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      土工格室加筋墊層與砂石樁雙向增強(qiáng)復(fù)合地基施工方法

      文檔序號(hào):2222928閱讀:309來源:國(guó)知局
      專利名稱:土工格室加筋墊層與砂石樁雙向增強(qiáng)復(fù)合地基施工方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種地基處理施工方法,特別是涉及一種土工格室加 筋墊層與砂石樁雙向增強(qiáng)復(fù)合地基施工方法。
      背景技術(shù)
      復(fù)合地基是目前最常見的高速公路軟弱地基加固形式。復(fù)合地基 按增強(qiáng)體增設(shè)方向分為水平向增強(qiáng)體復(fù)合地基和豎向增強(qiáng)復(fù)合地基。 水平加筋墊層施工簡(jiǎn)單,能提高地基穩(wěn)定性和承載力,但只適合淺層 軟弱地基加固。豎向增強(qiáng)體(通常為樁體)可實(shí)施深層地基加固,能 顯著提高地基承載力和降低沉降,但施工較復(fù)雜。水平加筋墊層和樁 體雙向增強(qiáng)復(fù)合地基,可綜合利用各自優(yōu)點(diǎn),拓寬應(yīng)用范圍,較好地 解決了高路堤下軟弱地基的承載力低、沉降大和穩(wěn)定性差等問題。土 工格室加筋墊層與砂石樁組合型復(fù)合地基是雙向增強(qiáng)復(fù)合地基中較 新的一種形式,它通過土工格室砂石墊層與碎石樁雙向增強(qiáng)與排水結(jié) 構(gòu)形式,可實(shí)現(xiàn)對(duì)軟弱地基加筋、擠密、置換和排水固結(jié)等組合加固 效應(yīng),同時(shí),室內(nèi)以密實(shí)砂石充填的土工格室層可形成具有一定剛度 的柔性板墊層,既能提高地基承載力和穩(wěn)定性,又能有效控制地基差 異沉降。但是,在土工格室加筋墊層與砂石樁雙向增強(qiáng)復(fù)合地基施工 屮容易存在如下問題①振動(dòng)沉管砂石樁施工易出現(xiàn)樁直徑上大下 小、縮徑甚至斷樁的情況;②土工格室鋪設(shè)方向不對(duì)、展開不充分或 者碾壓方式不對(duì)而使土工格室處于松弛狀態(tài),達(dá)不到預(yù)期效果;③土 工格室砂石墊層因路基沉降中間大兩邊小而呈凹形,影響橫向排水, 甚至積水,使地基土軟化,地基強(qiáng)度降低,從而使地基承載力不能達(dá) 到設(shè)計(jì)值。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種有效地解決施工過程中 易造成砂石樁直徑變化大,以及土工格室加筋墊層松弛、下凹等問題 的土工格室加筋墊層與砂石樁雙向增強(qiáng)復(fù)合地基施工方法。
      為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn),具體步 驟包括
      (1)、清理場(chǎng)地,定點(diǎn)樁位;
      首先,清理場(chǎng)地,使場(chǎng)地垂直于路線方向形成中間高兩邊低的錐 坡,錐坡坡比^=2 5%;然后,根據(jù)設(shè)計(jì)樁間距和布樁形式,定點(diǎn)放樣確定樁位;
      (2) 采用振動(dòng)沉管法施工砂石樁; 成樁工藝如下-
      ① 移動(dòng)樁基及導(dǎo)向架,把樁管及樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位;
      ② 啟動(dòng)振動(dòng)錘,把樁管下到預(yù)定的設(shè)計(jì)深度;
      ③ 向樁管內(nèi)投入規(guī)定數(shù)量的填充料,填充料為粗砂、碎石或者 砂石,顆粒的最大直徑應(yīng)小于5cm;
      把樁管提升一定的高度,不超過l 2m,樁尖打開,樁管內(nèi)砂 石料流入空內(nèi);
      ⑤降落樁管,先振動(dòng)5 10s,再開始拔管,邊振邊拔,拔管速 度要求 一般土層為1.2 1.5m/min,軟弱土層為O. 6 0. 8m/min,介 于前兩者之間的為O. 8 1. 2m/min,同一 土層由淺至深拔管速度線性 遞減;同時(shí),要求每拔出0.5 1.0m,留振5 10s,同一土層由淺至 深每次拔管高度線性遞減,而留振時(shí)間線性遞增,如此連續(xù)作業(yè),樁 管不斷升,砂石料不斷補(bǔ)充,直至地面,砂石樁完成;
      (3) 在樁頂分層鋪設(shè)砂石,分層碾壓密實(shí),形成厚度為20 30cm 的第一加筋墊層;
      (4) 鋪設(shè)高度為8 20cm、室壁開孔的土工格室,并使片材垂直于 路線方向;然后,將土工格室沿路線方向充分展開并用木或鐵釬固定; 最后,向土工格室內(nèi)填充砂石料碾壓密實(shí)并逐歩推進(jìn);
      (5) 在土工格室頂面分層鋪設(shè)砂石,分層碾壓密實(shí),形成厚度為 20 30cm的第二加筋墊層。
      土工格室加筋墊層和砂石樁所用填充料為粗砂、碎石或者砂石, 顆粒的最大直徑小于5cm。
      本發(fā)明的有益效果為
      (1) 有效地防止了振動(dòng)沉管砂石樁施工中樁直徑上大下小、縮徑 甚至斷樁的情況發(fā)生,提高了成樁質(zhì)量;
      (2) 保證了土工格室的充分展開,增加了土工格室墊層密實(shí)性及 抵抗變形的能力;
      (3) 杜絕了土工格室砂石墊層因路基沉降而發(fā)生下凹,能保證其 橫向排水通暢。
      綜上所述,本發(fā)明是一種有效地解決施工過程中易造成砂石樁直 徑變化大,以及土工格室加筋墊層松弛、下凹等問題的土工格室加筋 墊層與砂石樁雙向增強(qiáng)復(fù)合地基施工方法。


      圖l為振動(dòng)沉管法施工砂石樁流程圖; 圖2為土工格室張拉施工示意圖;圖3為土工格室加筋墊層與砂石樁雙向增強(qiáng)復(fù)合地基完工后示 意圖。
      具體實(shí)施例方式
      下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。 湖南省臨長(zhǎng)高速公路某高路堤段下臥軟弱土地基。地基土層分布
      依次為①淤泥質(zhì)土,軟塑 流塑,天然含水量52%,承載力標(biāo)準(zhǔn)值 80kPa,平均層厚4. 0m;②粉質(zhì)粘土,軟塑 流塑,天然含水量45%, 承載力標(biāo)準(zhǔn)值95kPa,平均層厚6.0m;③強(qiáng)風(fēng)化巖層。該地基采用振 動(dòng)沉管碎石樁加土工格室砂石墊層進(jìn)行加固處理。碎石樁設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為 10m,梅花形布樁,樁間距為1.8m,采用外徑d^375mm樁管成孔,要 求成樁直徑達(dá)到450mm。
      土工格室砂石墊層設(shè)計(jì)為60cm厚。
      該土工格室加筋墊層與砂石樁雙向增強(qiáng)復(fù)合地基施工方法具體 說明如下
      (1) 清理場(chǎng)地,使場(chǎng)地垂直于路線方向形成中間高兩邊低的錐坡, 錐坡坡比_/=3%。按照1.8m的樁間距和梅花形布樁形式,定點(diǎn)放樣確 定樁位;
      (2) 采用振動(dòng)沉管法施工砂石樁l,參見圖l,成樁工藝如下
      ① 移動(dòng)樁基及導(dǎo)向架,將底部裝有混凝土樁尖、外徑為0-375mm 的樁管對(duì)準(zhǔn)樁位;
      ② 啟動(dòng)振動(dòng)錘,把樁管振動(dòng)下沉至IO m的設(shè)計(jì)深度;
      ③ 采用碎石為填充料,顆粒的最大直徑小于5cm,含泥量小于5%, 每根樁碎石用量為1. 25 X 10X 3. 14X 0. 452 / 4= 2 m3,向樁管中投入 碎石料;
      把樁管提升1.5 m,樁尖打開,樁管內(nèi)碎石料料流入空內(nèi); ⑤降落樁管,先振動(dòng)10s,再開始拔管,邊振邊拔,拔管速度要 求樁底為0.6 m/min,然后隨樁管提升至樁頂線性遞增為1. 2m/min , 同時(shí)要求每拔出0.8m停下留振10s。如此連續(xù)作業(yè),樁管不斷升,砂 石料不斷補(bǔ)充,直至地面,砂石樁完成;
      (3) 在樁頂分層鋪設(shè)砂石,分層碾壓密實(shí),形成厚度為30cm的第一 加筋墊層2;
      (4) 鋪設(shè)高度為15cm、室壁開孔的土工格室3,并使片材垂直于路 線方向;然后,將土工格室沿路線方向充分展開并用木或鐵釬5固定, 參見圖2;最后,向土工格室內(nèi)填充砂石料碾壓密實(shí)并逐步推進(jìn);
      (5) 參見圖3,在土工格室3頂面分層鋪設(shè)砂石,分層碾壓密實(shí),形 成厚度為20cm的第二加筋墊層4。
      土工格室加筋墊層和砂石樁所用填充料為粗砂、碎石或者砂石, 顆粒的最大直徑小于5cm。
      權(quán)利要求
      1、一種土工格室加筋墊層與砂石樁雙向增強(qiáng)復(fù)合地基施工方法,其特征在于(1)、清理場(chǎng)地,定點(diǎn)樁位,使場(chǎng)地垂直于路線方向形成中間高兩邊低的錐坡,錐坡坡比i=2~5%,然后,根據(jù)設(shè)計(jì)樁間距和布樁形式,定點(diǎn)放樣確定樁位;(2)、采用振動(dòng)沉管法施工砂石樁;(3)、在樁頂分層鋪設(shè)砂石,分層碾壓密實(shí),形成厚度為20~30cm的第一加筋墊層;(4)、鋪設(shè)高度為8~20cm、室壁開孔的土工格室,并使片材垂直于路線方向;然后,將土工格室沿路線方向充分展開并用木或鐵釬固定;最后,向土工格室內(nèi)填充砂石料碾壓密實(shí)并逐步推進(jìn);(5)在土工格室頂面分層鋪設(shè)砂石,分層碾壓密實(shí),形成厚度為20~30cm的第二加筋墊層。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的土工格室加筋墊層與砂石樁雙向增強(qiáng) 復(fù)合地基施工方法,其特征在于上述步驟(2)中采用振動(dòng)沉管法施 工砂石樁,成樁工藝如下① 移動(dòng)樁基及導(dǎo)向架,把樁管及樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位;② 啟動(dòng)振動(dòng)錘,把樁管下到預(yù)定的設(shè)計(jì)深度;③ 向樁管內(nèi)投入規(guī)定數(shù)量的填充料,填充料為粗砂、碎石或者 砂石,顆粒的最大直徑應(yīng)小于5cm;④ 把樁管提升一定的高度,不超過l 2m,樁尖打開,樁管內(nèi)砂 石料流入空內(nèi);⑤ 降落樁管,先振動(dòng)5 10s,再開始拔管,邊振邊拔,拔管速 度要求 一般土層為1. 2 1. 5m/min,軟弱土層為0. 6 0. 8m/min, 介于前兩者之間的為0.8 1.2m/min,同一土層由淺至深拔管速度線 性遞減;同時(shí),要求每拔出0.5 1.0m,留振5 10s,同一土層由淺 至深每次拔管高度線性遞減,而留振時(shí)間線性遞增;如此連續(xù)作業(yè), 樁管不斷升,砂石料不斷補(bǔ)充,直至地面,砂石樁完成。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的土工格室加筋墊層與砂石樁雙向增強(qiáng) 復(fù)合地基施工方法,其特征在于土工格室第一、第二加筋墊層和砂 石樁所用填充料為粗砂、碎石或者砂石,顆粒的最大直徑小于5cm。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種土工格室加筋墊層與砂石樁雙向增強(qiáng)復(fù)合地基施工方法,它包括清理場(chǎng)地和定點(diǎn)樁位,振動(dòng)沉管砂石樁施工,樁頂砂石層鋪設(shè)碾壓,土工格室張拉,格室內(nèi)砂石填充與碾壓,格室頂砂石層鋪設(shè)碾壓。本發(fā)明的特征在于,帶橫向排水功能土工格室加筋墊層施工成易于排水的八字形錐坡;土工格室應(yīng)沿公路路線方向展開并逐步推進(jìn)填充砂石碾壓密實(shí),使片材垂直路線方向;振動(dòng)沉管砂石樁施工中同一土層由淺至深拔管速度和高度線性遞減。本發(fā)明的有益效果是,能保證橫向排水暢通,增加土工格室墊層密實(shí)性及抵抗變形的能力,防止樁體上大下小,提高成樁質(zhì)量。
      文檔編號(hào)E02B3/08GK101424079SQ200810143909
      公開日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2008年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月12日
      發(fā)明者劉曉明, 玲 張, 曹文貴, 肖治宇, 肖淑君, 蘇永華, 趙明華, 陳昌富 申請(qǐng)人:湖南大學(xué)
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