～圖24所示，設(shè)置縱型電動機50，被連結(jié)到該電動機50的輸出軸上的驅(qū)動軸251的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力被傳遞給行星齒輪機構(gòu)200。
如圖24所示，行星齒輪機構(gòu)200包括太陽輪201，被設(shè)置成在其中央插入并通過驅(qū)動軸251；外齒輪202，被設(shè)置成比該太陽齒輪201靠外側(cè)；行星齒輪203，被設(shè)置成嚙合在兩齒輪201、202上；以及機架204，支承這些齒輪201～203，通過驅(qū)動軸251傳遞來的電動機50的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力驅(qū)動其以太陽輪201為中心旋轉(zhuǎn)。
另外，在被傳遞構(gòu)成行星齒輪機構(gòu)200的外齒輪202的旋轉(zhuǎn)的外齒輪軸205上，如圖22及圖23所示，作為在半徑方向上向外方突出且向下方延伸的移動體的耙安裝板206被固定在其下部，所述耙46在上下方向上相互隔開地被安裝在該耙安裝板206上。
通過這樣構(gòu)成的過濾篩裝置43，電動機50被驅(qū)動時，驅(qū)動軸251向圖25的逆時針方向旋轉(zhuǎn)，通過行星齒輪機構(gòu)200的作用，外齒輪202如圖25的點劃線軌跡E所示，在從平面上看呈圓形的回轉(zhuǎn)軌道上逆時針移動，通過該外齒輪202的移動，耙46的前端在回轉(zhuǎn)軌道上順時針移動，該回轉(zhuǎn)軌道如圖25的假想線的軌跡D所示，從平面上看呈橢圓形狀、且短軸側(cè)朝向前面?zhèn)取?br> 這里，在朝向格篩前面?zhèn)?45a的情況下，耙46位于格篩前面?zhèn)?45a的縫隙之間，并且如圖25所示，成為其前端從格篩前面?zhèn)?45a的外周緣突出的狀態(tài)。
因此，隨著電動機50的驅(qū)動，耙46在前面?zhèn)纫苿訒r，耙46在其前端如圖25的軌跡D所示地從格篩245的前面?zhèn)?45a的外周緣突出的狀態(tài)下繼續(xù)在橢圓軌道上的移動，通過該耙46在橢圓軌道上的移動，被格篩前面?zhèn)?45a攔住并捕獲的夾雜物被攏向破碎機側(cè)。
此外，如圖22的假想線所示，耙46的前端在靠近橢圓軌道的破碎機側(cè)時，如圖25的軌跡D所示，在格篩245的側(cè)面?zhèn)?45b的外周緣上，在很靠近破碎機30的外周緣上逐漸沒入，通過該耙46的沒入動作，被耙攏起來的夾雜物容易從耙46分離并被順利導(dǎo)向破碎機30。
這樣的第4實施例，也可以得到和前述的第1～第3實施例大致相同的效果。
以上是基于其實施例對本發(fā)明進行的具體說明，但是，本發(fā)明并不僅限于所述實施例，例如，雖然在所述第1～第3實施例中，移動體是鏈55、155、255a、255b，例如，也可以是在所述軌道上運行的運行體等。
發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，過濾篩裝置的結(jié)構(gòu)是，在前面?zhèn)瘸蚀笾轮本€形狀或者大致橢圓形狀的短軸側(cè)形狀，連結(jié)該前面?zhèn)鹊钠扑闄C側(cè)的側(cè)面?zhèn)瘸氏蚱扑闄C導(dǎo)入夾雜物的形狀從而在上下方向上被隔開并排設(shè)置并且背面?zhèn)缺淮蜷_的多個固定式格篩的縫隙之間，分別移動多個在上下方向上被隔開并排設(shè)置的耙，并使耙前端部從格篩的外周緣出沒。因此，固定式的格篩通過不干涉各耙出沒的其兩端部側(cè)被支承，和過濾篩呈圓弧狀并支承兩端部側(cè)的情況相比，該過濾篩很難彎曲，可以使過濾篩的長度較長。其結(jié)果是，可以適用于寬廣水路。另外，格篩被固定，因而，剛性被提高，耐久性也可以得到提高。另外，格篩的背面被開放，因此，不會在過濾篩中滯留夾雜物、且被處理水容易通過，并且，格篩不是網(wǎng)狀的，被該格篩捕獲的夾雜物通過耙被攏起來，因此，格篩中很難纏上夾雜物。其結(jié)果是可以提高處理效率。
權(quán)利要求
1.一種夾雜物處理裝置，以橫斷水路的狀態(tài)并列設(shè)有過濾篩裝置和破碎機，所述過濾篩裝置捕獲被處理水中的夾雜物的同時將該被捕獲的夾雜物向橫斷所述水路的方向傳送，所述破碎機用于破碎通過該過濾篩裝置傳送來的夾雜物，其特征在于，所述過濾篩裝置具有固定式格篩，從平面上看對著所述水路的前面?zhèn)瘸蚀笾轮本€形狀，同時，連結(jié)所述前面?zhèn)鹊钠扑闄C側(cè)的側(cè)面?zhèn)瘸蔀橄蛩銎扑闄C導(dǎo)入夾雜物的形狀，在上下方向上相互隔開地并排設(shè)置多個所數(shù)固定式格篩，其背面?zhèn)缺婚_放；以及，耙，在上下方向上相互隔開地并排設(shè)置多個，并分別在所述格篩的縫隙之間移動，其前端從所述格篩的外周邊緣出沒，將被該格篩捕獲的夾雜物攏到一起并向所述破碎機傳送。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾雜物處理裝置，其特征在于，所述耙被設(shè)置在耙軸上，該耙軸被設(shè)置在所述格篩的背面?zhèn)炔⒃谏舷路较蛏涎由?，該耙軸沿著所述格篩的前面?zhèn)冗M行直線往返移動，并且在直線往返移動的兩個終端上轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的夾雜物處理裝置，其特征在于，在所述格篩的背面?zhèn)仍O(shè)有移動臺車，在上下方向上支承所述耙軸，使所述耙軸可以轉(zhuǎn)動且可以追隨所述耙軸的移動，并且可以沿著所述格篩的前面?zhèn)冗M行直線往返移動；以及被驅(qū)動的移動體，在從平面上看呈大致長圓形狀的回轉(zhuǎn)軌道上向一個方向移動，所述耙軸的上部被連結(jié)到所述移動體上，所述移動體在所述回轉(zhuǎn)軌道的直線部分上移動時，該耙軸追隨該移動體與所述移動臺車共同直線移動，并且，所述移動體在所述回轉(zhuǎn)軌道的圓弧部分上移動時，該耙軸分別與構(gòu)成所述回轉(zhuǎn)軌道的兩軸位于大致同軸，在停止所述移動臺車的狀態(tài)下追隨所述移動體進行半回轉(zhuǎn)，而且，可以進行沿著所述格篩的前面?zhèn)鹊闹本€往返移動和在所述直線往返移動的兩個終端上的轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的夾雜物處理裝置，其特征在于，所述耙軸的高于最上端的耙的部分貫穿所述移動臺車，并且，可轉(zhuǎn)動地、在上下方向上被支承在該移動臺車上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的夾雜物處理裝置，其特征在于，具有作為所述兩軸的驅(qū)動軸及從動軸；向所述驅(qū)動軸提供旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力的驅(qū)動源；分別被固定在所述驅(qū)動軸及所述從動軸上的鏈輪；以及被卷掛在這些鏈輪上作為所述移動體的鏈，所述耙軸的上部連結(jié)在所述鏈上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的夾雜物處理裝置，其特征在于，具有鎖緊機構(gòu)，當(dāng)連結(jié)所述鏈和所述耙軸的連結(jié)部在所述回轉(zhuǎn)軌道的直線部分上移動時，限制所述耙軸的轉(zhuǎn)動，當(dāng)所述連結(jié)部在所述回轉(zhuǎn)軌道的圓弧部分上移動時，解除所述耙軸的限制。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的夾雜物處理裝置，其特征在于，所述鎖緊機構(gòu)具有滑動構(gòu)件，被支承在所述移動臺車上，可以在所述直線往返移動方向上移動；固定側(cè)的各制動器，當(dāng)所述連結(jié)部到達所述回轉(zhuǎn)軌道的直線部分的各終端時，抵接到所述滑動構(gòu)件的一部分上，使該滑動構(gòu)件向與行進方向相反的方向移動；夾鉗，分別被支承在所述移動臺車的前面?zhèn)燃氨趁鎮(zhèn)?，可以圍繞和所述直線往返移動方向正交的軸轉(zhuǎn)動；以及夾鉗導(dǎo)塊，分別和前面?zhèn)葕A鉗及背面?zhèn)葕A鉗鄰接、并分別被設(shè)置在所述滑動構(gòu)件上，根據(jù)相對于所述夾鉗的所述直線往返移動方向的位置，使所述夾鉗卡合在所述連結(jié)部上，從而可以在限制所述耙軸轉(zhuǎn)動的卡合位置和解除其卡合的解除位置上轉(zhuǎn)動，所述夾鉗及所述夾鉗導(dǎo)塊的結(jié)構(gòu)是當(dāng)所述滑動構(gòu)件抵接在破碎機側(cè)的制動器上而向相反方向移動并且兩夾鉗導(dǎo)塊向同一方向移動時，前面?zhèn)葕A鉗通過前面?zhèn)葕A鉗導(dǎo)塊在解除位置上轉(zhuǎn)動的同時，背面?zhèn)葕A鉗通過背面?zhèn)葕A鉗導(dǎo)塊在卡合位置上轉(zhuǎn)動，等待所述連結(jié)部的到達，當(dāng)所述滑動構(gòu)件抵接在從破碎機離開側(cè)的制動器上而向相反方向移動、并且兩夾鉗導(dǎo)塊向同一方向移動時，背面?zhèn)葕A鉗通過背面?zhèn)葕A鉗導(dǎo)塊在解除位置上轉(zhuǎn)動的同時，前面?zhèn)葕A鉗通過前面?zhèn)葕A鉗導(dǎo)塊在卡合位置上轉(zhuǎn)動，等待所述連結(jié)部的到達。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾雜物處理裝置，其特征在于，所述耙被設(shè)置在耙軸上，該耙軸被設(shè)置在所述格篩的背面?zhèn)炔⒃谏舷路较蛏涎由?，該耙軸沿著所述格篩的前面?zhèn)冗M行直線往返移動，并且，隨著從直線往返移動的靠近終端位置向終端的移動而轉(zhuǎn)動。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的夾雜物處理裝置，其特征在于，在所述格篩的背面?zhèn)仍O(shè)有被驅(qū)動的移動體，在從平面上看成大致直線形狀的軌道上往返移動；以及移動臺車，被連結(jié)到該移動體上，并且，在上下方向上支承所述耙軸并使其可以轉(zhuǎn)動，并且追隨所述移動體的直線往返移動、和所述耙軸共同沿著所述格篩的前面?zhèn)冗M行直線往返移動，所述耙軸具有凸部，固定側(cè)具有各抵接部，該抵接部分別被設(shè)置在靠近所述耙軸的所述直線往返移動的兩終端的位置，并且隨著所述耙軸的所述直線往返移動與所述凸部抵接，該抵接部的一方，隨著在所述耙軸直線往動時從靠近一方的終端的位置向一方的終端移動而抵接在所述凸部上，同時使所述耙軸向一個方向轉(zhuǎn)動，該抵接部的另一方，隨著在所述耙軸直線返動時從靠近另一方的終端的位置向另一方的終端移動而抵接在所述凸部上，同時使所述耙軸向和所述一個方向相反的方向轉(zhuǎn)動。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾雜物處理裝置，其特征在于，所述耙被設(shè)置在被驅(qū)動的移動體上，該移動體被設(shè)置在所述格篩的背面?zhèn)炔⒃谏舷路较蛏涎由?，并且在從平面上看成大致長圓形狀的回轉(zhuǎn)軌道上向一個方向移動。
11.一種夾雜物處理裝置，以橫斷水路的狀態(tài)并列設(shè)有過濾篩裝置和破碎機，所述過濾篩裝置捕獲被處理水中的夾雜物的同時將該被捕獲的夾雜物向橫斷所述水路的方向傳送，所述破碎機用于破碎通過該過濾篩裝置傳送來的夾雜物，其特征在于，所述過濾篩裝置具有從平面上看對著所述水路的前面?zhèn)瘸纱笾聶E圓形狀的短軸側(cè)形狀，同時，連結(jié)所述前面?zhèn)鹊钠扑闄C側(cè)的側(cè)面?zhèn)瘸蔀橄蛩銎扑闄C導(dǎo)入夾雜物的形狀，在上下方向上相互隔開地并排設(shè)置多個所數(shù)固定式格篩，其背面?zhèn)缺婚_放；以及，耙，在上下方向上相互隔開地并排設(shè)置多個，并分別在所述格篩的縫隙之間移動，其前端從所述格篩的外周邊緣出沒，將被該格篩捕獲的夾雜物攏到一起并向所述破碎機傳送。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的夾雜物處理裝置，其特征在于，所述格篩的背面?zhèn)仍O(shè)有行星齒輪機構(gòu)，具有設(shè)置在中央的太陽輪、被設(shè)置在比該太陽輪靠外側(cè)的外齒輪、被設(shè)置成與兩齒輪嚙合的行星齒輪、以及支承這些齒輪并以所述太陽輪為中心被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的機架；以及移動體，在上下方向及半徑方向上延伸，并且被傳遞所述外齒輪的旋轉(zhuǎn)，所述耙被設(shè)置在所述移動體的外側(cè)部分，并通過所述行星齒輪機構(gòu)的驅(qū)動、在從平面上看呈大致橢圓形狀的回轉(zhuǎn)軌道上向一個方向移動。
13.根據(jù)權(quán)利要求1～12中任意一項所述的夾雜物處理裝置，其特征在于，所述格篩及所述耙分別以多個為一組、且在上下并排設(shè)置多組。
全文摘要
一種夾雜物處理裝置，可適用于寬廣水路，并提高耐久性及處理效率。前面?zhèn)?45a)呈大致直線形狀或大致橢圓形狀的短軸側(cè)形狀，與其連結(jié)的側(cè)面?zhèn)?45b)呈向破碎機導(dǎo)入夾雜物的形狀，在上下方向上被隔開并排設(shè)置多個，并且背面?zhèn)缺婚_放，在這樣的多個固定式格篩(45)的縫隙之間移動各耙(46)，并使耙(46)前端從格篩(45)的外周緣出沒。為此，格篩(45)的其兩端部被支承，和格篩(45)呈圓弧狀并支承兩端部的情況相比，很難彎曲，可使過濾篩的長度較長。格篩(45)固定，剛性提高。格篩的背面?zhèn)缺婚_放，因此，不會滯留夾雜物且被處理水容易通過，且格篩(45)不是網(wǎng)狀，被該格篩(45)捕獲的夾雜物通過耙(46)被攏起來，因此不會纏上夾雜物。
文檔編號E02B15/04GK1526884SQ200410002950
公開日2004年9月8日 申請日期2004年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月23日
發(fā)明者葛城哲夫, 田中浩太郎, 太郎 申請人:住重環(huán)境工程技術(shù)株式會社