專利名稱：面板堆石壩擠壓邊墻鑿縫的施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到超高面板堆石壩，在運(yùn)用擠壓邊墻施工技術(shù)后，保證混凝土面板充分 適應(yīng)壩體變形、防止或減少面板結(jié)構(gòu)性裂縫的施工方法，具體涉及到面板堆石壩擠壓邊 墻鑿縫的施工方法。
背景技術(shù)：
在面板堆石壩施工期，上游護(hù)坡施工的傳統(tǒng)技術(shù)和工藝是超填墊層料、分層機(jī)械削 坡、坡面修整、斜坡面碾壓、坡面防護(hù)等。傳統(tǒng)施工方法工序復(fù)雜，壩體超填量大，坡 面邊沿的密實(shí)度難于保證，蓄水后這一區(qū)域的變形較大，抗水壓能力低；削坡、修整坡 面工作量大，平整設(shè)備、斜坡碾壓及牽引設(shè)備、砂漿噴射機(jī)等專用施工設(shè)備多；壩體每 上升3 4米需進(jìn)行削坡，每上升10 15米需進(jìn)行上游坡面斜坡碾壓，嚴(yán)重影響壩體填 筑上升進(jìn)度；坡面防護(hù)的抗沖刷能力低，若遇雨水沖刷，則需重新補(bǔ)坡。在汛期水位陡 漲陡落的山區(qū)河谷和多雨地區(qū)，傳統(tǒng)施工方法受到了極大地限制。
隨著我國(guó)水利水電建設(shè)中面板堆石壩的快速發(fā)展和擠壓邊墻施工技術(shù)的利用，克服 了上述不足，較好地解決了上述矛盾。在每層墊層料填筑之前，提前在堆石壩上游坡面 形成一道半透水的干貧混凝土邊墻，然后在內(nèi)側(cè)鋪填墊層料。它能在墊層坡面快速地形 成一道完整的、有一定強(qiáng)度的、具備抗沖刷的混凝土小墻。
目前，國(guó)內(nèi)越來(lái)越多的面板堆石壩采用了擠壓邊墻技術(shù)。但國(guó)內(nèi)外部分采用該技術(shù) 的面板壩工程實(shí)踐中，發(fā)現(xiàn)擠壓邊墻對(duì)面板的變形約束影響較大，產(chǎn)生水平向裂縫。目 前，不少科研單位針對(duì)擠壓邊墻對(duì)面板變形影響作了較多的研究和分析，形成不同的結(jié) 論意見，多數(shù)認(rèn)為擠壓邊墻作為墊層坡面的一部分，整體上對(duì)面板變形約束較大，不 利于面板適應(yīng)壩體的變形。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種通過將擠壓邊墻沿面板垂直縫鑿斷成槽，實(shí)現(xiàn)面板、擠壓 邊墻與壩體變形的一致性，達(dá)到有效消除或減少面板裂縫的目的面板堆石壩擠壓邊墻鑿 縫的施工方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的-
一種面板堆石壩擠壓邊墻鑿縫的施工方法,主要包括以下操作步驟 a、在面板堆石壩上游擠壓邊墻表面上，按照設(shè)計(jì)面板的垂直分縫線進(jìn)行測(cè)量放樣， 標(biāo)識(shí)出面板垂直分縫線的準(zhǔn)確位置；
b、 沿著面板垂直分縫線，確定擠壓邊墻鑿縫的寬度，并標(biāo)識(shí)出擠壓邊墻鑿縫的范
圍；
c、 根據(jù)確定的擠壓邊墻鑿縫范圍，將擠壓邊墻全部鑿斷，形成窄槽；
d、 經(jīng)確認(rèn)擠壓邊墻已被全部鑿斷后，再利用與擠壓邊墻母材骨料相同的小區(qū)料， 將已鑿斷的窄槽由下而上分層夯實(shí)回填，分層夯實(shí)。
擠壓邊墻鑿縫的寬度為5.0 10.0cm之間。 所形成窄槽寬法向垂直貫穿擠壓邊墻墻體. 所述的小區(qū)料為粒徑小于40mm的連續(xù)級(jí)配碎石料。 回填時(shí)每層回填厚度在5cm以內(nèi)。
本發(fā)明提供的面板堆石壩擠壓邊墻鑿縫的施工方法，施工后面板坐落在獨(dú)立的擠壓 邊墻條塊上，在荷載作用下能充分適應(yīng)壩體的變形，有效地預(yù)防由于擠壓邊墻的約束影 響造成面板發(fā)生結(jié)構(gòu)性裂縫。
本發(fā)明與常規(guī)施工方法不同之處在此以前國(guó)內(nèi)外類似工程利用擠壓邊墻施工技術(shù) 后，多采用土工膜、噴灑乳化瀝青等措施來(lái)改善面板接觸面的約束力或摩擦力，但始終 沒有克服或解決擠壓邊墻對(duì)面板變形的整體約束。本發(fā)明完全消除了擠壓邊墻對(duì)面板變 形的整體約束，取得了良好的效果。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1:
1、 在面板堆石壩上游擠壓邊墻表面上，坡比1:1.4，按照設(shè)計(jì)面板的垂直分縫線進(jìn) 行測(cè)量放樣，準(zhǔn)確確定面板垂直分縫線的位置。
2、 沿著面板垂直分縫線，確定擠壓邊墻鑿縫的寬度，控制在5 10cm，并標(biāo)識(shí)出 擠壓邊墻鑿縫的范圍。
3、 根據(jù)確定的鑿縫范圍，從上至下沿其邊沿布置坡面通道和坡面工作平臺(tái)。
4、 根據(jù)確定的擠壓邊墻鑿縫范圍，采用人工將擠壓邊墻全部鑿斷，法向垂直貫穿 擠壓邊墻墻體形成寬5 10cm，深41cm的窄槽。
5、 經(jīng)確認(rèn)擠壓邊墻己被全部鑿斷后，再利用與擠壓邊墻母材骨料相同的小區(qū)料， 即小于40mm的連續(xù)級(jí)配混合料，將已鑿斷的窄槽由下而上分層夯實(shí)回填，每層
回填厚度控制在5cm以內(nèi)，人工采用木錘分層夯實(shí)。夯實(shí)表面與擠壓邊墻坡面一致。
6、 邊墻鑿縫可以采用人工鑿開，也可采用切割機(jī)具，或者兩者兼用。
權(quán)利要求
1、一種面板堆石壩擠壓邊墻鑿縫的施工方法，其特征在于主要包括以下操作步驟a、在面板堆石壩上游擠壓邊墻表面上，按照設(shè)計(jì)面板的垂直分縫線進(jìn)行測(cè)量放樣，標(biāo)識(shí)出面板垂直分縫線的準(zhǔn)確位置；b、沿著面板垂直分縫線，確定擠壓邊墻鑿縫的寬度，并標(biāo)識(shí)出擠壓邊墻鑿縫的范圍；c、根據(jù)確定的擠壓邊墻鑿縫范圍，將擠壓邊墻全部鑿斷，形成窄槽；d、經(jīng)確認(rèn)擠壓邊墻已被全部鑿斷后，再利用與擠壓邊墻母材骨料相同的小區(qū)料，將已鑿斷的窄槽由下而上分層夯實(shí)回填，分層夯實(shí)。
2、 權(quán)利要求1所述的面板堆石壩擠壓邊墻鑿縫的施工方法，其特征在于擠壓邊墻鑿縫的寬度為5.0 10.0cm之間。
3、 權(quán)利要求1所述的面板堆石壩擠壓邊墻鑿縫的施工方法，其特征在于所形成窄槽寬法向垂直貫穿擠壓邊墻墻體。
4、 權(quán)利要求1所述的面板堆石壩擠壓邊墻鑿縫的施工方法，其特征在于所述的小區(qū)料為粒徑小于40mm的連續(xù)級(jí)配碎石料。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的面板堆石壩擠壓邊墻鑿縫的施工方法，其特征在于: 回填時(shí)每層回填厚度在5cm以內(nèi)。
全文摘要
一種面板堆石壩擠壓邊墻鑿縫的施工方法，屬于水壩施工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的主要步驟是首先在面板堆石壩上游擠壓邊墻表面上，按照設(shè)計(jì)面板的垂直分縫線進(jìn)行測(cè)量放樣，標(biāo)識(shí)出面板垂直分縫線的準(zhǔn)確位置；確定擠壓邊墻鑿縫的寬度，并標(biāo)識(shí)出擠壓邊墻鑿縫的范圍；鑿斷擠壓邊墻形成窄槽；采用小區(qū)料將窄槽夯實(shí)回填。本發(fā)明施工后面板坐落在獨(dú)立的擠壓邊墻條塊上，在荷載作用下能充分適應(yīng)壩體的變形，有效地預(yù)防由于擠壓邊墻的約束影響造成面板發(fā)生結(jié)構(gòu)性裂縫。
文檔編號(hào)E02B3/16GK101100848SQ200710052889
公開日2008年1月9日 申請(qǐng)日期2007年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月30日
發(fā)明者廖光榮, 王亞文 申請(qǐng)人:中國(guó)葛洲壩水利水電工程集團(tuán)有限公司