專利名稱：夾雜物處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于收集、粉碎污水等被處理水中的夾雜物的夾雜物處理裝置。
背景技術(shù)：
空罐、塑料容器、木片等夾雜物和污水(被處理水)一起流入污水處理設(shè)施時，會成為該污水處理設(shè)施的管道內(nèi)和泵堵塞、損壞等事故的原因，因此，以往，作為預(yù)先防止這種事故的裝置，已知的有專利文獻1及專利文獻2所述的裝置。如圖7所示，專利文獻1所述的裝置是在下水道中組裝了環(huán)狀的開放式網(wǎng)篩2和粉碎機1，用環(huán)狀的開放式網(wǎng)篩2收集污水中的夾雜物，并將其送入粉碎機1中，用該粉碎機1將其細小地粉碎并分散到污水中。
另外，如圖8所示，專利文獻2所述的裝置將固定式柵篩3設(shè)置成與水道傾斜相交，并且，在該篩3的下游側(cè)端部設(shè)置粉碎機4，用設(shè)置在柵篩3端部的刮除機5刮除沿著柵篩3流向粉碎機4方向的夾雜物并送入粉碎機4中。
專利文獻1日本特公平7-85781號公報專利文獻2日本特開平8-226165號公報但是，專利文獻1所述的裝置有以下問題。在大致橢圓形狀的旋轉(zhuǎn)軌道上移動的網(wǎng)篩2中的篩部由聚乙烯/尼龍之類的撓性材料構(gòu)成，因此，很難使篩部堅固，會產(chǎn)生篩部易損傷而致使耐久性差的問題。另外，篩是無限循環(huán)式的，因此篩為雙層并使水流阻力大，會產(chǎn)生妨礙污水通過的問題，并且，經(jīng)過了其前方側(cè)的夾雜物很難從后方側(cè)排出，滯留在篩內(nèi)部，存在難以運轉(zhuǎn)的問題。另外，篩是編織為網(wǎng)狀的帶面，因此，夾雜物容易被其凹凸絆住，會產(chǎn)生夾雜物一旦被絆住就很難解開的問題。
另外，專利文獻2所述的裝置中，隨著水流變快，水流的流動方向的分力與使夾雜物沿著柵篩移動的分力相比過大，會產(chǎn)生夾雜物擠壓在柵篩上而不能沿著柵篩移動從而滯留的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述問題而完成的，其目的在于，提供一種夾雜物處理裝置，其可以實現(xiàn)篩裝置耐久性的提高，并減少水流阻力而使水順利通過，并且，夾雜物不會滯留在篩裝置內(nèi)妨礙運轉(zhuǎn)，可以有效且可靠地將夾雜物收集在粉碎機中。
本發(fā)明的夾雜物處理裝置，其是將用于收集被處理水中的夾雜物的篩裝置和粉碎由該篩裝置收集的夾雜物的粉碎機并排設(shè)置為橫截水道，其特征在于，篩裝置和粉碎機相互接近地設(shè)置，篩裝置具有在上下方向上相互隔開并層疊的多個圓弧狀篩部件；在上下方向上相互隔開并層疊、并且在層疊的各圓弧狀篩部件之間移動的多個耙；支撐這些耙并沿上下方向延伸的耙軸；以及水流導(dǎo)向部，與該耙軸共同旋轉(zhuǎn)，在從旋轉(zhuǎn)的上述耙指向粉碎機之前的位置到指向上述粉碎機的位置之間，可以形成朝向粉碎機的被處理水的流動，粉碎機具有以上下方向為軸心旋轉(zhuǎn)并能粉碎夾雜物的切割刀刃，耙軸設(shè)置成與圓弧狀篩部件的外周邊緣的中心偏心，由此，耙的前端部從圓弧狀篩部件的外周邊緣出沒，將收集到篩裝置的夾雜物耙攏起來并可以收集到粉碎機中。
通過這樣構(gòu)成的夾雜物處理裝置，在上下方向上層疊圓弧狀篩部件，具有在該圓弧狀篩部件之間移動的多個耙的耙軸設(shè)置與該圓弧狀篩部件的外周邊緣的中心偏心，因此，耙的前端部從圓弧狀篩部件的外周邊緣出沒，可以將圓弧狀篩部件所收集的夾雜物耙攏起來。從而，夾雜物不會在圓弧狀篩部件滯留或者絆住，可以減少水流阻力而使被處理水順利流動，并且，可以將夾雜物可靠收集到粉碎機中。另外，由于圓弧狀篩部件后側(cè)被開放，可以防止夾雜物在圓弧狀篩部件內(nèi)的滯留。另外，由于水流阻力減少，可以減少篩裝置上的應(yīng)力，可以實現(xiàn)篩裝置的耐久性的提高。另外，篩裝置具有水流導(dǎo)向板，該水流導(dǎo)向板與耙軸共同旋轉(zhuǎn)，在從旋轉(zhuǎn)的上述耙指向粉碎機之前的位置到指向上述粉碎機的位置之間，可以形成朝向粉碎機的被處理水的流動；因此，容易將所收集的夾雜物從圓弧狀篩部件的外周邊緣剝離，可以更有效且可靠地將夾雜物收集到粉碎機中。
另外，如果其結(jié)構(gòu)為切割刀刃的旋轉(zhuǎn)軌道的外周邊緣接近圓弧狀篩部件的外周邊緣，并且在其附近，耙的前端沒入圓弧狀篩部件的外周邊緣，則可以大幅度減少從粉碎機和篩裝置之間向下游側(cè)流出的夾雜物，可以有效且可靠地將夾雜物收集到粉碎機中。
這里，耙的轉(zhuǎn)速優(yōu)選小于等于切割刀刃的轉(zhuǎn)速的70％，可以將由耙摟起來的夾雜物容易地引入粉碎機中，可以更有效且可靠地將夾雜物收集到粉碎機中。
另外，耙由彈性體構(gòu)成時，在例如硬木材等夾雜物夾在耙和粉碎機之間的情況下，耙可以適當(dāng)彈性變形，因此，不會有導(dǎo)致耙破損的情況。
另外，如果水流導(dǎo)向部沿圓周方向等間隔設(shè)置，則圓周方向上的一個耙上，雖然作用與水流相對置并妨礙旋轉(zhuǎn)的阻力，但是，位于一個耙的相反側(cè)方向上的另一個耙上，由水流作用促進旋轉(zhuǎn)的力，可以適當(dāng)分散各耙的水流阻力，因此，可以控制耙軸的旋轉(zhuǎn)動力，實現(xiàn)節(jié)能。
發(fā)明效果本發(fā)明可以提供一種夾雜物處理裝置，可以實現(xiàn)篩裝置耐久性的提高，同時減少水流阻力使水順利通過，并且，夾雜物不會滯留在篩裝置內(nèi)妨礙運轉(zhuǎn)，可以有效且可靠地收集在粉碎機中。


圖1是表示本發(fā)明的實施方式的夾雜物處理裝置的俯視圖；圖2是表示圖1中的楔形襯板的設(shè)置的概略截面圖；圖3是表示圖1中的篩裝置的縱截面圖；圖4是表示圖3中的耙的俯視圖；圖5是表示圖3中的耙及水流導(dǎo)向板的側(cè)視圖；圖6是表示圖3中的固定部件的側(cè)視圖；圖7是表示現(xiàn)有裝置的斜視圖；圖8是表示另一現(xiàn)有裝置的俯視圖。
具體實施例方式
下面，參照

本發(fā)明的夾雜物處理裝置的最佳實施例。而且，在

中，相同或者相當(dāng)?shù)囊刭x予同一符號，省略重復(fù)說明。圖1表示本發(fā)明的實施方式的夾雜物處理裝置的俯視圖，圖2是表示圖1中的楔形襯板的設(shè)置的概略截面圖，圖3是表示圖1中的篩裝置的縱截面圖，圖4是表示圖3中的耙的俯視圖，圖5是表示圖3中的耙及水流導(dǎo)向板的側(cè)視圖，圖6是表示圖3中的固定部件的側(cè)視圖。
如圖1所示，夾雜物處理裝置100在由底10a及側(cè)壁10b、10c形成的矩形截面的水道10中設(shè)置，用于收集、粉碎流經(jīng)水道10的污水等被處理水中的夾雜物，其具有在被處理水通過時收集夾雜物并輸送收集的夾雜物的篩裝置40，以及，用于將從該篩裝置40輸送過來的夾雜物、及所通過的被處理水中的夾雜物粉碎的粉碎機30。另外，在水道10的側(cè)壁10b、10c上，形成向內(nèi)(寬度方向上的內(nèi)側(cè))的斜面10d、10e，形成朝向篩裝置40和粉碎機30的被處理水的水流。由此，可以防止在水道10的側(cè)壁側(cè)的底10a上堆積異物。
這些粉碎機30及篩裝置40在裝配框90內(nèi)配置且配置成相互接近，該裝配框90被設(shè)置為橫截水道10。該裝配框90中，設(shè)置有對篩裝置40進行定位的定位銷(未圖示)、以及用于對粉碎機30進行定位的楔形襯板91～93。定位銷直立設(shè)置在裝配框90的底部的預(yù)定位置上，如圖2所示，楔形襯板91～93被設(shè)置在裝配框90的背面?zhèn)鹊膬?nèi)壁面90a上，并具有朝向斜上方的斜面91a～93a。如圖1及圖2所示，楔形襯板91～93中，設(shè)置于兩外側(cè)的楔形襯板91、93，配置在裝配框90的下部；設(shè)置于中央的楔形襯板92，配置在裝配框90的上部。
如圖1所示，粉碎機30被設(shè)置在裝配框90的側(cè)壁10c側(cè)(圖示右側(cè))，如圖1及圖2所示，在前面(圖示上側(cè))形成有導(dǎo)入被處理水的導(dǎo)入口30b，在后面形成有排出被處理水的排出口30c。該排出口30c通過形成在裝配框90的排出口90b與下游側(cè)連通。粉碎機30在水道10的寬度方向上并排設(shè)置，以使圍繞沿上下方向(垂直紙面方向)延伸的軸旋轉(zhuǎn)如自如地支撐兩個旋轉(zhuǎn)粉碎刀刃(切割刀刃)32、32，并且使其刀刃彼此相互嚙合。另外，粉碎機30在其上部具有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)粉碎刀刃32、32的立式電動機(未圖示)。
此外，該粉碎機30通過驅(qū)動立式電動機，使旋轉(zhuǎn)粉碎刀刃32、32沿卷入夾雜物的方向旋轉(zhuǎn)，從導(dǎo)入口30b導(dǎo)入被處理水并經(jīng)過粉碎機30內(nèi)從排出口30c排出，并且，此時，被處理水中的夾雜物及從篩裝置40輸送來的夾雜物夾在旋轉(zhuǎn)粉碎刀刃32、32之間而粉碎并放出到下游側(cè)。
另外，在粉碎機30中設(shè)置有相對于上述裝配框90對該粉碎機30進行定位用的楔形襯板36～38。如圖2所示，該楔形襯板36～38在粉碎機30的背面?zhèn)鹊耐獗诿?0a上設(shè)置，并且分別配置在與裝配框90上設(shè)置的楔形襯板91～93相面對的位置。楔形襯板36～38具有朝斜向下的斜面36a～38a；設(shè)置于兩外側(cè)的楔形襯板36、38，在粉碎機30的下部配置；設(shè)置于中央的楔形襯板37在粉碎機30的上部配置。此外，設(shè)置在粉碎機30的楔形襯板36～38的斜面36a～38a與裝配框90上設(shè)置的楔形襯板91～93的斜面91a～93a分別面接觸，由此，可以導(dǎo)引粉碎機30并將其定位在裝配框90的預(yù)定位置。
如圖1所示，在裝配框90內(nèi)與粉碎機30的左斜前方相鄰接而設(shè)有篩裝置40。如圖3所示，該篩裝置40具有在上下方向上相互隔開并層疊的多個圓弧狀篩部件45；在上下方向上相互隔開設(shè)置、并在層疊的各圓弧狀篩部件45彼此之間移動的多個耙46；支撐這些耙46并沿上下方向延伸的耙軸47；以及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動該耙軸47的立式電動機48。
圓弧狀篩部件45呈平板狀，并且，如圖1所示，在俯視時呈大致圓弧狀。具體來說，沿著水道10的側(cè)壁10b側(cè)(圖示左側(cè))，從圓弧狀篩部件45中的軸心45o的斜后方到軸心45o的側(cè)方呈直線形狀，從軸心45o的側(cè)壁10b側(cè)的側(cè)方到前方、直到側(cè)壁10c側(cè)的側(cè)方及后方呈圓弧狀。另外，該圓弧狀篩部件45，其后部的側(cè)壁10b側(cè)被開放，經(jīng)過圓弧狀篩部件45內(nèi)的被處理水向后方排出。
如圖1及圖3所示，各圓弧狀篩部件45在上下方向上隔開設(shè)置，并通過焊接而被固定在沿上下方向延伸的多個支柱49上。該圓弧狀篩部件45彼此之間成為被處理水經(jīng)過的孔，比該孔大的夾雜物會被各圓弧狀篩部件45攔住。而且，在本實施方式中，使圓弧狀篩部件45的上下方向上的板厚為約9mm，各圓弧狀篩部件45彼此的上下方向的間隔t為約16mm。
耙46由呈平面狀的、硬質(zhì)橡膠等彈性體構(gòu)成。而且，也可以由其他橡膠、片簧等彈性體構(gòu)成耙46。如圖4所示，耙46的前端部形成傾斜面46a，該傾斜面的沿著耙46的旋轉(zhuǎn)方向的正面?zhèn)榷瞬康陌霃椒较虻拈L度，比相反側(cè)的背面?zhèn)榷瞬康陌霃椒较虻拈L度長。該傾斜面46a的傾角θ優(yōu)選為10度～45度。且，與此相反，在形成沿著耙46的旋轉(zhuǎn)方向的背面?zhèn)榷瞬康陌霃椒较虻拈L度、比相反側(cè)的表面?zhèn)榷瞬康陌霃椒较虻拈L度長的傾斜面的情況下，夾雜物在移動的耙的前端部旋轉(zhuǎn)，則不能良好地輸送夾雜物。如圖3～圖5所示，該耙46固定在沿上下方向延伸的矩形的水流導(dǎo)向板(水流導(dǎo)向部)50上。
在該水流導(dǎo)向板50的、沿上下方向延伸的一方的端面上，上述多個耙46并排設(shè)置在上下方向上并沿水平方向延伸。另外，水流導(dǎo)向板50具有用于擰入螺栓的多個開口部50a，并且，如圖1及圖6所示，通過固定在耙軸47上的固定部件51可裝卸地固定在耙軸47上。水流導(dǎo)向板50與耙軸47共同旋轉(zhuǎn)，可以改變被處理水的流動方向，在從旋轉(zhuǎn)的上述耙指向粉碎機之前的位置到指向上述粉碎機的位置之間，形成朝向粉碎機30的被處理水的流動，容易從圓弧狀篩部件45的外周邊緣剝離被收集的夾雜物。在俯視時，該水流導(dǎo)向板50在圓周方向上等間隔設(shè)置(本實施方式中為90度)。因此，可以分散并均勻化由被處理水引起的阻力(詳細內(nèi)容如后所述)。而且，最上層的水流導(dǎo)向板50，如圖3所示，具有9串(條)耙46，其他水流導(dǎo)向板50具有11串(條)耙46。通過改變該最上層的水流導(dǎo)向板50的串?dāng)?shù)，可以適用于水道高度不同的各種水道。
如圖6所示，固定部件51具有沿軸向分割的半切割圓筒對52、53，在其側(cè)面上突出設(shè)置有多個沿上下方向延伸并固定水流導(dǎo)向板50用的板狀固定片54(另外，圖6中只記載了其中一個)。該固定片54在圓周方向上90度等間隔設(shè)置。另外，在固定片54的與水流導(dǎo)向板50的開口部50a對應(yīng)的位置形成有開口部54a；如圖1所示，在這些開口部50a、54a中插入螺栓55，從而將水流導(dǎo)向板50和固定部件51相互連結(jié)。
如圖3所示，耙軸47其兩端部由軸承56、57支撐，下端側(cè)的軸承56與最下層的圓弧狀篩部件45連結(jié)，上端側(cè)的軸承57與最上層的圓弧狀篩部件45連結(jié)，并且，在偏離圓弧狀篩部件45的外周邊緣的中心45o(參照圖1)的位置設(shè)置耙軸47。即，耙軸47設(shè)置成與圓弧狀篩部件45的外周邊緣的中心45o偏心，由此，旋轉(zhuǎn)的耙46的前端部從圓弧狀篩部件45的外周邊緣出沒，并在圓弧狀篩部件45的外周邊緣和旋轉(zhuǎn)粉碎刀刃32的旋轉(zhuǎn)軌道的外周邊緣相接近的位置附近沒入，可以將篩裝置40所收集的夾雜物耙攏起來并收集到粉碎機30中。另外，在本實施方式中，旋轉(zhuǎn)粉碎刀刃32的旋轉(zhuǎn)軌道的外周邊緣和圓弧狀篩部件45的外周邊緣的距離x為約7mm。此外，具有這些圓弧狀篩部件45、耙46、耙軸47、水流導(dǎo)向板50等的篩裝置40，在其下部具有與上述裝配框90的定位銷嵌合的定位孔(未圖示)。
然后，說明夾雜物處理裝置100的設(shè)置方法。首先，將裝配框90固定在水道10的預(yù)定位置。接著，在設(shè)置于篩裝置40上的定位孔中嵌入裝配框90的定位銷，從而進行篩裝置40的定位。另外，從上方吊下粉碎機30的楔形襯板36～38，以使與裝配框90的楔形襯板91～93相面對，由此進行粉碎機30的定位。這樣，將粉碎機30及篩裝置40設(shè)置在裝配框90的預(yù)定位置，并將夾雜物處理裝置100設(shè)置在水道10中。另外，也可以在將篩裝置40、粉碎機30分別固定在裝配框90上后，將該裝配框90吊下并設(shè)置在水道10中。
在這樣構(gòu)成的夾雜物處理裝置100中，通過立式電動機驅(qū)動粉碎機30的旋轉(zhuǎn)粉碎刀刃32、32，在俯視時，篩裝置40側(cè)(圖示左側(cè))的旋轉(zhuǎn)粉碎刀刃32右旋，側(cè)壁10c側(cè)(圖示右側(cè))的旋轉(zhuǎn)粉碎刀刃32左旋。另外，通過立式電動機48驅(qū)動篩裝置40的耙軸47，水流導(dǎo)向板50及耙46在俯視時右旋。而且，耙46的前端的轉(zhuǎn)速小于等于旋轉(zhuǎn)粉碎刀刃32、32的外周的轉(zhuǎn)速的70％。另外，粉碎機30、篩裝置40各自具有立式電動機，因此，超負載時的嚙入翻轉(zhuǎn)動作可以由粉碎機30、篩裝置40各自分別進行。
這里，耙軸47設(shè)置成與圓弧狀篩部件45的中心45o偏心，因此，耙46的前端部，在俯視時，從圓弧狀篩部件45的外周邊緣的前面左側(cè)向外側(cè)出現(xiàn)，在圓弧狀篩部件45的外周邊緣的前面、右側(cè)面，經(jīng)過圓弧狀篩部件45外，在圓弧狀篩部件45的外周邊緣的右側(cè)面后側(cè)，沒入圓弧狀篩部件45內(nèi)。此外，被處理水中的夾雜物由篩裝置40的圓弧狀篩部件45收集，通過從圓弧狀篩部件45的外周邊緣突出的耙46的前端部，由該圓弧狀篩部件45收集的夾雜物被耙攏起來并輸送到粉碎機30。另外，水流導(dǎo)向板50與耙軸47共同旋轉(zhuǎn)，在從旋轉(zhuǎn)的上述耙指向粉碎機之前的位置到指向上述粉碎機的位置之間，形成朝向粉碎機30的被處理水的流動，因此，容易從圓弧狀篩部件45的外周邊緣剝離被收集的夾雜物，并且容易輸送到粉碎機30。
這樣，通過夾雜物處理裝置100，夾雜物不會在圓弧狀篩部件45滯留或者絆住，可以減少水流阻力而使被處理水順利流動，并且，可以將夾雜物可靠收集到粉碎機30中。另外，圓弧狀篩部件45其后側(cè)被開放，因此，可以防止夾雜物在圓弧狀篩部件45內(nèi)的滯留，防止妨礙運轉(zhuǎn)。另外，水流阻力減少，因此，可以減少與篩裝置40相關(guān)的應(yīng)力，可以實現(xiàn)篩裝置40的耐久性的提高。另外，旋轉(zhuǎn)粉碎刀刃32的旋轉(zhuǎn)軌道的外周邊緣接近圓弧狀篩部件45的外周邊緣，并且，在其附近，耙46的前端從圓弧狀篩部件45的外周邊緣沒入，因此，可以大幅度減少從粉碎機30和篩裝置40之間向下游側(cè)流出的夾雜物，可以有效且可靠地將夾雜物收集到粉碎機30中。另外，篩裝置40具有水流導(dǎo)向板50，因此，容易從圓弧狀篩部件45的外周邊緣剝離被收集的夾雜物，可以更有效且可靠地將夾雜物收集到粉碎機30中。
另外，耙46的前端的轉(zhuǎn)速小于等于旋轉(zhuǎn)粉碎刀刃32的外周的轉(zhuǎn)速的70％，因此，由耙46摟起來的夾雜物容易地被引入粉碎機30中，可以更有效且可靠地將夾雜物收集到粉碎機30中。另外，這是本發(fā)明的發(fā)明人通過實驗確認的。
另外，耙46由彈性體構(gòu)成，因此，在耙46和粉碎機30之間夾著例如硬木材等夾雜物的情況下，耙46可以適當(dāng)彈性變形，因此，不會有耙46破損的情況。
另外，水流導(dǎo)向板50在圓周方向上等間隔設(shè)置，因此，圓周方向上的一個耙(上下方向上并排的耙組)46上，雖然作用與水流相對置而妨礙旋轉(zhuǎn)的阻力，但是，位于一個耙46的相反側(cè)方向上的另一耙46上，作用由水流促進旋轉(zhuǎn)的力，可以適當(dāng)分散各耙46的水流阻力，因此，可以抑制耙軸47的旋轉(zhuǎn)動力并實現(xiàn)節(jié)能。且，耙(上下方向上并排的耙組)46并不限定為在圓周方向上4等分設(shè)置，也可以2等分、3等分，甚至大于等于5等分設(shè)置。
另外，各圓弧狀篩部件45的上下方向的間隔為t(t＝16)，旋轉(zhuǎn)粉碎刀刃32的旋轉(zhuǎn)軌道的外周邊緣和圓弧狀篩部件45的外周邊緣的距離x(x＝7)滿足3≤x≤t(單位為mm)的關(guān)系，即使從下游側(cè)流出也沒有問題的大小的夾雜物，經(jīng)過篩裝置40和粉碎機30之間，不希望從下游側(cè)流出的大小的夾雜物不能通過篩裝置40和粉碎機30之間，而是輸送到粉碎機30中，可以根據(jù)夾雜物的大小進行篩選，并且可以有效且可靠地將夾雜物收集到粉碎機30中。而且，考慮到制作誤差等，旋轉(zhuǎn)粉碎刀刃32的旋轉(zhuǎn)軌道的外周邊緣和圓弧狀篩部件45的外周邊緣的距離必須大于等于3mm。
另外，圓弧狀篩部件45由塑料形成，可以實現(xiàn)輕量化并降低變形。
另外，還可以應(yīng)用于具有如下結(jié)構(gòu)的裝置該裝置在篩裝置40和粉碎機30之間，沿上下方向延伸地設(shè)置平板狀的刮板，將篩裝置40和粉碎機30之間的區(qū)域的、由此向后方的流動堵住，使篩裝置40和粉碎機30之間的被處理水的流動朝向粉碎機30。這時，可以防止夾雜物從篩裝置40和粉碎機30之間向下游側(cè)流出，可以有效且可靠地將夾雜物收集到粉碎機30中。
權(quán)利要求
1.一種夾雜物處理裝置，將收集被處理水中的夾雜物的篩裝置、和粉碎由該篩裝置收集的夾雜物的粉碎機并排設(shè)置為橫截水道，其特征在于，上述篩裝置和上述粉碎機相互接近地設(shè)置，上述篩裝置具有在上下方向上相互隔開并層疊的多個圓弧狀篩部件；在上下方向上相互隔開設(shè)置、并在上述層疊的圓弧狀篩部件之間移動的多個耙；支撐這些耙并沿上下方向延伸的耙軸；以及，水流導(dǎo)向部，與該耙軸共同旋轉(zhuǎn)，在從旋轉(zhuǎn)的上述耙指向粉碎機之前的位置到指向上述粉碎機的位置之間，可以形成朝向粉碎機的被處理水的流動；上述粉碎機具有以上下方向為軸心旋轉(zhuǎn)并能粉碎夾雜物的切割刀刃；上述耙軸設(shè)置成與上述圓弧狀篩部件的外周邊緣的中心偏心，由此，上述耙的前端部從上述圓弧狀篩部件的外周邊緣出沒，可以將由該圓弧狀篩部件收集的夾雜物耙攏起來收集到上述粉碎機中。
2.如權(quán)利要求1所述的夾雜物處理裝置，其特征在于，上述切割刀刃的旋轉(zhuǎn)軌道的外周邊緣與上述圓弧狀篩部件的外周邊緣接近，上述耙的前端部在上述圓弧狀篩部件的外周邊緣和上述切割刀刃的旋轉(zhuǎn)軌道的外周邊緣接近的位置附近沒入。
3.如權(quán)利要求1或2所述的夾雜物處理裝置，其特征在于上述耙的前端的轉(zhuǎn)速小于等于切割刀刃的外周的轉(zhuǎn)速的70％。
4.如權(quán)利要求1～3中任意一項所述的夾雜物處理裝置，其特征在于，上述耙由彈性體構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求1～4中任意一項所述的夾雜物處理裝置，其特征在于，上述水流導(dǎo)向部在圓周方向上等間隔設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可以實現(xiàn)提高篩裝置的耐久性、防止夾雜物滯留，有效且可靠地將夾雜物收集到粉碎機中的夾雜物處理裝置。在上下方向上隔開并層疊圓弧狀篩部件(45)，將具有多個在篩部件之間移動的耙(46)的耙軸(47)，設(shè)置成與篩部件的外周邊緣的中心(45o)偏心，使耙的前端部從篩部件的外周邊緣出沒，將收集的夾雜物通過耙耙攏起來。另外，開放圓弧狀篩部件的后側(cè)，防止內(nèi)部的夾雜物的滯留，減少水流阻力，可以提高篩裝置(40)的耐久性，且，設(shè)置有水流導(dǎo)向部(50)，使得從篩部件(45)的外周邊緣容易剝離夾雜物，在從旋轉(zhuǎn)的上述耙指向粉碎機之前的位置到指向上述粉碎機的位置之間，可以形成朝向粉碎機的被處理水的流動。
文檔編號E03F5/14GK1940195SQ200510128558
公開日2007年4月4日 申請日期2005年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月27日
發(fā)明者田中浩太郎 申請人:住重環(huán)境工程技術(shù)株式會社